粉尘防爆安全培训 主办单位：佛山市安监局 会议笔记( :14) -----

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1 粉尘防爆安全培训 主办单位：佛山市安监局 ----- 会议笔记(14-8-4 19:14) -----
里程碑式事故，推进了粉尘安全监督及技术标准修订

2 主讲：刘光亮 139 2646 1086 Alex.liu@hxehs.com 广东注册安全工程师专业委员会副主任 国家注册安全工程师
国家注册安全评价师 广东省安全生产综合类讲师 国家安全生产标准化评审员、危险化学品标准化评审员 珠三角EHS公益培训师联盟发起人之一

3 培训温馨提示 谢谢合作 请勿在教室内吸烟 上课时间请勿： --接、打电话 --交谈其他事宜 --随意进出教室 上课时间欢迎：
--提问题和积极回答问题 --随时指出内容的不当之处 谢谢合作

4 今天有幸在这里跟大家分享学习粉尘方面的知识。这段时间大家都在关注8
今天有幸在这里跟大家分享学习粉尘方面的知识。这段时间大家都在关注8.2特别重大事故。其实这个培训一早就已安排，算是既定日程，可以说是培训赶上这场事故， 并非事故驱动组织这场培训，这说明我们佛山的安全监管工作非常具有前瞻性；另一方面，8.2特别重大事故发生，使得对粉尘防爆高度重视转为极度重视，所以今天市安监局系统的相关领导、负责同志也来到会场。实际上，粉尘防爆是一个比较新、比较复杂的领域，在深入了解之前，我们先回顾一下粉尘爆炸历史。 玫瑰娇艳欲滴 生命夏花灿烂

5 世界上第一次有记载的粉尘爆炸发生在1785 年意大利的一个面粉厂,此后200 多年里,粉尘爆炸事故不断发生,虽然各国在这方面进行了大量的研究,但粉尘爆炸是一个非常复杂的过程,受很多物理因素的影响,其爆炸机理至今尚不十分清楚。

6 八十年代以来我国发生较大影响的粉尘爆炸事故
有心的话可以回去查找这起事故报告，尽管事故调查非常仔细，但由于缺乏相关参数，报告对原因分析一直无法确认，可见当时粉尘研究非常落后。这是里程碑式事故，推进了粉尘安全监督及技术标准修订。事故以后，国家成立了全国粉尘防爆标准化技术委员会，现在我们看到的一系列粉尘防爆方面的标准及规程都是这个委员会的成果。 1987年3月15日，黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。

7 2010年2月，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故，造成19人死亡、49人受伤。
直到2010年我国没有发生死亡10人以上的粉尘爆炸事故。但在2010年以后，这个态势终止。

8 2011年5月，富士康集团成都公司抛光车间发生可燃粉尘意外爆炸事故，造成3人死亡，16人受伤。爆炸惨剧接连引发苹果和鸿海股价双双下跌，鸿海股价甚至爆出近两年来新低。
伴随社会经济快速发展，抛光粉尘爆炸成为新的事故高发领域，据不完全统计，抛光粉尘爆炸事故约占同期粉尘事故30%。

9 2014年4月，江苏省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司发生硬脂酸粉尘爆炸事故，造成8人死亡，9人受伤。

10 2014年8月2日，七夕情人节，苏州昆山市山中荣金属制品有限公司发生爆炸。目前已致75人遇难，185人受伤。
最新事故 2014年8月2日，七夕情人节，苏州昆山市山中荣金属制品有限公司发生爆炸。目前已致75人遇难，185人受伤。 第一部分 粉尘爆炸基本原理 事发当天恰好是中国农历情人节，玫瑰娇艳欲滴，生命却生如夏花般消逝。 由于粉尘爆炸一是烧伤，瞬间高达2000多度的高温使得皮肤瞬间碳化；二主要是爆震伤，伤及五脏六腑；三是此生伤害，比如厂房坍塌被压等。目前伤者已经分流到附近8个城市的医院救治，死亡人数有可能继续攀升。

