第三章 纸和纸板包装材料.

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1 第三章 纸和纸板包装材料

2 概 述 第一节 造纸原材料 第二节 纸张的制造 第三节 包装用纸的结构及性能 第四节 主要包装用纸 第五节 主要包装用纸板

3 概 述 纸及纸制品原料广泛，价格便宜； 均匀性较好，单位面积强度较大； 容易印刷和粘结； 耐高低温性好； 无毒无味，包装卫生；
纸和纸板在印刷包装材料中占有非常重要的地位，其优点由以下几个方面： 纸及纸制品原料广泛，价格便宜； 均匀性较好，单位面积强度较大； 容易印刷和粘结； 耐高低温性好； 无毒无味，包装卫生； 适合于自动包装，包装形状不易改变。

4 第一节 造纸原材料 一 造纸的基本原料 1. 对造纸植物纤维的要求： 纤维易分离； 合乎所要求的强度﹑长度和宽度，以及足够的弹性、交织能力；
适宜大量生产； 原料来源广泛，成本低。

5 2. 基本造纸植物纤维 1）茎秆类植物纤维：麦草﹑稻草﹑竹芦苇等； 2）木材类植物纤维：杨﹑桦﹑松﹑杉等； 3）韧皮类植物纤维：亚麻﹑大麻等； 4）种毛类植物纤维：棉花﹑破布等。 一般来说，茎秆类和木材类纤维比较细短，而韧皮类和种毛类纤维比较粗长。

6 造纸植物纤维原料，其化学组成主要为： 二 造纸植物纤维的组成 纤维素﹑半纤维素﹑木素
二 造纸植物纤维的组成 造纸植物纤维原料，其化学组成主要为： 纤维素﹑半纤维素﹑木素 不同造纸植物纤维，其纤维素﹑半纤维素和木素的含量不同。表3-1（课本182页）列出了几种代表性的植物纤维的主要化学成分。

7 1. 纤维素 1）结构 通过X射线对纤维素进行研究，证明纤维素分子是由许多葡萄糖基通过氧桥结合成的链状大分子，也就是说葡萄糖基是组成纤维素分子的基本化学单位。 分 子 式 化学结构 O OH H CH2OH n

8 2）性质 无色无味； 常温下化学性质稳定，不溶于水﹑有机溶剂﹑碱溶液及稀释的无机酸中，但在水﹑碱溶液及稀酸中发生溶胀现象；
在蒸煮条件下，能够产生碱性降解和酸性水解（大分子→小分子）； 易发生酯化﹑醚化反应； 易发生氧化生成氧化纤维素，使性能下降（漂白时应注意避免）。 聚合度一般为2000左右（在2000～4000之间）

9 由不同量的几种糖单元组成的共聚物。 2. 半纤维素 1）结构 β-D -葡萄吡喃糖,β-D -甘露吡喃糖,
α-L-阿拉伯呋喃糖 半纤维素是几种糖共聚物的总称。

10 聚合度一般为200左右（在100～600之间） 2）性质 与纤维素相比： 可溶于稀碱液，并能溶于水中；
能够被稀酸水解，生成简单的五炭糖，即：很易氧化﹑降解。

11 基本结构单元：苯基丙烷 3 木素 1）结构 2）性质 原木素为白色或接近白色，一切分离的木素均有颜色，乳白色→深褐色；
能够溶于碱液﹑酸液，且在各种氧化剂作用下分解； 受日光﹑空气作用，会变成褐色，使纤维变脆发黄。

12 造纸：简单来讲，就是将植物纤维经过加工处理成细纤维，并添加有关的物质后制成薄膜纸张的过程。
第二节 纸张的制造 造纸：简单来讲，就是将植物纤维经过加工处理成细纤维，并添加有关的物质后制成薄膜纸张的过程。 造纸是一个多工艺的过程，一般来讲，造纸由制浆﹑造纸两大部分构成。

13 一 制浆 （一）定义 从植物体中提取纤维的工作称为制浆。 制浆过程包括： 备料→纤维分解→浆料的筛选→净化→漂白等 其中，浆料是造纸的基本原料，浆料的性质如何，对制成的纸张品质有决定性的影响。

14 （二）分类 1 机械木浆 本色木浆 根据制造方法不同，机械木浆可分为 褐色木浆 得浆率较高，达到90～95%，且成本较低，不使用化学药品。
机械法；化学法；化学机械法（化学法与机械法相结合） 1 机械木浆 定义：利用机械磨制植物原料（主要是木材）制成的纸浆称为机械木浆。 本色木浆 褐色木浆 根据制造方法不同，机械木浆可分为 得浆率较高，达到90～95%，且成本较低，不使用化学药品。 例如：新闻纸，30份/秒，要求吸墨，不粘连，质地疏松。 具有较好的弹性和塑性，主要用于制造包装用纸和纸板，但强度不高。

