SAP Training ---Material Master Version:2.0版本 Date:2001/10/01

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1 SAP Training ---Material Master Version:2.0版本 Date:2001/10/01
制作: 薛 娟 娟

2 主 題 Overview of MM P03-03 料號申請作業流程 P04-04
主 題 Overview of MM P03-03 料號申請作業流程 P04-04 Material Master的各種組成及定義 P05-07 Maintain Material Master 的路徑及Interface P08-11 Maintain Purchasing View P12-23 Maintain MRP1/MRP2 View P24-49 Maintain Storage View P50-56 相關作業 P57-60 異常信息 P61-63

3 financial accounting cost management accounting
Overview of MM Material requirements planning External procurement Purchasing Internal procurement Production Master data - Material - Vendor - G/L accounts - Customer - Storage bins . Goods receipt Invoice Verification Warehouse management Inventory management Invoice receipt Goods Issue Transfer posting financial accounting cost management accounting Sales and distribution

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5 由成會維護. Material Master Storage View Quality Management Account View
由資料中心維護包含料號及品名規格 及單位等資料,此部份的資料需先建立 採購才可以接著維護相關參數 Basic View Purchasing View 由采購維護,主要用以維護採購者代碼, 下p/o單位 若為材料,此資料由採購維護,若為成品/半 成品此資料由生管維護.此資料必需維護 好後,工程部才可以做各廠Bom的Allocate Material Master MRP1/MRP2 由倉庫維護,維護材料的架位和倉別 Storage View 由各廠品管部門維護,此資料會影響材料 入料及檢驗的設定,且會決定材料是否需 品管檢驗,是否需CHECK材料承認,材料 若未經過承認採購即無法下單. Quality Management 由成會維護,此資料包括物料使用何種單 價基礎,及標準單價及移動平均單價等資 料,此資料若未維護,採購即無法開立P/O 及後續的庫存進出 Account View Material Master的組成 Costing View 由成會維護.

6 Material Master---定義 Material Master 的維護,簡單的說就是維護料號主檔. 包括各種View的維護.工程申請新料號以後,會先Create Basic View.採購每天會Run 一支報表/NYP32,查找採購 沒有維護的料號.然後對該料號進行維護.採購需要維護 的View有: Purchasing View; MRP1/MRP2(材料) 倉庫需要維護的View有: Storage View 品管需要維護的View有: Quality Management

7 Material Master----補充說明
若Material Type(材料類別)為MRO,則相關的View (Basic view, Purchasing view, Quality Management ),皆由 採購的專人維護.購買MRO材料非用於生產線故材 料不需入庫存,因而不需Accounting view 仍可create P/O.

8 Material Master ----- 路徑
TCODE及路徑

9 Material Master Maintain
產業別,欄位A-為營建業,C-為化業,M-為製造業,P-為製藥業,固為”M”,不論是否有輸入皆會依工程部定義好的資料帶過來. 欲以複製方式新增料號時,可以輸入想要複製的料號,系統會將該料號的資料帶過來讓你修改,可以節省維護時間.

10 Material Master Maintain
材料類別,ROH為原材料,CPM 為客戶提供的材料,MRO為雜 項物料,FERT為成品,HALB為 半成品. a.其類別會顯示那些View(畫面)及Field欄位. b. Procurement type:材料取得的方式,自製或向外採購. c.庫存管理的方式,以數量或價值來管理庫存. d.決定可對應那些會計類別: 如: 3000 – 材料,7920-成 品….. 等等.

11 Material Master Maintain
只有在選擇 Select view(s) 或 Goto->Select view(s)時才會顯示選擇View的畫面. 選取常維護的Views(畫面)之後,每次Create新料號時,系統會自動帶出.

