青岛金茂•智慧新城A2地块 门窗工程HSE策划

企业简介 青岛青联门窗有限公司始建于1992年，门窗工程专业承包壹级资质，厂区占地60000平方米，是国内知名的，集铝合金、塑钢门窗和玻璃幕墙研发设计、制作安装于一体的大型专业化企业。 近年来，公司坚持“诚信务实、创新超越、敬业尽责、协作高效”的企业精神和“质量为本、管理为重”的发展理念，走“夯实基础、内涵发展，整合资源、外延扩张”的专业化道路。公司拥有员工360名，其中各类工程技术人员70余名、具有中级以上专业技术职称的56名；意大利“FOM”等国内外先进的中高档铝合金、塑钢门窗及中空玻璃组装、加工、检测专业设备80余台（套）；具备50万平米铝合金门窗、30万平米塑钢门窗、幕墙30万平方米的年加工能力，公司引进意大利罗克迪、阿鲁克；德国旭格专利技术生产的中高档系统门窗产品。能够独立承担各类大中型工程的门窗、幕墙安装和施工业务。公司保证了产品出厂合格率和工程一次交验合格率始终保持100%，通过了ISO9001：2000国际质量体系认证和CSC中国节能产品认证，增强了企业的核心竞争力。

目 录 一、项目总体概况与主要风险分析 三、专业协同 1.1、项目总体概况 3.1设计优化 1.2、重难点、主要风险分析 二、项目策划 2.1、项目方针及目标 2.2、现场管理总体流程 2.3、现场组织机构系统图 2.4、安全管理组织机构网络图 2.5、安全教育网络体系图 2.6、安全文明施工组织保障措施 2.7、交验目标 2.8、施工进度安排 2.9、拟投入本工程的施工机械设备 2.10、施工方案步骤及节点 2.11、应急处理方案 三、专业协同 3.1设计优化 四、过程管理的措施与机制 4.1、项目团队建设 4.2、岗位职责 4.3、现场标准化管理 4.4、交叉点维护及管理 五、保障措施 5.1、施工配合措施 5.2、门窗售后及保修

一 项目总体概况与主要风险分析 1.1、项目总体概况 1.2、重难点、主要风险分析

项目概况 项目区位价值：金茂智慧新城项目处于青岛北岸新城 核心区，是大青岛几何中心，距离最南侧的青岛市政府35 公里，流亭机场10公里，胶东镇新机场25公里。 全项目经营指标：金茂智慧新城总占地面积170万m² ， 计容建筑面积约400万m²，住商比6:4 。住宅总建面237 万m² （含48.64万m²人才公寓），商业产业类物业总建 面163万m² ，其中工业产业办公约80.6万m² ，持有型商 业物业如综合购物中心、五星级酒店、邻里中心等约24.5 万m² ，政府配套（如幼儿园、学校、三甲医院、养老院、 文化艺术中心等）约32万m² 。 整体指标 指标 单位/面积(万㎡) 占地面积 170 总建筑面积（含地下） 510 计容建筑面积 400 其中： 住宅 约237 商业 约57 产业 约106（含工业80.6万） 综合容积率 2.36

工程介绍 A2地块项目简介：A2地块总建筑面积129254m²， 其中高层4栋，5-11#为商办，本次门窗招标范围为 1#-4#高层（不含网点），共648户。 分期 楼层 业态 一期 1#-4#，共4栋 高层 5#（已完工） 6#-11# 商办 1#-4#网点 商业 参建单位信息表 内容 说明 工程名称 青岛金茂智慧新城A2地块 建设单位 青岛方盛置业有限公司 设计单位 青岛腾远设计事务所有限公司 监理单位 青岛泰丰监理有限公司 总包单位 中国建筑第五工程局有限公司

