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装饰构造与施工——饰面板（砖）工程
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项目 饰面板工程施工 【任务描述】 一、项目概况 二、组织实施 三、完成报告 见附件： 《项目实训任务书、指导书》
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【目标描述】 通过本项目的完成，以达到以下学习目标： 一、知识目标： 1、熟悉一般饰面板墙面的用材和常用施工机具； 2、理解一般饰面板墙面的基本构造做法； 3、掌握一般饰面板墙面施工的流程和工艺要点，掌握一般饰面板墙面工程施工的 规范要求。 二、能力目标： 1、能绘制施工详图，能根据实际情况制订较合理的施工技术方案； 2、能根据施工工艺要点和规范要求指导施工，能处理施工中遇到的技术问题； 3、能根据施工质量标准进行施工质量验收，能对施工质量问题进行分析。
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【项目实施指导】 工作内容一：构造与用材分析 工作内容二：施工准备工作 工作内容三：施工流程与工艺要点 工作内容四：通病分析与防治措施 工作内容五：质量验收与标准
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5 饰面板（砖）工程施工 5.1 饰面砖工程施工 5.2 天然石材饰面板工程施工 5.3 石材饰面圆柱做法施工要点 5.4 塑料饰面板施工 5.5 木质饰面板施工
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5.1 饰面砖工程施工 5.1.1 内墙镶贴瓷砖施工 5.1.1.1 施工准备 （1） 材料准备
内墙镶贴瓷砖施工 施工准备 （1） 材料准备 ① 瓷砖。瓷砖也称瓷片、釉面砖，品种和规格很多，应根据设计要求选择瓷砖。 ② 粘结材料。强度等级为32.5或42.5的矿渣水泥（或普通水泥）、白水泥、中砂，并应过筛；其他材料，如石灰膏、107胶等。
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（2） 施工机具准备 备好内墙砖铺贴常用机具：手提切割机、橡皮锤（木锤）、手锤、水平尺、靠尺、开刀、托线板、硬木拍板、刮杠、方尺、墨斗、铁铲、拌灰桶、尼龙线、薄钢片、手动切割器、细砂轮片、棉丝、擦布、胡桃钳等。 部分工具见图5.1所示。
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图5.1 部分常用工具
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施工工艺流程和操作要点 (1) 施工工艺流程 基层处理→抹底子灰→弹线、排砖→浸砖→贴标准点→镶贴→擦缝。 (2) 操作要点 ① 基层处理。 ② 抹底子灰。 ③ 弹线排砖。如图5.2所示
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④ 浸砖。 ⑤ 镶贴。瓷砖铺贴的方式有离缝式和无缝式两种。 水管处应先铺周围的整块砖，后铺异形砖，如图5.3所示。 室内墙面采用釉面内墙砖镶贴的基本构造做法，参见图5.4。 ⑥ 擦缝。
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图5.2 墙面装饰物处铺贴示意
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图5.3 水管处异形块铺贴示意
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图5.4 釉面内墙砖镶贴装饰的基本构造做法
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强力胶直接粘贴法简介 （1） 施工机具 调胶抹子、调胶板、线坠、水平尺、弦线、手提式石材切割机、角磨机、电钻等。 （2） 施工工艺流程 墙面修整→弹线→石材背面清理→调胶→石板粘结点涂胶→镶装板块调整→嵌缝→清理。
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（3） 操作要点 ① 基层处理。 ② 胶料选用。 一般都采用进口胶料，分快干型、慢干型两类。一般为A、B双组分，现场调制使用。 ③ 粘贴方法。
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质量标准和通病防治 (1) 质量标准及允许偏差 ① 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表5.1。 ② 饰面砖粘贴的质量标准及检验方法见表5.2。
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（2） 质量通病及防治措施 ① 空鼓、脱落 产生原因:基层表面光滑，铺贴前基层未浇水润湿或湿水不够；瓷砖浸泡不够或水膜没有晾干，未晾干的湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动，形成空鼓；砂浆过稀，嵌缝不密实；瓷砖质量不合格。
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防治措施：认真清理基层表面，铺砖前基层应浇透水，水应透入基层8～10mm；严格控制砂浆水灰比；瓷砖浸泡后阴干；控制砂浆粘结厚度，过厚、过薄均易引起空鼓，粘贴面砖时砂浆要饱满适量，必要时，按水泥质量的2%～3% 掺107胶在砂浆中。当出现空鼓或脱落时，应取下瓷砖，铲去原有砂浆重贴；严格对原材料把关验收。
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② 接缝不平直、墙面不平整 产生原因:基层表面不平整；施工前对瓷砖尺寸和平整度检查把关不严；没有弹线、试排；没做标准块，也没有及时调缝和检查。 防治措施:基层表面一定要平整、垂直；施工中应挑选优质瓷砖，校核尺寸，分类堆放；镶贴前应弹线预排，找好规矩；铺贴后立即拨缝，调直拍实。
