光学显微金相分析方法
金相分析是人们通过金相显微镜来研究金属和合金显微组织大小、形态、分布、数量和性质的一种方法，它在金属材料研究领域中占有很重要的地位。 利用金相显微镜在专门制备的试样上放大100-1500倍来研究金属及合金组织的方法称为金相显微分析方法。 显微组织包括如晶粒、包含物、夹杂物以及相变产物等特征组织。
金相显微镜的工作原理简介 金相显微镜的使用方法 金相试样的制备 金相观察与显微摄影 教学内容
1、金相显微镜的工作原理简介 光学金相显微镜具有二级放大的功能：物体上的结构细节经物镜一次放大后再由目镜作第二次放大。 光学金相显微镜成象原理
显微镜的总放大倍数是物镜和目镜放大倍数的乘积 AB表示待放大的物体，它置于物镜的一至二倍焦距之间（f 1为物镜前焦距）。 光学金相显微镜的放大原理示意图 经物镜放大后的一次像A/B/是一个倒立实像 一次像A/B/都应落在目镜的一倍焦距（f 2）之内，它再经目镜放大则成为一个正立的虚像A//B//。 显微镜的总放大倍数是物镜和目镜放大倍数的乘积
金相显微镜的放大倍数
光学金相显微镜分成六个组成部分 机械调焦系统 光源 镜架 载物台 镜简组件 光阑组件
单目与双目光学金相显微镜
2、光学金相显微镜的使用方法 （1）首先将显微镜的灯泡插头插在低压（6-8V）变压器上，再将变压器插头插在220V的电源插座上，千万不能直接将显微镜的灯泡插头直接插在220V的电源插座上，否则会烧坏灯泡。 （2）根据放大倍数选用所需的物镜和目镜．分别实装在物镜座上及目镜筒内。 （3）将试样放在载物台中心，试样观察表面应朝下。 （4）转动初调焦手轮，降低载物台使试样观察表面接近物镜，但切勿相碰以免损坏物镜；然后相反方向转动初调焦手轮，升起载物台，使能看到清晰物像为止。 （5）适当凋节孔径光阑和视场光阑，以获得最理想的物像。 （6）观察结束应及时切断照明电源。
3、金相试样的制备 1、取样 截取金相试样的方法很多，方法和种类如图所示。 金相试样切割机 究竟选用何种方法，则视零件的大小、性质、材质和热处理工艺等具体条件而定，但截取的试样必须保证观察面的组织不受到影响。
2、镶样 小试样的夹持方法 （a）薄片试样； （b）块状试样
热镶样机
3、试样打磨与抛光 手工磨光是把砂纸平置于玻璃板上，然后将试样用手轻压在砂纸上作同前平推、提起、拉回，再向前平推三个基本动作，直到这一道磨光工序符合要求为止。
金相砂纸的规格
水磨砂纸的编号、粒度号与粒度尺寸
3、抛光 机械抛光是当前应用最广的抛光方法，它是在专门的金相试样抛光机上进行的。细磨后的试样经冲洗（避免粗磨粒带入抛光工序）后，将其磨面轻轻地置于抛光盘上进行抛光。 抛光机 抛光用的织物可用粘结剂粘在抛光盘表面，也可用套圈箍紧在抛光盘上。织物的作用是保存抛光剂和摩擦磨面使之光亮。 抛光粉有不同粒度，分成W7、W5、W3直到W0.25等。W7表示最粗磨粒直径为7μm；如此类推。
4、化学腐蚀
金属材料常用的腐蚀剂
4、金相观察与显微摄影 首先根据合金的成分，结合状态图推理判断合金中可能出现的组成相； 其次，根据合金的加工工艺过程，结合相变和加工条件，估计加工后各种组成相的状态； 带有摄影仪的金相显微镜 第三，选取典型部位的试样通过磨制、抛光并利用前面介绍的腐蚀方法制备出合乎要求的金相试样； 第四，在显微镜下先采用一般的明场分析，从低倍到高倍进行观察。 最后，将试样放在带有摄影系统的金相显微镜下摄下图象。