15 定义：采用化学药品和原木在蒸球内共同蒸煮，通过药品的作用去除非纤维素物质而制成的木浆称为化学木浆。
2 化学木浆 定义：采用化学药品和原木在蒸球内共同蒸煮，通过药品的作用去除非纤维素物质而制成的木浆称为化学木浆。 根据蒸煮时使用的药品，可以分为： 酸法木浆（亚硫酸盐） 碱法木浆（硫酸盐）

16 1）酸法木浆（亚硫酸盐木浆） 它是将硫磺燃烧,生成二氧化硫与石灰石和水反应制成混合液,与木片蒸煮,亚硫酸与木素作用,使之分解,同时生成木素磺酸与盐结合溶出,该法对纤维素与半纤维素也有一定的作用,使其聚合度下降。 ①性质：纤维较长，性质柔软而富有强度，有良好的结 合力，易漂白，但得浆率较低（50%） ②分类：（按漂白程度） 漂白 半漂白 未漂白 ③应用：可用于生产各种包装印刷纸和纸板

17 ①性质：纤维损失比较少，纸浆的纤维强韧而有力；但漂白较困难。 ②应用：主要用于制造牛皮纸及强度较高的包装纸袋。
2）碱法木浆（硫酸盐木浆） 对纤维素和半纤维素影响小，得浆率较高（60%） ①性质：纤维损失比较少，纸浆的纤维强韧而有力；但漂白较困难。 ②应用：主要用于制造牛皮纸及强度较高的包装纸袋。

18 将化学法与机械法结合在一起使用，一般将木
3）化学法与机械法相结合 将化学法与机械法结合在一起使用，一般将木 片在一定的温度下用化学药品进行预处理，然后进行 机械磨浆，或在常温下用化学药品进行预处理，再在 一定的温度（100℃）下将木片进行机械磨浆。 所生产的纤维强度略高于机械磨木浆，可用于 新闻纸及各种箱纸板、瓦楞原纸等。

19 定义：用草料和氢氧化钠（NaOH）的水溶液共同蒸煮而成的纸浆。
3 化学草浆 定义：用草料和氢氧化钠（NaOH）的水溶液共同蒸煮而成的纸浆。 性质：纤维组织均匀且较紧密，表面较平整，具有良好的印刷性能；但纸张的强度较差。 原料：麦草﹑稻草等 应用：可制成包装纸及各类包装纸板。 4 苇浆 长纤维纸张的辅料 机械解离

20 5 破布浆 6 废纸浆 定义：利用破布和废棉﹑麻等经过除尘﹑拣选和切碎， 然后和药液蒸煮而成的纸浆。
性质：强度大，没有木质素，纤维柔软 而富有弹性，交织能力强。 6 废纸浆 废纸纸浆是生产包装纸板的组合成份之一。废纸浆用于制作纸板的基础层或内层，而表层用化学木纸浆制成。 利用废纸前应按种类进行预选。最有用处的废纸是硫酸盐化学纸浆制成的纸或纸板。

21 二 纸和纸板的制造 一般分为湿法和干法两种，目前绝大多数采用湿法抄造。 抄造过程的主要工序如下：
二 纸和纸板的制造 一般分为湿法和干法两种，目前绝大多数采用湿法抄造。 抄造过程的主要工序如下： 打浆→加填→施胶→浆料的稀释与精选→抄纸→整理

22 1 打浆 定义：将混合在水当中的纤维束疏解成单纤维，且横向切断到适当的长度，纵向摩擦分裂，两端“帚化”发毛的过程。 作用：
1 打浆 定义：将混合在水当中的纤维束疏解成单纤维，且横向切断到适当的长度，纵向摩擦分裂，两端“帚化”发毛的过程。 作用： 增加纤维的交织面积，增强交织能力； 使得纤维当中-OH有较多浮出水面造成氢键结合的机会增多； 通过压溃，使得内部渗水发生膨胀水化，变成柔软而可塑的纤维。

23 2 加填和施胶 1）加填 作用： 填塞纤维间的缝隙，使得表面均匀，使纸柔软，减少纸的透明度和伸缩性。 提高纸的白度，节约纤维原料
2 加填和施胶 1）加填 作用： 填塞纤维间的缝隙，使得表面均匀，使纸柔软，减少纸的透明度和伸缩性。 提高纸的白度，节约纤维原料 常用的填料：白土（白瓷土）﹑滑石粉﹑碳酸钙﹑硫酸镁等 一般填料的加入量为20%左右。

