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纺纱原料及纱线知识
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纺纱原料 天然纤维:凡以自然界原有的动植物或矿物质中获得的纺织纤维称为天然纤维
化学纤维:凡用天然的或合成的高聚物为原料,由人工或加工制成的纤维物状物体称为化学纤维
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天然纤维分类 分类 植物纤维 动物纤维 矿物纤维 种类 棉、麻 毛、丝 石棉 物质 纤维素 蛋白质 无机矿物质
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化学纤维分类 分类 再生纤维素纤维 合成纤维素纤维 无机纤维 定义 纤维 天然高分子化合物为原料制成的,化学组成与高聚物基本相同的化纤
以石油、煤、天然气及一些农副产品为原料纯化学合成的高聚物 人造的、主要成分为无机物的纤维 纤维 再生纤维素、粘胶、天丝、Modle、竹纤维铜氨等 再生蛋白质、大豆、花生等纤维 涤纶 酯基 锦纶 酰胺基 腈纶 丙烯腈 丙纶 聚丙烯 维纶 聚乙烯醇 氯纶 聚氯乙烯 玻璃纤维 金属纤维 陶瓷纤维 碳纤维
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常见纤维简介 1、历史悠久、舒适保暖的棉纤维 2、麻纤维(苎麻、大麻、亚麻、罗布麻、槿麻、黄麻等) 3、强力高、抗皱免烫的涤纶(聚酯纤维)
优点:吸湿性好、染色性好、耐漂白 缺点:不耐酸、易发霉、易燃、弹性及弹性恢复性差 2、麻纤维(苎麻、大麻、亚麻、罗布麻、槿麻、黄麻等) 优点:良好的吸湿散湿、透气的功能,凉爽挺括、质地轻、防虫防霉 3、强力高、抗皱免烫的涤纶(聚酯纤维) 优点:物理机械性能优异、弹性模量高、耐热性能好、易洗快干 缺点:吸湿性能差、染色性不良、易起毛球、易产生静电 4、坚牢耐磨的锦纶(聚酰胺纤维) 优点:弹性好、防蛀、防霉、耐磨性好、染色容易 缺点:吸湿性差,对酸敏感。 具有良好的吸湿散湿与透气的功能,传热导热快、凉爽挺括、出汗不贴身、质地轻、强力大、防虫防霉、静电少、织物不易污染、色调柔和大方、粗犷、
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各类纤维简介-2 5、合成棉花的维纶(聚乙烯醇纤维) 6、吸湿透气的粘胶(再生纤维素纤维) 7、氨纶(聚氨酯弹性纤维)(莱卡,伊莱斯邦)
分水溶性维纶、高强维纶 优点 吸湿性好、尺寸稳定性好、耐热性好 缺点 染色性能差、弹性不好、易折皱、耐热水性能差、湿热超过110℃ 会发生显著收缩和变形 6、吸湿透气的粘胶(再生纤维素纤维) 优点:与棉的性质极为相似 如吸湿、透气、易染色、抗静电 缺点:湿强特低(干强的60%),湿伸长率高。 7、氨纶(聚氨酯弹性纤维)(莱卡,伊莱斯邦) 优点:弹性好,牵伸一般在5-8倍 缺点:耐氯性差 莫代尔 (Modal) 是奥地利兰精 (Lenzing) 公司开发的高湿模量粘胶纤维的纤维素再生纤维,该纤维的原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再通过专门的纺丝工艺加工成纤维。该产品原料全部为天然材料,对人体无害,并能够自然分解,对环境无害。 莫代尔纤维的原料是产自欧洲的灌木林,制成木质浆液后经过专门的纺丝工艺制作而成,是一种纤维素纤维,所以与棉一样同属纤维素纤维,是纯正的天然纤维。
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其他一些特殊纤维 优点:抑菌防霉、吸湿快干、透气排湿,手感滑爽柔软、色泽亮丽 竹纤维(竹浆型粘胶纤维) 麻赛尔(竹浆型粘胶纤维):
优点 : 抗菌、抑菌,和粘胶相似吸湿强棉调节湿度作用凉爽 缺点 :湿强低、起毛起球、色牢度差 麻赛尔(竹浆型粘胶纤维): 优点:抑菌防霉、吸湿快干、透气排湿,手感滑爽柔软、色泽亮丽 缺点:湿强低,断裂伸长小,色牢度差,不耐漂 丽赛尔Lyocell纤维(天丝是“Tencel”的中译名,奥地利兰精公司商品名) 优点:干湿强度高、尺寸稳定性好、在水中收缩率小 缺点:静电大,易在布面产生棉粒、毛头,洗水次数多会变硬 莫代尔纤维(高湿模量的纤维素纤维) 优点:棉的柔软性、吸湿性、透气性,与粘胶相比,湿强高。 丝的光泽性、强伸性 麻的滑爽性,不会产生原纤化 缺点:无骨架,过于柔软,表面光洁,抱合力差