12 Purchasing view (#1) 選擇要Create或 Change的view

13 Purchasing view (#2) 輸入廠別

14 send massage to other accounts
Purchasing view (#3) send massage to other accounts 下單單位,若採購下單單位與工程部維護的單位不同時,才需要維護 料號基礎計量單位 ,自動由basic view帶入 決定P/O是否可以修改單位 採購代碼 自動產生P/O Number,台達不使用 運輸方式

15 選擇不同的數值可以block不同的功能,限制其運作
Purchasing view (#4) 選擇不同的數值可以block不同的功能,限制其運作

16 Purchasing view (#5) 1.Purchasing value key:事先將Reminder,Tolerance等資料排列組合成一組的default值.由採購依需求選擇 2. Reminder 1~Reminder 3:系統會依維護在Reminder的天數計算產生一個日期,於該日期時Buyer可執行一個指令去issue Reminder or Urging letter給廠商.若此天數為負數則用delivery date往前推;若為正數則會往後加. 3. Shipping instructs.:告知廠商的包裝及出貨的指示,此欄位允許的輸入值需事先在IMG 中定義清楚,再於此欄位挑選. 4. Underdel. Tolerance:此設定會需影響到Info-record短收的比例,若收料數低於此百分比,系統可設定為警告或錯誤訊息,此百分比會帶到Info record中.

17 Purchasing view (#6) 5. Overdeliv. Tolerance:
超收的比例,若收料數超過此百分比,系統可設定為警告 或錯誤訊息,此百分比會帶到Info record 中. 6. Acknowledgment reqd: ON時則表示可執行Acknowledgment system 7. Unltd overdelivery: 若ON起來,則表示無限制的超交,此資料會帶到Info record 中 前此欄位暫未開放使用

18 Purchasing view (#7) 1 3 4 5 6 2 7

19 Purchasing view (#8) 不ON並且QM View 中Inspec setup未ON起,則免檢,Change和display進去不會看到此欄位

20 Purchasing view (#9) 1. Source List:若此欄位有打「v」.則該材料需於Source List 建vendor 資料且create p/o時僅能在Source List 有建檔vendor 才能訂購. 2. JIT delivery sched.: 電子交貨看板 3. Quota arr. Usage:當材料有二家以上的供應商,是否要參考Quota arrangement做比率的分配,若要考慮選擇3,不要考慮則空白.Quota arr. Usage會決定下列動作在決定供應商時是要參考Quota或將數量統計回. Quota的檔案中,此部份資料可在IMG中設定,目前設定如下(下一頁):

21 Purchasing view (#10) Quota arr. Usage 1 2 3 Purchase Order v
Manual created Schedule line Planned Order Purchase Requisition MRP Production Order

22 Purchasing view (#11) 1 3 2

23 廠商料號維護,一個台達料號可對應多個廠商料號(MPN時應用)
Purchasing view (#12) 廠商料號維護,一個台達料號可對應多個廠商料號(MPN時應用)

24 MRP1 view (#1) 選擇維護MRP1 /MRP2參數

25 MRP1 view (#2)

26 MRP1 view (#3) 1. MRP group: A.會依據事先設定於系統參數做Planning
B.若材枓未設定相關參數,會依據該MRP group之設定 2. ABC indicator:設定材料等級之分A.B.C 3. Gross weight:輸入毛重,若成品\半成品\原料出售(此欄位只能維護到小數點第三位) 均需維護.(其它路徑也可維護,如sales view/storage view) 4. Net weight:輸入淨重, 若成品\半成品\原料出售均需維護.(其它路徑也可維護,如sales view/storage view) 5. Availability check:因成品/材料出售均有執行ATP,故均需入”02”.成品如果設定錯誤,則業務在輸入S/O時作ATP會有異常,請特別注意

27 MRP1 view (#4) 1 2 3 4 5

28 MRP1 view (#5) 應用在工單的發料表中,顯示該材枓是不隨工單發料,而是用多少領多少Just In Time的發料型態,此欄位設定
*當決定材料以Daily support入料方式安排計劃,須維護以下參數:  A. BOM中的distribution key B. Master data中的Lot size key

29 MRP1 view (#6) 由工程部維護,此欄位會影響需求的展開方式

30 MRP1 view (#7) 由工程部維護,此欄位會影響材料供給P/R的建議落點,如為daily則需選擇TM等以Daily為計劃時點的Lot size key。 採購人員欲執行Daily support 方式買料,則需以書面通知工程部執行以 上參數設定.

