维修人员安全培训.

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1 维修人员安全培训

2 高空作业 1、定义： 凡在坠落高度离基准面1.8米（含）以上有可能坠落的高处进行作业。
——如：使用梯子、脚手架、移动电梯工作平台，在屋顶或临近打开的电梯井处进行的作业等； 2、防范措施： （1）实行高空作业许可审批制度； （2）按消除风险、工程控制、使用个人防护用品的控制等级落实控制措施； （3）使用梯子下端有防滑胶，上端进行固定； （4）有心脏病、高血压、精神病等人员不能从事高空作业； （5）作业人员戴好安全带，安全带要挂牢有效固定点； （6）作业人员不准酒后作业，不准往下乱抛物品， 不准靠在临时扶手或栏杆上； （7）作业区域进行隔离，避免掉物伤人； （8）设置专门监护人员，进行全程监督；

3 安全使用梯子 在使用梯子前，应该全面检查梯子的安全性能。 梯子不得缺档，不得垫高使用，不得接长使用。
梯子横档间距以300mm为宜，使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。 不得使用自制梯子从事高空操作。 在水泥地面等易滑地面使用梯子登高作业，必须有人在旁协助。 单面梯工作角度为70-80度为宜，人字梯上部夹角为35-45度为宜，使用人字梯第一档和第三档之间应设置拉撑。 禁止两人同时在梯子上作业，在通道处作业使用梯子，应该有人监护，无可靠着落点的地方禁止使用梯子登高作业，作业时要集中精力，不可东张西望，心不在焉 。 在使用梯子前，应检查梯子的横档是否损坏以及拉撑是否结实，对不合要求的梯子禁止使用。 以导电材质构建的梯子不得使用于工作附近有裸露活动导线的作业折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。

4 安全使用梯子 10.没有任何防护，禁止在屋架、挑架的挑梁和未固定的工件上行走或作业，高处作业与地面联系应设置通讯装置，禁止站在梯子上使用手动电动工具。 11. 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下梯子手中不得拿物件；不准在高处投掷材料、工具或他物，工作完毕时应及时将工具、零星材料、零不见等一切易坠落物件清理收拾好，防止落下伤人。 12. 需要过高或长时间站立于梯子上作业的情况下，可以申请叉车登高作业，在使用叉车登高作业前，必须到安全组申请，经安全组同意，有安全组人员现场监管，操作者站在笼子里面，且不容许超过两人，笼子必须固定在货叉上，且必须戴上安全带才可以操作。 13. 凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及有恐高症的人员等，不得从事高处作业或是登高作业。

5 安全使用人字梯 1、切勿站在梯子上使用各种电动工具及带电操作。 2、切勿在倾斜、湿滑、高低不平的地面上或工作台上使用
3、切勿将梯子当作施工架、棚架等非正确用途使用。 4、切勿将未完全张开的梯子斜靠在支撑物上使用。 5、使用时应把梯子两侧之拉杆完全张开并保持四肢良好着地，并确保四肢在一个平面上。 6、确保梯子的结构结实可靠，梯子并无零件欠缺、损坏、变形等。若发现梯子异常或破损，应即时禁止使用。

6 临时热作业 1、临时热作业防范知识 AS320定义，临时热作业指在正常情况下没有热作业的区域所进行的能产生高热量或者形成形式火花的焊接、切割、气体类焊接、盖顶、使用高速度的工具加工等类型作业。 工厂的任何区域需要进行临时热作业，都应使用热作业许可证。 在建筑材料中如含有聚苯乙烯、聚氨酯、聚三聚氰酸酯（PIR）或类似的含有塑料的保温材料，则不能使用可能产生火花的工具。 2、动火监护人职责： ①应当指定一位奥托立夫员工负责在现场进行的所有临时热作业。动火监护人在动火监护过程中不得从事其他工作或离开现场。 ②在发放许可证和/或进行热作业之前，始终确定是否有更好的方式。 ③动火作业前认真做好作业现场的安全检查，确认动火报告上的各项规定是否与现场相符合，防范措施是否落实到位等。 ④监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制止或叫停。 ⑤用于喷淋系统和/或消防泵失效的场地的热作业许可证只能由现场高级管理人员和/或健康与安全人员批准。