24 2）施胶 作用： 涂塞纤维表面及纤维间缝隙，减少其吸湿性； 改善纸张强度，防止直面起毛等。
常用胶料：松香﹑硫酸铝﹑明矾﹑改性淀粉﹑水玻璃﹑干酪素﹑聚乙烯醇等 一般加入量：0.5～9.0%

25 3 浆料的稀释和精选 1）稀释 纸越薄，稀释的浓度就越低。一般稀释浓度到0.5～1%。 2）精选
3 浆料的稀释和精选 1）稀释 纸越薄，稀释的浓度就越低。一般稀释浓度到0.5～1%。 2）精选 进一步除尽浆料中的砂子以及残余的纤维束等杂质。

26 4 抄纸 利用抄纸机将处理好的浆料通过抄纸机相互交织成纸张。 抄纸机在结构上可以分为： 湿部：使稀释的浆料通过铜网传送到毛毯上，滤去水
4 抄纸 利用抄纸机将处理好的浆料通过抄纸机相互交织成纸张。 抄纸机在结构上可以分为： 湿部：使稀释的浆料通过铜网传送到毛毯上，滤去水 分，形成湿纸层部分。 干部：将从毛毯上分离出的湿纸层通过回转着的压辊 榨出水分，在进入干燥部加热以蒸发水分。 一般纸张的含水量为5～9%。

27 纸张经抄制并干燥后，需要经过整理工作才能成为成品。整理工作主要包括：
5 整理 纸张经抄制并干燥后，需要经过整理工作才能成为成品。整理工作主要包括： 压光﹑复卷﹑切纸和成令，经过检查，包装成品。

28 第三节 包装用纸的结构及性能 一 纸的结构 （一）纸的结构特点 具有多相复杂的结构成分，且各向异性； 具有多毛细孔交替的特性；
第三节 包装用纸的结构及性能 一 纸的结构 （一）纸的结构特点 具有多相复杂的结构成分，且各向异性； 具有多毛细孔交替的特性； 纸的结构要素之间的结合力直接影响其机械强度及其他性能； 多数纸具有两面性。

29 定量：又称克重，就是每平方米的质量g/m2，定量是表示纸张厚薄的标志，定量越大， 纸张越厚。
（二）纸的结构对纸的性能的影响因素 1 纸的孔隙率 定量：又称克重，就是每平方米的质量g/m2，定量是表示纸张厚薄的标志，定量越大， 纸张越厚。 紧度：每平方米纸的质量与其厚度的比值，g/cm3 松厚度：纸张紧度的倒数，cm3/g,m3/kg.也叫纸的比体积，纸张的松厚度是纸张中孔径体积的函数。 松厚度与裂断长﹑耐破度和撕裂度的指标紧密相关。(P137)

30 纸的孔隙率：孔隙体积对纸张总体积之比。 对纸张性能的影响：吸墨﹑吸水﹑透气性等。

31 2 纸的比表面积 纸的比表面积：单位质量或单位体积的表面总面积。 纸的比表面积与打浆程度有关。 对纸张性能的影响：
2 纸的比表面积 纸的比表面积：单位质量或单位体积的表面总面积。 纸的比表面积与打浆程度有关。 对纸张性能的影响： 外比表面积对孔隙率﹑透气度﹑抗张强度﹑耐破度﹑耐折度﹑透明度﹑吸墨性有很大的影响。 内比表面积对纤维的柔韧性和可塑性有较大的影响。

32 对纸张性能的影响：透气度﹑吸收性能﹑机械强度等。
3 纸的匀度 纸的匀度表示它的结构的均一性，即纤维在纸中分布的匀度。 在透光处观察来判断纸的匀度。此时作透光检查．能很容易观察这张纸张在多大程度上对光是均一的。纸的云彩花，即在纸中有发亮和发暗的地方，证明纸中纤维分布不均匀，并且纸的厚度也不均匀。带有浓云彩花的纸极不均匀。 对纸张性能的影响：透气度﹑吸收性能﹑机械强度等。

33 4.平滑度 在一定的真空度下,一定的压力下试样与 玻璃的接触面之间的间隙,通过一定量的气体所 需要的时间(S). 对印刷效果有影响

34 （一）抗张强度 二 纸的力学性能 纤维本身的强度，它们的柔韧性和大小； 纸中纤维的分布，即排列方向﹑堆积的密度。
对纸的强度有影响的主要因素： 纤维本身的强度，它们的柔韧性和大小； 纸中纤维的分布，即排列方向﹑堆积的密度。 成纸中纤维相互间的结合力和这些力作用的表面积； （一）抗张强度 抗张强度是指纸试样单位横截面积上所受的抗张力: P=T/A T-绝对张力(N), A—截面积(m2), P—抗张强度(kN/m2)(kPa)

