Professional Visual Inspection A Leading Global Equipment Manufacturer

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1 Professional Visual Inspection A Leading Global Equipment Manufacturer
全球领先的专业视觉检测设备制造商

2 公司资料 企业名称 上海矩子智能科技有限公司 简称 矩子科技 企业创立 电话 传真 地址 网址 传真 电子邮件 主要经营
2007 年03 月 电话 传真 地址 上海市闵行区中春路7178 号2 号楼3 层 网址 传真 电子邮件 主要经营 专业制造/研发/销售自动视觉检查仪

3 矩子历史 矩子智能科技有限公司成立 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 富士康，和硕联合等
MI-1000 MI-2000 LI-2000 MI-2000 MI-3000 矩子智能科技有限公司成立 LI-3000D 2010 - MD-1000 MD-2000 XD-2000 MD-2000 LD-2000 2010 - LED-2000MI LMY-2000 四川长虹，惠州光弘等 富士康，和硕联合等 松下，英业达，华通等

4 型号说明－双轨机种 超高速﹐高产能 追求生产”零”缺陷 产品线-双轨机种 2012 年最新机种 LI-3000D 基板固定 炉前炉后均适用

5 型号说明－在线型 产品线-在线型 高速﹐高精度 MI-3000 基板固定 炉前炉后均适用 LI-2000 适用广泛 MI-2000B
追求生产”零”缺陷 产品线-在线型 MI-3000 基板固定 炉前炉后均适用 持续改善制程能力 LI-2000 适用广泛 MI-2000B 轻巧紧凑

6 型号说明－离线型 产品线-离线型 实用﹐灵活﹐ 质量卓越。 MD-2000 精巧高效 XD-2000 对应超大尺寸基板 LD-2000
可以信赖的质量 把关者 XD-2000 对应超大尺寸基板 LD-2000 90% 常规尺寸机版适用

7 AOI 应用背景 为何要使用AOI? 　　　由于制程工艺不断的进步与人力成本不断的上升，导入AOI 可以实现制程工艺控制、降低人力、降低维修成本，有效改善ＱＣ人员的不稳定性，最终达到改善制程、提升良率的目的。 　　　越来越多的产品使用01005 元件，这更是人力无法胜任检测。 检查难度 检查难度 - QC : 无法 - QC : 正常 (13um) (25um) -机器: 正常 -机器: 正常 01005 0603 0201 0402 能力对比 元件大小比较 检查难度 检查难度 - QC : 困难 - QC : 极限 (16um) (20um) -机器: 正常 -机器: 正常

8 Jutze AOI 检测原理 辉度提取 RGB提取 基于辉度和彩度(RGB)，提取被检查物几何外形尺寸进行像素计算。
根据待测物的亮度特性，将待测目标提取出来 RGB提取 加上待测物的彩度特性，将待测目标提取得更加精确

9 产品特点 10 HIGH 检测性能 出类拔萃 高速﹒高精度 Core Technology/技术核心 um 高精度光学 分辨率
焊接, 零件本体自动定位 模块化检测, 快速生成数据 RGB照明, 辅以White LED照明 灰度彩度像素运算, 最高可至1/16像素精度 10 um 高精度光学 分辨率 HIGH 多线程 并行处理 speed | precision 高速﹒高精度 Core Technology/技术核心

10 产品特点 四通道灯源系统 元件自动找准功能：可输出任意零件的X，Y和 θ 偏移量 模块化算法 图形检测算法
　　四通道灯源系统 　　元件自动找准功能：可输出任意零件的X，Y和 θ 偏移量 　　模块化算法 　　图形检测算法 　　多线程处理：比其他同等级机器速度快30% 　　金手指全检：针对金手指全面检测的AOI 　　三点对照：可实时对照并追踪SPI，炉前，炉后，同板同不良点 　　集中管理：一对多维修站系统，有效减少在线人员 　　实时在线调试功能：不影响生产的完整在线程序调试功能 　　01005组件的完全应对

11 四通道灯源系統 |DU |DU 透过自主研究开发的四通道灯源系统： 高角度：红色 中角度：绿色 低角度：蓝色 特殊白光：针对文字
5 m 1 : 2 . 透过自主研究开发的四通道灯源系统： 高角度：红色 中角度：绿色 低角度：蓝色 特殊白光：针对文字 让影像更清晰 RGB 灯源 智能白光 |DU |DU

