第一章 物品采购 第五章 生产物流管理 第二章 仓储管理 第六章 国际货运管理 第三章 配送管理 第四章 运输管理

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1 第一章 物品采购 第五章 生产物流管理 第二章 仓储管理 第六章 国际货运管理 第三章 配送管理 第四章 运输管理
助理物流师 第一章　物品采购　　　第五章　生产物流管理 第二章　仓储管理　　　第六章　国际货运管理 第三章　配送管理　　　 第四章　运输管理　　　

2 第一章　物品采购 第一节　需求调查与预测 第二节　采购谈判 第三节　供应商管理 第四节　采购业务实施与组织

3 第一节 需求调查与预测 一、采购市场调查 ⒈采购市场调查的定义和功能 ⑴采购市场调查是企业进行经营决策的基础。
第一节　需求调查与预测 一、采购市场调查 ⒈采购市场调查的定义和功能 ⑴采购市场调查是企业进行经营决策的基础。 ⑵采购市场调查是调整和矫正采购计划执行情况的重要依据。 ⑶采购市场调查是改善企业经营管理的重要工具。 ⒉采购市场调查的程序 ⑴确定调查目标 　　⑵确定调查项目 ⑶确定调查方案　　　⑷设计调查表格 ⑸收集调查资料　　　⑹分析整理 ⑺编写调查报告 ⒊ 采购市场调查的方法 ⑴询问法 ①问卷调查法　　②面谈调查法　　③电话调查法 ⑵观察法 ⑶实验法

4 第一节 需求调查与预测 ⒋采购市场调查技术 ⑴调查表设计 ①调查表的构成 ㈠被调查者的基本情况 ㈡调查内容 ㈢调查表填写说明 ㈣调查表编号
第一节　需求调查与预测 ⒋采购市场调查技术 ⑴调查表设计 ①调查表的构成 ㈠被调查者的基本情况　　㈡调查内容 ㈢调查表填写说明　　　　㈣调查表编号 ②设计调查表的步骤 ㈠根据调查的目的要求，拟定调查提纲。 ㈡根据调查提纲的要求，确定调查表的形式，列出调查项目清单，编写出问题。 ㈢按照调查表各个构成部分的要求，设计调查表格。 ㈣将初步设计的调查表，进行实验性调查，然后作必要的修改，以确定最终的调查表。 ③询问调查技术 ㈠自由回答法　㈡二项选择法　㈢多项选择法　㈣顺位法　㈤评定法

5 第一节 需求调查与预测 ④抽样调查技术 ㈠随机抽样的常用方法有以下三种： a简单随机抽样 b分类随机抽样 c分群随机抽样
第一节　需求调查与预测 ④抽样调查技术 ㈠随机抽样的常用方法有以下三种： a简单随机抽样　b分类随机抽样　c分群随机抽样 ㈡非随机抽样的常用方法以下两种： a判断抽样　　　b配额抽样 ⒌采购市场调查报告内容 ⑴引言　　 ⑵主体报告 ①调查目的　　　　　　②详细的解析方法　　③调查结果的描述分析 ④调查结论与结论摘要　⑤意见与建议 ⑶附件

6 第一节 需求调查与预测 二、物流采购市场预测 ⒈采购市场预测程序 ⑴确定预测目标 ⑵拟定预测计划 ⑶收集分析数据资料
第一节　需求调查与预测 二、物流采购市场预测 ⒈采购市场预测程序 ⑴确定预测目标 ⑵拟定预测计划 ⑶收集分析数据资料 ⑷选择预测方法，建立预测模型 ⑸估计预测误差 ⑹提出预测报告和策略性建议，追踪检查预测结果 输入 处理 输出 数据设计 数据收集 数据分析 预测技术 应　用 判　断 预测 结果 预测问题 与目标

7 第一节 需求调查与预测 ⒉物流采购市场预测的方法 定性预测方法 ①类推法 ②特尔斐法 ③用户调查法 ④经验判断法
第一节　需求调查与预测 ⒉物流采购市场预测的方法 定性预测方法 ①类推法　　　　②特尔斐法　　③用户调查法 ④经验判断法 ㈠经理人员评判法，用于对市场情况和发展方向进行预测 ㈡采购人员意见综合法，用于对市场的短期的预测 ㈢意见汇总法，汇总和分析企业采购所属各个部门的预测意见，确定本企业预测结果。

8 第二节 采购谈判 一、谈判的内容和程序 ⒈采购谈判的内容 ⑴产品条件谈判 ⑵价格条件谈判 ⑶其他条件谈判 ⒉ 采购谈判的程序
第二节　采购谈判 一、谈判的内容和程序 ⒈采购谈判的内容 ⑴产品条件谈判　　　⑵价格条件谈判　　　⑶其他条件谈判 ⒉ 采购谈判的程序 ⑴采购谈判的准备阶段 ①涉及价格方面的事情的准备　　②谈判地点和时间的选择 ③谈判人员的选择　　　　　　　④邮递员选择 ⑵正式谈判阶段 ①摸底阶段　　　　　　　　　　②询价阶段 ③磋商阶段　　　　　　　　　　④成交阶段 ⑶检查确认阶段 ①检查成交协议成本　　　　　　②签字认可 ③小额交易的处理　　　　　　　④礼貌道别

9 第二节 采购谈判 二、采购谈判的原则和技巧 ⒈ 采购谈判中的基本原则 ⑴合作原则 ⑵礼貌原则 ⒉ 谈判技巧
第二节　采购谈判 二、采购谈判的原则和技巧 ⒈ 采购谈判中的基本原则 ⑴合作原则　　　　⑵礼貌原则 ⒉ 谈判技巧 ⑴化整为零　　⑵以退为进　　⑶先声夺人　　⑷直捣黄龙

10 第三节 供应商管理 一、采购认证 ⒈ 认证准备 ⑴熟悉认证的采购项目 ⑵预算价格 ⑶确定项目的质量需求标准
第三节　供应商管理 一、采购认证 ⒈ 认证准备 ⑴熟悉认证的采购项目　　⑵预算价格　　⑶确定项目的质量需求标准 ⑷了解项目的需求量　　　⑸制定认证项目计划说明书 ⒉ 初选供应商 ⑴初步确定供应商范围　　 ⑵具体了解供应商，尤其是着重了解那些初次合作的供应商 ⑶与供应商进行初步谈判，进一步确定供应商的供货范围 ⑷向初步确定的供应商发放认证说明书，包括图纸、技术规范、检验指导书 ⑸供应商提供项目供应报告 ⑹确定三家以上的初选供应商 认证计划 技术资料 采购项目书 认证准备 初选供应商 初次试制认证 中试认证 认证合同 供应计划 战略伙伴 供应群体 认证供应商评估 批量试制认证 第十二讲

11 第三节 供应商管理 样件评估表 ⒊ 初次试制认证 ⑴签订试制合同 ⑵向供应商提供认证项目试制资料 ⑶供应商准备样件
第三节　供应商管理 ⒊ 初次试制认证 ⑴签订试制合同　　　　　　　　　⑵向供应商提供认证项目试制资料 ⑶供应商准备样件 ⑷谁人员对那些准备周期比较长的试制过程进行协调监控 ⑸根据试制情况，适当调整和改进技术方案 ⑹供应商提供样件　　　　　　　　⑺样件评估 ⑻确定物料项目样件供应商 供应商名称 地址 联系人 电话／传真 样件名称 数量 型号规格 检测部门 检测标准 检测结论 检验报告号码 用于何种产品 试用部门 试用情况 评价结果 评价部门工程师 主管 经理 日期 样件评估表

12 第三节 供应商管理 ⒋中试认证 ⒌批量认证 ⑴批量认证使用的技术资料是经过中试期间修改的资料，比较适合大规模生产
第三节　供应商管理 ⒋中试认证 ⒌批量认证 ⑴批量认证使用的技术资料是经过中试期间修改的资料，比较适合大规模生产 ⑵批量评估内容包括：质量、成本、供应、售后服务、稳定性 ⑶指试制时需考虑配备自动化的批量生产机械，以提高生产率 ⒍认证供应评价