11 这是从现场中拉出的部分伤者及遗体，各种惨状都有。

12 相当部分伤者无法第一时间送到医院。当地政府应急时甚至征用了公交车辆。

13 事故发生后，许多尸体在爆炸过程中无法辨认，必须通过DNA鉴定身份。
昆山市长路军在新闻发布会上咽哽流泪，不过，显然，昆山这时候不相信眼泪。 有别以前经济落实时的单个工艺岗位，抛光工艺连接，集中除尘，一出事就是大事。以前GB 17269《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》主要针对铝镁粉生产，对于作为副产品的铝镁粉爆炸防护无法涵盖，目前也是紧张修订。这次事故估计会快速推动这一进程。目前，昆山市涉及镁铝合金打磨、抛光类企业全部停产，进行危险因素识别，评价合格后方可重新开工。

14 8月4日昆山爆炸事故调查组会议强调：严厉追究企业的主体责任和当地政府、相关部门的监管责任。
后续如何，我们可以持续关注。 8月4日昆山爆炸事故调查组会议强调：严厉追究企业的主体责任和当地政府、相关部门的监管责任。

15 1980--2006年，美国共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡，700人受伤。
美国粉尘爆炸事故状况 年，美国共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡，700人受伤。 与国内相比，粉尘爆炸在国外其实也是一个重点防范领域，不仅是中国独有。以美国为例。

16 典型事故（1）: 2003年1月29日,西部制药厂,6人死亡,38人受伤。

17 ！ 典型事故（2）: 2003年2月20日，CTA隔声材料厂树脂粉尘爆炸，7人死亡，37人受伤。

18 典型事故（3）: 2008年2月8日皇家糖厂事故，14人死亡，36人重伤。

19 近年来，亚太地区粉尘爆炸事故状况 新西兰：奶制品冷库爆炸 马来西亚：面粉厂爆炸 韩国：链斗提升机粮食粉尘爆炸
新加坡：塑料粉尘爆炸、奶酪厂喷雾干燥器爆炸 澳大利亚：食糖爆炸 菲列宾、印度：水泥厂煤尘爆炸 印度：奶粉厂喷雾干燥器爆炸 粉尘爆炸成为世界范围内重点范围的领域，为预防粉尘爆炸事故发生，我们非常有必要了解粉尘的一些基本特性，以便在工作中有针对性改善。

20 第一部分 粉尘爆炸基本原理

21 第一部分 粉尘爆炸基本原理 1.1 什么是粉尘爆炸？ 1.2 为什么粉尘会发生爆炸？ 1.3 粉尘爆炸五个要素 1.4 粉尘爆炸的破坏性

22 1.1 什么是粉尘爆炸？ （1）粉尘 国际标准化组织定义： 粒径小于75μm的固体悬浮物 GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》：
细微的固体颗粒 可分为： 呼吸性粉尘/漂尘/降尘/可见粉尘/显微粉尘等 特点： 能在空中停留、一段时间后可以沉降 回顾几个概念

23 讨论：以下哪些材料会爆炸吗？ 糖 金属 煤炭 塑料 水泥 木头

24 （2）可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。
农业（淀粉、面粉、饲料、粮食） 化学（塑料、香料、硫、橡胶、染料、杀虫剂 橡胶、化肥） 医药食品工业（药品、糖） 金属加工（铝、镁、锌等） 其他 煤、木材、烟草、造纸、纸浆、家具等 像水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。 回顾几个概念 微米和um的区别

25 悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。
（3）粉尘云 悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。 回顾几个概念 回顾几个概念 粉尘防爆的核心是防止粉尘云产生。

26 （4）粉尘爆炸 火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显 跃升的现象。
（4）粉尘爆炸 火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显 跃升的现象。 回顾几个概念 回顾几个概念 回顾几个概念 粉尘爆炸实验 这个试验更有助于大家了解粉尘爆炸的过程。

27 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。
（5）一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。 二次爆炸：第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。 回顾几个概念

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29 多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸！
回顾几个概念 二次、多次爆炸更具破坏性！

