第六章 滚动轴承的公差与配合 §1 滚动轴承的互换性和公差等级 §2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带

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1 第六章 滚动轴承的公差与配合 §1 滚动轴承的互换性和公差等级 §2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带
第六章 滚动轴承的公差与配合 §1 滚动轴承的互换性和公差等级 §2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 §3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素 §4 轴颈和外壳孔几何要素精度的确定

2 §1 滚动轴承的互换性和公差等级 一、滚动轴承的互换性 滚动轴承安装在机器上工作时应保证轴承的工作性能，因此必须满足下列两项要求 ：
§1 滚动轴承的互换性和公差等级 一、滚动轴承的互换性 滚动轴承安装在机器上工作时应保证轴承的工作性能，因此必须满足下列两项要求 ： 1、必要的旋转精度 2、合适的游隙

3 二、滚动轴承的公差等级及其应用 1、滚动轴承的公差等级 滚动轴承的公差等级是由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。
根据国家标准，把轴承加以分级。其中，向心轴承的公差等级分为2、4、5、6、0五级，圆锥滚子轴承的公差等级为4、5、6x、0四级，依次由高到低，2级最高，0级最低。

4 2、各个公差等级的滚动轴承的应用 0级——普通级轴承，在各种机器上的应用最广。
6、5级——多用于旋转精度和运转平稳要求较高或转速较高的旋转机构中。 4级——多用于转速很高或旋转精度要求很高的旋转机构中。 2级——多用于精密机械的旋转机构中。

5 §2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带
§2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 一、滚动轴承内、外径公差带的特点 滚动轴承内圈与轴颈的配合应采用基孔制，外圈与外壳孔的配合采用基轴制。

6 二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带

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8 §3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时应考虑的主要因素
§3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时应考虑的主要因素 一、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态 1、旋转负荷 2、固定负荷 3、摆动负荷

9 二、负荷的大小 轴承与轴颈、外壳孔的配合的松紧程度跟负荷的大小有关。 分为轻负荷、正常负荷和重负荷三类。
应当指出，承受轻负荷、正常负荷、重负荷的轴承与轴颈或外壳的配合应依次越来越紧。

10 三、径向游隙 2组、0组、3组、4组、5组 四、轴承的工作条件

11 §4 与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的精度的确定
§4 与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的精度的确定 一、轴颈与外壳孔的尺寸公差带的确定 与0级、 6级轴承配合：一般轴颈IT6，外壳孔IT7。 轴颈、外壳孔的公差带用类比法查表选择。 二、轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度要求 （可参照附表6-1、6-2选取）。

12 三、轴颈和外壳孔精度设计举例

13 第四章习题 0.01 A-B 0.015 C 0.015 A B C A-B 0.02

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15 A 0.04 A A 0.02 H7 E h7 B 0.01 A 4×φ20H8EQS 0.15 M B B 0.03

16 A-B 0.02 A-B 0.01 A-B 0.01 A B

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18   A ×  0.01 × × × × × B B A × E ×

19 a b c A × × /mm 0.01 0.035 0.039 0.015 最大实体尺寸/mm 最小实体尺寸/mm Φ40 φ39.975
图样序号 最大实体尺寸/mm 最小实体尺寸/mm 采用的公差原则 边界名称及边界尺寸 /mm 最大实体状态时的形位公差值/mm 最小实体状态时的形位公差值/mm Da范围/mm a Φ40 φ39.975 最大实体要求 最大实体实效边界φ40.01 0.01 0.035 Φ39.975~φ40 b φ40.039 最大实体实效边界φ40 0.039 φ40~ c φ40 包容要求 最大实体边界φ40 0.015

20 Ra 6.3 Ra 3.2 Ra max 3.2 Rz max 12.5 拉削 Ra max 3.2 ( ) Rz max 50