重难点、主要风险分析 序号 施工重难点 分析 对策 1 门窗加工 本工程采用亚铝65系列隔热铝合金门窗型材，表面粉末喷涂处理，工艺比较复杂。型材交货期长。 1、制定详细门窗加工工艺。提前落实尺寸，做到少补单。 2、对车间工人进行生产培训交底。 3、成品出厂由质检人员抽检，包括加工尺寸、工艺等，不合格产品重新加工。 2 钢副框安装 采用40*20*1.5热镀锌钢副框，90°角满焊成型，有安全隐患及强度风险。 1、避免现场焊接作业，消除因焊接作业产生的安全隐患，对钢副框成品也可以进行有效保护。 2、焊接成品后，强度满足要求。 3 外窗台倒坡 外窗台因施工坡度及抹灰厚度原因存在坡度倒置，与门窗之间产生积水，存在渗漏风险。 须通过土建抹灰或贴近结构外墙安装确保外窗台形成顺坡、呈明显的外泄水坡度，建议坡度不小于10%。同时力戒窗台外高内低。 4 外露自攻螺丝生锈 沿海气候湿度过大且空气中含有腐蚀成分，存在生锈风险。 我公司将所用外露自攻螺丝均换成不锈钢材质，有效防止生锈。

重难点、主要风险分析 序号 施工重难点 分析 对策 4 防治渗漏 根据经验分析框体角部下方与墙体连接处、框与框拼接处为渗漏突出点。 1、框45度组角处采用注胶工艺。 2、中梃在连接前塞入柔性密封枕进行密封，中梃连接件塞入中梃，组装完毕后塞入中梃密封件。中梃连接件、密封件位置注入双组份组胶角密封处理。 3、框扇在组角前清除掉表面油污，插入角码、注胶导板、角片。组角完成后注入双组份组角胶，并将溢出组角胶擦去。 4、框安装完成后涂打发泡，按压密实。 5 外墙胶起皮 因受外墙材料的影响，外墙胶存在起皮风险。 1、选择具有合理相容性、耐候性的外墙胶种类，在涂料粉刷之前将外墙胶直接涂打于保温基层或墙体基层之上。 2、力戒使用在粉性墙面上涂打抓结力强的耐候胶。 6 外墙胶开裂 因受外墙材料及温差的影响，外墙胶存在开裂风险。 在保证保温基层或墙体基层直接打胶的条件下，严格控制外墙胶的宽度和厚度，以保证外墙胶有足够的搭接量，避免开裂。

重难点、主要风险分析 序号 施工重难点 分析 对策 7 高空作业 1、撕除保护膜安全； 2、室外胶作业安全； 3、保洁作业安全； 4、百叶安装安全。 1、撕除室外铝框和外立面玻璃保护膜、室外胶作业、保洁作业工人需站在窗台上，两人一组必须正确佩戴安全帽及安全带，安全带室内一端捆绑于2.5米钢管管上，室内钢管卡牢于洞口内，安全带必须绑扎牢固并有专人看护； 2、施工人员在高空作业时，必须戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。 3、百叶安装借用外墙保温吊篮，高空作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护，进入吊篮作业人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽； 4、确保吊篮作业人员身体健康，并不在雷雨及6级风以上的恶劣天气作业； 5、使用结束后应将工作平台下降至地面，并放松工作钢丝绳，做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁； 6、吊篮下方地面为行人禁入区，设置明显隔离警戒线，派专人巡检。 （撕除保护膜、室外胶、保洁作业、室内安全带悬挂请详见节点图）