13 第三节 供应商管理 二、供应商的考评 ⒈ 现有供应商的考评指标 ⑴质量指标 ①来料批次合格率＝（合格来料批次／来料总批次）×100%
第三节　供应商管理 二、供应商的考评 ⒈ 现有供应商的考评指标 ⑴质量指标 ①来料批次合格率＝（合格来料批次／来料总批次）×100% ②来料抽检缺陷率＝（抽检缺陷总数／抽检样品总数） ×100% ③来料在线报废率 　　　＝[来料总报废数（含在线生产时发现的）／来料总数] ×100% ④来料免检率 　　　＝（来料免检的种类数／该供应商的产品总种类数） ×100% ⑵供应指标 ①准时交货率 　　　＝（按时按量交货的实际批次／订单确认的交货总批次） ×100% ②交货提前期 ③订单变化接受率 　　＝（订单增加或减少的交货数量／订单原定的交货数量） ×100%

14 第三节 供应商管理 ⑶经济指标 ①价格水平 ②报价行为 ③降低成本的态度与行动 ④分享降价成果 ⑤付款 ⑷支持、合作与服务指标
第三节　供应商管理 ⑶经济指标 ①价格水平　　　　　②报价行为　　　③降低成本的态度与行动 ④分享降价成果　　　⑤付款 ⑷支持、合作与服务指标 ①投诉灵敏度　　　　②沟通　　　　　 ③ 合作态度 ④共同改进　　　　　⑤售后服务　　　⑥参与开发 ⑦其他支持 ⒉现有供应商的考评分析方法 ⑴线性权重法　　　　⑵层次分析法　　　⑶多目标数学规划法 ⒊潜在供货商的考评 ⑴考评指标　　　　　⑵考评方法

15 第三节 供应商管理 某物料供应商上期统计资料表 根据表数据：按以下计算可得出各供应商的综合分数如下：
第三节　供应商管理 某物料供应商上期统计资料表 供应商 收到的商品量 验收合格量 单价（元） 全面完成率（％） 甲 3000 2920 88 98 乙 3400 3200 86 92 丙 600 480 93 95 丁 1300 1200 90 100 根据表数据：按以下计算可得出各供应商的综合分数如下： 甲（2920÷3000）×40＋（86÷88）×35＋0.98×25＝97.64 乙（3200÷3400）×40＋（86÷86）× ×25＝95.65 丙（480÷600）×40＋（86÷93）× ×25＝88.12 丁（1200÷1300）×40＋（86÷90）×35+1×25＝95.37

16 第三节 供应商管理 ①得分在85-100分者为Ａ级，Ａ级为优秀供应商，可加大采购量
第三节　供应商管理 供应商名称 联系人 地址及邮编 电话 项目 配分 考核内容及方法 得分 考核人 质量 40分 以来料批次合格率考核： 得分＝30分×来料批次合格率 价格 30分 根据市场最高价、最低价、平均价，制定标准价格，标准价格对应分数为20分。每高于标准价格1%，标准分扣2分；每低于标准价格1%，标准分加２分 同一供应商供应几种物料，得分按平均计算 逾期率 20分 以准时交货率考核： 　　　　　　　得分＝20分×准时交货率 配合度 10分 ①出现问题，不太配合解决，每次扣1分 ②公司会议正式批评或抱怨，每次扣2分 ③客户批评或抱怨，每次扣２分 总　　　　　计 备 注 ①得分在85-100分者为Ａ级，Ａ级为优秀供应商，可加大采购量 ②得分在70-84分者为Ｂ级，Ｂ级为合格供应商，可正常采购 ③得分在60-69分者为Ｃ级，Ｃ级为辅导供应商，需进行辅导，减量采购或者暂停采购 ④得分在59分以下者为Ｄ级，Ｄ级为不合格供应商，予以淘汰

17 第四节 采购业务实施与组织 一、采购组织 ⒈ 采购组织结构 ⑴集中化采购 ①企业物资需求规模小，集中采购能够解决企业的供应问题
第四节　采购业务实施与组织 一、采购组织 ⒈ 采购组织结构 ⑴集中化采购 ①企业物资需求规模小，集中采购能够解决企业的供应问题 ②企业供应与需要同处一地，便于集中组织供应 ③为了管理与控制，需要进行集中采购 ⑵分散化采购 ⑶混合化采购 ⒉ 采购部门作业组织方式 ⑴一贯作业　　　　　⑵分段作业

18 第四节 采购业务实施与组织 二、订单跟踪与采购业务流程控制 ⒈ 订单跟踪 ⑴跟踪工艺文件 ⑵跟踪原材料 ⑶跟踪加工过程 ⑷跟踪组装与检测
第四节　采购业务实施与组织 二、订单跟踪与采购业务流程控制 ⒈ 订单跟踪 ⑴跟踪工艺文件　　　　⑵跟踪原材料 ⑶跟踪加工过程　　　　⑷跟踪组装与检测 ⑸跟踪包装入库 ⒉ 采购和付款业务控制 ⑴职责分工 ⑵信息传递程序控制 ①实施授权程序　　　　②文件和记录的使用 ③独立检查　　　　　　④实物控制

19 第四节 采购业务实施与组织 三、采购质量管理 ⒈ 采购质量管理保证体系 ⑴要有明确的质量目标 ⑵建立健全采购质量管理机构和责任制度
第四节　采购业务实施与组织 三、采购质量管理 ⒈ 采购质量管理保证体系 ⑴要有明确的质量目标 ⑵建立健全采购质量管理机构和责任制度 ⑶建立健全采购质量标准化体系 ⑷加强质量教育，强化质量意识 ⒉采购质量控制标准的制定 ⑴物料质量控制标准的构成 ①式样与等级的精确鉴别　　②各种检验说明及适用规格 ③所应用的质量系统标准 ⑵质量保证协议 ⑶检验方法的协定 ①检验或试验依据的规程　　　　②使用的设备工具和工作条件 ③判断的依据　　　　　　　　　④解决质量纠纷的条款 ⑤接收检验计划与控制　　　　　 ⑥与采购有关的质量记录，主要有 ㈠与接收产品有关的质量记录 ㈡与可追溯性有关的质量记录

20 第四节 采购业务实施与组织 ⒊对供货厂商的产品质量进行控制 ⑴向生产厂家派常驻代表或驻厂工作组 ⑵定期或不定期到生产厂进行监督检查
第四节　采购业务实施与组织 ⒊对供货厂商的产品质量进行控制 ⑴向生产厂家派常驻代表或驻厂工作组 ⑵定期或不定期到生产厂进行监督检查 ⑶及时掌握供货厂商生产状况的变化 ⑷对供货厂商提供管理和技术方面的帮助 ⒋物料质量检验 ⑴ 检验方法的类型 ①全数检验与抽样检验　　②计数检验与计量检验 ③理化检验与感官检验　　④破坏性检验与非破坏性检验 ⑤固定检验与流动检验　　⑥验收检验与监控检验 ⑵检验的实施 ①进货检验 ②工序检验 ㈠首件检验　　　　㈡巡回检验　　　　㈢末件检验 ⑶完工检验

21 第四节 采购业务实施与组织 四、采购成本估算与控制 ⒈采购成本的构成 ⑴订购成本 ①检查存货水平 ②编制并提出采购申请
第四节　采购业务实施与组织 四、采购成本估算与控制 ⒈采购成本的构成 ⑴订购成本 ①检查存货水平　　　　　　　　　②编制并提出采购申请 ③对多个供应商进行调查比较　　　④填写并发出采购单 ⑤填写、核对收货单　　　　　　　⑥结算资金并进行付款 ⑵维持成本 ⑶缺料成本 ⒉采购成本控制要点 ⑴事前规划　　　　　⑵事中分析　　　　⑶事后考核 ⒊采购成本控制的策略 ⑴及时(JIT)采购策略　　　　　　⑵网上采购策略

22 第二章　仓储管理 第一节　仓储作业管理 第二节　仓储运营方案的实施 第三节　库存管理

23 第一节 仓储作业管理 一、仓储作业管理 ⒈商品入库作业流程管理 ⒉商品接运管理 二、搬运作业管理 ⒈装卸搬运作业计划 ⒉装卸搬运设施使用
第一节　仓储作业管理 一、仓储作业管理 ⒈商品入库作业流程管理 ⒉商品接运管理 二、搬运作业管理 ⒈装卸搬运作业计划 ⒉装卸搬运设施使用 ⑴选择手动设备应考虑的因素 ①设备的技术性能　　②设备的可靠性　　　③工作环境的配合和适应性 ④经济因素　　　　　⑤可操作性和使用性　⑥能耗因素 ⑦备件及维修因素　　⑧物料的特征　　　　⑨物料的运动方式 ⑵搬运容器及种类 ①包装纸箱　　　　　②塑料箱　　　　　　③托盘