7 临时热作业 3、动火前的安全防范措施 （1）动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工地10米以外安全的地方。
（2）在高空或下方有地坑、地链动火作业时，应先将上下的可燃、易燃物品清除干净，并采取封、堵、隔离火花的措施，防止火星掉落至下方。 （3）在金属的或者非燃型墙壁、隔板、天花板或屋顶上进行焊接和切割，也应采取预防措施，防止另一侧有易燃物被引燃。 如果在易燃的墙壁、隔板、天花板或屋顶附近进行焊接和切割，应采取措施防止墙壁、隔板、天花板、屋顶被点燃而引发火灾。 （4）要进行切割或焊接的物件，可以搬走的应搬到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行，或移至建筑物外的安全场所进行。 （5）焊接和切割工作完成后，维修工段的现场监护人员及安全员或消防员留守观察现场60分钟，经共同确认无遗留火种以后，方可离开。因为有可能有火星落入易燃材料中、墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙，掉入可能存在焖燃的地方，而一时还未能察觉到。 （6）对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风管道进行动火作业前，应先关闭系统和管道，或采取有效的安全措施。

8 临时热作业 4、消防监护知识 （1）存在下列的情况时，批准切割和焊接的责任人应要求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点11米的范围内有可见（外露）的易燃物质；可见（外露）的易燃物质虽然在10米范围以外，但容易被火星点燃；在10米范围内的墙壁或楼板有开口，开口附近区域有易燃暴露出来；易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天顶的另一面，有可能因热传导或辐射而被点燃。 （2）在持续作业期间，应当每日检查进行临时热作业的任何工作场地。动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火器材使用方法的训练，包括在试验灭火中的实践。灭火设备—在任何热作业位置应当至少提供两个灭火器和/或一个消防软管卷盘 （3）动火监护人应该熟悉报警设备及其操作程序，在万一失火时立即警报。动火作业前，首先对动火报告及作业现场进行检查经确认同意，并签字。 （4）在动火作业停止间隔60分，必须经监护人重新确认，应当对该区域进行至少一小时的监督。 （5）监护人应监视所有的火情，在备用的消防设备明显可以扑灭火灾时应试图将火扑灭，否则应立即拉响警报。

9 临时电气线路设置 1、定义： 由于生产和工作急需，不能及时装设正式永久的供用电线路，称为“临时电气线路”或“临时线”。
应按照相关要求办理“临时用电作业许可证” 2、防范措施： （1）电气设备严禁超负荷电压运行； （2）电线绝缘完好，无裸露，接线头稳固，绝缘包扎； （3）使用电气设备（手持电动工具等）良好绝缘、接地； （4）电气设备安置在无地坑积水的安全地点。对现场临时用电配电盘、箱应有编号，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭。 （5）临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行有关电气施工安装规范，并接地良好。 （6）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离，现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于5m。架空线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上。 （7）对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越物流通道时应加设防护套管。 （8）临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。

10 各区域设备维修作业安全注意事项 1、化学品的管理（各种液压油、润滑脂 ）： 化学品——指各类化学元素、化合物和混合物，包括天然的以及合成的
化学品安全标签——指贴于化学品包装容器上，以最简单和直观的方法使人们了解其危险性和危险等级的标签。 MSDS——化学品安全技术说明书，系指由化学品的供应商提供的有关其供应的化学品的安全数据资料。 《化学品使用规范》——依据MSDS，结合操作岗位特定环境编写的简明化学品安全说明书，包括化学品危害、防护及急救措施。 在化学品的运输和使用时，应注意不要洒落、碰撞，并戴好劳动保护用具。如有洒落，应采取安全可靠的方法处理好现场。 化学品使用完毕，应将其密封，放于指定位置。 化学品包装物废弃，必须放于指定位置。 带入生产的易燃物/化学品量应最小化，且不能超过一班次使用的量。

11 各区域设备维修作业安全注意事项 2、手持动力工具： 所有便携式电器应在经过维护部门批准后才准许带到工厂
用于便携式电器的固定电气装备应该由维护部门完成和/或批准 应安排使用固定电气装备，避免使用临时线缆 检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开关以及其他可见的问题 检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带接地的3芯线或者双绝缘线 工作前后一定要清理工作区域 在更换锯片、钻头进行修理、调节以及在脱离照看的情况下必须与动力源 断开 所有调整必须在锁定能量源状态下进行 使用时手一定要握牢 进行调整前拔掉工具插头或者进行锁定 始终穿戴符合要求的PPE 不要穿宽松的衣服，戴珠宝类饰物 不要用力压迫工具