35 裂断长：表示当纸条的一端悬挂时，在其重力的作用下
拉伸直至断裂时的长度，以千米表示。 式中：T----表示纸张拉断时的力，kg; b----试样纸幅的尺寸，cm; w----试样的定量， L----裂断长，km. 影响抗张强度的因素： 1）纤维间的结合力； 2）纤维本身的强度。

36 （二）耐折度 耐折度：是表示纸的机械强度的重要物理指标之一，它表示纸张受一定外力拉伸之后，将其来回折叠使其断裂，以其折叠的次数来表示纸张耐折的性能。 耐折度值是往复的次数，即单位是双折次。分纵向耐折度和横向耐折度两种，一般纵向耐折度比横向耐折度高些。是因为纤维的排列使其在纵向的结合力较大所致。 影响耐折度的因素： 纤维长度及强度，纤维的韧性即纤维间的结合力。

37 耐破度：纸在单位面积上所能承受的均匀增大的最大压力，kPa.
（三）耐破度 耐破度：纸在单位面积上所能承受的均匀增大的最大压力，kPa. 相对耐破度： 式中：S----直接测出的耐破度，kPa w----试样纸张的定量， 影响纸张耐破度的因素： 纤维的长度及其本身的强度，纤维间的结合力，伸长率。另外，还与纸张的含水量和施胶度有关。

38 （四）撕裂度 将边缘有切口的纸继续撕裂到一定长度所需的力(N) 1）绝对撕裂度（爱利门道夫测试仪）
式中，R----仪器上所测数据；16/n----校正系数 2）相对撕裂度 式中： 绝对撕裂度，mN; a----纸样的定量， 定量或换算为 的纸。 3）撕裂面积：纸的绝对撕裂度与定量之比， 影响纸的撕裂度的因素： 1）纸的类型； 2）纸张的松厚度； 3）若在湿的条件下，随干燥度的增大，纸的撕裂度增大； 若在干的条件下，随干燥度的增大，纸的撕裂度减小。

39 在给定条件下，用磨料或橡皮摩擦纸样表面，并在摩擦试验前后称量试样，得到磨下的物料量。磨下的物料量越小，则耐磨强度越大。
（五）耐磨强度 在给定条件下，用磨料或橡皮摩擦纸样表面，并在摩擦试验前后称量试样，得到磨下的物料量。磨下的物料量越小，则耐磨强度越大。 影响耐磨强度的因素： 1）浆料的类型，（纤维越长越耐磨）； 2）打浆度，（打浆度越高耐磨强度越大）； 3）环境的相对湿度。

40 （六）冲击强度 为了评价在装卸工作中，抵抗集中冲击载荷的包装强度， 要确定冲击强度。 影响纸和纸板的冲击强度的主要因素有： 1）纤维种类；
2）纤维间的结合力； 3）纸的伸长率； 4）纸的含水量。

41 纸的湿强度是根据纸在湿态下保留的最初强度（即在润湿以前，纸张在风干状态下所具有的强度）的程度来判断。
（七）湿强度 纸的湿强度是根据纸在湿态下保留的最初强度（即在润湿以前，纸张在风干状态下所具有的强度）的程度来判断。 影响纸的湿强度的因素有： 1）制浆方法 2）人工处理

42 纸的光学性质有透光性﹑透明度及白度等。这些直接关系到包装材料的表面质量﹑包装箱的外观及纸张的印刷效果。
三 纸的光学性质 纸的光学性质有透光性﹑透明度及白度等。这些直接关系到包装材料的表面质量﹑包装箱的外观及纸张的印刷效果。 （一）透光性和透明度 透光性是指透过投射光线的能力。纸的透光性是以透过光线的多少来确定。

43 纸在反射光线中，印在背衬上的图和字透过纸张的清晰度(可见度)，叫作透明度。
纸的透光性决定于所用的纤维种类、打浆度、在纸的成分中有无填料和染料，还决定于纸的表面特性。当纸的表面涂以白垩涂料层时，其不透明度升高。不透明度也随涂料层厚度增加而增加。

44 （二）白度 影响白度的因素：组成纸的纤维的白度，以及多种无机填料、施胶剂和染色剂的类型及含量等。
纸与纸板的白度，是指白色或接近白色的纸或纸板的表面对蓝光的反射率，以相对于蓝光照射氧化镁标准板表面的反射百分率表示。这种纸或纸板受光照射后反射的能力，也是纸或纸板的光亮程度，因此也有以亮度表示的。 影响白度的因素：组成纸的纤维的白度，以及多种无机填料、施胶剂和染色剂的类型及含量等。