24 第一节 仓储作业管理 ⑶常用的搬运设备 ①手推车 ②堆高机 ③输送机 ④无人搬运车 ⑤垂直输送机 三、储存作业管理 ⒈商品保管场所的选址
第一节　仓储作业管理 ⑶常用的搬运设备 ①手推车　②堆高机　③输送机　④无人搬运车　⑤垂直输送机 三、储存作业管理 ⒈商品保管场所的选址 ⑴商品保管场规模的确定 ⑵商品保管场所的选址 ⒉商品管理场所的布置 ⑴仓库总平面布置 ①方便仓库作业和商品储存安全 ②最大限度地利用仓库面积 ③防止重复搬运、迂回运输和避免交通阻塞 ④有利于充分利用仓库设施和机械设备 ⑤符合安全保卫和消防工作要求 ⑥综合仓库当前需要和长远利益，减少将来仓库扩建对正常业务的影响

25 第一节 仓储作业管理 ⑵ 仓库作业区的布置 ①商品吞吐量 ②机械设备的使用特点 ③库内道路 ④仓库业务以及作业流程
第一节　仓储作业管理 ⑵ 仓库作业区的布置 ①商品吞吐量　　　　　　②机械设备的使用特点 ③库内道路　　　　　　　④仓库业务以及作业流程 ⑶仓库作业区布置的基本任务 ①减少运动的距离，力求最短的作业线路 ②有效地利用时间 ③充分利用仓库面积　　　　　　　　　　第十三讲 ⑷库房内部布置 ①储备型库房的布置特点 ②流通型库房的布置特点 ⒊商品储存规划 ⑴商品分类与仓库分区

26 第一节　仓储作业管理 ⑵货位规划 ①为了避免商品在储存过程中相互影响，性质相同或所要求保管条件相近的商品应集中存放，并相应安排在条件适宜的库房或货场。 ②根据商品周转情况和作业要求合理选择货位 ③应当根据商品储存量的多少，比较准确地确定每种商品所需的货位数量 ④在规划货位时应注意保留一定的机动货位 ⑶货位编号 ⒋制定积载计划 ⒌商品堆垛设计 ⑴对堆垛商品的要求 ①商品的数量、质量已经彻底查清 ②包装完好，标志清楚 ③外表的沾污、尘土等已经清除，不影响商品质量 ④受潮、锈蚀以及已经发生某些质量变化或质量不合格的部分，已经加工恢复或者已经剔出另行处理，与合格品不相混杂 ⑤为合理于机械化操作，金属材料等应该打捆的已经打捆，机电产品和仪器仪表等可集中装箱的已经装入合同的包装箱

27 第一节 仓储作业管理 ⑵对于堆垛场地的要求 ①库内堆垛 ②货棚内堆垛 ③露天堆垛 ⑶堆垛的基本要求 ①合理 ②牢固 ③定量 ④整齐 ⑤节约
第一节　仓储作业管理 ⑵对于堆垛场地的要求 ①库内堆垛　　　　　②货棚内堆垛 ③露天堆垛 ⑶堆垛的基本要求 ①合理　　　　②牢固　　　　③定量　　④整齐　　⑤节约 ⑷堆垛前的准备工作 ①按进货的数量、体积、重量和形状，计算货垛的占地面积、垛商以及计划好对于箱装、规格整齐划一的商品所采用的垛形 ②做好机械、人力、材料准备 ⑸堆垛的基本形式 重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、宝塔式、通风式、栽柱式、鱼鳞式、衬垫式和架子化

28 第一节 仓储作业管理 ⒍商品管理秩序的建立 ⑴存料秩序 ⑵存料方式 ①固定料位 ②自由料位 ⑶料位或料加标号 ⒎商品养护的组织领导
第一节　仓储作业管理 ⒍商品管理秩序的建立 ⑴存料秩序　　　　 ⑵存料方式 ①固定料位　　　　　②自由料位 ⑶料位或料加标号 ⒎商品养护的组织领导 ⑴商品养护的目的　　　　　　⑵商品养护的任务 ⑶商品养护的组织领导　　　　⑷商品养护的基本措施 ①掌握商品的性能，适当安排储存场所 ②严格入库验收　　　　　　　　③合理堆垛苫垫 ④加强仓库温湿度管理 ⑤坚持在库检查　　　　　　　　⑥开展科学实验研究

29 第一节 仓储作业管理 四、盘点作业管理 ⒈盘点人员的组织与培训 ⒉盘点结果的评估 ⑴在盘点中，实际存量与账面存量的差异是多少
第一节　仓储作业管理 四、盘点作业管理 ⒈盘点人员的组织与培训 ⒉盘点结果的评估 ⑴在盘点中，实际存量与账面存量的差异是多少 ⑵这些差异发生在哪些方面 ⑶平均每一差异量对公司损益造成多大的影响 ⑷每次循环盘点中，有几次确实存在误差 ⑸平均每品项货品发生误差的次数又是多少 ①盘点数量差错＝实际库存娄－账面库存数 ②盘点数量误差率＝盘点误差数量÷实际库存数 ③盘点品项误差率＝盘点误差品项数÷ 盘点实际品项数 ④平均每件盘差品金额＝盘差误差金额÷ 盘点执行次数 ⑤盘差资料比率＝盘点误差次数÷ 盘点执行次数 ⑥平均每品项盘差次数率＝盘差资料÷盘差品项数

30 第一节 仓储作业管理 五、出库作业管理 ⒈商品出库作业流程管理 ⑴核单备料 ⑵复核 ⑶包装 ⑷点交 ⑸登账 ⑹现场和档案的清理
第一节　仓储作业管理 五、出库作业管理 ⒈商品出库作业流程管理 ⑴核单备料　⑵复核　⑶包装　⑷点交　⑸登账　⑹现场和档案的清理 ⒉商品出库中发生问题的处理 ⑴出库凭证（提货单）上的问题 ①凡出库凭证超过提货期限 ②凡发现出库凭证有疑点 ③商品进库未验收 ④因各种原因将出库凭证遗失 ⑵提货数与实存数不符 ①商品入库时　　②仓库保管人员和发货人员在以前的发货过程中 ③货主单位没有及时核减开出的提货数 ④仓储过程中造成的货物的毁损 ⑶串发货和错发货　 ⑷包装破漏 ⑸漏记账和错记账

31 第一节 仓储作业管理 六、流通加工作业管理 ⒈流通加工的内容 ⑴对于流通对象（如钢材、木材等）进行剪切、套裁、打孔、打弯
第一节　仓储作业管理 六、流通加工作业管理 ⒈流通加工的内容 ⑴对于流通对象（如钢材、木材等）进行剪切、套裁、打孔、打弯 ⑵分装或掺和散装性的货物 ⑶组装元件和器件 ⑷给待流转的货物粘贴标签、拴牌子等 ⒉流通加工的类型 ⑴延续性的流通加工 ⑵后勤服务性的流通加工 ⑶方便流通、促进销售的流通加工

32 第二节 仓储运营方案的实施 一、公共仓储业务 ⒈采用公共仓储的必要性 ⑴有限有资金投入 ⑵灵活性 ⒉公共仓储的服务 ⑴保税仓储 ⑵守备仓储
第二节　仓储运营方案的实施 一、公共仓储业务 ⒈采用公共仓储的必要性 ⑴有限有资金投入　　　　　⑵灵活性 ⒉公共仓储的服务 ⑴保税仓储　　　　　　　　⑵守备仓储 ⒊公共仓储费率 ⑴价值　　⑵易碎性　　⑶对其他货物造成的损坏 ⑷存储量与存储的规律性　　　⑸重量密度　　　⑹服务 二、合同仓储业务 ⒈ 合同仓储的必要性 ⑴对产品的季节性补偿　　　　　⑵扩大地理覆盖面 ⑶在测试新市场时增进灵活性　　⑷取得管理专家意见 ⑸提供资产平衡表外的资金　　　⑹降低运输成本

