Prepared by: Sophia Hsueh Date:4/17/2018

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1 Prepared by: Sophia Hsueh Date:4/17/2018
8D Report 3030M 污染、凹痕 Prepared by: Sophia Hsueh Date:4/17/2018

2 Customer initial judgment
Basic Information 客戶基本資訊 Customer 客戶 AOT CSR No. CSR編號 CAR Customer Device客戶 機種 3030M Receiving Date Sample收到日 4/3/2018 AOT Part No. AOT 料號 C10RKD1379 Rejected Q’ty 退回數量 1935strips Defect found station 不良品發現站點 IQC Defect rate/DPPM 缺點率/DPPM 33/512pcs Issuer by 開立者 Bert Liu Customer initial judgment 客戶初判 凹痕/污染 Defect Description 不良描述 AOT 反應產品有凹痕及外來物污染,包括棉絮、及無法吹氣移除之液滴狀外物. Lot No:P /P Defect mode:凹痕/污染

3 We approached as follows Members ：
Problem Solving Team 不良解決小組 We approached as follows Members ： Team Leader Name Dept Ext. RT Ho QA 130 Team members Sophia Hsueh 120 Archer Huang PE 278 Andy Sun PD 190 Maggie Hsiao 135

4 Grasp of Defect Material and Defect Material Analysis 不良品掌控 及 不良品分析
Marco View in Appearance (外部巨觀解析) 缺點: 污染/凹痕 料號: M330CWTCA01-PM75214H-0002 3.凹痕 AOT IQC 反應缺點模式: 2.污染 1.棉絮殘留

5 Grasp of Defect Material and Defect Material Analysis 不良品掌控 及 不良品分析
1.棉絮污染確認可以氣槍清除。 2.照片2的污染為外來液狀物滴落, 可以酒精擦除。 3.由凹痕看來, 應為外來物掉落在模具功能區。

6 Containment Action Taken 暫時防堵措施之執行
D3 Containment Action Taken 暫時防堵措施之執行 1.通知各單位此異常情形。 Resp: QA-Sophia Hsueh When:3/23/2018 Status: Done 2.確認廠內庫存，以避免此異常再發。 Remarks：無庫存. Resp: PD-Andy Sun When:3/29/2018 Status: Done 4.確認WIP，並針對此缺點現象加強檢查,以避免此異常再發。 Remarks: WIP狀態如下, 目前無發現此缺點。 Resp: PD-Andy Sun When:1/24/2018 Status: On-going 5.確認修機及生產歷程記錄,確認是否有異常情形。 Result: 無發現相關異常機故記錄。 Resp: PD-Craig Lin When:4/3/2018 Status: Done 6.加嚴QC抽樣頻率自AQL0.065% →0.04%。 Resp: QA-Maggie Hsiao When:4/17/2018 Status: Done。 In-charge Person 擔當者 Sophia Hsueh / Andy Sun / Maggie Hsiao/Craig Lin Date 4/17/2018

7 Analysis and Identification of Root Cause 要因分析及真因驗證
(D4-A). Fish-bone Chart (特性要因圖分析) MATERIALS MACHINE MAN Method DEFECT: 凹痕/污染 L/F來料異常 人員清模不確實 Mold參數異常 集塵系統異常 目檢/包裝人員的疏忽 AOI未檢出

8 Analysis and Identification of Root Cause 要因分析及真因驗證
(D4-B). Identification of Root Cause 驗證 Category Root Cause Check Result Judgement 人 Man 人員清模不確實 模具Loader/TL Holder未清潔乾淨可能會造成mold flash 殘留,在傳送作業掉落在L/F表面 符合 目檢/包裝人員的疏忽 人員在目檢時未確實將不良品挑出,或未依照SOP執行作業. 機Machine 集塵系統異常 確認集塵系統的刷子運轉狀況及與模具接觸狀況均正常 不符合 AOI未檢出 確認凹痕缺點無法檢出, 液滴狀缺點可檢出 料Material L/F來料異常 確認進料檢驗記錄並未發現異常記錄. 法Method M/D參數異常 確認參數均符合驗證規格(模溫、衝桿壓力、合模壓力、壓注時間) Identification: 1.凹痕: 從不良品外觀分析可確認,此異常為Mold flash掉落在L/F表面上經過合模壓力後造成表面被壓出凹陷,而在自動作業的過程中,若Molding Loader及TH Holder在清模後若未確實清潔乾淨,可能會造成其上累積的Mold flash於傳送過程中掉落在L/F上,因此造成凹痕缺點.

9 Analysis and Identification of Root Cause 要因分析及真因驗證
(D4-B). Identification of Root Cause 驗證 Identification: 2.棉絮污染: 確認棉絮殘留可用氣槍清潔乾淨,可能是在VI~P/K傳送過程中,人員身上的棉絮掉落,而在包裝清潔不夠確實而導致不良品的流出。 3.液滴狀污染: 執行AOI分析, 發現此缺點可被檢出(如附件1.AOI analysis),初步判定為AOI後發生,再經EDX分析後(參考附件2),發現污染成份為C, N,O, P, Cl and K,此成份與人體唾液成份相似, 經工程執行再現實驗(參考附件3), 發現與缺點模式相似,故判斷可能人員在VI時, 可能口罩未帶好, 在說話或打噴嚏時不小心沾到產品上而導致此缺點的發生。 棉絮污染 液滴狀污染

10 Preventive Action Taken 預防措施之執行
D5 Preventive Action Taken 預防措施之執行 重新訓練Molding作業人員需依照SOP作業, 在清模後必須確實執行Loader & TH Holder 的清潔,以避免其上累積的Mold flash掉落在模面或L/F上造成凹痕. 2. 加嚴AOI檢查設定: 重新調整光源, 以確實檢出凹痕缺點。 重新宣導作業人員以下事項: 人員穿戴手套前需保持手套乾燥，手套有髒汙或是潮濕則 更換新的手套，避免任何液體落在功能區內，用酒精擦拭產品過後必須確認無任何可 見之外物殘留; 在生產線上嚴禁將口罩拿下, 以避免身上體液掉落在產品上。 針對棉絮問題,重新定義包裝站吹氣清潔步驟, 以便人員正確執行吹氣清潔動作。 訓練包裝站OP 關於item4包裝清潔動作SOP。 In-charge Person 擔當者 Craig Lin/Archer Huang Date 4/20/2018

11 The End