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其他一些特殊纤维 XLA纤维:美国陶氏公司生产的一种聚烯烃的弹性纤维 大豆蛋白纤维、甲壳素纤维 差别化纤维:异型纤维,复合纤维,超细纤维,高收缩纤维,阳离子纤维,吸水保湿纤维 新型纤维 抗静电与导电纤维、阳光纤维和陶瓷纤维、防紫外线纤维:抗菌防臭纤维,变色纤维,空调相变纤维、阻燃纤维、 碳纤维、竹原纤维、芳纶纤维 毛纤维(羊毛,羊绒,马海毛,兔毛,牦牛绒等等) 丝纤维( 桑蚕丝,柞蚕丝,蜘蛛丝) XLA纤维:美国陶氏公司生产的一种聚烯烃的弹性纤维 优点:1.伸缩舒适(不是收缩很强) 2.非常好的尺寸稳定性 3.高性能的染色性 4.不需要热定型 大豆蛋白纤维 大豆榨取油脂后的豆粕做原料,用低温脱溶法分离出球蛋白并制成蛋白质纺丝溶液,通过添加功能性助剂及生物酶改变蛋白质空间结构,然后与纺丝液PVA溶液混合,最后于高聚物(聚酰胺)接枝共聚 优点:纤度细、比重轻、耐酸、对皮肤亲和性好、无刺激、吸湿极湿性好、羊绒般的手感、蚕丝般的光泽、棉的吸湿性和羊毛的保温性 缺点:摩擦系数小,包含力差,卷取变形不稳定,静电严重,织物易起毛起球 甲壳素纤维:保健功能 在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物,这种纤维称复合纤维。它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维、永久卷曲纤维、超细纤维、空心纤维、异形细纤维等多种改性纤维。 差别化纤维:异型纤维,复合纤维,T/N复合丝,超细纤维;≤0.8D,高收缩纤维(PTT,PBT),阳离子纤维,吸水保湿纤维(多孔,微孔) 新型纤维 抗静电与导电纤维:(金属,金属丝,导电性树脂复合纤维) 阳光纤维和陶瓷纤维:(陶瓷微粉应用于功能纤维蓄热保温功效 防紫外线纤维:抗菌防臭纤维,变色纤维,空调相变纤维(中空中加微绞表) 阻燃纤维 碳纤维 芳纶纤维 毛纤维(羊毛,羊绒,马海毛,兔毛,骆驼绒,牦牛绒,羊驼毛 丝纤维( 桑蚕丝,柞蚕丝,蜘蛛丝(轻,强度好,防弹衣,降落伞,缝线
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常用纤维代号 1、涤纶 T 2、锦纶 N 3、维纶 V 4、腈纶 A 5、亚麻 L 6、苎麻 Ram 7、毛 W 8、棉 C 9、粘胶 R
10、天丝:Tel 11、莫代尔:Mol 12、丝:S 13、氨纶:SP
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纱线的知识 第一节 纱线的分类 第二节 纱线细度及不匀 第三节 纱线的捻度与结构 第四节 纱线的力学性能 第五节 纱线的品质评定
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纱线的分类 纱线——是纱和线的统称,由纺织纤维制成的、细而柔软的、并具有一定粗细和物理机械性质的连续长条。包括纱、线和长丝等。 纱线的种类很多,根据不同的出发点,可对纱线进行分类 一、纱线的分类: ( 一)长丝纱 由长丝加工而成的纱线。特点:光滑、均匀,光泽强、强力高。 (二)短纤维纱 由棉、毛、麻、绢丝或化学短纤维经纺纱加工而成的纱线。特点:结构蓬松、外观丰满、良好的保暖性和舒适性。 (三)组合纱 利用两种以上不同性状的单纱或长丝束加工成的一根纱线。具有复合效应及特殊的外观。 长丝纱:涤纶、锦纶、氨纶等等都属于长丝纱,直接是由喷丝孔喷出后凝结并不切断的长纤维。 组合纱和我们关系比较大的是包芯纱。 我们做的是短纤维纱。后面我们着重介绍短纤维纱。
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包芯纱 以长丝或短纤维纱为纱芯,外包其他纤维或纱线一起加捻而纺成的纱。
涤棉包芯纱:以涤纶复丝为纱芯,外包棉纤维加捻纺制而成,可用来织制烂花的确良,供窗帘、台布等使用; 氨棉包芯纱:以氨纶长丝为纱芯,外包棉纤维加捻纺制而成,可用来织制弹力牛仔衣裤等。 组合纱和我们关系比较大的是包芯纱。 氨纶包芯纱有以下数据: 1、芯纱(氨纶)的细度:一般20D、30D、40D、70D、100D几种 2、外包纱的细度:一般为7-32S是我们常使用的。
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氨纶棉包芯纱形态 还有一种弹力纱,叫包缠纱,又称包覆纱, 就是我们经常说的200D+40D,300D+70D等等,它是以氨纶为纱芯,外包另一种长丝纱条(普遍是涤纶长丝)。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。 包覆纱多用于要求高弹的针织物,部分用于机织物,适用于织造运动紧身衣,如游泳衣、滑雪服、女内衣等。也常用于弹力布的织造。比如牛仔布纬纱使用。四面弹高弹布等等。 我们做的是短纤维纱。后面我们着重介绍短纤维纱。
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短纤维纱分类 (一),按原料不同分 纯棉纱 化纤纱 混纺纱 (二)按纺纱方法不同分 环锭纺 紧密纺 赛络纺 包芯纱 气流纺 涡流纺 毛纺纱
环锭纺 紧密纺 赛络纺 包芯纱 气流纺 涡流纺 毛纺纱 (三)按纺纱工艺不同分 普梳纱,精梳纱,花式纱 ,双股纱,多股纱 (四)按捻度,捻向分 Z捻 S捻 低捻 强捻纱