高空作业临边防护措施 钢副框安装阶段1-4层可借助总包临边防护，其余需增设临边防护横杆。

撕除保护膜、室外胶、保洁作业、室内安全带悬挂 作业节点图

重难点、主要风险分析 序号 施工重难点 分析 对策 8 现场施工用电 现场人员流动性大，存在施工用电安全隐患 1、现场由专业电工进行接电； 2、作业前对电箱及电钻等进行检查，施工人员进行安全教育和技术交底 3、现场用电工具均由总包安全部验收合格后使用； 4、电工严格执行操作规程，电线用绝缘钩予以悬挂，杜绝拖线； 5、采用双门三级电箱，拖箱工作，与二级电箱连接采用标准规范插头。 9 玻外胶开裂 外墙如若清理不彻底或涂打厚薄不宜，存在开裂风险。 1、涂打玻外胶时，必须将玻璃及型材表面进行彻底清理，在保证洁净的基础上将玻璃压紧打胶。 2、外打胶胶条须低于型材横面，以保证耐候胶注入缝隙、增加厚度。 3、胶路宽度不得小于8.00mm、厚度不应低于3.50mm，与型材及玻璃接触的有效弧长应控制在3.00～4.00mm。4、打胶时注意环境温度湿度。 10 过完场清 响应现场HSE精神 施工现场安排两人专职负责过完场清，每次清理垃圾置于袋中并运至制定垃圾存放点。

4、 重难点、主要风险分析及对策 序号 施工重难点 分析 对策 12 实测实量 门窗观感质量的重要影响因素； 确保拼缝、高低差、垂直度合格率≥96%. 1、窗框出厂前有专门质检人员对窗框的制作偏差进行检验，不合格的禁止出厂； 2、窗框安装完毕后，有专门工地安装质检人员进行检查。针对在运输和安装过程中个别情况有可能出现的偏差采取机械校正措施。

二 项目策划 2.1、项目方针及目标 2.2、现场管理总体流程 2.3、现场组织机构系统图 2.4、安全管理组织机构网络图 2.5、安全教育网络体系图 2.6、安全文明施工保障措施 2.7、交验目标 2.8、施工进度安排 2.9、拟投入本工程的施工机械设备2.10、施工方案步骤及节点 2.11、应急处理方案

2.1 项目HSE方针及目标 1.项目HSE方针 改善环境，保护健康；安全第一、预防为主；全员动手、综合治理； 科学管理，持续发展。 追求零伤害、零事故、零污染

2.2 现 场 管 理 总 体 流 程

2.3现 场 组 织 机 构 系 统 图 项目经理：田庆臣 施工负责人：宋保松 技术 负责人 ：范胜男 安全 负责人 ：张俊伟 质量 负责人 ：史大磊 现场 负责人 ：李书晓 质检员 ：崔利欢

2.4 安 全 管 理 组 织 机 构 网 络 图 公司安全管理领导小组 项目经理 项目负责人 专职安全员 制作 安装 生产负责人 安装负责人 各专（兼职）安全员 各生产班组 各安装班组

2.5 安 全 教 育 网 络 体 系 安全资料下发 批阅教育考卷 填写教育卡 上报总包单位施工资料管理部门 对工人进行三级安全教育 组 织 安全资料下发 批阅教育考卷 填写教育卡 上报总包单位施工资料管理部门 对工人进行三级安全教育 2.5 安 全 教 育 网 络 体 系 组 织 安 全 教 育 培训资料下发 上岗证 填写教育卡 特种工人 培训教育 上报专职安全员 施工前工具 检查 安全注意事项 班前安全 技术交底 现场负责人 监督检查

2.6 安全文明施工保障措施 1、认真贯彻落实国家建筑安全施工及甲方、总包制定的施工安全管理制度。 2.6 安全文明施工保障措施 1、认真贯彻落实国家建筑安全施工及甲方、总包制定的施工安全管理制度。 2、实行安全责任制。现场施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。进场前及施工中对施工人员进行安全教育，指导工人安全操作及安全施工，监督工人对安全制度的执行。 3、加强安全防护。根据现场的具体情况，加设安全护栏，悬挂“安全生产”、“防火”、“防电”“防坠落”等警告标志。 4、严格现场用电管理，现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。施工时钢副框采用射钉安装，窗框采用充电式电钻安装。门联窗采用冲击电锤，采用不拖地架设电线施工，机电设备由专人持证上岗负责。施工电器线路必须用临时配电箱，配电箱应有空气开关，漏电保护开关接地牢固，所有插头应用三芯制带保护地线；严禁裸露插头及插座，施工线路必须悬挂，电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合规范标准，不准乱接线。 5、避雷焊接委托总包进行焊接，如要进行电焊等作业，应事先报批施工防火措施，未经批准不得施工。电焊时，焊接区域有必备的灭火器及防火措施，焊接部位下有焊渣接收器具，防止焊渣溅到可燃物体上，引起火灾。