31 MRP1 view (#8) 6 13 7 14 8 9 15 10 11 16 12 17 18 19

32 MRP1 view (#9) 材料 成品 需求 決定 模式 預測性生產 MRP/MPS模式 再訂購點計劃模式
主要考慮需求來源(獨立,非獨立需求,含客 戶P/O,Forecast,MPS)再加上供給來源 (PO,production order)以及庫存狀況(倉庫 庫存,SAFETY STK)來決定其Available狀 況, 再進而做訂單建議 MRP/MPS模式 材料 成品 需求 決定 模式 設定庫存水準,在計劃時僅考慮其Reorder level ,SAFETY STK來計算其Available狀 況,直到庫存水準降低至Reorder level才來 作Reorder的建議,一般俗稱2堆法即為再訂 購計劃之一 再訂購點計劃模式 Reorder point→搭配Maximum stock level 其依Forecast來設定生產計劃,不考慮P/O 來源,直到P/O總量大於其Forecast總生產 數時,再修正Forecast計劃  預測性生產 Forecast-base plan

33 MRP1 view (#10) 目前Delta大抵為MRP計劃模式, 因此在架構內建立了以下幾項 模式:
(1).M0-M4 for成品,半成品 (2).PD for材料 (3).VD for reorder point暫不使用 (4).ND不列入MRP計算.

34 MRP1 view (#11) 輸入再訂購點的數量,及購買方式適合長期固定使用的"C"類材料
MRP計劃的cycle time,可用在reorder point計劃模式,設定材枓從下單到交貨的時點 物料企劃師負責材料計劃的擔當,在台達即為planner code;應用於作MRP Evaluation時,可by MRP controller作Evaluation.

35 MRP1 view (#12) 可在MRP Group中定義亦可在MRP1中定義,當二者不同時,以MRP1定義為準,此參數主要在維持計劃的穩定性,避免業務新的需求而影響計畫.例如:如決定1週內此機種的MPS不准再增加,則可設定Planning time fence為1 week,當新order需求客戶要求1週,但系統考慮Time fence仍建議在Time Fence結束後的第一天日期,即1week之後,如有必要須用Manual方式修正。此參數主要由成品使用。

36 MRP1 view (#13) 考慮訂單成本與庫存成本,需搭配使用lot size使用, 目前暫不會使用 固定批量數 最少批量數 最大批量數
最小包裝的組合方式 最高庫存量,以庫存量為訂單管制方式,適用於再訂購點,系統會自動於到達再訂點時補足maximum stock 考慮訂單成本與庫存成本,需搭配使用lot size使用, 目前暫不會使用 耗損率,組裝報廢率,會影響下階材料,目前不會使用

37 MRP1 view (#14) 最少訂購倍數(包裝數),如果是back flush材料,建議設定此欄位, 以避免產生的建議PR數量有小數點
設定RUN MRP時訂單批量產生方式,如Demand與SO產生 一對一批量(EX)或為以一週可生產數量為批量(WB,WS, W+,W-)或固定數量(FS,FX) 備注: 1).lot size key為“EX”,若需求在同一天,系統會自動 合併為一個lot 2). 成品/半成品儘量避免使用"EX",以免影響MRP 的performance)

38 MRP1 view (#15) 發料倉別,此欄位會default帶入工單, 但需注此倉位storage view事先建立;若定義consignment的材料,則需在此輸入Consignment材料轉入的倉別. 收料倉別 輸入材料性質 E---廠內生產, IN-house production ,RUN MRP時會依據BOM 展開下階材料的需求 F---直接購入, External procurement(包含外加料號) X---廠內生產/購入二者均有Both procurement types

