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第 12 章 物料與供應鏈管理 授課教師:__________ 工業工程與管理概論 陳潭,洪堯勳,姚銘忠,黃欽印 著 前程文化出版
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章節大綱 物料管理概論 存量管制 物料需求計畫 倉儲管理 從企業內部的運籌管理到供應鏈管理 供應鏈的長鞭效應 供應鏈之管理與設計
供應鏈全球化的趨勢 結論
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物料管理概論 物料管理,乃是透過規劃、執行、考核的管理循環,將物料適時、適量、適質、適價且適地的提供給企業相關部門,並使總成本為最低的管理。
物料的範圍: 直接原料、間接物料、半成品、組件、完成品、呆廢料。
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存貨的四項主要功能 為了配合預期的需求。 為了配合生產與作業的需要及順暢。 為了避免缺貨。 為了避免預期的價格上漲,或得到數量折扣的優點。
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存量管制主要目標 存量管制的整體目標,是在存貨成本維持在合理範圍之內的情況下,達到滿意的顧客服務之水準。 存量管制有下列兩個主要目標:
符合顧客服務水準 要有正確的貨品、以正確的數量、在正確的地點、在正確的時間交運給顧客。 使存貨的訂購與保有成本最低
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物料需求計劃 (material requirement plan,MRP)
APICS對「物料需求計劃」(material requirement plan,MRP)的定義為「物料需求計畫為使用物料清單(bill of material,BOM)、存貨狀態與主生產排程(master production schedule , MPS)的結果,計算出物料需求的技術。
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物料需求計畫主要目的 制定物料用量計畫 制定物料採購計畫 降低存貨成本
考慮產品結構及存貨的現況,規劃出配合(主生產排程中所預定的)生產系統所需的物料供應。 制定物料採購計畫 為配合現場用料需求,制定物料採購計畫。 降低存貨成本 配合現場適時、適量、適質地供應物料,故必能有效地降低存貨成本。
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倉儲管理 倉儲管理的四個目標: 降低成本。 維護存貨的品質。 保持存量記錄的正確性及料帳的一致性。 維護倉儲工作場所的安全性。
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存貨盤點系統 物料盤點是達成「保持存量紀錄的正確性及料帳的一致性」,常作為倉儲管理績效評估與確認損益的客觀基準。
實務通常採取定期盤點的機制,即以固定間隔期間(如每月、每半年)管理者定期檢查貨架與庫房,確定現存的實體數量。
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企業內部的運籌到供應鏈管理 運籌管理系統所包含的採購、生產、配銷運籌三大部分,皆為供應鏈中所有部門內部的核心重點,因而將各個企業內部之核心最佳化,才可以將其擴展至整個供應鏈。 任何企業內、企業間上下游的運籌管理及運籌作業均需緊密相連、環環相扣,才可以有效降低整個供應鏈成本,其中的重點便在於企業需有良好的運籌管理系統。
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運籌管理 運籌管理(logistic management),為有系統的整合物流及資訊流的管理模式,物流強調自動化,而資訊流強調電腦化。
運籌管理系統可分為三大區塊: 採購運籌管理 生產運籌管理 配銷運籌管理
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供應鏈中的衝突與不確定性 原料供應商及製造商之間的衝突 製造商中採購及倉儲部門的衝突 製造商的運輸及零售商的衝突 零售商及顧客的衝突
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供應鏈之管理與設計 供應鏈中每一個成員做有效的整合,並追蹤整體供應鏈的發展及其績效。 尋找協同合作的夥伴組成整體供應鏈為成功的關鍵之一。
供應鏈合作的基本要求為「分享」,分享所有的資訊、風險、利潤及資源。
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產品設計與供應鏈管理 產品設計與供應鏈管理之間的關係大致可以分成下列三項: 產品設計與製造 產品設計與物流 產品設計與延遲差異化策略
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供應鏈全球化的趨勢 近年來因為下列幾種力量共同驅動,供應鏈的全球化已經愈來愈顯著: 全球市場的力量 科技的力量 全球成本的力量
政治與經濟的力量
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供應鏈整合 任何企業對於供應鏈管理的整合,必須針對下列五大功能循序漸進地發展: 產品研發 採購 生產 需求管理 履行訂單
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結論 良好而有效率的物料管理,方能保持生產運籌管理中物料流的順暢。
近年來,企業資源規劃(enterprise resource planning,ERP)有效整合採購運籌、生產運籌及配銷運籌的物料流、資訊流及金流,而且有條碼系統及無線射頻(radio frequency identifier,RFID)技術與自動化倉儲系統的結合,已經邁向更先進的物料管理。
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