45 四 纸的印刷性能 （一）纸的表面结构和柔软性对印刷性能的影响： 1）表面结构及其微观几何形状，是决定纸张 印刷性能的重要因素。表面不平会引起
四 纸的印刷性能 （一）纸的表面结构和柔软性对印刷性能的影响： 1）表面结构及其微观几何形状，是决定纸张 印刷性能的重要因素。表面不平会引起 如：断笔﹑缺划﹑网点空虚﹑层次减少等 2）纸张的柔软性，尤其是对凸版和凹版印刷。

46 （二）纸的成分对印刷性能的影响 机械木浆的纤维有助于降低纸张的透明度，增加孔隙率，提高纸张的吸墨能力﹑柔软性和弹性；但有一定的限度。
1）木浆：一般应配入机械木浆，改善纸张的印刷 性能。 机械木浆的纤维有助于降低纸张的透明度，增加孔隙率，提高纸张的吸墨能力﹑柔软性和弹性；但有一定的限度。 2）填料：添加轻质碳酸钙 提高纸的不透明度、白度和耐光性，同时能使压光后的纸得到良好的光泽和足够的平滑度，从而有助于改善纸的印刷性能，得到的印品清晰，油墨不渗透到纸的背面。

47 （三）印刷油墨对纸的印刷性能的影响 1）若在薄纸上印刷，应使用较稠的油墨，且以尽可 能小的压力和油墨层进行印刷；
2）在柔软的纸上印刷，可用较稠的油墨印刷； 3）印刷速度越高，油墨的粘度应越小。

48 包装用纸张应具有强度大、含水率低、透气性小等特点，不含对包装产品有腐蚀性的物质，有良好的印刷性能。主要包装用纸有以下几类：
第四节 主要包装用纸 包装用纸张应具有强度大、含水率低、透气性小等特点，不含对包装产品有腐蚀性的物质，有良好的印刷性能。主要包装用纸有以下几类： 一. 白卡纸 白卡纸是一种较厚实坚挺的白色卡纸，采用100％漂白硫酸盐木浆为原料，经过游离状打浆，较高程度地施胶(施胶度为1.0~1.5mm)，加入滑石粉、硫酸钡等白色填料，在长网造纸机上抄造，并经压光或压纹处理而制成。 主要用于印制名片、请柬、证书、商标及包装装潢用的印刷品。

49 要求： 白卡纸分A、B、C三个等级，其定量为220～400g／m2，（225、230、245、300g/m2等多种规格），白卡纸为平板纸，规格为787×1092mm和880×1230mm。 白卡纸的白度要求为A级不低于92％，B级不低于87％，C级不低于82％。 白卡纸要求有较高的挺度和耐破度，纸面应平整、不许有斑点和条痕的功能纸病，不允许发生翘曲变形。 白卡纸的平滑度一般不少于20-40s（压印花纹的白卡纸无平滑度要求）。

50 二 胶版印刷纸 旧称道林纸，主要供胶印机上进行多色印 刷，一般用来印刷封面﹑画报﹑商标等。 1）纸的纤维（成分） A ﹑B型纸张(高级)：主要由漂白化学木浆或漂白化学竹浆，还掺少量破布浆或草浆； C型纸张(普通)：采用半漂白化学木浆﹑机械木浆或草浆。

51 胶印机是靠水、墨平衡原理印刷的。 印刷时印版上非图文部分的润湿液会把纸张润湿，纸张每印一个颜色都要吸水和干燥，这种吸湿和干燥的过程会使纸张伸缩变形，再往上套印其他颜色时，就会产生套印不准，从而使图文出现不清晰等现象， 为了增强纸张的抗水性能，增加纸张的尺寸稳定性，在造纸时，打浆度不宜过高，因为打浆度高的纸张纤维帚化比较充分；短纤维、细纤维和微细纤维过多会增加纤维的外表面积，当纸张受水润湿后极易产生变形。

52 胶版印刷纸采用长纤维游离状打浆，并投放适量的填料和胶料，这样，纸张具有较高的施胶度，以减少纸张从橡皮布上吸收水分的数量，从而减少纸张伸缩的幅度。为了减少纸张伸缩性给印刷带来的影响，印刷时还须注意纸张含水量的大小，以及做好印刷前的晾纸工作，保证印刷过程中，纸张接近于不变形。

53 2）对胶版纸的要求 伸缩性小，抗水性好； 表面强度要高，不拉毛，不掉粉，质地应紧密； 吸墨性不宜过低；
纸张的酸碱性应适中或弱偏碱，指标参见表3-3，P145； 纸张应具有一定的白度； 要求纸张表面无缺陷且组织均匀。