39 MRP1 view (#16) 10 Consignment
SP 材料說明 詳細說明 10 Consignment 廠商寄存的供應方式與一般供應方式不同,主要差別在於使用後才成立應付帳,將庫存由Consignment領出時,財務部針對領出量進行立帳付款與一般收料後立帳同 30 Subcontract 如此物料固定發外包作業則Procurement type必須為F (External procurement), 該料號不必建Routing. 如為臨時發外包作業則 Procurement type 必須為 X (Both procurement type) 50 Phantom parts 虛擬料號. Run MRP 時僅作為帶出下階BOM的依據但本身並不產生MRP 40 41 42 STK transfer from 適用時機為廠間撥料時或同廠區之代工關係,該材料在A廠為成品並提供給B廠作為原材料, 此時需在B廠設定為STK transfer from….如此在Run MRP時,將產Transfer order.建議採購下單給A廠 ,如此A廠MRP才有材料需求產生,同時會產生plan order。

40 MRP1 view (#17) SP 材料說明 詳細說明 52 Direct production/collection order
與上階之半成品產生母子工單關係,設定後MRP結果為Assembly 的半成品將會根據上階之需求量產生一對一的關係,並同時考慮供給的時間點. 70 71 72 73 Withdraw from alternative plant 使用時機為廠間代工時,如代工廠生產所需之材料須向原廠領料,則代工廠該材料之Special procurement需設定為Withdraw from alternative plant"70",並且將MRP type設定為ND→不Run MRP.亦即在代工廠將不會產生MRP需求及建議訂單.. 而在原廠方面該材料MRP type則需設為PD產生MRP需求(友廠代購材料亦是如此作業).舉例:Hybrid其中有一項A材料需請power supply買料,則A材料於Hybrid廠special procurement為"70",MRP type"ND", 於PS廠則special procurement不設定MRP type"PD",在架構內,須明確設定2個工廠的關係。 80 Production in alternative plant 將成品委託給其它工廠生產, 本廠MPS結果將不產生Plord,受委託廠將產生Plord

41 為L/T短且低價值的材料.不列入工單成本,歸屬為製造費用以及不納入MRP計算
MRP1 view (#18) 維護是否為bf 材料 不同性質的材料維護不同的數值 為L/T短且低價值的材料.不列入工單成本,歸屬為製造費用以及不納入MRP計算

42 MRP1 view (#19) 選擇不同的數值可以block不同的功能

43 MRP1 view (#20) 1 4 2 3 6 5 7

44 MRP1 view (#21) In-house production: 設定生產所需之時間, 如Procurement type設定為External procurement (E)或“(X)”時,需輸入但當IE將Routing設定完成且將工時Update到Work scheduling後,此欄將成為空白.此時關於此產品之工時計算將以Routing 之資料為準. GR Procession time: →Good receive processing time 此設定購入材料收料至品管檢驗入庫時間及成品完工至FQC PASS入庫的時間, 此會影響MRP計算時建議訂單時間點 4. Plnd delivery time: (1) 設定採購下單到材料計算時入廠之時間,當Procurement type設定為F時才需輸入 (2) 此會影響MRP建議訂單時間點

45 MRP1 view (#22) 3. SchedMargin key的參數:
A. Opening period MM: MRP會依此輸入天數(open period)將材料所產生planned order 轉成設定purchase requisitions或schedule lines,可應用將採購RUN二次MRP差距時間點輸入(Op.pd) PP:生管將Plan order轉成Production order所需之期間 此設定不影響MRP之計算, 並可作依設定之期間將所訂單及工單一併發行之運用. B. Float before prod 定義Order start及Production start中間之Buffer,其目的在於預留Buffer以免因缺料或進度延誤所產生之生產延誤. C. Float after prod 定義Production finish到Order finish date中間之Buffer,其目的在於預留時間及產能,以免因產出延誤而影響出貨之時間

46 MRP1 view (#23) D. Release period 工單材料發料所需之時間 5. Safety stock:維護安全庫存量
6. Service level (%):服務水準,此欄位不使用 7. Coverage profile:動態安全庫存的計算,可設定未來某特定時間內的平均用量,加上欲保留的安全天數合計而得。此欄位不使用.