12 各区域设备维修作业安全注意事项 3、电器设备维修：
电器设备外壳是否有效接地 电器设备上方是否有水或化学液体滴漏现象 电器设备缆线缘层是否有破损处 电器设备有否过载使用现象 容易被人触碰的部分，是否挂有“危险”警示牌 危险作业场所电气设备是否为防爆型 临时线配置是否安全 电器开关漏电保护器是否完好有效 非本设备操作者不得配合维修此设备 维修前进行停电、验电、挂“设备在维修”的警示牌 检查所维修的设备内外有无人员、杂物等影响因素 严禁将工具摆放在设备上，避免修复完工后遗忘，启动设备掉落在运转的部件里

13 各区域设备维修作业安全注意事项 设备检维修作业需要实施许可项目时必须办理作业许可
故障复杂情况下分析电气设备控制线路工作原理，在未找到故障之前不得强行送电来寻找故障点 测量时不得用手触及表笔金属体和被测物 检查熔断器是否熔断，热继电器有无动作，电器元件有无烧毁、发热、断线、接线头有无脱落、连接螺钉有无松动 检维修作业时必须切断动力源并进行锁定，设立安全标识牌,同时指定监护人 夜间工作时必须有充足的照明 维修设备时，要按图纸技术要求进行，一般不得随意改变电气设备原理，技术改造必须申请批准 维修时，不能为了简化维修过程而随意拆除设备保护系统，如过载、欠压、缺相等保护

14 各区域设备维修作业安全注意事项 电气设备安全检修的安全要求
1）保证安全距离。在10V及以下电气线路检修时，操作人员及其携带的工具等与带电体之间的距离不应小于1m。 2）清理作业现场。应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理，以利检修人员的现场操作和进出活动。 3）断电防护。采取可靠的断电措施，切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 4）防止外来侵害。检查现场十分复杂，在检修作业前，应巡视一下周围，看有无可能出现外来侵害，如带电线路的有效安全距离，检修现场建筑物拆旧施工防护情况等。如果存在外来侵害，应在检修前做好安全防护。 5）集中精力。检修作业中不做与检修作业无关的事，不谈论与检修作业无关的话题。特别是进行紧急抢修作业时更是如此。 6）谨慎登高。如果在高处作业，使用的脚手架要牢固可靠，并且人员要站稳，在2m以上的脚手架上检修作业，要使用安全带及其他保护措施。 7）防火措施。检修过程中，若需要用火时，要检查一下动火现场有无禁火标志，有无可燃烧气体或燃料油。当确认没有火灾隐患时，方能动火。如果用火时间长，温度高，范围大，还应预先准备好灭火器具，以防不测。 8）防止群体作业相互伤害。如果确需多人共同作业，要预先分析一下可能发生危险的位置和方向，并采取相应的对策后再进行作业。多人作业时，相互之间要保持一定的安全距离，以防相互碰伤。如果作业人员手中持有利器进行作业，其受力方向应引向体外，并且在作业前看一下周围，提醒他人不得靠近。

15 各区域设备维修作业安全注意事项 电气检修安全规范（四必须，二严禁） 四必须： 1、主线路、变压器、高压开关柜检修时必须按要求办理工作票证。
2、电气设备停电检修时相应开关拉下隔离并挂牌登记，拆、接电源后必须将电闸刀盖盖上。 3、重新接线后必须检查电机正反转，电位器相位。 4、凡电工检修期间必须穿绝缘鞋，劳保用品。 二严禁： 1、严禁电线乱接乱拉，临地线架线必须符合安全要求，并做到人走线拆除。 2、严禁用铜丝、铝丝作保险丝使用。

16 各区域设备维修作业安全注意事项 4、机运设备维修作业： 作业前必须检查配备的PPE是否合格 作业前必须进行风险分析/危险识别
电气工作只能由专门培训的合格人员进行 重点防火区域需使用防爆工具 在带电零部件上作业前必须让所有机械设备的电极处于无电压状态，必须检查设备的接地连接 在电机、减速器、驱动链条等部位作业时需检查防护罩，无防护罩时要注意危险部位的防护

17 各区域设备维修作业安全注意事项 5、带电设备维修： 非特殊不得已的情况，严禁带电维修设备 无操作证不允许操作 电器设备外壳是否有效接地
对容易接触的带电部位，应加隔离板，并挂有“危险”警示牌 大于42V的电压必须有人监护 穿戴好PPE，人站立的地方必须配有绝缘措施 必须一人操作，一人监护 监护人必须时刻注意作业人员的行为 必要时断开周围或整个区域的电源