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③ 裂缝、变色或表面粘污 产生原因:瓷砖质量不合格；在运输、操作中有损伤；施工前浸泡不够；粘贴后被污物污染变色。 防治措施:选用密实高强、吸水率低的优质瓷砖；操作前瓷砖应用洁净水浸泡2h 后阴干；不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴，铺贴后随时将砖面上的砂浆擦干净。
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表5.1 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 内墙面砖 外墙面砖 1 立面垂直度 3 2
表5.1 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 内墙面砖 外墙面砖 1 立面垂直度 3 2 用2m垂直检测尺检查 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 用直角检测尺检查 接缝直线度 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 用钢直尺检查
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表5.2 饰面砖粘贴的质量标准及检验方法 项目 项次 质量要求 检验方法 主控项目 1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求
观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告 2 饰面砖粘贴工程要求的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定 检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录 3 饰面砖粘贴必须牢固 检查样板件粘结强度检测报告和施工记录 4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝 观察用小锤轻击检查 一般项目 5 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损 观察
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项目 项次 质量要求 检验方法 一般项目 6 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求 观察 7 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐；墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致 观察；尺量检查 8 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计公司要求 9 有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求 10 内墙粘贴饰面砖的允许偏差和检验方法见表5.1
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5.1.2 外墙镶贴面砖施工 5.1.2.1 施工准备 （1） 材料准备 ① 面砖。外墙贴面砖规格、性能、花色应符合设计要求。
外墙镶贴面砖施工 施工准备 （1） 材料准备 ① 面砖。外墙贴面砖规格、性能、花色应符合设计要求。 ② 粘结材料。同内墙。 （2） 施工机具准备 同内墙。
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施工工艺流程和操作要点 (1) 施工工艺流程 基层处理→抹底子灰→弹线分格、排砖→浸砖→贴标准点→刷结合层→镶贴面砖→勾缝→清理表面。 (2) 施工要点 ① 基层处理。 ② 抹底子灰。 ③ 弹线分格、排砖。排列方式有8种，如图5.5所示。可按图5.6所示处理。
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④ 浸砖。 ⑤ 贴标准点。靠阳角的侧面也要挂直，称为双面挂直，如图5.7所示。 ⑥ 刷结合层。 ⑦ 镶贴面砖。外墙饰面砖贴面装饰常见构造及外墙、柱镶贴饰面砖，阴、阳角处理可参见图5.8、图5.9所示。 ⑧ 勾缝、清理表面。
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图5.5 外墙面镶贴矩形面砖排列方式 (a) 长边水平密缝；(b) 长边竖直密缝；(c) 密缝错缝；
图5.5 外墙面镶贴矩形面砖排列方式 (a) 长边水平密缝；(b) 长边竖直密缝；(c) 密缝错缝； (d) 水平、竖直疏缝； (e) 疏缝错缝；(f) 水平密缝、竖直疏缝； (g) 水平疏缝、竖直密缝
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图5.6 外墙立面凹凸部位排砖做法示意
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图5.7 阳角处双面挂直
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图5.8 外墙饰面砖的贴面装饰构造
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图5.9 外墙、柱镶贴饰面砖阴、阳角处理示意
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质量要求和通病防治 (1) 质量标准及允许偏差 面砖应套割吻合，突出墙面的边缘厚薄应一致。外墙镶贴面砖的允许偏差、质量标准及检验方法见表5.1和表5.2。 (2) 通病防治 ① 空鼓、脱落 产生原因和防治措施同内墙砖。