54 三 铜版纸（胶版印刷涂料纸） 1. 原料的组成（纸坯+涂料） 1）纸坯：又称为原纸，为优质的卷筒新闻纸或胶版印刷纸。
三 铜版纸（胶版印刷涂料纸） 1. 原料的组成（纸坯+涂料） 1）纸坯：又称为原纸，为优质的卷筒新闻纸或胶版印刷纸。 对原纸的要求：纤维分布均匀，纸面平滑，伸缩性小且具有较好的弹性，表面无缺陷，还要具有较高的抗张强度及耐水性。 2）涂料：白颜料+粘结剂+助剂 白颜料：白瓷土﹑碳酸钙﹑硫酸钡﹑钛白粉（昂贵） 粘结剂：动物胶﹑淀粉﹑大豆蛋白﹑水溶性纤维衍生物﹑聚 乙烯醇等 助 剂：分散剂﹑消泡剂﹑增塑剂

55 2 对铜版纸的要求 3 铜版纸的技术要求 参见表3-4，P147 要求纸张具有很好的平滑度； 要求纸的表面强度高，即印刷时不脱粉﹑不分层；
要求纸的PH值要中性，使纸的吸墨量适当； 要求纸张洁白﹑光泽度高﹑不透印，尺寸稳定性好； 纸张表面无缺陷。 3 铜版纸的技术要求 参见表3-4，P147 一般用于高级印刷品

56 又称高光泽铜版纸，俗称玻璃卡纸，是一种单
四.铸涂纸 又称高光泽铜版纸，俗称玻璃卡纸，是一种单 面高光泽度的涂料纸。其主要用途是印刷高档商品及 精致工艺品的商标、包装、明信片、贺卡、请柬等。 特点： 1）具有极高的光泽度和平滑度，可印刷很细的网线，网点、色彩、光泽的再现性强，图像清晰、立体感强。 2）它不经过超级压光，就具有比一般由超级压光处理的铜版纸还要高的光泽度， 3）它比铜版纸的紧度低、松厚度高，还具有弹性好、着墨性佳，不掉粉掉毛等优点。 生产方法与铜版纸相同，具体见P147

57 五 羊皮纸 植物羊皮纸又叫硫酸纸，是一种半透明的高级包装纸。 1.制作工艺 破布浆或化学木浆→浓硫酸（72%）处理→清水洗 净→甘油润饰
五 羊皮纸 植物羊皮纸又叫硫酸纸，是一种半透明的高级包装纸。 1.制作工艺 破布浆或化学木浆→浓硫酸（72%）处理→清水洗 净→甘油润饰 2.要求 纸张的纤维组织均匀，不许有云彩花，纸面 平整，不应有褶子﹑砂子﹑硬质块和严重的皱纹﹑ 条痕和用肉眼可见的针孔。 3.应用 防油、防水的包装，化工药品、仪器等工业品。

58 主要用于不经涂蜡加工可以直接包装入口食品，用100%的化学浆抄制而成。（不能用废纸为原材料）
六 普通食品包装纸 主要用于不经涂蜡加工可以直接包装入口食品，用100%的化学浆抄制而成。（不能用废纸为原材料） 具体技术指标参见表3-8，P150 七 中性包装纸 用100%硫酸盐木浆抄制而成。突出特点:强度高，主要用于包装军用品或其他专用产品，也可用于包装食品等多种产品， 具体技术指标参见表3-9，P151

59 鸡皮纸一般用于工业产品和食品包装的常用包装纸。
八 鸡皮纸 鸡皮纸一般用于工业产品和食品包装的常用包装纸。 定量仅有40g/m2, 具体技术指标参见表3-10，P152 九 玻璃纸和防油纸 打浆度高，阻气性好，打浆后不带静电，不宜粘附 灰尘，湿强度好；组织致密，强度高；包装食品保质期 长；但价格昂贵，易印刷。

60 硫酸盐化学浆+废纤维浆或半漂白﹑漂白的亚硫酸盐木浆
十 纸袋纸 硫酸盐化学浆+废纤维浆或半漂白﹑漂白的亚硫酸盐木浆 基本要求：抗张强度高；耐挤压﹑耐撕裂， 具有一定的透气性能。 主要的纸袋用纸： 1）普通纸袋纸。参见表3-13，P155 2）皱纹纸袋纸。提高韧性，耐撕裂 3）防潮纸袋纸。 4）复制纸与增强纸袋用纸 5）铝-塑复合加工防潮纸 （具体见书中P ）

61 牛皮纸是高级包装用纸，因其质量坚韧结实类似牛皮而得其名。
十一 牛皮纸 牛皮纸是高级包装用纸，因其质量坚韧结实类似牛皮而得其名。 大多供包装工业品，如作五金交电及仪器、棉毛丝绸织品、绒线等包装用。也可加工制作成档案袋、卷宗、纸袋、信封及砂纸的基材等。 牛皮纸有一号、二号两种。一号牛皮纸原料采用100％硫酸盐针叶木浆；二号牛皮纸原料采用硫酸盐针叶木浆为主，还掺入一定比例的其它纸浆.