18 各区域设备维修作业安全注意事项 6、受限空间作业（地坑等）： 进入受限空间必须要有进入申请许可
进入受限空间前必须做好风险辨识，根据风险配备安全防护用品，现场要设置警告标志 根据需要配备照明设备以及通讯设备（防火区域要求防爆） 必须设置至少一人的安全监护 作业完成必须确认现场然后撤去警示标志

19 各区域设备维修作业安全注意事项 7、 使用万用表： 选用合适的量程，并进行调零 测量时不得用手触及表笔金属体和被测物，防止触电
若不知被测电压范围，可先选用最大量程，然后逐渐减小量程直到合适为止 测量过程中不得转换开关档位，以免产生火花伤人

20 各区域设备维修作业安全注意事项 8、 使用兆欧表： 不能带电测量被测物
测试前后都应将被测端头短路放电，防止设备的电容所储存的电能放电对人身及兆欧表造成损坏

21 各区域设备维修作业安全注意事项 9、 使用钳形电流表： 选用合适的电流等级
对裸导线母排进行电流测量时，必须站在绝缘垫上，不得触及其他设备，以防短路或接地 进行读数时，注意保持头部与带电部分的安全距离。

22 各区域设备维修作业安全注意事项 10、设备安装调试 ： 设备安装调试中的安全包括设备安装施工中的安全、设备试运行安全和设备自身的安全状况。
设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合要求。包括设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性、安全防护装置的工作性能与可靠性；设备运行中尘毒、易燃等物的产生情况等。 设备整体调试前应先设立警戒区，贴警示标识，禁止无关人员靠近 设备调试时应先对调试区域进行整体检查，确保无其他人员，检查设备内外有无妨碍调试的危险因素，在确保安全的情况下方可进行调试 控制系统，当动力源发生异常（偶然或人为地切断或变化）时，不会造成危险，即使系统发生故障或损坏时也不致造成危害。必要时控制装置应能自动切换到备动力源和备用设备系统 安全防护装置应使操作者触及不到运转中的可动零部件，其防护距离符合GB12265机械防护安全距离标准的要求

23 各区域设备维修作业安全注意事项 10、设备安装调试 ：
生产过程中尘、毒危害严重的生产设备，必须安装可靠事故处理装置及应急防护措施，检查尘毒量是否符合规定要求 对固有强噪声、强振动设备，宜进行设备隔离等防护措施，确保设备噪声、振动应符合标准限值规定 生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的生产设备，应根据其燃点、闪点、爆炸极限等不同性质采取相应预防措施，达到防火防爆要求 生产设备上供人员作业的工作位置应安全可靠，其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足在正常作业中有充足的活动余地，危险作业点应留有足够的退避空间 生产设备必须保证操作点和操作区域有足够的照度，避免各种频闪和眩光现象。可移动式设备，其灯光应符合有关专业标准

24 2 分钟思考 Take 2 是什么?(这是一个有效的工具） “Take 2” 是用较短时间（例如2分钟）来反思即将着手的工作的安全风险和问题。在工作开始前，识别潜在的危险，评价这些危险可能出现的最糟糕的情况/结果，并且确保在开始工作前对个人的保护措施都已具备。这一过程包含下列内容 ： T = Talk交谈: 你是否和以前有过此作业经历的人员进行过关于此作业内容及安全注意事项的交谈？如果你从没有做过此工作，你应当去了解谁曾经做过。 A = Action行动: 我是否了解确保我安全的正确行动和方法？ K = Knowledge知识: 我是否具备安全完成作业所必需的知识/技能？ E = Equipment设备: 我是否具备了正确的工具，包括PPE个人防护用品？ 2 = Minutes分钟（时间）