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② 分格缝不匀、墙面不平 产生原因:未进行排砖分格、弹线；砖质量有问题，施工前未进行选砖；没做标准块；未及时调缝和检查。 防治措施:预先排砖分格、弹线，找好规矩；操作时，贴完一皮砖后，垂直缝应在粘贴灰浆初凝前调缝；使用前应挑选面砖，分类堆放。
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③ 墙面污染 产生原因:砖密实度不够，含水率超标；对砖面保管和墙面完工后的成品保护不好；未及时清除砂浆。 防治措施:选用密实度大、含水率小的外墙砖；运输和保管中切记雨淋和受潮，不得用草绳或有色纸包装面砖；铺贴过程中，不得在脚手架上倒污水；严格做到活完顺手清。
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锦砖贴面砖施工 施工准备 （1） 材料准备 ①锦砖。陶瓷锦砖有挂釉和不挂釉两种，质地坚硬，色泽多样；玻璃锦砖是一种浊状半透明的玻璃质饰面材料，透明光亮，性能稳定。 ② 粘结材料。同外墙。
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（2） 施工机具准备 灰匙、胡桃钳、木板（150～300mm）、木抹子、墨斗线、钢抹子、水平尺、方尺、托线板、鬃刷、排笔、拨缝刀等。 。
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施工工艺流程及操作要点 (1) 施工工艺流程 马赛克镶贴的施工工艺流程为：基层处理→抹底子灰→排砖、弹线、分格→镶贴→揭纸→检查调整→闭缝刮浆→清洗→喷水养护。 (2) 施工要点 ① 基层处理。施工方法同外墙面砖。 ② 抹底子灰。施工方法同外墙面砖。
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③ 排砖、分格、弹线。 ④ 镶贴。如图5.10所示。 ⑤ 揭纸、拨缝。 ⑥ 闭缝刮浆、清洗墙面。
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(3) 几点注意事项 ① 大面积粘贴马赛克墙面在排砖时，若窗间墙尺寸排完整联后的尾数不能被20整除，则意味着最后一粒马赛克排不进去，此时应利用分格缝来调整，避免出现缺料的现象。 ② 玻璃马赛克的颜色不易一致，因此不宜采用单色。
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③ 玻璃马赛克表面粗糙多孔，在揭纸后应及时清洗，否则容易造成水泥浆污染墙面。
④ 玻璃马赛克呈半透明状，因此结合层及闭缝水泥浆应用白水泥调配。
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图5.10 缝中灌砂做法示意图
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质量标准和通病防治 (1) 质量标准及允许偏差 镶贴锦砖的质量标准、允许偏差及检验方法见表5.1和表5.2。 (2) 通病防治 ① 墙面不平整，分格不均匀，砖缝不平直。
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产生原因:粘结砂浆厚度不均匀，底子灰不平整；阴阳角有偏差，粘贴面层时不易调整找平，产生表面不平整现象；施工前，没有分格、弹线、试排和绘制大样图，抹底子灰时，各部位拉线找规矩不够，造成尺寸不准，引起分格缝不均匀；撕纸后，没有及时对砖缝进行检查，拨缝不及时。
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防治措施：施工前，应对照设计图纸尺寸，核对结构实际偏差情况，根据排砖模数和分格要求，绘制出施工大样图，并加工好分格条，选好砖，编上号，便于粘贴时对号入座；抹灰打底要确保平整，阴阳角要方正，并在底子灰上弹出水平、垂直分格线，以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线；粘贴马赛克时两人一组严格按工艺规程操作；粘贴好后用板放在面层上，用小锤均匀满敲拍板，及时拨缝，拨缝后再用小锤拍板拍平一遍。
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② 空鼓、脱落。 产生原因:基层处理不好，灰尘和油污未处理干净；砂浆配合比不当；撕纸时间晚，拨缝不及时，勾缝不严。
产生原因:基层处理不好，灰尘和油污未处理干净；砂浆配合比不当；撕纸时间晚，拨缝不及时，勾缝不严。 防治措施:认真处理基体；严格控制砂浆水灰比；粘贴时砂浆不宜过厚，面积不宜过大，且随抹随贴；揭纸、拨缝时间，应控制在1h内完成，否则砂浆收水后，再去纠偏拨缝，易造成空鼓、掉块；对取出分隔条的大缝应用1∶1的水泥砂浆勾严；当玻璃马赛克出现空鼓和脱落时，应取下马赛克，铲去一部分原有粘贴水泥浆，用掺水泥质量3%的107胶水泥浆粘贴修补。
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③ 墙面污染。 产生原因:墙面成品保护不好，操作中没有清除砂浆，造成污染；未按要求做流水坡和滴水线（槽）。
产生原因:墙面成品保护不好，操作中没有清除砂浆，造成污染；未按要求做流水坡和滴水线（槽）。 防治措施:陶瓷锦砖在运输和堆放期间应注意保管，不能淋雨受潮；注意成品保护，不得在室内向外倒污水、垃圾等物；拆除脚手架时，要防止碰坏墙面，采取措施保护墙面；按要求认真做流水坡和滴水线（槽）；玻璃马赛克粘贴后，如受水泥或砂浆污染，可用10% 的稀盐酸溶液自上而下洗刷，再用清水冲洗干净。
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5.2 天然石材饰面板工程施工 5.2.1 概述 天然石建筑板材在装饰工程中的安装施工方式，可概括为以下做法： ① 直接粘结固定。
概述 天然石建筑板材在装饰工程中的安装施工方式，可概括为以下做法： ① 直接粘结固定。 ② 锚固灌浆施工。 ③ 金属扣件挂板安装。 ④ 背挂法。 ⑤ 薄型石板的简易安装法。