12 元件自动找准功能 尤其板弯、板变形时 精准的输出任何零件 的X ，Ｙ和 θ 偏移量。 实际图
自动找准焊盘位置并套用向量，达到全板焊盘位置自动补正 尤其板弯、板变形时 在上述的基础上，自动找准零件位置并计算出元件偏移量 精准的输出任何零件 的X ，Ｙ和 θ 偏移量。 实际图

13 模块化算法 对待测物进行 辉度与颜色的抽离 自动搜焊盘末端 自动搜引脚末端 自动生成检测窗口
基于模块化的检测模式，应用于多脚零件，如：QFP、SOP等等，简化编程，调试，判定结果一目了然，更加精准 对待测物进行 辉度与颜色的抽离 完成图 自动搜焊盘末端 自动搜引脚末端 自动生成检测窗口

14 排除干扰背景后﹐对不规则形状待测物能更有效的检测出不良
图形检测算法 排除干扰背景后﹐对不规则形状待测物能更有效的检测出不良 对待测物进行辉度与颜 色的抽离 根据提取的条件，将结 果区域突显呈现 　概念来自于不规则形状的检测困扰。 　脱离了窗口的概念，可以检测任意形状的待检测物，使检测更容易，便捷，精确

15 多线程执行处理 多线程执行：机器的取像，计算，输出同时多线程进行，取像结束就等于运算结束，也等于输出结束。所以我们的机器比其他同等级机器速度快30% 同 时 完 成 取 像 检测结束 运 算 输 出

16 金手指全检 辉度提取 RGB提取 辉度：偏亮 彩度：黄色 镀金发白 异 物 划 伤 利用非窗口化算法针对目标物特性，提取： 54mm 2mm
异　　物 2mm 3mm 划　　伤

17 三点对照 提高 生产良率 元件复查 制程分析 改善制程 ＳＰＩ 炉前ＡＯＩ 炉后ＡＯＩ
透过三点对照功能，能将锡后、炉前、炉后的同一颗零件实时信息联系起来，有效地针对生产过程中发生的状况进行复查和分析，进而提出有效对策来改善制程，提高生产良率。

18 集中管理 降低成本 提高效率 同时操作四台 一人确认多条线 减少维修站人员 同时操作无需停机
　　一个操作人员可同时确认多条线、多台ＡＯＩ的检查结果（即维修站），有效地减少操作人员，降低成本。并且操作时无需停机，能有效率的协助生产。

19 实时远程调试功能 　　实时远程调试，一台离线程序设计通过网络联机方式控制多台检测机器，操作员正常使用机器，远程调试正在使用中的任何一台机器的误判，调试完成后发送指令到机器上自动更新程序，测试下一块板时自动套用最新程序进行检测。 不停机调试程式 最大限度提升 生产效率 不停机更新程式 调试中继续进板检测 ＨＵＢ

20 01005组件的完全对应 01005 零件在矩子AOI 中是标准的基本检测要求 01005 01005 01005 01005 01005
裸铜 偏移 空焊 浮起

21 选购配件 高精度取像 远程调试 维修终端 集中管理软件 SPC 对照分析 条形码 5百万画像素工业级数位相机
通过网络连接在线检测设备﹐无须机更新修正在线测试参数。 实时接收在线设备的检测结果﹐使用户非常快捷地进行不良判断。可连接多台在线设备﹐并支持硬件条形码扫描选择基板功能。维修结果可统计产生报表。 提升产线的自动化率﹐减少人力降低成本﹐建立产线快速回馈机制﹐可多点监控SMT产线协助工艺人员分析制程﹐找出发生问题的原因进而提升制程能力。 强大的数据分析系统 ﹐操作简便﹐界面美 观﹐可以多机实时监 控、机板条形码反查 、生产统计、不良误 报分析、各种报表输 出等功能。 三点对照分析功能﹐实时对照报警组件在SPI、炉前AOI和炉后AOI的检查图像﹐比对印刷后、贴片后和炉后图片﹐确定不良产生原因。 1D﹑2D 条形码对应。

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23 我们的客户 群光電能科技股份有限公司