62 第五节 主要包装用纸板 纸和纸板的分类： 纸：一般定量<200 或厚度<0.1mm
第五节 主要包装用纸板 纸和纸板的分类： 纸：一般定量< 或厚度<0.1mm 纸板：一般定量> 或厚度>0.1mm 纸板又可分为单层纸板和多层纸板，多层纸板利 用水玻璃或其他粘结剂，施胶粘合后进行垫压，再经 干燥而成。

63 对于包装用各类纸板的基本要求是： 1）表面应具有良好的印刷性能。 2）应具有良好的折叠性，折叠后不致破裂。 3） 经过裁切后，纸板应完全平整，不得有任何翘曲，且纸板层与层之间不能有脱层现象。 4）应具有足够的劲度，使制成包装容器后，产品包装及堆高仍能保持其外形。 5）应具有良好的抗水性、抗油性及尺寸稳定性，能耐各种气候变化而不致使纸箱尺码发生变化。 6）应具有一定的耐磨性，涂层应不易擦除或刮除。

64 一 厚纸板 厚纸板为平板纸板，由100%硫酸纤维制造，纸板的颜色为纤维本色，具有较高的强度，且价格低廉。用于精确的压模制品（如纸罐和防护瓶子）和重要产品包装的内隔层。 技术指标参见表3-23，P234。 二 包装纸板 专用于制作工业产品和商品包装纸盒的薄型纸板，分为平板纸板和卷筒纸板两种。颜色为纤维原色，表面平整光滑不翘曲。 技术指标参见表3-17，P160。

65 白纸板是一种比较高级的包装用纸，供印刷各种商标和
三 白纸板 白纸板是一种比较高级的包装用纸，供印刷各种商标和 包装纸盒，如药品﹑食品等。 白纸板 面浆：白色；一般采用漂白或半漂白的化学木浆 苇浆或破布浆 里浆：原料本色，一般采用未漂白的硫酸盐纸浆 或亚硫酸盐木浆，也可采用较次的木浆﹑ 低级苇浆﹑稻草浆和废纸浆等 对白纸板的要求： 白纸板纸面应该洁白平滑﹑厚薄一致﹑质地紧密，不脱粉掉毛，并有均匀的吸墨性，伸缩性小，强度高，韧性大，折叠时不易断裂。 单面白纸板技术指标参见表3-19，P162。

66 四 瓦楞原纸 瓦楞原纸又称瓦楞芯纸﹑瓦楞纸，是一种低定量的薄 轻纸板，其定量一般在112～200 之间。主要用作瓦 楞纸板的芯纸。
四 瓦楞原纸 瓦楞原纸又称瓦楞芯纸﹑瓦楞纸，是一种低定量的薄 轻纸板，其定量一般在112～ 之间。主要用作瓦 楞纸板的芯纸。 一般采用磨木浆﹑半化学浆﹑草浆﹑废纸浆等抄造。 对瓦楞原纸的要求： 纤维组织均匀，全幅宽度一致，纸面平整，不许有褶 子﹑裂口﹑孔洞和较大的浆块，紧密，坚韧，有一定的抗 张强度和耐破度，水分为10±2%。 瓦楞原纸的标准参见表3-20，P163.

67 原名麻纸板，是制造瓦楞纸板的主要材料，其颜色
五 箱纸板 原名麻纸板，是制造瓦楞纸板的主要材料，其颜色 有本色（褐色）﹑漂白﹑表面罩白和染色四种，纸表面色 泽应基本一致。 面纸：化学木浆或半化学木浆 里纸：半化学木浆 箱纸板国家标准参见表3-22，P

68 又名挂面纸板，坚韧﹑挺实，有极高的抗压强度﹑
六 牛皮箱纸板 又名挂面纸板，坚韧﹑挺实，有极高的抗压强度﹑ 耐戳穿强度与耐折度。采用100%的化学木浆抄造，表面 经过施胶和压光，具有较强的抗水﹑防潮性能。 主要用于出口包装纸箱的制造。