33 第二节 仓储运营方案的实施 ⒉合同仓储合同的订立 ⑴合同要素 ⑵责任与义务 三、公共仓库与合同仓库的监控
第二节　仓储运营方案的实施 ⒉合同仓储合同的订立 ⑴合同要素　　　　　⑵责任与义务 三、公共仓库与合同仓库的监控 ⑴每时期的成本：装卸、储存、附加服务、特殊服务、总计 ⑵以订单、箱或重量表示的产出：进货、出货、存储 ⑶投入产出比率 ⑷服务水平和生产率目标

34 第三节 库存管理 一、库存分析方法 ⒈ 库存管理的研究对象 ⑴订货费 ⑵保管费 ⑶缺货损失费 ⒉存货分类方法 ⑴ABC分类法 采用策略：A类
第三节　库存管理 一、库存分析方法 ⒈ 库存管理的研究对象 ⑴订货费　　　　　⑵保管费　　　⑶缺货损失费 ⒉存货分类方法 ⑴ABC分类法 采用策略：A类 ⒈每件商品皆做编号 ⒉尽可能慎重、正确地预测需求量 ⒊少量采购，尽可在不影响需求下减少库存量 ⒋请供货单位配合，力求出货量平衡化，以降低需求变动，减少库存量 ⒌与供应商协调，尽可能缩短前置时间 ⒍采用定期订货的方式，对其存货必须做定期检查 ⒎必须严格执行盘点，每天或每周盘点一次，以提高库存精确度 ⒏对交货期限必须加强控制，在制品及发货也必须从严控制 ⒐货品放至易于出入库的位置 ⒑实施货品包装外形标准化，增加出入库单位 ⒒A类商品的采购需 经高层主管审核 类 别 物资品种占全部物料品种比重 资金占库存资金比重 A 5%～10% 70%～80% B 15%～20% 20%～25% C

35 第三节 库存管理 B类： C类： ⑵CVA管理法 最高、较高、中等、较低
第三节　库存管理 B类： ⒈采用定量订货方式，但对前置时间较长，或需求量有季节性变动趋势的货品宜采用定期订货方式 ⒉每二三周盘点一次 ⒊中量采购 ⒋采购需经中级主管标准 C类： ⒈采用复合制或定量订货方式以求节省手续 ⒉大量采购，以利在价格上获得优惠 ⒊简化库存管理手段 ⒋安全库存量可以大些，以免发生库存短缺 ⒌可交现场保管使用 ⒍每月盘点一次 ⒎采购仅需基层主管核准 ⑵CVA管理法 最高、较高、中等、较低

36 第三章　配送管理 第一节　编制配送作业计划 第二节　组织配送作业

37 第一节 编制配送作业计划 一 、物流配送作业流程分析 二、配送作业计划 ⒈ 配送作业计划的编制
第一节　编制配送作业计划 一 、物流配送作业流程分析 二、配送作业计划 ⒈ 配送作业计划的编制 ⑴根据订货合同确定客户的送达地、拉练货人、接货方式，客户订货的品种、规格、数量及送货时间 ⑵根据配送商品的性能、状态和运输要求，决定运输工具及装卸搬运的方法 ⑶根据分日、分时的运力配置情况，决定是否要临时增减配送业务 ⑷充分考虑配送中心到送达地之间的道路水平和交通条件 ⑸调查各配送地点的商品品种、规格、数量是否适应配送任务的完成 配送点（或部门） 年 月 日 序号 客户名称 订购商品品名 商品规格 配送数量 配送时间 运输工具及数量 合计

38 第三节 库存管理 ⒊拣货策略 ⑴分区 ⑵订单分割 ⑶订单分批 ⑷分类 ⒉配送计划的下达和执行 ⑴配送计划的下达 ⑵配送计划的执行
第三节　库存管理 ⒉配送计划的下达和执行 ⑴配送计划的下达 ⑵配送计划的执行 ①按配送计划组织进货 ②配货发运 ③送达 ⒊拣货策略 ⑴分区 ①按拣单位分区 ②按拣货方式分区 ③工作分区 ⑵订单分割 ⑶订单分批 ①总合计量分批 ②定时分批 ③固定订单量分批 ④智慧型分批 ⑷分类 ①拣货时分类 ②拣取后集中分类

39 箱装拣货区 托盘架 单车拣货区 台车拣货区 (轻型储料架) 输送带拣货区 工作 区1 (流动储架) 工作区2 (流动储架) 工作区3
工作区4 (流动储架) 拣货单位分区示意图

40 出货量 A群 拣取次数 滞销不动种类 B群 C群 品种类 以物流量为基准的群组分区法

41 分区1 分区2 订单 分区4 分区3 接力式拣取

42 时窗 订单 时间 开始 第 一 批 第 二 批 第 三 批 分区 分区 分区 1h 2h 3h 拣取时间 定时分批不平衡或分区工作时不平衡引起的等待时间 分区定时分批拣取

43 订单 时间 开始 第 一 批 第 二 批 第 三 批 分区 分区 分区 拣取时间 固定订单量分批不平衡或分区工作不平衡引起的等待时间

44 第三节 库存管理 三、配送路线优化 ⒈配送路线优化的原则 ⑴确定目标 ①以效益最高为目标的选择，计算时以利润的数量最大为目标值
第三节　库存管理 三、配送路线优化 ⒈配送路线优化的原则 ⑴确定目标 ①以效益最高为目标的选择，计算时以利润的数量最大为目标值 ②以成本最低为目标的选择，实际上也是以效益为目标 ③以路程最短为目标的选择，当成本与路程相关性较强时可以选 ④以tkm最小为目标的选择，在“节约里程法”的计算中，采用这个目标 ⑤以准确性最高为目标的选择，是配送中心重要的服务目标 ⑵确定配送路线的约束条件 ①满足所有收货人对货物品种、规格、数量的要求 ②满足收货人对货物发到时间范围的要求 ③在允许通行的时间范围进行配送 ④各配送路线的货物量不得超过车辆容积和载重量的限制 ⑤在配送中心现有运力允许的范围内

45 第三节 库存管理 如此，采用第二种路线比采用第一种路线的配送距离节约30-18＝12 称为节约量 2、配送路线优化的方法
第三节　库存管理 2、配送路线优化的方法 ⑴VSP网络图的原理（Vehicle Scheduing Program） 网络图的基础是节约的概念。如果以P为中心，向A，B两个配送地点配送货物，如a)所示，从P分别向A，B两点往返运输，其配送距离应为2AP+2PB。可是如b)，从P出发，再从A到B巡回运输。则配送距离为PA+AB+PB。如各点连线的距离如图中所示，则： 2AP+2PB＝2×8+2×7＝30,而PA+AB+PB＝8+3+7＝18. 如此，采用第二种路线比采用第一种路线的配送距离节约30-18＝12 称为节约量 3 A B A B 8 7 P P a) b)

46 第三节 库存管理 ⑵节约里程法的基本设定 ①配送的是同一种货物 ②各客户的坐标及需求量均为已知 ③配送中心有足够的运输能力
第三节　库存管理 ⑵节约里程法的基本设定 ①配送的是同一种货物 ②各客户的坐标及需求量均为已知 ③配送中心有足够的运输能力 某配送中心A要向所在城市B,C,D,E,F,G共6个客户点配送货物，如后图所示，它们之间的距离（km）和每一处的配送货物量（t）见下表，运输车辆有2.5t和4t两种货车，试确定路线 地点 AB AC AD AF AE AG BC CD DF EF EG FG 距离km 9 12 24 20 21 10 19 6 1 货物量t 0.8 0.7 1.0 1.1 1.75 1.15 配送距离和配送量

47 第三节　库存管理 B 9 9 C 12 A 12 10 D 24 21 E 19 1 6 G F 6 配送点最短距离计算图

48 第三节 库存管理 计算方法： ①计算配送中心A到各配送点，各配送点之间的最短距离
第三节　库存管理 计算方法： ①计算配送中心A到各配送点，各配送点之间的最短距离 最短距离的计算方法：从终点开始逐步逆向推算。由于配送中心与各配送点只有一个结点，那么它们之间的距离即为最短距离。从前表中已知，所以只需要计算各农户点之间的最短距离即可。即计算BD,BE,BF,BG,CE,CF,CG,DE的距离 以CE的计算为例：由配送点最短距离计算图可知，与终点E相联结的有A,F，从C到E的最短距离为C－A－F，即为12+20＝32km。同理可求得其他各客户之间的最短距离，结果见下表。 A B C D E F G 9 12 19 10 20 29 32 25 24 33 6 21 30 1

