第十章 分拣作业管理.

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1 第十章 分拣作业管理

2 第一节 分拣作业管理概述 一、分拣作业概念 分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将物资从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。 合理规划与管理分拣作业，对配送中心作业效率和降低整个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。 在配送中心搬运成本中，分拣作业搬运成本约占90%；在劳动密集型配送中心，与分拣作业直接相关的人力占50%；分拣作业时间约占整个配送中心作业时间的30% ~ 40%

3 二、分拣作业基本流程 发货计划 确定拣货方式 输出拣货清单 确定拣货路线 分派拣货作业人员 拣取物资 物资集中

4 （一）发货计划 发货计划是根据顾客的订单编制而成。订单是指顾客根据其用货 需要向配送中心发出的订货信息。配送中心接到订货信息后需要 对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据顾客的送货 要求制定发货日程，最后编制发货计划。 （二）确定拣货方式 拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式

5 1．订单别拣取 ●定义：订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列物资 及数量，将物资从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的
拣货方式。 ●特点： 订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。但对于物资品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。 ●适用场合：订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，物资差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。

6 2．批量拣取 ●定义：批量拣取是将多张订单集合成一批，按照物资品种类别加总后再进行拣货，然后依据不客户或不同订单分类集中的拣货方式。 ●特点： 批量拣取可以缩短拣取物资时的行走时间，增加单位时间的拣货量。同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。 ●适用场合：批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的物资出货，其次需进行流通加工的物资也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。 如、箱装、扁袋装的物资。

7 3．复合拣取 ●定义：为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。 ●适用场合：复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。

8 表 拣货单 （三）输出拣货清单 拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，作业人员倨此拣货可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。 “拣货单”格式 拣货单号码： 拣货时间： 顾客名称： 拣货人员： 审核人员： 出货日期： 年 月 日 序号 储位号码 物资名称 物资编码 包装单位 拣取数量 备注 整托盘 箱 单件

9 （四）确定拣货路线及分派拣货人员 配送中心根据拣货单所指示的物资编码、储位编号等信息，能够明确物资所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。 （五）拣取物资 拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。 ◆手工方式拣取：通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣取； ◆机械辅助作业：对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业； ◆自动拣货系统：对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。

10 （六）分类集中 ◆经过拣取的物资根据不同的客户或送货路线分类集中。有些需要进行流通加工的物资还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。 ◆多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，必须在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。 ◆在物品体积小、重量轻的情况下，可以采取人力分拣，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。

11 第二节 分拣作业系统规划 一、拣货作业基本单位
确定拣货单位的必要性在于避免分拣及出货作业过程中对货物进行拆装，甚至重组，以提高分拣系统作业效率，同时也是为了适应分拣自动化作业的需要 物资依特性分类 历史资料 客户需求 订单单位合理化 订单单位合理化 图10-2 拣货单位分析过程

12 配送作业中拣货包装单位通常有以下四种： ◆单件： 单件物资包装成独立单元，以该单元为拣取单位，是拣货的最 小单位；
◆箱 ：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣取单位； ◆托盘 ：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。每托盘堆码 数量固定，拣货时以托盘为拣取单位； ◆特殊物品： 体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的货物。拣货时以特定包装形式和包装单位为准。 如：桶装液体、散装颗粒、冷冻食品等

13 二、拣货信息的传递方式 拣货信息是拣货工作的指令。拣货作业的依据是客户的订单或其他送货指令，因此，拣货信息最终来源于客户的订单。拣货信息既可以通过手工单据来传递，也可以通过其他电子设备和自动拣货系统传输。 （一）订单传票 （二）拣货单传递 （三）显示器传递 （四）无线通信传递 （五）计算机随行指示 （六）条形码 （七）自动拣货系统传递

14 三、分拣设备 1．储存设备 2．搬运设备 （一）人至物的分拣设备 这是指物品固定，拣货人员到物品位置把物品拣选出来的工作方式
（二）物至人的分拣设备 这与人至物的拣选方法相反，拣货人员固定位置，等待设备把物品运至拣货者面前进行拣货。这种拣货设备的自动化水平较高，本身附有动力，所以能移动物品储位或把物品取出。

15 （三）自动分拣系统 图10-4 高速托盘式分拣机 图10-5 环行斗式初分机 翻板式包裹分拣机

16 四、分拣作业系统的布置 （一）储存和拣货区共用托盘货架
此种模式适合体积大、发货量也大的物品。一般是托盘货架第一层为拣货区，第二、三层为库存区，当拣货区物品不足时再由库存区向拣货区补货。 图10-3 储存和拣货区共用托盘货架

17 （二）储存和拣货区共用的零星拣货方式 1．流动货架拣货方式 这种方式适用于进出货量较小，体积不大或外形不规则货品的拣货工作。因为进货保管拣货发货都是单向物流动线，可配合入、出库的输送机作业。让流动货架来实现储存和拣货的动管功能。这可达到先入先出的管理效果。 图10-4 流动货架的拣货方式

18 2．一般货架拣货方式 用单面开放式货架进行拣货作业，但入库和出库是在同一侧。为此，可共用一条输送机来进行补货和拣货作业。虽然节省空间，但是必须注意入库和出库时间必须错开，以免造成作业混乱。
图10-6 单面开放式货架的拣货方式

19 （三）储存与拣货区分开的零星拣货方式 这种方式是储存与拣货区不是同一个货架，通过补货作业把货品由库存区送到拣货区。这种方式适合于进出货量中等的情况。图10-7所示为储存和拣货区分开的零星进货方式。 图10-7 存储与拣货区分开的零星拣货方式

20 A区拣完后若无B区货品需拣，则由侧向出口离开拣货区，减少在拣货区走完全程的距离
（四）分段拣货的少量拣货方式 当拣货区拣货品项过多时，使得流动货架的拣货路线很长，则可考虑接力棒式的分段拣货方式。如果订单品项分布都落在同一分区中，则可跳过其他分区，缩短拣货行走距离、避免绕行整个拣货区。如图10-9所示为分段拣货补货方式。 A区拣完后若无B区货品需拣，则由侧向出口离开拣货区，减少在拣货区走完全程的距离 图10-9 分段拣货方式

21 （五）U型多品种少批量拣货补货方式 为减少拣货人员或要兼顾输送机两侧货架的拣取作业时，可采用U型拣货路径和输送机方式。如图10-10所示为多品种少批量拣货补货方式。 图10-10 U型多品种少批量拣货补货方式

22 【本章小结】 分拣是配送的独特要求，分拣对提高配送中心效率具有重要的作用。本章从分拣作业流程、分拣作业系统规划和分拣效率分析三个方面进行了讨论分析，基本要点归纳如下： 1．分拣作业管理概述介绍了分拣作业的概念、作业流程。作业流程包括发货作业计划、确定拣货方式、确定拣货路线、分派拣货人员等环节。 2．分拣作业系统规划介绍了确定拣货包装单位、拣货信息传递方式、分拣设备配备等环节，分拣作业区域布置是本节的重点。 3．分拣效率评价和分析介绍了分拣人员和分拣设备的评价指标，对影响分拣效率的原因进行了分析。

23 【思考与演练】 1．分拣作业流程包括哪些环节？ 2．拣货信息传递方式有哪些？ 3．如何确定拣货包装单位？
4．储存和拣货区共用托盘货架形式适合哪种类型的物资？ 5．流动货架拣货方式适合哪种类型的物资？ 6．如何降低拣误率？