30 粉尘云着火时，顷刻间完成燃烧过程，释放大量热能，形成爆燃，使燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀，形成很高膨胀压力，一旦空间受限，发生爆炸！
1.2 为什么粉尘会发生爆炸？ 温度、压力 急剧上升， 气体急剧膨胀 可燃粉尘 氧化反应 释放能量 诱发较大区域 粉尘反应、 释放能量 粉尘云着火时，顷刻间完成燃烧过程，释放大量热能，形成爆燃，使燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀，形成很高膨胀压力，一旦空间受限，发生爆炸！ 从能量释放过程来看，粉尘爆炸是一个温度、压力急剧抬升的一个过程，人体在这个过程中遭遇瞬间高温，皮肤瞬间碳化。同时，遭受压力释放产生的爆震伤。极易造成人员重伤或者死亡。

31 1.3 粉尘爆炸的五个要素 2-氧气 3-火源 5-扩散 4-限制 1-可燃性粉尘 五个要素 粉尘爆炸 增加 燃烧三要素 氧气 可燃性粉尘
1.3 粉尘爆炸的五个要素 氧气 2-氧气 3-火源 4-限制 5-扩散 1-可燃性粉尘 燃烧三要素 可燃性粉尘 五个要素 粉尘爆炸 点火源 扩散 请大家牢牢记住，我们做的所有技术防范、安全监督的内容，基本上都是从这个五个要素出发。 增加 受限空间

32 1.3 粉尘爆炸的五个要素 （1）可燃性粉尘:一定浓度或数量 （2）氧气 :一定的氧含量是粉尘燃烧的基础。 （3）点火源
1.3 粉尘爆炸的五个要素 （1）可燃性粉尘:一定浓度或数量 （2）氧气 :一定的氧含量是粉尘燃烧的基础。 （3）点火源 达到MIE(10-50mJ)，能使局部粉尘云的温度发生突变形成火焰的高温热源。 点火源能量： 自燃、轴承过热< 100J； 静电< 10mJ； 摩擦火花< 10J；火焰、热表面< 10,000J 燃烧三要素 控制点火源，防不胜防。最低点火量太低。如上显示。 即使如此，我们还是不得不防。先了解点火源分类。

33 1.3 粉尘爆炸的五个要素 点火源分为以下几类： 根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七类： ①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等)
1.3 粉尘爆炸的五个要素 点火源分为以下几类： 根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七类： ①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等) ②高温物体 (过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣、暖气片等过热表面)

34 ③电气火花 (接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良、继电器接点等) ④撞击与摩擦（使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴承、氧化剂撞击)
⑤绝热压缩 在GB粉尘规程里面铭文规定禁止使用铁制工具，就是为防止撞击与摩擦产生火花。 接下来是绝热压缩，以空气压缩为例，在绝热温度下，空气体积压缩1/4，温度可以急剧提升20倍。

35 ⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) ⑦化学反应放(氧化燃烧、自燃)。 ⑧静电放电（电晕放电、静电积累、火花放电）

36 1.3 粉尘爆炸的五个要素 （4）扩散 粉尘必须处于悬浮状态，即粉尘云状态。这样可以增加气固接触面积，加快反应速度。最小浓度（MEC），低于MEC，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播。 如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3 有了扩散行为，每个粉尘颗粒与助燃气体充分接触反映。所以，达到最小浓度，火焰则可以实现传播。

37 粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温度才能急剧升高，继而发生爆炸。
1.3 粉尘爆炸的五个要素 （5）受限空间 粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温度才能急剧升高，继而发生爆炸。 无受空间也会爆燃、爆轰 密闭空间破裂就发生爆炸，什么是爆燃，即系火焰传播速度低于音速；火焰速度超过音速，即为暴轰，这两种行为都是非常危险。

38 1.4 粉尘爆炸的破坏性 （1）具有极强的破坏性。 粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。粉尘爆炸尤其是系统爆炸，造成了损失严重，仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻尘爆炸事故，死亡58人，轻、重伤177人，直接经济损失882万元（当时）。 视频

39 一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
1.4 粉尘爆炸的破坏性 （2）容易产生二次爆炸、多次连环爆炸。 （3）能产生有毒气体。 一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。