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5.2.2 锚固灌浆法 锚固灌浆法，又称为钢筋网挂贴湿作业法，可用于混凝土墙、砖墙表面装饰。
锚固灌浆法 锚固灌浆法，又称为钢筋网挂贴湿作业法，可用于混凝土墙、砖墙表面装饰。 它的主要缺点是：铺贴高度有限、现场湿作业污染环境、容易泛碱、工序较为复杂、施工进度慢、工效低；对工人的技术水平要求较高；饰面板容易发生花脸、变色、锈斑、空鼓、裂缝等。
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施工准备 （1） 材料准备 ① 选板。饰面板要按设计技术要求进行认真挑选。 ② 粘结材料。施工前备好普通水泥、矿渣水泥、白水泥，水泥强度等级为32.5或42.5；过筛初砂或中砂；其他材料：铜丝或镀锌丝、U形钢钉、熟石膏、矿物性颜料、801胶和专用塑料软管等。
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（2） 常用机具准备 备好冲击钻、手电钻、砂轮、切割机、开刀、台钻、铁制水平尺、靠尺、底尺、平凿、沟凿、合金扁錾、木抹子、铁抹子、橡皮锤、铅丝、钢丝钳、尼龙线、操作支架及一般常用工具。
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工艺流程 湿作业灌浆工艺有两种做法：绑扎固定灌浆法和金属件锚固灌浆法，如图5.11、图5.12所示。 绑扎固定灌浆法的施工工艺流程为：基层处理→绑扎钢筋网→弹线分块、预拼编号→石板钻孔、开槽→绑扎铜丝→安装饰面板→临时固定→灌浆→清理→嵌缝。
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图5.11 钢筋网片绑扎固定法示意图
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图5.12 U形钢钉固定法示意图
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操作要点 ① 基层处理。 ② 绑扎钢筋网。如图5.13所示 ③ 弹线分块、预拼编号。如图5.14所示 ④ 钻孔、开槽挂丝。如图5.15所示 ⑤ 安装饰面板。如图5.11所示 ⑥ 临时固定。 ⑦ 灌浆。 ⑧ 清理。 ⑨ 嵌缝。
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图5.13 绑扎钢筋网构造 (a) 多层板钢筋网及钻孔位置；(b) 单层板钢筋网及钻孔位置；
图5.13 绑扎钢筋网构造 (a) 多层板钢筋网及钻孔位置；(b) 单层板钢筋网及钻孔位置； (c) 墙上埋入短钢筋；(d) 墙上埋入膨胀螺栓
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图5.14 墙、柱面阳角处磨边卡角处理示意图
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图5.15 饰面石板的钻孔和开槽示意图 （a） 钻直孔；（b） 钻斜孔；（c） 开绑扎槽（三道槽）；
图5.15 饰面石板的钻孔和开槽示意图 （a） 钻直孔；（b） 钻斜孔；（c） 开绑扎槽（三道槽）； （d） 钻锚固钉孔；（e） 开绑扎槽（四道槽）
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5.2.3 金属件锚固灌浆施工工艺流程及操作要点 （1） 施工工艺流程
金属件锚固灌浆施工工艺流程及操作要点 （1） 施工工艺流程 基层处理→板块钻孔→弹线分块、预拼编号→基体钻斜孔→固定校正→灌浆→清理→嵌缝。 （2） 操作要点 金属件锚固灌浆法也称U形钉锚固灌浆法。 按锚固件与板块的连接方法确定板材的钻孔、开槽及板端开口方式。
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例如图5.15（d）所示采用不锈钢U形销钉勾挂板材的方式 ，即是圆杆锚固件湿式安装石板的一种较为典型的做法。
① 板块钻孔及剔槽。 ② 基体打孔。 ③ 固定板材。 ④ 灌浆操作。
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干挂施工法 干挂工艺是利用高强度螺栓和耐腐蚀、强度高的金属挂件（扣件、连接件）或利用金属龙骨，将饰面石板固定于建筑物的外表面的做法，石材饰面与结构之间留有40～50mm的空腔。 此法免除了灌浆湿作业，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，增强了石材饰面安装的灵活性和装饰质量。
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施工准备 （1） 材料准备 与传统安装法相同。 （2） 常用机具准备 备好台钻、切割锯、冲击钻、手磨机、手枪钻、电动扳手、嵌缝枪、长卷尺、靠尺、铝制水平尺、方尺、勾缝溜子、钢凿子、锤子、开刀等工具。
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5.2.4.2 不锈钢连接件干挂法施工工艺流程及操作要点
干挂法安装石板的方法有数种，主要区别在于所用连接件的形式不同，常用的有销针式和板销式两种。 销针式也称钢销式。在板材上下端面打孔，插入φ5mm或φ6mm（长度宜为20~30mm）不锈钢销，同时连接不锈钢舌板连接件，并与建筑结构基体固定。 如图5.16所示。
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板销式是将上述销针式勾挂石板的不锈钢销改为≥3mm厚（由设计经计算确定）的不锈钢板条式挂件（扣件），施工时插入石板的预开槽内，用不锈钢连接件（或本身即呈L形的成品不锈钢挂件）与建筑结构体固定，如图5.17所示。 （1） 不锈钢连接件干挂法施工工艺流程 基面处理→弹线→打孔或开槽→固定连接件→镶装板块→嵌缝→清理。