69 1）用瓦楞纸板制成的空瓦楞纸箱，通常以折叠起来的形式或铺开来的形式运送，这样就使得运输工具和库房的使用有较高的效率。
七 瓦楞纸板 （一）概述（特点） 1）用瓦楞纸板制成的空瓦楞纸箱，通常以折叠起来的形式或铺开来的形式运送，这样就使得运输工具和库房的使用有较高的效率。 2）瓦楞纸板包装箱与同体积的木箱相比，其原材料的质量为同体积木箱的 1/4～1/5；与内部尺寸相同的普通木箱和胶合板箱相比，其外型尺寸要小得多；且其成本仅为同体积木箱的2/5～2/3。 3）瓦楞纸板包装箱具有减震性能，可避免包装商品受 碰撞和冲击。 4）瓦楞纸板包装箱的纸和纸板的生产，可以使用多种类型的浆料，因此，适合我国国情，可做到以草代木。

70 5）与木箱制造中要用大量的铁钉、金属丝、金属捆扎
带相比，瓦楞纸板包装箱在制造过程中所用的金属，仅需前者 的5%。 6）瓦楞纸板箱的生产，可在高度机械化与自动化、高效 率的设备上进行，这样可大大提高生产效率。 7）瓦楞纸板箱的使用，可实现产品的自动化包装，从而 减轻了包装工作量，降低了产品包装过程的成本，成倍地减少 了车间所需要的生产面积。 8）瓦楞纸板箱可以有良好的外观造型，质量非常好的彩 色印刷，并可起到宣传商品的作用。

71 （二） 瓦楞纸板的结构 1. 瓦楞的形状 按波峰圆弧半径大小不同，一般分为U型、V型和UV型三种。

72 1）U型 U型这种楞型伸张性好，故富有弹性，吸收能量较高。在弹性限度内，当压力消除后仍能恢复原状。但因圆弧的着力点不稳定，故耐压强度不高。由于顶峰与面纸接触面大，因此和V型比较，制造这种瓦楞纸时，粘合剂使用量较大，但是瓦楞辊的磨损比较小，瓦楞原纸波峰被压坏的现象极少发生。U型的制作性能比V型好。 2）V型 V型瓦楞的夹角一般在90°左右，楞顶与面纸接触面小，较易剥离。由于借助两条斜线的合力作用，抗压强度较大。但如果外加压力超过其承受的压力限度，其楞型即迅速被破坏，压力消除后不能恢复原状。V型的瓦楞原纸和粘合剂的使用量较少，但瓦楞辊磨损较快，而且在压楞时，瓦楞原纸的波峰较易崩溃。

73 吸取上述两种波型的优点，产生了U型和V型相结合的UV型瓦楞。试验证明，UV型瓦楞耐压强度较高，所以目前广泛采用UV型。
平面压缩试验负荷-变形曲线

74 2. 瓦楞纸板的层数 瓦楞纸板按其材料的层数，可分为以下几种： 双层瓦楞纸板 三层瓦楞纸板 五层瓦楞纸板 七层瓦楞纸板

75 瓦楞的种类一般分为A型、B型、C型及E型四种。瓦楞规格尺寸见下表。
3. 瓦楞楞型 瓦楞的种类一般分为A型、B型、C型及E型四种。瓦楞规格尺寸见下表。 楞型 楞高(mm) 楞个数/300mm A 4.5~5 34±2 B 2.5~3 50±2 C 3.5~4 38±2 E 1.1~2 96±4

76 1）A型瓦楞纸板 这种纸板具有很好的弹性，大的高度和大的瓦楞间距，使它有减震性能。这种楞型的纸板用来制造包装易碎物品以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的产品包装箱；还可用来制作各种衬套、衬垫和减震元件等。 2）B型瓦楞纸板 这种纸板用来制作具有足够的刚性但不要求有减震防护性能的产品包装。这类产品用于各类罐头、日用化学产品、各类小包装的食品及其他产品――小五金、木器家具等。

77 3）C型瓦楞纸板 C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板。这种纸板综合了 A型和B型瓦楞的特性，同样具有足够的刚度和良好的减震性 能。它可以有效地用来包装各类易碎物品、软的产品及其要 求防护其表面的硬的产品。 4）E型瓦楞纸板 目前这种瓦楞纸板的使用越来越广泛。纸板面上每米长 度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度。这 就使获得高质量的装潢印刷成为可能。这一点对于日用品的 包装尤为重要。这种纸板在运输及存放时，所占空间很小,可 以更经济地使用运输工具和库房。 5）K型瓦楞纸板 K型瓦楞是新近发展的一种特大瓦楞，楞高6.6～7.0 mm,24±2个楞/300 mm。

78 The end!