49 第三节 库存管理 ②计算各配送点组合的节约里程数，并将之进行排序
第三节　库存管理 ②计算各配送点组合的节约里程数，并将之进行排序 节约里程数可由节约量的一般公司求出。如EG间的节约里程数为AE+AG-EG＝ ＝40km。同理可得出其他各客户之间的节约里程数，见下表 由上表可以看出 A）EG节约里程最大，从前得知，他们的配送货物量是 ＝2.9t，在货车载重限度内，可以入选 B）FG的货物量1.1t，正好可以与2.9t拼装为一辆4t货车的载运量，它们相互衔接成一条配送路线AEGFA。全程为 ＝51km。但因4t货车已满，所以应考虑第二条配送路线 C）C，D配送货物量是 ＝1.7t。在货车载重限度内，可以将B点的0.8t货物集中在一起，拼装为一辆2.5t货车的载运量，形成第二条配送路线ABCDA或ADCBA，全程为 ＝40km 此案例的配送路线优化后确定为二条，即AEGFA和ABCDA（ADCBA），总行程为51+40＝91km，使用4t和2.5t的货车各一辆 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 B C 组合 EG FG EF DF CD BC DG CF DE BD E F G 节约里程 40 39 38 17 14 12

50 第二节 组织配送作业 一、配送中心的管理组织 ⒈配送中心的机构组织 ⑴金字塔型组织

51 第二节 组织配送作业 ⑵参谋型组织

52 第二节 组织配送作业 ⑶矩阵型组织 配送中心经理 计划部门 会计部门 技术部门 服务部门 订货项目组 分拣项目组 配送项目组

53 第二节 组织配送作业 ⒉配送中心的设置 ⑴采购或进化管理组 ⑵储存管理组 ⑶加工管理组 ⑷配货组 ⑸运输组 ⑹客户服务组
第二节 组织配送作业 ⒉配送中心的设置 ⑴采购或进化管理组 ⑵储存管理组 ⑶加工管理组 ⑷配货组 ⑸运输组 ⑹客户服务组 ⑺财务管理组 ⑻退货作业组 ⒊配送中心的员工配备 ⑴配送中心的员工配备的考虑因素 ⑵按使用情况配备 ①小件物品专用 ②大件货物专用 ③大件、小件货物共用 配送中心配发送件数与作业人员的关系，通常是地面面积在100㎡左右为多，处理货物的件数大多在2～5万件，作业人员多为15－30人

54 第二节 组织配送作业 每平方米保管面积和货物处理场所，办理货物的件数和每个发送人员所处理的货物件数的汇总资料 项 目 使 用 情 况 A B
第二节 组织配送作业 每平方米保管面积和货物处理场所，办理货物的件数和每个发送人员所处理的货物件数的汇总资料 项 目 使 用 情 况 A B C D E F 配送中心个数（所） 与配送有关的营业、保管面积（㎡） 与配送有关的人员数（日平均）（人） 处理货物件数（月） 每平方米平均处理货物件数（D/B） 每人处理货物件数（D/C） 小件（件） 大件（件） 小件物品专用 合计 9 55952 4524 平均 6217 503 198 2441 大件货物专用 7 15894 568 352258 2271 81 50323 22 621 小件、大件货物共用 63625 3895 375076 2892 177 564357 17048 195 6 3188 96

55 第二节 组织配送作业 ⒈不合理配送的表现形式 ⒉配送作业合理化的判断标志 二、组织合理化的配送作业 ⑴资源筹措不合理 ⑵库存决策不合理
第二节 组织配送作业 二、组织合理化的配送作业 ⒈不合理配送的表现形式 ⑴资源筹措不合理 ⑵库存决策不合理 ⑶价格不合理 ⑷配送与直达的决策不合理 ⑸送货运输不合理 ⑹经营观念不合理 ⒉配送作业合理化的判断标志 ⑴库存标志 ①库存总量 ②库存周转 ⑵资金标志 ①资金总量 ②资金周转 ③资金投向的改变 ⑶成本和效益 ⑷保证供应标志 ⑸社会动力节约标志 ①社会车辆总数减少，而承运量增加为合理 ②社会车辆空驶减少为合理 ③一家一户自提自运减少，社会化运输增加为合理 ⑹用户企业仓库、供应、人力物力节约标志 ⑺物流合理化标志

56 第二节 组织配送作业 ⒊组织合理化的配送作业 ⑴组织合理化作业 ①订货、发货合理化 ②商品检验合理化
第二节 组织配送作业 ⒊组织合理化的配送作业 ⑴组织合理化作业 ①订货、发货合理化 ②商品检验合理化 ③保管、装卸作业合理化 ④备货作业合理化 ⑤分拣作业合理化 ⑵改进配送中心作业 ①认真考虑客户服务水平前提下，尽可能精简配送中心 ②配送中心库存应根据补充用库存和订货提前期天数来保持每天配送需要的最下限 ③配送中心只需保留发货频率高、发货量大的品种 ④配送中心的库存应实行固定位置管理 ⑤配送中心要充分留出作业空间，用以存货的空间、作业空间和过道最好各占1/3 ⑥配送中心应构筑追求最大发货效率的作业系统 ⑦为提高配送中心的效率，应建立支持作业、支持库存补充的信息系统 ⑧改进配送中心作业必须适应客户小批量、交货区间小、货色齐全等要求的销售战略

57 第二节 组织配送作业 ⑶实施及时化作业 ①生产供应及时化 ②传递信息及时化 ③送达及时化 ④库存管理及时化 ⑷配送合理化可供借鉴的方法
第二节 组织配送作业 ⑶实施及时化作业 ①生产供应及时化 ②传递信息及时化 ③送达及时化 ④库存管理及时化 ⑷配送合理化可供借鉴的方法 ①推行一定综合程度的专业化配送 ②推行加工配送 ③推行共同配送 ④实行送取结合 ⑤推行即时配送

58 第二节 组织配送作业 二、配送中心的设备、设施管理 ⒈配送中心设备配置的要点 ⑴设备的使用方法应适应配送中心的特性
第二节 组织配送作业 二、配送中心的设备、设施管理 ⒈配送中心设备配置的要点 ⑴设备的使用方法应适应配送中心的特性 ⑵设备的尺寸、形状、重量不同可适应不同尺寸、形状、重量的货物 ⑶设备的作业能力必须与其他设备、设施匹配 ⑷设备配置还要考虑物流量的整体平衡 ⒉配送中心常用的机械设备 ⑴巷道式堆垛超重机 ⑵输送机 ①辊子运输机 ②链条式输送机 ③胶带式输送机 ⑶高架叉车 ⒊配送中心的现代化物流技术 ⑴分拣系统自动化 ①输入装置 ②货架信号设定装置 ③进化装置 ④分拣装置 ⑤分拣道口 ⑵拣货系统自动化 ⑶自动化立体仓库 ⑷计算机智能化技术

59 第四章　运输管理 第一节　运输商务运作 第二节　运输过程控制 第三节　运输合理化

60 第一节 运输商务运作 一、货物运输市场营销 ⒈ 货运客户服务 ⑴货运客户分类 ①按运输货物所属分类 ②按合作期限分类 ③按客户层次分类
第一节　运输商务运作 一、货物运输市场营销 ⒈ 货运客户服务 ⑴货运客户分类 ①按运输货物所属分类 ②按合作期限分类 ③按客户层次分类 ⑵客户分类对货运客户服务的作用 ①货运企业的资源是有限的，不能将资源平均分配给每一个客户，必须实行差异是化服务 ②对于关键客户和潜力客户，价格杠杆作用是次要的，应注重长期的战略关系，尽量提供高水平的，一对一的客户服务，满足客户的特殊要求 ③对一般客户的服务主要取决于市场状况，当市场低迷时，可以降低价格，在市场高涨时，适当提高价格 ⒉货物运输代理 ⑴承揽货物 ⑵组织货运 ⑶费用结算 ⑷质量保障 ⑸组织联合运输和多式联运

61 第一节 运输商务运作 二、货物运输合同 ⒈运输合同的形式 ⒉运输合同分类 ⑴按运输工具分类 ⑵按运送方式分类 ⒊货运合同的当事人
第一节　运输商务运作 二、货物运输合同 ⒈运输合同的形式 ⒉运输合同分类 ⑴按运输工具分类 ⑵按运送方式分类 ⒊货运合同的当事人 ⒋运输合同的一般规定条款 ⑴货物运输的起运地点和到达地点 ⑵托运方或收货方应付运费和杂费 ⑶承运方不得拒绝托运方正常与合理的运输要求 ⑷承运方应当在约定期间或合理期间内，按约定运输路线将货物安全动到约定地点 ⑸违约货物的处理 ⒌货物运输合同纠纷的处理 ⑴货物运输纠纷种类 ⑵货物运输合同纠纷的解决途径 ①仲裁 ②诉讼

