類別 特性 計量 (1)測量時可讀出工件之正確尺寸 (2)多用於小量生產的產品，量測與檢驗尺寸是否合乎標準。

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1 類別 特性 計量 (1)測量時可讀出工件之正確尺寸 (2)多用於小量生產的產品，量測與檢驗尺寸是否合乎標準。 (3)使用之量具一般為游標卡尺、分厘卡、塊規等。 規量 (1) 無法測出工件尺寸，只需合乎尺寸之上下限即為合格。 (2)多用於大量生產的產品量測與檢驗。 (3)常使用塞規、環規、卡規、錐度規、厚薄規等。

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4 精度=1mm(本尺兩格)-(24.5/25) 精度=2mm(本尺兩格)-(39/20)

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10 游標卡尺之使用注意事項： 配合工件尺寸與公差 注意測定面之表面、量爪之閉合間隙、主游尺的刻度對齊。 以正確的讀值方向立即讀值。 量爪中工件盡量接近本尺（避免阿貝誤差）。 外徑量測時，量爪應與工件垂直。 內徑量測時，量爪應深入孔內，本尺需與孔徑平行。 量測槽寬應取最小值，量測內徑應取最大值。 測深時應使測深桿垂直測定底面。 重複多次量測，可得更可靠之量測值。

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12 不共線產生阿貝誤差

13 由齒輪系將直線位移轉換成指針旋轉，精度有0.02mm和0.01mm

14 精度0.01mm 精度0.02mm 0.01mm 0.005mm 用途：精密劃線與工件高度量測 劃刀材質：鎢鋼(碳化鎢)

15 一般游標高度規使用步驟： (1)平板與高度規基座先擦拭乾淨。 (2)先在平板上做歸零檢查(主尺與副尺「0」刻劃對齊)。 (3)將游尺上到概略的高度，視線方向為刻度之尺面垂直。 (4)鎖緊滑塊固定螺絲。 (5)使用微調裝置，調整到正確高度後固定游尺螺絲。 (6)劃線時，手握基座底部，使劃刀輕輕接觸工件表面，並沿劃線前進方向傾斜30~60度，形成點接觸，適度施力並移動高度規。

16 垂尺用來測量齒輪之弦齒頂。 平尺用來測量齒輪之弦齒厚。

17 線性量測中精密度最高者，應在20 ℃常溫下使用。

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19 為減少累積誤差，故常以最右方數字為基數選取最大尺寸之塊規，以期得到最少塊數的組合。
排列時可用旋轉法或堆疊法，其規則皆為由大排到小 可用石英製成的光學平鏡檢查塊規的平面度。 73.555= 四個塊規組合而成。

20 放大作用 由一螺距0.5mm之單線螺桿主軸與圓周上分成50格之套筒組成。 利用螺紋運動原理，其精度=0.5/50=0.01mm

21 游標原理 襯筒一格為取套筒9格作10等分 即襯筒一格=9/10套筒一格， 故精度=(1-9/10)套筒一格。 =0.1x0.01 =0.001mm

22 每25mm有一支，測量外徑或外部尺寸 分厘卡檢驗：用光學平鏡檢驗測量面的平面度與平行度 用塊規檢驗測量面的平行度與尺寸檢驗

23 圓弧 最小尺寸規格為5~25mm，主要功能為量測內徑與槽寬 內徑、深度分厘卡的刻劃順序與外徑分厘卡相反。

24 特殊用途分厘卡 用於測量螺紋的節徑(正確的牙角)

25 測量尺寸範圍為3mm~300mm 由三個測軸組成，具有測量簡便、使用技術較少、高精度等優點。

26 測量圓工件狹窄溝槽的直徑及鍵槽深度

27 測量螺紋底徑、細溝槽、鍵槽深度及鑽頭鑽腹厚度

28 V型砧座夾角為60度，主軸螺紋節距為0.75mm V型砧座夾角為108度，主軸螺紋節距為0.75mm 利用三測面的接觸以測量奇數鉸刀、螺絲攻、端銑刀、齒輪、栓軸直徑、圓桿的直圓度及螺紋節徑。

29 測齒輪跨距齒厚及配合三線測量法測螺紋節徑