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（2） 操作要点 ① 基面处理。 ② 弹线。 ③ 打孔或开槽。 ④ 固定连接件。 ⑤ 镶装板块。 ⑥ 嵌缝。
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图5.16 石板干挂销针式做法示意图
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图5.17 石板干挂板销式做法示意图
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背挂式安装石板幕墙简介 方法是先在建筑结构基体立面安装金属龙骨，于石板背面开半孔，以特制的柱锥式锚栓托挂石板，并与龙骨骨架连接固定，即完成石板幕墙施工。如图5.18所示。 慧鱼牌FZP柱锥式锚栓由锥形螺杆、扩压环、间隔套管及六角螺母组成，根据工程需要制成不同型号，见图5.19。 天然石板的背面钻孔，要与其背挂式锚栓托挂石板的方式相适应，如图5.20所示。
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图5.18 石板饰面的背挂式安装
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图5.19 柱锥式锚栓
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图5.20 石板钻孔及锚栓的安装
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5.2.6 饰面板工程质量标准 5.2.6.1 质量标准 （1） 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3的规定。
饰面板工程质量标准 质量标准 （1） 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3的规定。 （2） 质量标准和检验方法见表5.4。
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表5.3 饰面板安装的允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 石材 瓷板 木材 塑料 金属 光面 剁斧石 蘑菇石 1
表5.3 饰面板安装的允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 石材 瓷板 木材 塑料 金属 光面 剁斧石 蘑菇石 1 立面垂直度 2 3 1.5 用2m垂直检测尺检查 表面平整度 － 用2m靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 接缝直线度 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙脚上口直线度 6 接缝高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度 用钢直尺检查
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表5.4 饰面板安装质量标准和检验方法 项目 项次 质量要求 检验方法 主控项目 1
表5.4 饰面板安装质量标准和检验方法 项目 项次 质量要求 检验方法 主控项目 1 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求 观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告 2 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求 检查进场验收记录和施工记录 3 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求；后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求；饰面板安装必须牢固 手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录 一般项目 4 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂缝和缺损；石材表面应无泛碱等污染 观察
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项目 项次 质量要求 检验方法 一般项目 5 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致 观察；尺量检查 6 采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理；饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实 用小锤敲击检查；检查施工记录 7 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐 观察 8 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3规定
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5.3 石材饰面圆柱做法施工要点 5.3.1 圆形结构柱石材饰面施工要点 （1） 施工准备 ① 材料准备。主要是圆弧形石块准备。
圆形结构柱石材饰面施工要点 （1） 施工准备 ① 材料准备。主要是圆弧形石块准备。 ② 工具准备。除常规镶贴石材板块的工具外，圆柱石材饰面施工还应有放线的样板圆和圆柱箍。如图5.21所示。 圆柱箍由两个半月弧拼成，可依据“半月板”用扁铁、木衬加螺栓做成，如图5.22所示。
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（2） 施工要点 ① 基面处理。 ② 放线。按图纸设计标高，沿样板外圆弧画线，定出石材饰面圆柱外轮廓线，如图5.21所示。 ③ 弹线、焊钢筋网。 ④ 石板块的镶贴。
