数控编程技术 第三章

第3章　数控机床的操作 数控车床操作 数控铣床操作 加工中心操作

第3章 数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.1 FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板 1 方式译码开关 INC 第3章　数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.1   FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板 1     方式译码开关 INC 增量进给方式 HANDLE 手摇脉冲方式 MDI 手动输入方式 JOG 手动进给方式 AUTO 自动运行方式 EDIT 程序编程方式 ZRN 回零方式

第3章 数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.1 FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板 第3章　数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.1   FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板 2     CRT/MDI控制面板 显示器的翻页 MENU/OFSET 显示或输入刀具偏置量和磨耗值 POS 显示坐标位置 PRGRM 显示程序内容 INPUT 数据的输入键 DGNOS/PQRAM 显示诊断数据或进行参数设置 OPR ALARM 显示报警和用户提示信息 AUX GRAPH 显示或输入设定图形模拟方式 START 程序启动键

第3章 数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.1 FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板 3 机床操作面板 BDT 第3章　数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.1   FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板 3     机床操作面板 BDT 程序跳转开关 DRN 空运行开关 SBK 程序单段开关 TRST 手动换刀开关 ON 水泵启动开关 OFF 水泵停止开关 ST启动开关 SP停止开关 KEY 写保护开关

第3章 数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.1 FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板 3 机床操作面板 NOR 第3章　数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.1   FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板 3     机床操作面板 NOR 手动主轴正转开关 STOP 手动主轴停止开关 REV 手动主轴反转开关

第3章 数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.2 回参考点及手动操作 1、回参考点操作 第3章　数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.2  回参考点及手动操作 1、回参考点操作 （1）将机床操作模式开关设置在ZRN手动方式位置上。 （2）操作机床面板上的“X”方向按钮，进行X轴回零操作。 （3）X轴回零后，操作机床面板上的“Z”方向按钮，进行Z轴回零操作。 （4）当坐标轴返回参考点时，刀架返回参考点，确认灯亮后，操作完成。

第3章 数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.2 回参考点及手动操作 2、手动操作 （1）手动连续进给。 （2）快速进给。 第3章　数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.2  回参考点及手动操作 2、手动操作 （1）手动连续进给。 （2）快速进给。 （3）步进进给（STEP）可实现步进移动。

第3章 数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.3 对刀及刀具补偿设置 1、对刀 ①回参考点操作。 ②试切测量。 ③计算坐标增量。 第3章　数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.1.3  对刀及刀具补偿设置 1、对刀 ①回参考点操作。 ②试切测量。 ③计算坐标增量。 ④对刀。 ⑤建立工件坐标系。 2、刀具补偿 ①直接输入刀具偏置值。 ②偏置量的计数器输入。

第3章　数控机床的操作 3.2 数控铣床的操作 3.2.1  数控铣床控制面板及操作面板 1、软件操作界面

第3章　数控机床的操作 3.2 数控铣床的操作 3.2.1  数控铣床控制面板及操作面板 2、NC键盘

第3章　数控机床的操作 3.2 数控铣床的操作 3.2.1  数控铣床控制面板及操作面板 3、操作面板

第3章 数控机床的操作 3.2 数控铣床的操作 3.2.2 手动操作 第3章　数控机床的操作 3.2 数控铣床的操作 3.2.2  手动操作 手动移动机床坐标轴，手动控制主轴，机床锁住、Z轴锁住，刀具松紧、冷却液启停。

第3章 数控机床的操作 3.2 数控铣床的操作 3.2.3 MDI操作 按F4键进入MDI功能子菜单 1、输入MDI指令段 第3章　数控机床的操作 3.2 数控铣床的操作 3.2.3  MDI操作 按F4键进入MDI功能子菜单 1、输入MDI指令段 2、运行MDI指令段 3、修改某一字段的值 4、清除当前输入的所有尺寸字数据 5、停止当前正在运行的MDI指令

第3章　数控机床的操作 3.2 数控铣床的操作 3.2.4  坐标系数据设置

第3章　数控机床的操作 3.2 数控铣床的操作 3.2.5  刀具库及刀具参数的设置

第3章　数控机床的操作 3.2 数控铣床的操作 3.2.5  刀具库及刀具参数的设置

第3章 数控机床的操作 3.3 加工中心的操作 3.3.1 控制面板及操作面板 软菜单键 操作面板 返回键 区域转换 删除键 退格键 第3章　数控机床的操作 3.3 加工中心的操作 3.3.1  控制面板及操作面板 软菜单键 返回键 区域转换 删除键 退格键 选择/转换键 垂直菜单键 光标移动键 上档翻页键 报警应答键 上档键 空格键 回车键 操作面板

第3章 数控机床的操作 3.3 加工中心的操作 3.3.1 控制面板及操作面板 控制面板 主轴正转 主轴停止 主轴反转 急停按钮 进给修调 第3章　数控机床的操作 3.3 加工中心的操作 3.3.1  控制面板及操作面板 主轴正转 主轴停止 主轴反转 急停按钮 进给修调 坐标轴移动 增量选择 点动 参考点 单段 手动数据 复位 数控停止 数控启动 控制面板

第3章 数控机床的操作 3.3 加工中心的操作 3.3.1 控制面板及操作面板 软件区 屏幕显示 操作信息 报警显示 程序名 操作区域 第3章　数控机床的操作 3.3 加工中心的操作 3.3.1  控制面板及操作面板 操作信息 报警显示 程序名 操作区域 程序状态 运行方式 状态显示 工作窗口 返回键 垂直菜单 扩展键 软件区 屏幕显示

第3章 数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.3.2 参数设定 1、刀具参数及刀具补偿参数 2、零点偏置 3.3.3 操作要点 第3章　数控机床的操作 3.1 数控车床的操作 3.3.2  参数设定 1、刀具参数及刀具补偿参数 2、零点偏置 3.3.3  操作要点 1、开机后首先必须执行手动返回参考点。 2、操作时首先选择工作方式。 3、在调试加工程序进行试切时，一般选择比较小的进给倍率。如5%，10%等。 4、在进行加工之前，必须在NC上通过参数的输入和修改对机床、刀具进行调整。