40 1.4 粉尘爆炸的破坏性 1.4 粉尘爆炸的破坏性 粉尘爆炸现场 粉尘爆炸现场

41 1.4 粉尘爆炸的破坏性 1.4 粉尘爆炸的破坏性 粉尘爆炸现场 粉尘爆炸现场

42 1.4 粉尘爆炸的破坏性 粉尘爆炸现场

43 1.4 粉尘爆炸的破坏性 粉尘爆炸现场

44 事故参考： 美国皇家糖业粉尘爆炸完整视频 （00.50＃－05.00＃）

45 1.4 粉尘爆炸的破坏性（美国的统计） 粉尘爆炸造成的损失是火灾的16倍。

46 第二部分 预防技术措施

47 第二部分 粉尘爆炸影响因素 2.1 哪些粉尘容易爆炸？ 2.2 影响粉尘爆炸的因素 2.3 容易发生粉尘爆炸的生产工艺
2.4 容易发生粉尘爆炸的设备 说火灾损失16倍。

48 2.1 哪些粉尘容易爆炸？ 一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、铁粉；各种塑料粉末；有机合成药品的中间体；小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末；烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等 一种是活泼金属 另一种有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在 当它们与氧化物共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，释放出大量的燃烧热。

49 燃烧热越大的物质越容易爆炸：如煤尘、碳、硫磺等。
！ 2.1 哪些粉尘容易爆炸？ 燃烧热越大的物质越容易爆炸：如煤尘、碳、硫磺等。 氧化速度快的物质容易爆炸：如镁粉、铝粉、染料等。

50 容易带电的粉尘也很容易引起爆炸：如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。
！ 2.1 哪些粉尘容易爆炸？ 容易带电的粉尘也很容易引起爆炸：如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。 通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的飞灰等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。

51 粉尘浓度越高爆炸压力越高，但达到一定高度后有下降趋势。
2.2 影响粉尘爆炸的因素 （1）自身因素 化学性质：主要指燃烧热和燃烧速度 物理性质： 粒子越细越容易爆炸、爆炸强度越高； 粉尘浓度越高爆炸压力越高，但达到一定高度后有下降趋势。 可以理解是爆炸极限，爆炸上限、下线之外，燃烧不够充分

52 粉尘点火温度：点火温度越低，越容易爆炸 煤粉 510o C 165o C 玉米淀粉 520 440 低密度聚乙烯 450 融化态
粉尘云 粉尘层 煤粉 o C o C 玉米淀粉 低密度聚乙烯 融化态 铝粉 调色剂

53 可燃性粉尘爆炸指数 在密闭容器中，给定的粉尘爆炸时，产生的最大爆炸压力上升速率与爆炸容器的容积的立方根的乘积为一常数，这个常数称为粉尘的爆炸指数。 粉尘 Kst（爆炸指数） (bar- m/s) Pmax（最大爆炸压力）(bar ) 直径，微米 木屑 29 205 10.5 食糖 30 138 8.5 最大爆炸压力指数Pmax值”和“爆燃指数Kst值”越大，表示该原料危险性越大，越容易爆炸，越是要采取防护措施。 煤粉 24 129 9.2 玉米淀粉 7 202 10.3 PVC 60 98 8.3 53

54 粉尘分散情况：分散度越高，爆炸强度越高 点火源强度：点火能量越高，越容易爆炸 最小点火温度:如玉米及淀粉: 470℃ 沙糖: 410℃
2.2 影响粉尘爆炸的因素 （2）外部因素 粉尘分散情况：分散度越高，爆炸强度越高 点火源强度：点火能量越高，越容易爆炸 最小点火温度:如玉米及淀粉: 470℃ 沙糖: 410℃ 分散度以微粒的直径大小表示

55 氧含量：必须达到最低氧含量 粉尘云的温度：越高越易爆炸 湍流情况：湍流越严重，爆炸范围越大 空气湿度：越低，爆炸强度越高
2.2 影响粉尘爆炸的因素 （2）外部因素 氧含量：必须达到最低氧含量 粉尘云的温度：越高越易爆炸 湍流情况：湍流越严重，爆炸范围越大 空气湿度：越低，爆炸强度越高

56 2.3 容易发生粉尘爆炸的生产工艺 （1） 粉碎过程 由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。

57 （2） 气固分离过程 在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故就会不可避免地发生。

58 除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源，将发生粉尘爆炸事故。
（3）干式除尘过程 除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源，将发生粉尘爆炸事故。 老式除尘器没有设置除静电技术，与布袋摩擦，产生静电，集聚久产生静电发电。