2.6 安全文明施工保障措施 6、高空作业临边防护，安装钢副框时，1-4层底层利用总包的防护栏杆进行临边防护，其余楼层搭设钢横杆、安全带进行作业，详见重点难点分析。 7、进入现场施工时，所有施工工器具达到全新的标准要求，施工作业平台经甲方、监理、总包验收后，作为样板点评后投入使用。 8、施工场内一律不准使用电炉，禁止吸烟。进入现场的人员都必须带安全帽，带有公司标示的马甲，高空作业人员要系安全带。 9、特殊工种（包括电工、焊工操作等）设专人负责，使用吊篮进行高空作业时，并持有有关部门审核批准的专业上岗施工证。 10、安装人员做到劳逸结合、精力充沛，杜绝疲劳作业而产生的人为人身伤亡事故。 11、定期进行安全检查。现场施工的建筑垃圾要每天清理，每周进行一次安全生产检查，发现隐患及时处理。 12、进入本工程现场的施工管理人员和工人都要在胸前佩戴公司专门制作的个人身份标字牌（标字牌上配有本人照片、姓名、工种及证件编号），以便加强管理。 13、施工中需要起重和安装时，两人以上共同操作，应协调一致，做好地面站人、挂牌等安全警示，互相配合，不准违章操作。 14、收工时要切断电源，并检查现场，消灭安全隐患。

2.7 交验目标 项目质量符合国家标准 满足合同要求 进行100%淋水试验 实现一次交验达标 配合响应实测实量，拼缝、高低差、垂直度等满足甲方及国标要求

2.8 施工进度安排 开工前期准备： 1.进场安装需进行样板领路。 2.进场同时进行门窗复试（四性试验） 3.现场管理人员到场，且与中标通知书中要求相符。 4.现场工人于总包做好安全教育后，统一服装，安全帽并正确佩戴，每天进行班前安全育。 5.施工工具均统一于总包安全部验收合格发放使用，准备用量:三级电箱2台，充电式电钻6把，电锤2把，水平仪2台。 6.我司门窗进场为半成品施工，进场运输为6.8米货车，要求总包在每栋楼上料电梯附近留有不小于7米*7米面积做为周转用地，现场保证每次来货日到日清，施工现场无余料。 7.材料上楼均为人工上料，上料时间与总包各栋号长紧密配合，每次上料时间控制在2-4小时。如需晚上作业提前与总包沟通，同意并配专职电梯工，确认附合夜间作业安全后方可施工。 8.为保证施工进度符合现场，我司将安装3个队伍进场施工，共计约20人，每个队伍分别有2个工长，每天进行班前安全教育。 9.工人住宿为统一就近住宿。 10.施工图纸甲方确认后，现场施工技术员根据图纸进行现场符合，如发现现场与图纸不符之处，及时与总包技术人员联系，确认是否有误，发现问题及时沟通反馈。 11.在工程具备安装条件前10天，总包必须提供洞口尺寸，我司符合现场确认无误后，签字确认，我司根据洞口尺寸缩尺加工门窗。钢附框加工周期为尺寸发回日算起为10天为一个加工周期。

2.8 施工进度安排 总工期：193日历天（2017年5月1日开工，于2017年11月10日竣工）, 其中包含国家及政府规定的节假日及公众假日（包括但不限于元旦、春节假期及周六、周日等），并满足招标人对各单体工期的特殊要求。 现场具备测量及安装条件后立即组织放线、测量工作，并于10日内完成洞口测量及确认，第一批次3个楼层钢副框加工周期10天，安装工期10天。铝框加工周期15天，铝框、扇、玻璃安装工期20天 铝合金型材于2017年6月底运抵生产车间并在要求时间加工完毕运抵工地。要求安装窗框作业段外墙保温已经完成。进行第一个批次的窗框安装及第二个批次的钢副框安装。 7、8月份为工作量比较集中的时间，完成钢副框、铝框安装及玻璃安装。 9月份主要完成第二、三个批次的玻璃安装、窗框安装及门窗细部处理。 具体施工安排根据总包进度随时调整