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捻向:纱线加捻的方向 股线捻向表示 ZS:单纱Z捻,股线S捻。通常单纱为Z捻,股线为S捻。 ZZ:单纱Z捻,股线Z捻。
ZSZ:单纱Z捻,股线初捻S捻,复捻Z捻。
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纱线的捻度、捻向和细度 捻度 1. 捻度T:纱线单位长度内的捻回数。 Ttex--特数制捻度(捻/10cm) Tm --公制捻度(捻/m)
2.换算 Tm=10Ttex;Te=0.254Ttex;Tm=39.37Te 随捻度的增加,纱线强力增大,超过一定值,强力下降,这一定值称为临界捻度。
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纱线捻系数 捻系数:表示粗细不同纱线的加捻程度。 捻系数大于500时,捻度很大,俗称强捻纱,一般做特种布
捻系数大于360时,年度偏大,适合做机织 捻系数低于330时,捻度小,适合针织 处于330与360之间时,机织针织两用 捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度,因为相同捻度,粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中,常用捻系数来表示纱线的加捻程度。 捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值,可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。 此处 T细度为纱线号数。 一般牛仔用 10s:50捻/10cm 12s:56捻/10cm 16s:59捻/10cm 21s:69捻/10cm
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纱线细度标示 最常规的纱线细度表示方法为英制支数 (S) 在英制公定回潮率(棉纱为9.89%)时一磅纱线中包括多少个840码的长度数。
在英制公定回潮率(棉纱为9.89%)时一磅纱线中包括多少个840码的长度数。 Ne=L'/(840×Gk' ) L ‘— 纱线的长度(码); Gk ‘— 纱线的公量(磅)。 Gk’ = G0 (1+Wk’) 细度的测量:缕纱称重法 Gk=G0(1+wk%) 我们接触的最常规的纱线细度表示方法为英制支数:适用于棉纱、棉型纱线
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纱线粗细程度常用的表示方法 英制支数(S):属定重制。支数越大,纱线越细,支数越小,纱线越粗。
公制号数(T):属定长制。号数越大就越粗,越小就细。 旦尼尔(D):(一般化学短纤维、化纤长丝用旦数表示粗细) 英制支数、公制号数和旦数的换算方法: 换算公式:公制号数(Tex)=K÷英制支数(S) 旦尼尔(D)=Tex×9 例如:C8S换算成公制号数=583.1÷8≈72.8(Tex) T 300D÷9=33.3Tex ÷33.3=17.7s 公制支数:属定重制。支数越大,纱线越细,支数越小,纱线越粗。 纱线粗细程度常用的表示方法 英制支数(S):是在公定回潮率(我国规定纯棉纱英制公定回潮率为9.89%)时,1磅重的纯棉纱有几个840码,即为几支纱,属定重制。支数越大,纱线越细,支数越小,纱线越粗。 公制号数(T):是指以1000米长度的纱线,在公定回潮率时重量的克数来表示,属定长制。如:1000米的纯棉纱,在公定回潮率8.5%时重58克,则该纯棉纱为58号。号数越大就越粗,越小就细。 旦尼尔(D):在公定回潮率时,9000米长度的纱线的重量克数。(一般化学短纤维、化纤长丝用旦数表示粗细) 英制支数、公制号数和旦数的换算方法: 换算公式:公制号数(Tex)=K÷英制支数(S) 旦尼尔(D)=Tex×9 例如:C8S换算成公制号数=583.1÷8≈72.8(Tex) (K值:C T T/C65/ ) T300D÷9=33.3Tex ÷33.3=17.7s 公制支数:指在公定回潮率时,每克(g)重的纤维所具有的长度米数(m )。
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棉纱品质关键指标 棉纱由以下数据判定标准评定: 单纱断裂强力变异系数 百米重量变异系数 单纱断裂强度 百米重量偏差 条干均匀度
1g内棉结粒数 1g内棉结杂质总粒数 十万米纱疵 (一)单纱断裂强力变异系数与断裂强度的测定 强力仪 (二)线密度、重量偏差和百米重量变异系数的测试 缕纱称重 (三)电容法纱条不匀率测试 USTER (四)黑板条干均匀度及棉结杂质测试 USTER或者 外观 (五)十万米纱疵检验 USTER(电清)
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