59 （4） 干燥过程 使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时，设备内形成的可燃粉尘－空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。

60 （5） 输送过程 气力输送过程中，工业粉尘处于蓬松的悬浮状态，已具备粉尘爆炸的主要条件，只要有合适的点火源则极其危险，并且输送管线与分离和除尘设备相连，极易引起二次爆炸，造成更大的伤亡和损失。 （案例：美国糖业事故）

61 （6） 清扫、吹扫过程 生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。 禁止使用压缩空气清扫，一般可以采用真空清扫，吸式清扫。

62 （7） 抛光过程 抛光工艺主要由抛光机和除尘系统组成，根据被抛光的产品物质不同，其副产品可能是铝镁合金、钢铁等可燃粉尘。
铝镁粉尘的最小点燃能量很低，非常容易被点燃。静电、机械摩擦、碰撞、电气故障和自燃都是可能的点火源。 现在集中式除尘系统将多个抛光工艺单元连接在一起，一旦发生事故，危害程度大大增加。 1.企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够； 2.生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位； 3.除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足； 4.车间内所有电器设备没有按防爆要求配置； 5.安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。

63 2.4 容易发生粉尘爆炸的设备 40%的粉尘爆炸事故是除尘系统引起的。 集尘器 除尘器 气力输送机

64 干燥器 筒仓 磨粉机

65 链式提升机，提升过程中产生粉尘云。已有过许多惨痛的事故。

66 第三部分 预防措施

67 3.1 预防技术措施 安全三要素 火源 燃料 氧化剂 预防就是消除三要素中的一个或多个因素。

68 （1） 消除火源 （a）防止明火 （b）防止静电 — 设备跨接与接地 — 除尘器使用防静电滤袋 （c）使用粉尘防爆电器

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70 （d）火花探测与熄灭 火花探测与熄灭系统

71 （e）防止机械火花与摩擦 斗式提升机跑偏、打滑、断链监控 安装除铁器 安装轴温监控 安装除铁器 皮带机轴温监测

72 （f）不用金属敲击，防止产生火花 “2.24”秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故: 点燃源为铁质工具与铁质构件或装置的机械撞击与摩擦所产生的火花。

73 （2）消除燃料 A .防止物料与粉尘泄漏 及时维修出现物料泄漏的设备 工艺设备的检查孔应密封

74 B .除尘系统设计与维护 40%的爆炸事故是除尘系统引起的。 除尘系统的设计应防止粉尘在风管中沉积 风速设计合理，保证除尘管路各处风速基本一致，从吸尘点到除尘器风速应不变或略有增加。 除尘管路设计和安装减小阻力损失，尽量减少水平管道的长度。 风机采用防爆风机。 经常检查除尘管道风速、管道堵塞情况、除尘器滤袋。在除尘器上安装风压检测仪表。用于辅助判断除尘器滤袋的堵塞或破损。 除尘器采取防爆措施：防静电滤袋、爆炸泄压、爆炸隔离

75 地面、设备、建筑的梁与支架、悬挂顶棚都应清扫 地沟、电缆沟应清扫 清扫过程、检维修过程防止形成粉尘云 应使用不产生火花的清扫工具
C .清扫 地面、设备、建筑的梁与支架、悬挂顶棚都应清扫 地沟、电缆沟应清扫 清扫过程、检维修过程防止形成粉尘云 应使用不产生火花的清扫工具 （禁用压缩空气）

76 （3）消除氧化剂 内部空气惰化 用惰性气体如N2、C02等替代氧气。 通常适用于筒仓，但对于旋风分离器、干燥器、粉尘收集器等设备不适合。

77 （4）粉尘爆炸保护措施 （a）泄爆 （b）抑爆 （c）隔爆 （d）提高设备耐压能力 （e）多种保护方案并用

78 定义：存在于围包体内的粉尘云发生爆炸时，在爆炸压力尚未达到围包体的极限强度之前，爆炸产物通过泄压膜泄除，使围包体不致被破坏的控爆技术。
！ （4）粉尘爆炸保护措施 （a）泄爆 定义：存在于围包体内的粉尘云发生爆炸时，在爆炸压力尚未达到围包体的极限强度之前，爆炸产物通过泄压膜泄除，使围包体不致被破坏的控爆技术。 目的：通过设置泄爆装置，降低爆炸损失。