施工材料安排 序号 材料名称 加工周期 加工开始时间 备注 1 钢附框 10d 2017年5月10日 2 铝框 15d 2017年7月5日 3 开启扇、玻璃 20d 2017年7月25日 说明：我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料，尽量减少仓库的占地，减少场内的二次运输与搬运。 4月28日前完成图纸深化报甲方审批，具体读图时间以甲方确定为准。 方案、色卡确认后组织型材采购，25天材料到加工厂。根据进度安排预计到场时间6月下旬前大批量材料到加工厂，6月底前请甲方到厂考察。样板间材料另行考虑。 防火窗提报采购计划15天后，材料到厂，8月20日前请甲方考察。

2.9 拟投入本工程的施工机械设备 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 备注 1 三级配电箱 HS 2 国产 手电钻 东成 4 3 电锤 射钉枪 老兵牌 7

材料临时堆场及现场秩序 施工进入口，严格按照总包单位的规章制度进出材料要登记手续。 项目班子进驻现场： 1.接受总包管理培训。 2.在施工过程中服从总包方管理，配合总包方在质量、安全、消防等各方面的工作。 3.我公司工程质量目标无条件满足总包单位的总体质量目标。 4.我公司按总包总进度计划安排施工，并与其它专业工程密切配合。 施工进入口，严格按照总包单位的规章制度进出材料要登记手续。

材料临时堆场及现场秩序 1、施工现场干净整洁，维护标准化，但是现场场地狭小，对施工和材料安置较难。我公司进入施工场地后，严格按照总包和业主及监理要求，组织材料合理堆放和施工工序标准管理施工： 2、到场材料尽量先进楼层，不影响其它单位施工。

2.10 施工方案步骤 根据本工程的施工内容、工期要求及施工技术规程，为全面地指导和控制施工，简单明了地表达整个施工进度计划活动。现把主要施工项目施工过程作如下划分： 门窗工程施工步骤： 门窗洞口处理→安装钢附框→钢附框固定→ 防水处理→门窗实验→窗框安装→门窗安装四周填缝、打胶密封→安装窗扇五金配件→校正→撕除保护膜→门窗淋水→清理。

3.1 节点工艺标准 做法说明： 1.安装窗框，窗框固定采用自攻螺丝固定； 2.窗框与钢副框间填充发泡剂，要求发泡剂饱满、密实； 3.窗框安装工艺孔内注入发泡剂后盖工艺盖； 4.窗框外侧打耐候胶密封，耐候胶应打在外保温罩面砂浆位置，不宜打在外墙涂料上。

2.11 应急处理方案 当时人/发现者 火警 119 项目负责人 通知电工切断电源，截断可燃气体 通知公司安全管理领导小组 通知保安在门口接应消防员 保证人身安全前提下组织救火或疏散 报警 同时 公司专职安全员 通知

三 专业协同 3.1、设计优化

3.1 设计优化 产品防渗漏优化（一） 内开扇框外侧设置防雨密封条，防止雨水大量进入框等压腔内，造成渗漏隐患。 中间密封胶条四周为不间断连接并在端面涂404防水胶粘接。 中间密封胶条采用不间断密封胶条，并与室外型材接触位置（阴影部分）窗两侧下角涂耐候胶进行防水处理。