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图5.21 圆柱放样模板示意
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图5.22 圆柱箍示意
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5.3.2 方形结构柱做空心石材圆柱施工要点 （1） 制作骨架
方形结构柱做空心石材圆柱施工要点 （1） 制作骨架 ① 划线。基准方框画法如图5.23。弦切弧样板法如图5.24。装饰圆柱底圆画线法 如图5.25。 ② 竖向龙骨定位。竖龙骨固定示意图如图5.26。 ③ 横竖龙骨连接。
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（2） 焊敷钢丝网及帮子绑扎钢丝 做法是：先在角钢骨架表面焊8号左右铁丝或φ6mm钢筋，间距600～1000mm，然后在其上焊敷钢丝网。整个网与龙骨架焊敷平整贴切。 钢丝网焊敷好后，在各层横龙骨上绑铜丝，铜丝伸出钢丝网外。
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（3） 抹水泥砂浆基层 采用1∶2.5水泥砂浆，其中掺少许纤维丝，拌和时控制用水量，使水泥砂浆具有一定稠度。抹水泥砂浆要从柱顶部开始，依次向下进行。抹灰时应用力将水泥砂浆嵌入钢丝网的网眼中，要求厚度均匀，大面平整，但不要求出光。同时，要将绑扎的铜丝留出来。
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（4） 小型石材板块加工 ① 选料。对所需的石材在厚度上保持一致，花色品种基本一致，大理石应纹理通顺。 ② 做模块，切石材。用厚木夹板制作一个内径等于柱体外径的靠模。然后依靠模将石板两侧切出一定角度，石板才能对缝。如图5.27所示。 （5） 石材板块的镶贴 空心石圆柱的镶贴操作同实心圆柱石材镶贴基本一样，见圆形结构柱石材饰面做法。
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图5.23 基准方框画法
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图5.24 弦切弧样板法
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图5.25 装饰圆柱底圆画线法
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图5.26 竖龙骨固定示意图
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图5.27 利用靠模对石
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5.4 塑料饰面板施工 5.4.1 聚氯乙烯塑料板安装施工 5.4.1.1 聚氯乙烯塑料板的特点和用途
聚氯乙烯塑料板安装施工 聚氯乙烯塑料板的特点和用途 聚氯乙烯塑料板的特点是板面光滑、光亮，色泽鲜艳，可有多种花纹图案；质轻、耐磨、防燃、防水、吸水性小、硬度大；耐化学腐蚀，易于二次成型。 可用于各种建筑物室内墙面、柱面、家具台面、吊面的装修铺设。
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安装施工 (1) 基层处理 ① 木质板基层处理。 ② 砂浆基层处理。 (2) 粘贴方法 ① 基层表面应先按板材尺寸弹线，再粘贴。 ② 胶粘剂用聚醋酸乙烯、脲醛、环氧树脂、氯丁胶粘剂等粘贴，确保粘结强度。
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③ 粘贴完，应采取临时措施固定，将板缝中多余的胶液刮除，不能使胶完全干结，否则清除困难，清刮胶液时，应注意不要损伤塑料板面层。
④ 如果安装硬厚型的硬聚氯乙烯装饰板，由于体量重、厚度大，不宜采用胶粘法，宜用木螺钉加垫圈或金属压条固定，木螺钉的钉距应该比胶合板、纤维板大一些，固定金属压条时，先用钉在板的四角将装饰板临时固定，后加盖金属压条。
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5.4.2 三聚氰胺塑料板安装施工 5.4.2.1 三聚氰胺塑料板的特点和用途
三聚氰胺塑料板安装施工 三聚氰胺塑料板的特点和用途 三聚氰胺塑料板是一种硬质薄板，具有硬度高、耐磨、耐寒、耐热、耐腐蚀、耐污染、易清洗的特点。板面平整、洁净、光滑，色调丰富多彩，有各种花纹图案。 三聚氰胺塑料板适用于室内墙面、饰面板墙面、柱面等部位。特别适用于商店灯箱、牌匾的展示，用作装饰面层板或粘贴的刨花板、胶合板、纤维板、细木工板等基层板上。
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安装施工 (1) 常用材料 ① 镶贴用胶液。粘贴塑料板用的胶类，一般多用强力万能胶和环氧树脂。 ② 镶嵌材料。要有一定的强度和耐化学腐蚀性，并且耐水冲洗，还应考虑与面板的整体效果。 ③ 嵌缝材料。 ④ 罩面材料。
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(2) 施工方法 ① 施工准备 ② 粘贴饰面板 (3) 施工要点 基层墙面抹灰质量要严格控制，抹灰后应注意砂浆的初期养护，达到设计强度后，保证贴面板施工质量。消除一切可能导致基层裂缝、空鼓、起皮等因素。
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塑料贴面板安装施工 特点与适用范围 塑料贴面装饰板具有强度高、硬度大、耐磨、耐烫、耐燃烧，耐一般酸、碱、油脂等特点，表面光滑或略带凹凸，极易清洗 。颜色、花纹、图案品种丰富多彩，多数为高光泽。板材的表面较之木材耐久，装饰效果好，可仿制各种名贵树种的木纹、质感、色泽等。