79 应避免直接泄压在建筑内，应通过泄压导管将泄压口引至室外。 泄压导管的长度不宜超过3m。 泄压导管不宜有小于135°的弯角。
（4）粉尘爆炸保护措施 （a）泄爆 泄放要考虑的因素： 应避免直接泄压在建筑内，应通过泄压导管将泄压口引至室外。 泄压导管的长度不宜超过3m。 泄压导管不宜有小于135°的弯角。 当使用泄压导管或泄压门时，应考虑泄压效率 采取措施免受雪灾、雨水影响

80 泄压设备-泄压门

81 筒仓顶部泄压

82 斗式提升机的泄压

83 不推荐！ 直接泄放到屋内！

84 定义：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，抑制爆炸发展的技术。 目的：通过设置抑爆装置，提前探测，灭火、抑制爆炸。
！ （4）粉尘爆炸保护措施 （b）抑爆 定义：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，抑制爆炸发展的技术。 目的：通过设置抑爆装置，提前探测，灭火、抑制爆炸。

85 抑爆剂 常用的抑爆剂有磷酸二氢铵（MAP）、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氯化钠、冰晶石、氟化物、岩石粉、水、水蒸气、惰性气体和卤代烷。
磷酸二氢铵、碳酸氢钠、碳酸氢钾等抑爆粉剂抑爆效果好，最为常用。 抑爆粉剂的主要作用为破坏链式反应（化学效应）、降低氧浓度（化学效应）和吸热降温效果（物理效应）。 由于水对人无毒害，廉价。水的抑爆效果比不上化学抑爆粉剂（磷酸氢铵等），但是其抑爆功效也很好

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87 StuvEx 的抑爆器

88 （4）粉尘爆炸保护措施 （c）隔爆 定义：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播的技术。 目的：防止火焰通过管道传播。

89 螺旋输送机的爆炸隔离设计

90 旋转阀、关风器（被动爆炸隔离）

91 爆炸隔离设备-管道换向隔爆

92 管道换向泄压隔爆

93 应用

94 爆炸隔离设备-闸板阀

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97 制造高强度的设备来承受Pmax，结构上要遵循压力容器标准。
！ （4）粉尘爆炸保护措施 （d）提高设备耐压能力 制造高强度的设备来承受Pmax，结构上要遵循压力容器标准。 因为这样会造成成本过高，所以不是很实际。

98 ！ （4）粉尘爆炸保护措施 （e）多种保护方案组合应用 泄爆、隔爆、抑爆相互组合。

99 （4）粉尘爆炸保护措施 （e）多种保护方案组合应用 ！ 火星探测和灭火系统 完整的抑爆和化学隔离保护措施
预防、保护和隔离技术在粉尘过滤器上的应用 火星探测和灭火系统 完整的抑爆和化学隔离保护措施

100 3.2 预防管理措施 （1）坚持隐患排查 制定粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。 对于发现的隐患要按照 “方案、责任、资金、时限、预案‘五落实’”的要求进行整改。 建立隐患排查治理台账。 在企业安全生产自助管理系统登记隐患排查治理工作情况。

101 — 关键岗位安全技能 — 全员粉尘风险意识 （2）安全教育培训 对危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。
做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；

102 （3）防火 粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。 粉尘爆炸危险场所生产人员不贴身穿着化纤制品衣裤。 配置防爆电气、使用防爆工具。
在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，应遵守下列规定： ——有安全负责人批准并取得动火证； ——明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材； ——进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开； ——进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所。

103 （4）应急管理 编制含有粉尘爆炸的应急救援预案并按要求评审、备案； 组织全体职工进行灭火和应急救援预案演练； 修订完善应急救援预案。

104 4 总结 粉尘爆炸是可以预防和控制的； 建筑设计、除尘系统设计与维护和清扫非常重要 ； 应尽可能防止出现点燃源，如良好的轴承维护与电气布线；
无论如何，应采取爆炸保护措施，例如爆炸泄压、爆炸隔离或爆炸抑制。

105 谢谢大家！