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Business Process Reengineering
BPR簡報檔 股份有限公司 BPR專案：色差異常改善 Business Process Reengineering
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Control Define Measure Analyze Improve
BPR D M A I C BPR 改善專案 專案名稱 輔導顧問 總負責人(Sponsor) 專案開始日期 專案負責人 預 估 期 程 D/M 專案成員 採購部 A I C 專案發表日期 Commodity 專案目標 專案改善範圍 預期效益 審核者 總經理/
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專案陳述 Control Define Measure Analyze Improve 問題陳述 選擇專案理由 現況描述(As Is)
BPR D M A I C 專案陳述 問題陳述 選擇專案理由 現況描述(As Is) When Where What Who Why 降低粉體塗料顏色異常 降低色差不良率 符合客戶Target 提高客戶滿意度
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Control Define Measure Analyze Improve
BPR D M A I C
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專案陳述 Control Define Measure Analyze Improve 目標設定 目標 BPR D M A I C
設定理由說明
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顧客的聲音 Control Define Measure Analyze Improve VOC 外部顧客 所有客戶 採購 內部顧客 品保
BPR D M A I C 顧客的聲音 VOC 外部顧客 所有客戶 內部顧客 採購 品保 製造
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範圍陳述 是 / 不是 (Is/Is Not)分析
Control Define Measure Analyze Improve BPR D M A I C 專案範圍 範圍陳述 是 / 不是 (Is/Is Not)分析 是(Is) 不是(Is Not)
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不良說明 Control Define Measure Analyze Improve 色差不良類型(IQC/IPQC/OQC站收集)
BPR D M A I C 不良說明 色差不良類型(IQC/IPQC/OQC站收集)
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主流程圖 Control Define Measure Analyze Improve BPR D M A I C 供應商入料 IQC 檢驗
過磅 出貨至 客戶端 Yes No Critical Process 入庫 投料混合 壓出 粉碎 IPQC OQC
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IQC檢驗流程圖 Control Define Measure Analyze Improve Input Output BPR D M A
原料 抽樣 檢驗配 方配料 押出 PLK-46 粉碎 (珍珠機) 噴塗 烘烤 比對 標準 Input 供應商入料 Output 原料入庫 關鍵步驟: C. 膜厚＊ C.烘箱校正 關鍵步驟: C. 可控的 N. 不可控的 ＊重要管制點
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過磅流程圖 Control Define Measure Analyze Improve Input Output BPR D M A I
原料領出 Output 投料混合 分料 過磅 封裝 原料 彙整 集中 關鍵步驟: C. 重量＊ C.量具校正 C.磅料覆核 C.標示 C.原料包裝相近 C.色料誤置 關鍵步驟: C. 可控的 N. 不可控的 ＊重要管制點
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IPQC檢驗流程圖 Control Define Measure Analyze Improve Output Input BPR D M
壓出 Output 粉碎 押出片 首件 送檢 (珍珠機) 噴塗 烘烤 比對 標準 關鍵步驟: C. 膜厚＊ C.烘箱校正 關鍵步驟: C. 可控的 N. 不可控的 ＊重要管制點
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OQC檢驗流程圖 Control Define Measure Analyze Improve Output Input BPR D M A
粉碎 Output 成品入庫 包裝紙 箱抽樣 首箱 尾箱 噴塗 烘烤 比對 標準 每20箱 關鍵步驟: C. 膜厚＊ C.烘箱校正 關鍵步驟: C. 可控的 N. 不可控的 ＊重要管制點
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CTQ Tree客戶需求關鍵圖 Control Define Measure Analyze Improve BPR D M A I C
可控項目 控制標的 忠慶 噴塗帶電性 粒徑管制 色差管制 污染管制 產品品質的監控 產品穩定性 配方管制 砂粒管制 粒徑50-53µ
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Metric Table量測指標表 Control Analyze Improve Measure Define BPR D M A I C
控制標的 量測單位 計數 或 計量 領先指標或 落後指標 抽樣頻率 資料存放在什麼地方? 在主流程的什麼地方? 是否持續 量測工具
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MSA量測系統分析規劃 Control Analyze Improve Measure Define 一、目的： 二、時間： 三、人員：
BPR D M A I C Control Analyze Improve Measure Define MSA量測系統分析規劃 一、目的： 二、時間： 三、人員： 四、地點： 五、 MSA執行重點：
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Control Analyze Improve Measure Define
BPR D M A I C Control Analyze Improve Measure Define
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Control Analyze Improve Measure Define
BPR D M A I C Control Analyze Improve Measure Define
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Control Analyze Improve Measure Define
BPR D M A I C Control Analyze Improve Measure Define
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基線資料收集 Control Analyze Improve Measure Define BPR D M A I C
統計期間： ~ 統計目前生產產品的不良筆數與總重量(KG) 色系 不良筆數 總計
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基線資料收集 Control Analyze Improve Measure Define BPR D M A I C
統計期間： ~ 統計4字頭生產產品的不良筆數與總重量(KG) 色系 不良筆數 總計
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Control Improve Define Measure Analyze
BPR D M A I C 量測 設備 人 成品檢驗能力不佳 未覆核材料 磅秤未校正 標準比對錯誤 特殊烘烤未調回200℃ 磅錯料 特殊品量測錯誤 配方出錯 分散不均 色料檢驗能力不佳 押出未洗車 未確實倒料 色料檢驗結果 再現性 攪拌時間不足 實驗機台未校正 49色差異常 金屬粉批差 噴點不穩定 未分段下料 色濃度不足 添加不良品 特採原料 消光劑批差 小批量未在小攪拌桶混合 色料批差 色料檢驗分散 原料耐溫性差 成(半)品噴塗膜厚控管不佳 砂紋劑批差 方法 材料
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5 Why 分析 Control Improve Define Measure Analyze WHY Because WHY
BPR D M A I C 5 Why 分析 磅錯料 WHY Because 未確實倒料 WHY Because
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Control Improve Define Measure Analyze
BPR D M A I C 配方出錯 WHY Because 未覆核材料 WHY Because
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Control Improve Define Measure Analyze
BPR D M A I C 押出未洗車 WHY Because 特殊烘烤未調回200℃ WHY Because
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Control Improve Define Measure Analyze
BPR D M A I C 攪拌時間不足 WHY Because 分散不均 WHY Because
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Control Improve Define Measure Analyze
BPR D M A I C 金屬粉批差 WHY Because 色料批差 WHY Because
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Control Improve Define Measure Analyze
BPR D M A I C 未分段下料 WHY Because 成(半)品噴塗膜厚控管不佳 WHY Because
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色差5 Why解決方案清冊 Control Define Measure Analyze Improve BPR D M A I C 項目
問題點 解決方案/方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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Improve Define Measure Analyze Control
BPI D M A I C Improve Define Measure Analyze Control
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