62 第一节 运输商务运作 －－计算其他附加费用 三、确定货物运费 ⒈铁路货物运费 ⑴普通运价的分类
第一节　运输商务运作 三、确定货物运费 ⒈铁路货物运费 ⑴普通运价的分类 ①整车货物运价 ②零担货物运价 ③集装箱货物运价 ⑵普通运价计算货物运输费用的程序和内容 ①程序图 －－算出运价里程 －－确定运价物品号码 －－查出发到基价和运行基价 －－计算运费 －－计算其他费用 ②内容 －－根据货运单上填写的始发站和到达站，按《货物运价里程表》计算出从发站到到站的运价里程 －－根据货运单上填写的货物品称查找《货物分类表》和《货物检查表》确定适用的运价号码 －－根据《货物运价率表》查出适用的发到基价和运行基价 －－运费＝［发到基价+（运行基价×运价里程）］×计费重量 －－计算其他附加费用

63 第一节 运输商务运作 ⑶确定运价里程 ⑷查找运价率 ①运价号码 ②运价率 ⒉公路货物运费
第一节　运输商务运作 ⑶确定运价里程 ⑷查找运价率 ①运价号码 ②运价率 ⒉公路货物运费 ⑴汽车货物运输计费重量；整批货物以t为单位，尾数不足1kg时，四舍五入；轻泡货物每立方米折算为333kg。 ⑵托送货物一律按实际重量（包含货物包装、托盘、衬垫及运输需要的附属物）计算，以过磅称重为准。由托运人自行装车的，应装足车辆额定吨位，未装足的按车辆额定吨位收费。统一规格的成包成件货物，以其中标准件重量计算全部货物重量。散装货无过磅条件的，按体积和规定重量折放标准计算。接运其他运输方式的货物双不具备过磅条件的，按前程运输方式运单上记载的重量计算，拼装分卸的货物按照最重装载量计算。 ⑶公路货物运输计费里程以公里为单位，尾数不足1km，以1km计费。 ⑷公司货物运输的其他费用按以下规定确定 ①调车费 ②延滞费 ③装货落空损失费 ④排障费 ⑤车辆处置费 ⑥装卸费 ⑦通行费 ⑧保管费 ⑸公路费物运输的运杂费结算

64 第一节 运输商务运作 ㈠实际重量－－实际重量是一批货物包括包装在内的过磅重量，凡重量大而体积相对小的货物以实际重量作为计费重量
第一节　运输商务运作 ⒊海运货物运费 ⑴班轮运费 ①班轮运费由两部分组成：基本运费和附加运费 ②运费计算标准 ③计算公式 班轮运费＝基本运费+附加费 ＝（基本费率×货运量）+（各项附加费×货运量） ⑵租船运费 ①航次租船运费 ②定期租船运费 ⑶集装箱海运运费 ①件杂费基本费率加附加费 ②包箱费率 ⑷航空货物运费 ①计费重量 ㈠实际重量－－实际重量是一批货物包括包装在内的过磅重量，凡重量大而体积相对小的货物以实际重量作为计费重量 ㈡体积重量－－体积重量是对于体积、重量相对小的轻泡货物。体积重量的计算是将货物最长、最宽、最高三者相乘，然后折算为kg数 国际航空货物在计算体积重量时，以7000cm3 折算为1kg 国内航空货物规定以6000m3折算为1kg 计费重量按实际毛重与体积重量两中较高者计算

65 第一节 运输商务运作 ②普通货物运价 ③特种货物运价 ④优惠价 四、货物运输保险 ⒈陆上货物运输保险条款 ⑴基本险别
第一节　运输商务运作 ②普通货物运价 ③特种货物运价 ④优惠价 四、货物运输保险 ⒈陆上货物运输保险条款 ⑴基本险别 ①陆上运输险 ②陆上运输一切险 ⑵责任起始与终止 ⒉海上货物运输保险条款 ①海上运输平安险 ②海上运输水渍险 ③海上运输一切险 ⑵附加险 ①一般附加险 ②特殊附加险 ⒊航空货物运输保险条款 ①航空运输险 ②航空运输一切险 ⑵责任起始与中止 ⒋保险索赔 ⑴损失通知 ⑵向承运人提出索赔 ⑶采取合理措施救助，防止损失扩大 ⑷备妥索赔单证

66 第二节 运输过程控制 一、货物运输计划 ⒈货物运输量计划 ⒉运输工具计划 ⒊运输工具运用计划 二、货物运输调度 ⒈ 运输工具调度的内容
第二节　运输过程控制 一、货物运输计划 ⒈货物运输量计划 ⒉运输工具计划 ⒊运输工具运用计划 二、货物运输调度 ⒈ 运输工具调度的内容 ⑴检查运输作业准备，使货源、运载工具、装卸设备和作业人员处于就绪状态 ⑵检查运输工具作业计划的执行情况，随时调节、控制和校正 ⑶根据货物的流量、流向和变化规律，利用配载网络尽可能组织回程货源的配载 ⑷根据运输线路的畅通与拥塞情况，调整运输路线 ⑸运用信息技术，对运输工具和货物进行实际监控

67 第二节 运输过程控制 ⒉运输调度方法 ⑴以货流为基础，组织运输工具 ⑵随机因素处理 ①货源未落实、待货时间过长 ②半年时间超过定额时间
第二节　运输过程控制 ⒉运输调度方法 ⑴以货流为基础，组织运输工具 ⑵随机因素处理 ①货源未落实、待货时间过长 ②半年时间超过定额时间 ③车辆维修超过定额时间 ④驾驶人员出现问题 ⑤调度控制不力，应变能力差 ⑥运输路线出现障碍 ⑶加强作业计划检查 三、货物运输单证 ⒈货运单证类别 ⑴提单 ①记录运输内容 ②物品收据 ③物权凭证 ⑵运费单 ①提前支付 ②延后支付 ⑶运输索赔单 ①货物损失或延迟交货的索赔 ②超额收费

68 第二节 运输过程控制 ⒉货物运输单证流转 ⑴公路货物运输单 ①货物托运单 ②货票 ③行车路单 ⑵铁路货物运输单证 ①货物运单 ②货票
第二节　运输过程控制 ⒉货物运输单证流转 ⑴公路货物运输单 ①货物托运单 ②货票 ③行车路单 ⑵铁路货物运输单证 ①货物运单 ②货票 ⑶水路货物运输单证 ①货物运单 ②货物交接清单

69 第三节 运输合理化 一、运输合理化 ⒈运输距离 ⒉运输环节 ⒊运输工具 ⒋运输时间 ⒌运输费用 二、不合理运输的类型
第三节 运输合理化 一、运输合理化 ⒈运输距离 ⒉运输环节 ⒊运输工具 ⒋运输时间 ⒌运输费用 二、不合理运输的类型 ⒈单程空载 ⒉对流运输 ⒊重复运输 ⒋过远运输 ⒌运输方式选择不当 三、运输合理化的实施途径 ⒈提高运输工具的实载率 ⒉开展联合运输 ⒊配载运输 ⒋扩大集装箱运输的分额 ⒌“四就”直拨运输

70 物流运输“四就”直拨的具体形式 主要形式 含义 具体形式 就厂直拨 就车站 直拨 就仓库 就车船
物流部门从工厂收购产品，在经厂验收后，经过中间仓库和不必要的转运环节，直接调给销售部门或直接送到车站码头运往目的地的方式 厂际直拨 厂店直拨 厂批直拨 用工厂专用线、码头直接发运 就车站 直拨 物流部门对外地到达车站的货物，在交通运输部门允许货位的时间内，经交接验收后，直接分拨或送给各销售部门 直接运往市内各销售部门 直接运往外埠要货单位 就仓库 在货物发货时超过逐级的层层调拨，省略不必要的中间环节，直接从仓库拨给销售部门 对需要储存保管的货物就仓库直拨 对于要更新库存的货物就仓库直拨 对常年生产、常年代销货物就仓库直拨 对季节生产、常年代销货物就仓库直拨 就车船 对外地用车、船运的货摊，经交接验收后，不在码头或车站停放，不入库保管，随即通过其他运输工作换装直接运至销售部门 就火车直装汽车 就船直装火车或汽车 就大船过驳小船