25 Take 何时和如何使用这一方法？ 员工从事那些高风险、低频次作业的工作时，或者那些从来没有做过的工作 可能会遭遇危险。识别这些问题并采取纠正行动的时机是在开始工作以前。 主管和/或员工应当使用 “Take Two” 流程花2分钟来回顾即将执行的工作的安全问题。应当用下列示范的问题对作业进行推敲 ： 此作业是否有 SOP（ Safe Operating Procedure ） ? 是否必须建立一份？（主管）是否和工人回顾过此SOP以确保工人完全理解它。 我以前是否做过同样的工作？该作业危险性大吗？ 是否需要正确的PPE？ (坠落保护设备，呼吸保护设备，安全眼镜等） 是否需要一个有效的沟通系统（双频对讲机，电话等） 是否存在挤压点、绊倒危险、碰撞危险？重力势能或气压损失呢？ 工人是否知道同伴在作业过程中所处的位置？ 所需的防护隔离设备是否具备？ 执行工作的正确工具是否具备？这些设备的状态如何？ 是否需要建立安全计划来向整个团队进行沟通？

26 Take 2 对你要做的事情不确定怎么办? 暂停 工作 如果你没有问题的答案、所需设备或应接受的培训，怎么办 ? - - - - - -
Unsure ? 如果你没有问题的答案、所需设备或应接受的培训，怎么办 ? 联系你的主管 解释你在此工作上存在的无法解决的安全问题. 索取一份安全作业程序 Safe Operating Procedure（SOP） 建议考虑建立一份“作业预计划（Pre-Task Plan）” 暂停 工作

27 手 和 手 指 的 防 护 在 存 在 割 伤、 擦 伤、 灼 伤 或 其 他 可 能 发 生 伤害时，要 保 持 戴 手 套。特别注意以下情况是必须带手套的： 吊 装 和 材 料 加 工 使 用 便 携 式 模 具 或 金 属 刷 子 加 工 管 子 和 板 材 使 用 冲 击 工 具 焊 接 和 切 割 加 工 粗 糙 的 木 材  只有在使用钻床，使用轴架的模具及运转的机械工具时，严禁佩戴手套。 在旋转件停止旋转时，搬运、夹装工件必须戴手套； 握持夹具进行加工工作(如钻孔,砂轮打磨等)时，必须戴手套。 使用旋转工具时，工件必须有效固定，不可以直接用手拿。 对可能由于旋转设备,移动部件造成伤害的区域，必须停机进行维修。

28 机械或作业装置的危险部位

29 机械或作业装置的危险部位

30 机械或作业装置的危险部位

31 机械或作业装置的危险部位

32 机械或作业装置的危险部位

33 机械或作业装置的危险部位

34 不安全行为： ○不知 ○不愿 ○不能 ○不信 ○粗心 ○迟钝 ○侥幸 未经培训即上岗操作 未正确佩带个人防护用品
○不知 ○不愿 ○不能 ○不信 ○粗心 ○迟钝 ○侥幸 未经培训即上岗操作 未正确佩带个人防护用品 未经许可开动、关停、移动机器 维修过程中未严格执行加标锁定程序 忽视安全警告标志、警告信号 未遵守安全操作规程操作 未持证上岗（无证操作） 酒后或药后作业 冲压作业时，手伸进冲压模 工件紧固不牢 拆除安全装置或安全装置失效 使用行车前未检查附件是否可靠 使用不安全的设备、工具等 用手代替工具操作 模具未经固定即开始维修、装卸等 物体存放不当（有坠落磕绊倾倒风险） 冒险进入危险区域 攀、坐、站在不安全位置（设备、液压车等） 机器运转时加油、维修、检查、调整、焊接、清扫等工作 在传动部件或旋转部件旁穿过肥大的衣服 使用手动工具时为保持必要的安全距离 野蛮施工

35 不安全状态： ○机器设备存缺陷 ○个体防护存缺陷 ○工作环境存缺陷 设备在非正常状态运行 1、设备带病运转 2、设备失修，保养不当，设备失灵
○机器设备存缺陷 ○个体防护存缺陷 ○工作环境存缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 1、无防护罩 2、无安全标志 3、安全连锁装置坏或被短接 4、电气未接地或绝缘不良 5、局部无消音系统，噪音大 6、登高装置没有护栏或阶梯不合规范 7、没有静电导除装置 防护不当 1、防护罩不在适当的位置 2、电气装置带电部分裸露 强度不够 1、起吊重物的绳索不符合安全要求 设备在非正常状态运行 1、设备带病运转 2、设备失修，保养不当，设备失灵 个人防护用品缺少或有缺陷 1、无个人防护用品 2、个人防护用品用具不符合安全要求 生产（施工）场地环境不良 1、照明光线不足或不良，光线过强 2、无通风或通风不良 3、作业场所狭窄 4、作业场地杂乱 5、地面湿滑有油污 6、环境湿度、温度不当

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