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一、扣件抗滑性能试验 待检扣件应是未经使用过的合格品; 扣件安装时螺栓预紧力为40±1N.m; 在预载荷P为1.0kN时;

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1 一、扣件抗滑性能试验 待检扣件应是未经使用过的合格品; 扣件安装时螺栓预紧力为40±1N.m; 在预载荷P为1.0kN时;
加荷速度应控制在350±5N/s范围内; 当P增加至7.0kN时,记下Δ1值; 当P增加至10.0kN时,记下Δ2值; 试验过程中扣件不得出现裂纹或其它型式损坏; 1—横管 2—竖管 3—扣件

2 二、扣件抗破坏性能试验 当待检扣件数量不足时,抗破坏性能试验用的扣件可以使用抗滑性能试验后未破坏的扣件;
1—横管 2—支撑件 3—竖管 4—扣件 当待检扣件数量不足时,抗破坏性能试验用的扣件可以使用抗滑性能试验后未破坏的扣件; 加荷速度应控制在350±5N/s范围内; 当P为25.0kN时,不得出现裂纹或其它型式的损坏;

3 三、扣件扭转刚度试验 本试验只针对直角; 扣件预载荷P为1.0kN; 最大荷载需达到900N; 试验过程中扣件不得出现裂纹或其它型式的损坏;
试验过程中记录测度值f; 1——横管 2——竖管 3——扣件

4 四、扣件抗腐蚀性能试验 盐雾试验可以分为中性盐雾、酸性盐雾试验、铜加速试验,是人工三防气候中最常见的一种测试方法。
盐雾试验与实际环境腐蚀效果对比: 中性盐雾试验24h=实际环境1年; 酸性盐雾试验24h=实际环境3年; 铜盐加速醋酸盐雾试验24h=自然环境8年;

5 三、扣件抗疲劳性能试验 抗疲劳性能测试包括垂直加载工况测试和扭转工况测试; 垂直加载工况测试下荷载最大15KN;
垂直加载进行300次; 扭转加载进行100次;

6 四、不同扣件性能对比 对比项目 玛钢扣件 新型扣件 变化量 力学性能 直角扣件 抗滑 性能
P=7.0kN时,Δ1≤7.00mm;P=10.0kN时,Δ2≤0.5mm P=7.0kN时,Δ1≤5.00mm;P=10.0kN时,Δ2≤0.4mm ↑28.6% ↑20.0% 抗破坏性能 P=25.0kN时不破坏 P=30.0kN时不破坏 扭转 刚度 扭转力矩900N.m时,f ≤70.0mm 旋转扣件 P=17.0kN时不破坏 P=25.0kN ↑47.1%

7 五、不同扣件性能对比 对比项目 玛钢扣件 新型扣件 变化量 抗腐蚀性 发黑 − 中性盐雾试验24h,腐蚀率<2% 红丹漆
按照GB 1763中“甲”法测试,2年 镀锌 酸性盐雾试验24h,腐蚀率<2% 抗疲劳性能 直角扣件 300次 旋转扣件 100次

8 五、检验规则扣件性能对比 项目类别 检验项目 检查水平 AQL 批量范围 样本 样本大小L Ac Re 主要项目 抗滑性能 抗破坏性能
扭转刚度性能 抗疲劳性能 抗腐蚀性能 S~4 4 281~500 第一 8 2 第二 1 501~1 200 13 3 1 201~10 000 20 5 一般项目 外观 10 6 7 9

9 五、检验规则 出厂检验由生产场质量检验部门检验,检验合格并签发产品出厂合格证后方准出厂; 有下列情况出现时需要进行型式检验:
新产品或老产品转厂生产的试制定型检定; 正常生产时,累计10万件或连续生产1个月时; 产品长期停产后,恢复生产时; 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时; 序号 检验项目 检验方法 判定依据 型式检验 出厂检验 1 外观 目视 5.3、5.8 2 扣件力学性能 6.2 5.4 3 扣件抗疲劳性能 6.3 4.2.9 4 扣件抗腐蚀性 4.5 5 钢筋及扣件用型材的力学性能试验 6.6 4.1.2 6 钢板 7 活节螺栓、螺母及垫圈的力学性能试验 6.7 4.1.3


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