Prepared by: Sophia Hsueh Date:2/8/2018

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1 Prepared by: Sophia Hsueh Date:2/8/2018
8D Report 4020 杯緣溢膠 Prepared by: Sophia Hsueh Date:2/8/2018

2 Customer initial judgment
Basic Information 客戶基本資訊 Customer 客戶 AOT CSR No. CSR編號 CAR Customer Device客戶 機種 4020 Receiving Date Sample收到日 2/1/2018 AOT Part No. AOT 料號 C10RKE1338/C10RKE1339 Rejected Q’ty 退回數量 1% 560strips 2% 560strips Defect found station 不良品發現站點 IQC Defect rate/DPPM 缺點率/DPPM 20strsips Issuer by 開立者 Ken Hsiao Customer initial judgment 客戶初判 溢膠 Defect Description 不良描述 AOT 反應來料產品杯緣有溢膠現象,幾乎都是固定位置,且不良品該條有AOI噴墨記號,經IQC檢查已發現有20條不良品. Lot No:P /P Defect mode: 溢膠

3 We approached as follows Members ：
Problem Solving Team 不良解決小組 We approached as follows Members ： Team Leader Name Dept Ext. RT Ho QA 130 Team members Sophia Hsueh 120 Archer Huang PE 278 Andy Sun PD 190 Maggie Hsiao 135

4 Grasp of Defect Material and Defect Material Analysis 不良品掌控 及 不良品分析
Marco View in Appearance (外部巨觀解析) 缺點: 杯緣溢膠 料號: M330CWTCA01-PM AOT IQC 反應不飽膜現象: 溢膠經量測為0.302x0.202mm =>已超過規格0.1mm

5 Grasp of Defect Material and Defect Material Analysis 不良品掌控 及 不良品分析
1.從異常照片外觀確認, 溢膠是從杯緣溢出,且位置固定。 2.從以上溢膠位置判斷, 應是Molding模具邊緣有受損所致。

6 Containment Action Taken 暫時防堵措施之執行
D3 Containment Action Taken 暫時防堵措施之執行 1.通知各單位此異常情形。 Resp: QA-RT Ho When:1/30/2018 Status: Done 2.立即確認該模具作業產品是否有相同異常現象。 Result:發現模號”AG”有發生與客戶反應相同的現象. Resp: PE-Craig Lin When:1/31/2018 Status: Done 3.確認廠內庫存，以避免此異常再發。 Remarks：確認庫存數量共2419.2K, 已立即拉回並重新執行外觀檢查,針對不良位置同 時加強確認。 Resp: PD-Andy Sun When:1/31/2018 Status: Done 4.確認AOI機台參數為何無法檢出此異常。 Result:確認機台維修保養記錄,發現於1/13有燈光更換記錄,但無維修後校正記錄,立 即重新執行校正確保不良品可被檢出,檢查照片如附件. Resp: PE-Archer Huang When:1/30/2018 Status: Done In-charge Person 擔當者 Sophia Hsueh / Andy Sun / Maggie Hsiao Date 1/31/2018

7 Containment Action Taken 暫時防堵措施之執行
D3 Containment Action Taken 暫時防堵措施之執行 5.加強WIP檢查，以避免此異常再發。 Remarks: WIP狀態如下,後續將以調整後的AOI參數執行外觀檢查。 Resp: PD-Andy Sun When:1/31/2018 Status: On-going 6.加嚴QC抽樣頻率自AQL0.065% →0.04%, Duration:1 month。 Resp: QA-Maggie Hsiao When:1/31/2018 Status: Done。 工單號碼 品種 工單數量 待T/M射出 T/M射出 待烘烤 烘烤 待D/F 電鍍 待電解 待校正 待AOI 待目檢 待OQC 待入庫 WIP加總 P 4020 5,760 461 230 2,995 1,829 5,746 P P 1,380 2,284 360 4,254 P 459 5,282 5,741 P 5,717 P 1,613 In-charge Person 擔當者 Sophia Hsueh / Andy Sun / Maggie Hsiao Date 1/31/2018

8 Analysis and Identification of Root Cause 要因分析及真因驗證
(D4-A). Fish-bone Chart (特性要因圖分析) MATERIALS MACHINE MAN Method DEFECT: 溢膠 L/F 變形 Mold參數異常 AOI 未檢出 目檢人員的疏忽 模具受損

9 Analysis and Identification of Root Cause 要因分析及真因驗證
(D4-B). Identification of Root Cause 驗證 Category Root Cause Check Result Judgement 人 Man 目檢人員的疏忽 人員在目檢時未確實將不良品挑出 符合 機Machine AOI未檢出 AOI未將超出規格的不良品挑出 模具受損 模具芯子受損會造成阻隔不良使杯緣膠體溢出 料Material L/F 變形 L/F變形不平整會造成不規則狀的溢膠,位置也是隨機發生,與缺點型式不同 不符合 法Method M/D參數設定不良 確認參數均符合驗證規格(模溫、衝桿壓力、合模壓力、壓注時間) Identification: 確認廠內不良品狀況, 發現AG模有固定位置溢膠,與客戶反應位置型式相同,故確定是模具受損,由於受損數量尚未達到模具停用的標準(2%),故交由AOI執行塗黑動作,但由於AOI於1/13曾有更換燈光記錄, 但並未執行對應的校正動作, 導致部份不良品沒被檢出而流入客戶端。

10 Preventive Action Taken 預防措施之執行
D5 Preventive Action Taken 預防措施之執行 重新訓練並要求AOI 工程人員,於更換燈光後務必依照LE3048執行機台MSA量測校正 動作。 請AOI機台廠商提供燈光校正的程序及相關報表,以便工程人員執行Buyoff procedure. 重新訓練VI 人員需按照LE3021 AOT 外觀出貨規範確實執行檢查, 避免此溢膠異常再 次流出。 In-charge Person 擔當者 Archer Huang/Akira Tsai Date 2/2/2018

11 The End