3.1 设计优化 产品防渗漏优化（二） 防风盖上方打胶密封，防止雨水渗漏至型材内。

3.1 设计优化 产品防渗漏优化（三） 转角等拼接缝隙红色线圈位置为拼接位置，需涂满透明（黑色）耐候胶，并以溢出型材表面为宜。 拼接缝

3.1 设计优化 产品防渗漏优化（四） 铝合金玻璃外侧使用定位胶条密封后，进行室外打胶密封。减小雨水渗入型材腔体内的可能性。

3.1设计优化 框梃扇连接部位采用注胶工艺 注胶孔 组角角片 组角角码 注胶导板 各个杆件之间的连接均采用进口专用门窗组角胶进行密封，保证门窗间隙的有效封堵，并能很好的吸收门窗在运输、安装及使用过程 中由于搬运及热胀冷缩造成铝合金杆件间缝隙的变形。 框扇在组角前清除掉表面油污，插入角码、注胶导板、角片。组角完成后注入双组份组角胶，并将溢出组角胶擦去。

3.1设计优化 框注胶孔加工 注胶孔

3.1设计优化 拼装、组角

3.1设计优化 找平、注胶

四 过程管理措施与机制 4.1项目团队建设 4.2岗位职责 4.3现场标准化管理 4.4交叉作业管理

4.1 项目团队建设 序号 姓名 性别 职务 学历 在本工程中 任职 计划到岗 日期 计划离岗日期 1 田庆臣 男 项目经理 本科 按合同要求 工程竣工 2 范胜男 女 技术员 中专 项目技术工程师 3 张俊伟 专职安全员 安全负责人 4 李书晓 现场负责人 大专 材料员 5 史大磊 质量负责人 质检员 6 宋宝松 施工负责人 施工

4.2 岗位职责（项目经理） 1.负责工程入场前的准备工作； 2.负责现场施工外包队的管理； 3.负责工程进度及工程质量的监督与控制； 4.参加甲方每周项目协调会； 5.负责现场施工所需物品的采购申请； 6.负责工程施工过程的安全培训与安全监督； 7.负责门窗制作尺寸的量取和窗型开启方式、方向的确认及门窗尺寸、数量的复核； 8.负责工程报验产品的送检； 9.负责工程现场变更的落实与签证办理； 10.负责与施工队进行施工合同的签订工作及合同内容执行情况的监督与控制； 11.负责工程施工方案、施工组织设计的制定工作； 12.参与工程项目质量的内部验收； 13.负责对先开工后签合同的项目发起约谈； 14. 负责组织相关人员进行项目（专、单项）施工预定价会签单的填报； 15.公司和上级安排的其他工作。

4.2 岗位职责（技术负责人） 1、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。 2、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。 3、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。 4、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。 5、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。 6、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。

4.2 岗位职责（专职安全员） 1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档； 2、编制职工花名册，及时进行动态管理； 3、编制现场安全管理制度并负责贯彻； 4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调； 5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录； 6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定； 7、对违反安全要求的处罚权； 8、相关安全资料的收集、整理； 9、定期组织安全培训（工人）。

4.2 岗位职责（质检员） 1.负责工程施工现场的质量监督与控制； 2.负责现场安装质量问题的分析与解决； 3.负责质量问题的记录与反馈； 4.负责质量整改措施的监督与验证； 5.协助质量事故的分析与处理； 6.负责工程项目预验； 7.参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理； 8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题； 9.负责进行工程质量月度考评并提报考评分数； 10.公司和上级安排的其他工作。

4.3 现场标准化管理 1、进入现场的施工人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须可靠连接。 2、材料工具用吊具或人工运输，严禁乱扔乱放。 3、严格控制使用荷载，不得在架子上堆放建筑材料和设备。 4、严禁作业人员攀登架子上下。

4.3 现场标准化管理 施工现场用电管理 进入现场的所有施工人员在使用电动工具取电时，须从三级箱进行取电，三级箱需从二级箱取电，且电箱必须经总包、甲方验收合格之后方可投入使用。专业电工每天工作开展前对电箱及电线点缆进行检查。现场所有用电，包括设备照明等，都必须由专业电工来完成。