71 第五章　生产物流管理 第一节　生产物流方案制定 第二节　生产物流方案实施

72 第一节 生产物流方案制定 一、企业生产类型的物流特征 ⒈企业生产类型的物流特征 ⑴物料按照工艺流程流动 ⑵物流作业与生产作业紧密关联相互交叉
第一节　生产物流方案制定 一、企业生产类型的物流特征 ⒈企业生产类型的物流特征 ⑴物料按照工艺流程流动 ⑵物流作业与生产作业紧密关联相互交叉 ⑶物流连续、有节奏地按比例运转 产品需求：品种多、产量少－－－－－－－－－－品种少、产量多 物流连续性低－－－－－－－－－－高 项目型生产过程 应变能力强： 一般采用通用 设备 单件小批量型生产过程 多品种小批量生产过程 生产效率高： 一般采用专用 设备 单一品种大批量型生产过程 多品种大批量生产过程

73 第一节 生产物流方案制定 ⒊单件小批量型生产物流特征 ⒋多品种小批量型生产物流特征 ⒉项目型生产物流特征
第一节　生产物流方案制定 ⒉项目型生产物流特征 ⑴物料采购量大、供应商多变，外部物流较难控制 ⑵生产过程原材料、在制品占用大，几乎无产成品占用 ⑶物料在加工场地的方向不确定、加工路线变化极大，工序之间的物流联系不规律 ⑷物料需求与具体产品存在一一对应的相关需求 ⒊单件小批量型生产物流特征 ⑴生产的重复程度低，从而物料需求与具体产品制造存在一一对应的相关需求 ⑵由于单件生产，产品设计和工艺设计存在低重复性，因而物料的消耗定额不容易或不适宜准确制定 ⑶由于生产品种的多样性，使得制造过程中采购物料所需的供应商多变，外部物流较难控制 ⒋多品种小批量型生产物流特征 ⑴物料生产的重复度介于单件生产和大量生产之间，一般是制定生产频率，采用混流生产 ⑵以MRP（物料需求计划）实现物料的外部独立需求与内部的相关需求之间的平衡，以JIT（准时生产）实现客户个性化特征对生产过程中物料、零部件、成品的拉动需求 ⑶由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料的消耗定额容易准确制定，从而产品成本容易降低 ⑷由于生产品种的多样性，对制造过程中物料的供应商有较强的选择要求，从而外部物流的协调较难控制

74 第一节 生产物流方案制定 ⒌单一品种大批量型生产物流特征 ⒍多品种大批量型生产物流特征
第一节　生产物流方案制定 ⒌单一品种大批量型生产物流特征 ⑴由于物料被加工的重复度高，从而物料需求的外部独立性和内部相关性易于计划和控制 ⑵由于产品设计和工艺设计相对标准和稳定，从而物料的消耗定额容易并适宜准确控制 ⑶由于生产品种的单一性，使得控制过程中物料采购的供应商固定，外部物流相对而言较容易控制 ⑷为达到物流启动化和效率化，强调在采购、生产、销售物流各功能的系统化方面，引入运输、保管、配送、装卸、包装等物流作业中各种先进技术的有机配合 ⒍多品种大批量型生产物流特征 ⑴由于要按照大批量生产模式生产出标准化的基型产品，并在此基础上按客户订单的实际要求对基型产品进行重新配置和变型，所以物料被加工成基型产品的重复度高，而对装配流水线则有更高的柔性要求，从而实现大批量生产和传统定制生产的有机结合 ⑵物料的采购、设计、加工、装配、销售等流程要满足人性定制要求 ⑶产品设计的“可定制性” ⑷库存不再是生产物流的终结 ⑸生产品种的多样性规模化制造

75 第一节 生产物流方案制定 二、不同生产模式下的生产物流方案 ⒈作坊式手工生产模式（单件生产模式）
第一节　生产物流方案制定 二、不同生产模式下的生产物流方案 ⒈作坊式手工生产模式（单件生产模式） ⒉大批量生产模式（Mass Production,简称MP） ⒊多品种小批量生产模式（精益生产，Lean Production,简称LP） 生产模式 柔性生产 多品种小 批量生产 大量生产 刚性生产 单件生产 手工生产 时代 农业经济 工业经济 知识经济

76 第一节 生产物流方案制定 三、物料需求计划 ⒈物料需求计划的产生和发展 ⑴初期MRP阶段 生产规划 客户订单 订货合同 市场预测
第一节　生产物流方案制定 三、物料需求计划 ⒈物料需求计划的产生和发展 ⑴初期MRP阶段 生产规划 客户订单 订货合同 市场预测 主生产计划（MPS） （生产进度计划） （何时需要、何种产品） 其他需求 物料清单（BOM） 产品结构图 材料明细表 库存信息 库存资料 采购批量 订货周期 物料需求计划 计算总需求量 每一项采购件建议计划 订货日期和到货日期 订货数量 每一项加工件建议计划 开始生产日期和完工日期 生产数量

77 ⑵闭环MRP阶段 综合生产计划 （或生产计划大纲） 市场预测 主生产计划（MPS） 其他需求 客户定单 订货合同 粗能力计划（RCCP） 不可行 是否可行 可行 库存信息 物料需求计划（MRP） 工艺路线 工作中心 能力需求计划（CRP） 不可行 是否可行 可行 生产活动控制（车间作业） 派工输入／输出控制 采购作业

78 第一节 生产物流方案制定 ⒉MRP的工作原理、目标和内容 ⒊物料需求计划的工作步骤 ⑴物料需求计划的输入信息 ①主生产计划MPS
第一节　生产物流方案制定 ⒉MRP的工作原理、目标和内容 ⒊物料需求计划的工作步骤 ⑴物料需求计划的输入信息 ①主生产计划MPS ②粗能力计划 ③库存状态信息 ㈠现有库存量 ㈡预计入库量 ㈢安全库存量 ㈣提前期 ㈤订购（生产）批量 ㈥其他信息 ④产品结构信息（物料清单BOM） ⑤物料需求计划

79 产品A的结构

80 第一节　生产物流方案制定 ⑥能力需求计划 ⑦工艺路线 ⑧工作中心 ⑨外部零件信息

81 第二节 生产物流方案实施 ⑴进度控制 ⑵在制品管理 ⑶偏差的测定和处理 ⒉控制的程序 一、生产物流控制的概念 ⒈控制系统的组成要素
第二节　生产物流方案实施 一、生产物流控制的概念 ⒈控制系统的组成要素 ⑴控制对象 ⑵控制目标 ⑶控制主体 ⒉生产物流系统控制方式 ⑴反馈控制 ⑵前馈控制 ⒊生产物流控制的复杂性 ⑴生产物流信息收集问题 ⑵生产物流系统对反馈信息响应速度慢 ⑶生产物流控制系统设计难度大 二、生产物流控制的内容和程序 ⒈控制的内容 ⑴进度控制 ⑵在制品管理 ⑶偏差的测定和处理 ⒉控制的程序 ⑴制定期量标准，物流控制从制定期量标准开始，所制订的标准要保持先进与合理的水平，随着生产条件的变化，标准要定期和不定期地进行修订 ⑵制订计划，依据生产计划制订相应的物流计划，并保持生产系统能够正常运转 ⑶物流信息的收集、传送、处理 ⑷短期调整，为了保证生产的正常进行，及时调整偏差、保证计划顺利完成 ⑸长期调整及期有效性的评估

82 第六章 国际货运管理 第一节 国际集装箱运输管理 第二节 班轮货运与代理业务管理 第三节 租船运输业务管理 第四节 国际货运中转业务管理
第六章　国际货运管理 第一节　国际集装箱运输管理 第二节　班轮货运与代理业务管理 第三节　租船运输业务管理 第四节　国际货运中转业务管理 第五节　国际多式联运及其业务管理