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常用作室内墙面、柱面、门面、台面、桌面等一般中档装饰工程，特别适用于餐厅、饭店及厨房等易被油污的场所，也可用于车辆、飞机、船舶及家具制作。
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安装施工 (1) 粘贴施工准备 ① 板材粘贴施工前，应对基层进行处理，其方法与三聚氰胺塑料板的处理一样。 ② 如果塑料贴面板厚度小于2mm，必须在墙面用胶合板、碎木屑板、细木工板、纤维板或刨花板等板材做结合层，以增大幅面强度。 ③ 胶粘时，须将塑料装饰板背面预先砂毛，再进行涂胶。
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(2) 塑料贴面板用于室内墙面做壁板的安装方法
① 压条法：厚度较薄的胶贴板的安装，应采用压条法，较薄的贴面板，其硬度较小，压条用特制的木条、铝条或塑料板条固定，板面牢，稳度较好。 ② 对缝法：只适用于底板厚度在16mm以上的塑料胶贴板材，因为拼板没有明显的接缝，因此其适用于高级装修。
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(3) 施工要点 ① 基层表面粘贴前应画线分块预排。 ② 粘贴要撑压一段时间，除尽板缝中多余的胶液，胶粘剂宜用脲醛、环氧树脂、聚醋酸乙烯酯等。 ③ 为保证罩面板质量，基体须竖直平整，在水泥砂浆基层上粘贴时，基层表面不可有水泥浮浆，表面也不应太光亮，以防止胶液滑移。
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④ 木螺钉或金属压条固定较厚的塑料贴面复合板，贴面板的钉距应比胶合板、纤维板大一些(400～500mm)。先用钉将塑料贴面板临时固定，再用金属压条固定。
⑤ 搬动、施工、储存和运输时，要注意防止其碎裂、撞击，并防板材淋雨，严禁高温、曝晒。
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5.4.4 有机玻璃装饰板安装施工 (1) 主要特点与用途
有机玻璃装饰板安装施工 (1) 主要特点与用途 有机玻璃装饰板具有极好的透光率，耐热性、抗寒性及耐候性较好，质地较脆，易溶于脂类、低级酮及苯、甲苯、四氯化碳、氯仿、二氯乙烷、二氯乙烯、丙酮等有机溶剂。耐腐蚀性及绝缘性能良好；可透过光线的99%，透过紫外线光的73.3%，容易成型加工，表面强度不大，稍有摩擦易起毛等。
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有机玻璃具有广泛的用途，可用于机械、电子、航空、车船及日用品等，在建筑装饰中主要用作室内装饰，如灯箱饰面板墙面、透明壁板、楼梯护板、隔断以及大型豪华吸顶灯具，另外有机玻璃用于室外时应避免阳光直射，以免老化变形。
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(2) 安装施工 ① 有机玻璃与人造板和塑料基层的普通粘贴，采用的胶粘剂为白胶(聚醋酸乙烯酯)和脲醛树脂胶。 ② 中高级装修工程有机玻璃的粘贴施工，多采用高级万能胶、立得牢、立时得等粘结剂。这些胶粘剂适用于木基层、塑料基层、金属基层、石材和混凝土基层。
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③ 有机玻璃与有机玻璃的粘结通常采用氯仿、502胶进行粘贴，这类胶可使有机玻璃表面溶解，以达到粘合的目的，要求粘结面清洁、无灰尘。
④ 有机玻璃板可以采用钉固法，一般采用框架、镶嵌、压条及圆钉或螺钉固定，但必须用电钻打孔，因为有机玻璃质地较脆，易破裂。
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5.4.5 防火装饰板安装施工 5.4.5.1 防火装饰胶板的特点与用途 防火装饰胶板的常用品种主要有以下几种：
防火装饰板安装施工 防火装饰胶板的特点与用途 防火装饰胶板的常用品种主要有以下几种： ① 平面彩色雅面和光面系列：该种系列朴素大方，光洁无华，适宜饭店、餐厅、舞厅吧台的饰面贴面，易于清洗，耐污耐磨。 ② 木板木纹颜色雅面和光面系列：适用于高级写字楼、客房、卧室内的饰面装饰和各式家具家用电器的饰面及活动式装饰饰面板墙面，具有格调朴实自然，华贵大方，而且经久耐用等特点。
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③ 皮革颜色雅面和光面系列：适用于装饰厨具、壁板、栏杆扶手等表层装饰，易于清洁，又不会受虫蚁损坏。
④ 石材颜色雅面和光面系列：常用于铺贴室内墙面、活动地板、厅堂的柜台、墙裙、圆方柱等表面，具有天然石材的质感，裁切贴装灵活方便，也不易磨损等特点。
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⑤ 细格几何图案雅面和光面系列：常用于镶贴窗台板、踢脚板的表面以及防火门窗、壁板、计算机工作台等贴面。
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镶贴施工 (1) 基层要求 ① 用杉木或樟木方条(20mm×40mm)做基层木龙骨(木筋) 。 ② 封钉木龙骨的底板一般用胶合板、中密度板或细木工板。 ③ 胶合板表面不能有锯毛、啃头的痕迹。 ④ 所用的硬木压条为30mm×50mm方条，但不能有腐朽、节疤、劈裂等质量问题。
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(2) 防火板贴面施工 ① 裁切加工。 ② 粘贴。 ③ 修整。 (3) 防火板墙裙施工 ① 施工方法。 ② 施工要点。
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(4) 墙裙踢脚施工 ① 施工方法。 ② 施工要求。
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5.5 木质饰面板施工 木质墙面是室内墙面装饰的主要作法，也是最常见的装饰形式(图5.28)。