4.4 交叉作业管理 一、外装和土建的配合 1、总包需向门窗施工单位提供门窗施工所需的室内三线； 2、总包需向门窗施工单位提供施工用水和电源接线箱； 3、总包需向外装施工单位提供临时材料堆放的场所及上料电梯； 4、如与土建交叉作业时，土建方应做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤害或物资损失； 5、在门窗工程单项验收合格、办理移交手续后，总包方应负责门窗工程的成品保护。 二、交叉施工 由于本工程工期紧，施工面积、施工难度大，故安全生产管理尤为重要。 1、落实安全生产制度，实施责任管理； 2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况；

五 保障措施 5.1施工配合措施 5.2门窗售后及保修

5.1 施工配合措施 由于本工程较为复杂，专业施工队伍多。因此，在施工过程中，必然会存在许多协调配合的问题。这就需要我们积极地与业主、设计单位、监理单位及政府职能部门密切联系配合，加强沟通，以使工程如期完工。故采取如下的主要措施： 1、我们将以项目经理为主导，充分调动现场各级施工管理人员，负责现场施工中各方面的协调工作，建立实惠、科学、高效的管理和协调体系，并将“公正、统一、控制、协调、服务”这一原则贯彻于工程施工全过程。 2、项目协调管理工作主要包括与业主、监理、总包、设计单位、其他施工单位、政府职能部门等。对不同的配合对象要有相对完善的具体的配合措施。 2.1 与业主配合 尽可能的满足业主提出的各项合理要求，如工期、质量、性能、价格等， 遵守业主的各项HSE管理制度。 2.2 与监理的配合 配合监理做好，企业资质、施工组织、特种作业人员、机械设备、原材料、隐蔽工程、 检验批、竣工验收等各项工作。

5.1 施工配合措施 2.3 与总包的配合 （1）配合总包创建安全文明示范工地、3A项目。 （2）遵守总包的各项安全管理 2.3 与总包的配合 （1）配合总包创建安全文明示范工地、3A项目。 （2）遵守总包的各项安全管理 （3）配合总包对资料进行归档、报验 （4）配合总包对现场施工人员的安全教育，相互对施工现场进行安全交底 2.4 与设计单位的配合 （1) 对施工图进行深化设计，充分理解和尊重设计师的设计理念。 （2）采用新材料、新工艺，取得设计单位的理解和认可。 （3）采用节能、环保、省工、省料的施工方法和措施。

5.2 门窗售后及保修 一、质量保证 青岛青联门窗有限公司一贯秉承“质量为本，管理为重”的发展理念，坚持深入实施质量兴企战略，不断优化企业质量保证体系、强化对企业经济活动的全程控制，实现了从传统的粗放管理向规范化精细管理的转变。在工程制作加工和安装施工过程中，严格按照国家标准和公司安装质量管理规定、公司研发中心《工程质量控制书》、监理公司要求及合同约定的各项指标，组织实施。同时，严格执行质量奖惩措施，公司研发、质检部门不定时抽检，不符合要求者，无条件返工整改，确保了工程施工质量。多年来，保证了产品出厂合格率和工程一次交验合格率始终保持100%。 二．售后服务 青岛青联门窗有限公司坚持“建诚信企业，做百年老店”的理念，深入实施质量建设战略，组建了公司质量服务中心，提供高品质的专业售后服务。公司实行“维修服务反馈卡”制度，登门维修服务人员均配备胸卡、鞋套等专业用品。我司承诺对本工程保修期为2年，对保修期内非外力因素而确因门窗质量发生的维修业务，我们将严格按照合同约定提供及时高效的维修服务，不收取任何费用。对非因门窗制作及安装质量而发生的维修业务和已过保修期的维修业务，收取材料器件等成本费用，并现场开具加盖“青岛青联门窗有限公司质量服务中心”印章的制式收款收据，请予以监督。若出现私自收费或不出具收据的行为，请拨打电话：0532-8586111予以投诉，我司将在24小时内为您提供服务。

策划审批表 编 制 李书晓 审 核 田庆臣 批 准 宋宝松

谢谢 请领导审批 12