83 第一节 国际集装箱运输管理 ⒉空箱调运的合理化 一、国际集装箱租箱合同管理 ⒈长期租赁 ⒉即期租赁 二、国际集装箱空箱调运管理
第一节　国际集装箱运输管理 一、国际集装箱租箱合同管理 ⒈长期租赁 ⒉即期租赁 二、国际集装箱空箱调运管理 ⒈ 集装箱空箱调运的原因 ⑴管理失误，运作不规范 ⑵进、出口货源不平衡，因而造成进、出口集装箱比例失调 ⑶由于贸易逆差，导致集装箱航线货流不平衡，因而是产生空箱调运 ⑷由于进出口货物种类和性质不同，因而使用不同规格的集装箱，产生航线不同规格集装箱短缺现象。不得不调运同一规格的空箱，以满足不同货物的需要 ⑸其他原因 ⒉空箱调运的合理化 ⑴组建联营体，实现船公司之间集装箱共享 ⑵强化集装箱集疏运系统，缩短集装箱周转时间 ⑶强化集装箱跟踪管理系统，实现箱务管理现代化

84 第二节 班轮货运与代理业务管理 一、班轮进出口程序 ⒈订舱 ⒉接受托运申请 ⒊发放空箱 ⒋拼箱货装箱 ⒌整箱货交接 ⒍集装箱的交接签证
第二节 班轮货运与代理业务管理 一、班轮进出口程序 ⒈订舱 ⒉接受托运申请 ⒊发放空箱 ⒋拼箱货装箱 ⒌整箱货交接 ⒍集装箱的交接签证 ⒎换取提单 ⒏装船 ⒐海上运输 ⒑卸船 ⒒整箱货交付 ⒓拼箱货交付 ⒔空箱回运 二、进出口主要货运单证 ⒈订舱单 ⒉装箱单 ⒊码头收据 ⒋集装箱提单 ⒌设备收据（设备交接单） 三、集装箱货运业务管理 ⒈集装箱货物的集散与交接方式 ⒉整箱货流转过程 ⒊拼箱货流转过程

85 第二节 班轮货运与代理业务管理 ⑾站到站交接（CFS/CFS） ⑿站到钩交接（CFS/Hook）
第二节 班轮货运与代理业务管理 ⒋交接地点与交接方式 ⑴门到门交接（Door/Door） ⑵门到场交接（Door/CY） ⑶门到站交接（Door/CFS） ⑷门到钩交接（Door/Hook） ⑸场到门交接（CY/Door） ⑹场到场交接（CY/CY） ⑺场到站交接（CY/CFS） ⑻场到钩交接（CY/Hook） ⑼站到门交接（CFS/Door） ⑽站到场交接（CFS/CY） ⑾站到站交接（CFS/CFS） ⑿站到钩交接（CFS/Hook） ⒀钩到门交接（Hook/Door） ⒁钩到场交接（Hook/CY） ⒂钩到站交接（Hook/CFS） ⒃钩到钩交接（Hook/Hook）

86 第二节 班轮货运与代理业务管理 四、拼箱业务管理 ⒈货运站的种类 ⑴集装箱码头内的货运站 ⑵集装箱码头附近的货运站 ⑶内陆货运站
第二节 班轮货运与代理业务管理 四、拼箱业务管理 ⒈货运站的种类 ⑴集装箱码头内的货运站 ⑵集装箱码头附近的货运站 ⑶内陆货运站 ⒉集装箱货运站的主要任务 ⑴集装箱货物的承运、验收、保管和支付 ⑵拼箱货的装箱和拆箱作业 ⑶整箱货的中转 ⑷重箱和空箱的堆存和保管 ⑸货运单证的处理，运费、堆存费的结算 ⑹集装箱及集装箱车辆的维修、保养 ⑺其他 ⒊集装箱货运站的基本设施 ⒋集装箱货运上的进出口业务

87 第三节 租船运输业务管理 一、定期租船业务管理 ⒈ 定期租船主要合同范本 ⒉定期租船合同的主要内容与业务注意事项
第三节 租船运输业务管理 一、定期租船业务管理 ⒈ 定期租船主要合同范本 ⒉定期租船合同的主要内容与业务注意事项 ⑴船舶 ⑵船舶使用范围与航区 ⑶租期 ⑷交船、还船、转租与停租 ⑸租金 ⒊定期租船业务代理注意事项 ⑴船舶所有人任命透彻，但承租人可以就船舶使用、代理和货运活动做出安排 ⑵出租人提供的船舶在交船时和租期内都应处于可有效使用状态 ⑶承租人可以指示透彻按规定签发提单，也可让其货运代理人以船东名义签提单、所有提单签发不影响合同的地位 ⑷承租人或其在港口的代理在航次开始前应向出租人发出航次指示文件，出租人接到有关指示后应及时通知船长执行航次任务 ⑸合同应注意运用国际惯例、公约及相应的保护性条款 ⑹业务洽谈和合同签署

88 第三节 租船运输业务管理 ⑽装卸时间的使用与计算方式 ⑾滞期与速遣 ⑿出租人的责任与免责 ⒀代理人 ⒁佣金
第三节 租船运输业务管理 二、航次租船业务管理 ⒈航次租船合同格式 ⑴“统一杂货租船合同” ⑵“谷物泊位租船合同” ⑶“北美从物航次租船合同” ⑷“澳大利亚谷物租船合同” ⑸“斯堪的纳维亚航次租船合同1956” ⑹“美国威尔士煤炭合同” ⑺“普尔煤炭航次租船合同” ⑻“北美化肥航次租船合同” ⑼“C（矿石）7租船合同” ⒉航次租船合同的主要内容及业务注意事宜 ⑴合同人 ⑵与船舶相关的事项 ⑶货物 ⑷装货港与目的港 ⑸受载期和解约日 ⑹运费 ⑺装卸费用 ⑻装卸时间 ⑼半年时间起算、中断与终止 ⑽装卸时间的使用与计算方式 ⑾滞期与速遣 ⑿出租人的责任与免责 ⒀代理人 ⒁佣金 ⒂船舶绕航条款 ⒃货物留置权 ⒄承租人免责条款 ⒅共同海损 ⒆罢工条款 ⒇战争风险条款 （21）冰冻条款

89 第三节 租船运输业务管理 三、油轮租船业务管理 ⒈油轮租船合同的种类 ⑴航次租船合同 ⑵定期租船合同和光船租船合同
第三节 租船运输业务管理 三、油轮租船业务管理 ⒈油轮租船合同的种类 ⑴航次租船合同 ⑵定期租船合同和光船租船合同 ⒉油轮航次租船合同东西及其主要内容

90 第四节 国际货运中转业务管理 一、海运货物中转业务管理 ⒈货物转动的原因
第四节 国际货运中转业务管理 一、海运货物中转业务管理 ⒈货物转动的原因 ⑴货物出运地与进口地之间尚无直达航线及其船舶挂靠，贸易货物只能经他港转运 ⑵贸易货物进出口地之间有直达航线和直挂船舶，但航班与时间不宜、舱位限制而不能载运更多货物或港口及码头装卸能力、装卸效率和服务等难以满足货运的要求 ⑶货物批量不能满足整箱装运或直拼出运要求，只能通过其他港口转拼出运 ⑷干支线结合的集疏运模式，主要是集装箱运输。 ⑸转口贸易或货物买卖合同规定 ⑹其他原因 ⒉货物转动的支持条件

91 第四节 国际货运中转业务管理 二、海运支线与货物中转业务管理 ⒈海运支线货运业务特点与要求 ⑴支线船舶运输经营 ⑵支线船舶运输货物
第四节 国际货运中转业务管理 二、海运支线与货物中转业务管理 ⒈海运支线货运业务特点与要求 ⑴支线船舶运输经营 ⑵支线船舶运输货物 ⑶货运单证 ⑷支线运费及其他杂费 ⒉海运支线货物转运安排 ⑴出口转运货物舱位安排 ⑵进口转运货物接受与转船 ⑶集装箱动态跟踪与管理 ⑷单证业务 ⑸支线货物转运的责任划分 ⑹运费和使用费结算

92 第五节 国际多式联运及其业务管理 一、国际多式联运业务管理 ⒈多式联运业务 ⒉多式联运业务关系方 二、大陆桥运输业务管理 ⒈北美大陆桥
第五节 国际多式联运及其业务管理 一、国际多式联运业务管理 ⒈多式联运业务 ⒉多式联运业务关系方 二、大陆桥运输业务管理 ⒈北美大陆桥 ⒉美国内陆地区的进出口货物运输及相关业务 ⒊西伯利亚大陆桥与运输业务 ⒋新亚欧大陆桥与运输业务