木质墙面是室内墙面装饰的主要作法，也是最常见的装饰形式(图5.28)。 常用的木质材料有：木方条、木板材、胶合板、细木工板、木装饰板、微薄木板和细木制品等。
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图 5.28 (a) 局部木墙面；(b) 整体木墙面
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5.5.1 木质饰面常用装饰板的特点和使用要求 (1) 印刷木纹人造板
木质饰面常用装饰板的特点和使用要求 (1) 印刷木纹人造板 印刷木纹人造板，又称表面装饰人造板，它是以人造板材(胶合板、纤维板和刨花板)直接将木纹皮(纸)通过设备压花，用EV胶真空贴于基层板上，或印刷各种木纹饰面，品种多，花色丰富。
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印刷木纹人造板的特点是：花纹美观，效果逼真，色泽鲜艳协调，层次丰富清晰，表面具有一定耐水、耐冲击、耐磨、耐温度变化、耐化学侵蚀等特性，附着力高。其产品多用于较高级的室内装饰。
印刷涂刷木纹人造板主要包括：印刷涂刷木纹胶合板、印刷涂刷木纹纤维板、印刷涂刷木纹刨花板三类。 印刷木纹人造板的施工方法一般有粘贴、压条固定、镶嵌三种。
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(2) 微薄木贴面板 它是利用珍贵树种，通过精密设备刨切成厚度为0.2～0.5mm的微薄木皮，以胶合板、纤维板和刨花板为基材，采用先进的胶粘工艺，将微薄木复合于基材上制成。 微薄木贴面板的特点是：木纹自然，华丽高雅，具有真实感，立体感强和自然美。产品主要用于高级建筑装修饰面，船舶、车辆的内部装饰和装修，以及高级家具、乐器等的制作。
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(3) 大漆建筑装饰板 大漆建筑装饰板具有漆膜明亮、美观大方、花色繁多且不怕水烫、火烫等特点。 特别适用于具有中国传统风格的高级建筑装修，如柱面、墙面、门拉手底板及民用、公共建筑物的栏杆、花格子、柱面嵌饰及墙面嵌饰
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(4) 竹胶合板 竹胶合板是利用竹加工余料——竹黄篾，经过中黄起篾、内黄帘吊、经纬编织、席帘交错、高温高压(130℃，3～4MPa)、热固胶合等工艺层压而成。 竹胶合板具有材质强度高、刚性好、坚韧、防腐防蛀、耐磨、耐酸耐碱等特点。竹胶合板还具有工艺简单、耗胶量小、质量小、成本低、力学性能好、用途广泛、易于工业化生产等优点。
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竹制品用于建筑装饰会产生特殊韵味的效果。亦可用于室内隔墙板、顶棚板、门装板、家具以及包装箱板等，还用于基建模板、船舶装板等。
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安装施工 木质墙面基层施工 (1) 施工准备 木质墙板分两种，一种是在墙的下半部做局部墙裙，另一种是在整个墙面做全护墙板(图5.29)。 其面板有微薄木板、胶合板、实木板等，木质墙面的施工操作程序为：清理基体→弹线→检查预埋件→制作安装木龙骨→装钉面板。
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应根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上画出水平标高线，按木龙骨的分档尺寸弹出分格。根据分格线在墙上加木楔或在砌墙时预先砌入木砖。木砖(木楔)位置应符合龙骨分档的尺寸。木砖的间距横竖一般不大于400mm。
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(2) 基层木龙骨安装 ① 木龙骨拼装。局部护墙板根据高度和房间大小，钉做成大龙骨架，整片或分片安装。在龙骨与墙面之间应做防潮层，一般是铺一层油毡防潮。木墙板构造见图5.30。 ② 质量要求。当龙骨钉完，要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方。调整龙骨表面偏差，所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢。
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图 5.29
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图 5.30
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安装饰面板 (1) 饰面板钉装 ① 挑选饰面板，分出不同色泽。 ② 封钉板可用15mm枪钉或25mm铁钉，把木饰面板固定在木龙骨上，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100～150mm。 ③ 最好用钉枪钉。 ④ 要对钉入木夹板的钉头进行处理。
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(2) 施工要点 ① 面板上如果涂刷清漆显露木纹时，应尽量挑选颜色和木纹近似的饰面板用在同一房间里。 ② 护墙板上边线最好设计在窗口上部或窗台以下，不要将护墙板上部封边线做在窗中间部位。 ③ 护墙板面层一般设计成竖向分格拉缝，分格宽度根据高度定，为了美观起见，也可镶钉装饰压条。
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④ 钉木压条时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致，挑选木纹、颜色近似的钉在一个面上。
(3) 饰面处理 木质结构全部完成后，面板为微薄木板饰面，通常直接采用聚酯清漆进行终饰处理。 常见的有明缝安装、阶梯缝安装和压条缝安装等。
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