47 MRP1 view (#24) 選擇其他料號 進入下一個View 回到前一個View 鎖住該料號 材料規格說明 單位換算關係
輸入Org. Level的值 檢查輸入數據的正確性

48 Unit of measure PIECE BOX CRATE Base unit of measure : Alternative
2 8 Alternative unit of measure : BOX CRATE

49 MRP2 view (#1)

50 MRP2 view (#2)

51 選擇要CREATE或CHANGE的VIEW
Storage view (#1) 選擇要CREATE或CHANGE的VIEW

52 Storage view (#2) 輸入倉別

53 Storage view (#3) 1. Unit of issue:發料的單位,庫存進出的單位.如與基礎單位相同則不需維護.
2. Storage bin:架位,儲位. 3. Temp. conditions:物品儲存時,對物品溫度的特殊要求.控制材料的溫度. 4. Container reqmt(s):物料保存包裝及運輸的要求.控制儲存及運送材料的容器(貨櫃)種類.  5. CC phys. inv. ind.:循環盤點的等級,可依據一些規則由系統自動指定或由人為決定. 6. CC fixed:該材料循環盤點的等級是否固定,由人為修改,不受ABC等級分類程式的影響.

54 Storage view (#4) 7. Label type:訂定在Label上列印材料的種類,須配合Label Form使用.
8. Label Form:訂定列印Label的格式. 9. Batch management:該材料是否要施實批次管理,即庫存進出皆要有批號. 10. Haz. material number:是指危險物品/爆裂物,本欄位用於輸入一辨識危險物品的Number, 以控制物品的運送危險及文件之短缺.  11. Number of GR Slips:用收料數量,來決定GR單據印出的份數,如一主機板一張

55 Storage view (#5) 1 2 3 4 10 6 11 5 7 8 9

56 Storage view (#6) 1. Max.storage period:材料保存期限. 2. Time unit:該時間的單位.
3. Min.rem.shelf life days:可存放於庫存的最小天數. 4. Total shelf life:儲存壽命總數. 5. Storage percentage:儲存百分比.貨品出廠前檢定其有效期限尚有多少餘額. 6. Volume :材積.單位體積. 7. Volume unit:體積單位.材積單位. 8. Size/dimensions:尺寸/大小.自行記錄有關體積之敘述,此欄位僅具參考用.

57 Storage view (#7) 2 1 3 4 5 6 7 8

58 相 關 作 業 Main Function Sub Function TCODE Description Create(special)
MMR1 在已知是屬於何種material type的情況下建立料號,但無法以schedule方式create Create(general) Immediately MM01 立即建立料號(已建立的料號,如果要輸入其它view的資料,是用Create而非Change) Schedule MM11 排程建立料號 Change MM02 立即修改料號 MM12 排程修改料號 Active MM13 直接執行某天之前已Schedule的Create, Change的Job Display Display current MM03 查詢料號 Display at key day MM19 依照ECN的日期,查詢當時的Material Data

59 相 關 作 業 Main Function Sub Function TCODE Description Display
Active changes MM04 查詢料號修改的歷史資料 Planned Changes MM14 查詢預計修改的料號資料 Material List MM60 列印料號資料 extend material views MM50 可以CHECK有那些view的data未maintain enter storage location MMSC 輸入和storage location相關的資料,Entering storage Locations collectively

60 相關報表作業路徑及說明 1. IM FIELD LIST FOR PC DEPT Transaction-Code:YP22
此份report顯示生管已建立參數明細 2. Material Master Check List By BU Transaction-Code:YP32 部門別應建基本資料P/N By BU 3. Material Master Check List By Plant Transaction-Code:YP33 部門別應建基本資料P/N List By Plant

61 相關報表作業路徑及說明 4. Material Master Check List Transaction-Code:YP48
部門別應建基本資料P/N List By Module 5. Material Master For Purchasing Transaction-Code:YP76 此份REPORT可顯示採購人員的建立參數明細

62 異常信息說明與解決辦法

63 異常信息說明與解決辦法 該欄位block住了轉倉動作

64 異常信息說明與解決辦法 清除該欄位的值