高压电缆绝缘检测方法介绍.

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1 高压电缆绝缘检测方法介绍

2 报告内容 一、电缆在电力系统中的作用与地位 二、高压电缆的种类及其特点 三、高压电缆绝缘故障的种类及特点 四、高压电缆绝缘常用检测方法及选
择原则 五、高压电缆护套绝缘检测的必要性 及检测方法

3 一、电缆在电力系统中的作用与地位 1.架空线路——裸线（钢芯铝绞线），铁塔，避雷线，接地，绝缘子 。
■110kV及以上：输电系统 ■35kV及以下：配电系统 1.架空线路——裸线（钢芯铝绞线），铁塔，避雷线，接地，绝缘子 。 2.电缆线路——导体，绝缘层，保护覆盖层；受气候影响小，安全耐用 。

4 二、高压电缆的种类及其特点 ■高压电缆的基本结构特点 ■高压电缆的分类及其特点

5 高压电缆基本结构型式

6 500kV电缆典型结构 充油管道 (ID = 25mm) 内导体层 绝缘层 铅合金防护套层 铜制回路外导体层 聚乙烯（PE）套层 防腐保护层
电缆纸 / PPLP / 电缆纸 铅合金防护套层 铜制回路外导体层 聚乙烯（PE）套层 防腐保护层 钢丝铠装 (8mm)

7 高压电缆分类及特点 1、按结构特征 （1） 统包型（10kV及以下）。 （2） 分相型：分相屏蔽（10～35kV）。 （3） 扁平型：一般用于较长的水下和海底电缆。 （4） 自容型：护套内部有压力的电缆。 2、按敷设环境 （1）直埋式 （2）构架式 （3）水下敷设

8 三芯统包型 屏蔽型或分相铅包型

9 （1）油纸绝缘电缆－－粘性浸渍纸绝缘电缆，不滴流浸渍纸绝缘电缆，PPLP电缆
3、按绝缘材料性质分 （1）油纸绝缘电缆－－粘性浸渍纸绝缘电缆，不滴流浸渍纸绝缘电缆，PPLP电缆 （2）塑料绝缘电缆 ■聚氯乙烯绝缘电缆：工艺性能好，化学稳定性髙，非延燃性，生产效率髙，价格低廉，敷设维护简单。

10 ■聚乙烯绝缘电缆：有良好的介电性能；绝缘电阻髙；工艺性能好，易于加工，耐湿性好，比重小 。抗电晕及耐热性能较差，受热易变形或开裂。
■交联聚乙烯绝缘电缆：电气性能好，击穿场强度很高，绝缘电阻髙。有较高的耐热性和耐老化性，允许工作温度高，载流量大，适宜于髙落差与垂直敷设。 （3）橡胶绝缘电缆

11 三、高压电缆绝缘故障及其产生的原因 电缆绝缘分为主绝缘和护套绝缘 主绝缘 ▲油纸绝缘 ▲交联聚乙烯绝缘 护套绝缘

12 油纸绝缘 缠包绝缘中形成树枝状示意图 (a)近线芯处局部放电，(b)深入绝缘，畸变电场；(c)开始滑闪放电（粗线为放电路径，虚线为电力线）

13 树枝老化的一般形状 交联聚乙烯绝缘 Tree-like 树枝状 Bush-like 灌木丛状 chestnut-like 栗子状

14 电介质中的树枝老化 交联聚 乙烯绝缘 影响因素： 1、机械损伤－－裂纹 2、水分－水树枝

15 四、高压电缆绝缘常用检测方法 及选择原则 ★高压电缆绝缘预防性试验方法介绍 ★高压电缆绝缘监测方法介绍 ★高压电缆故障定位方法介绍

16 高压电缆绝缘预防性试验方法介绍 高压电缆预防性试验常用方法及其适应性 交流（或谐振）耐压试验 → XLPE 直流耐压试验 → 高压油纸电缆
介质损耗角正切的测量 → 各种电缆 绝缘电阻试验 → 各种电缆（主要是护套） 局部放电试验 → 各种电缆 泄漏电流法 → 油纸电缆

17 XLPE电缆不能采用直流耐压试验的原因 ★XLPE 电缆绝缘层在直流和交流电压下．内部电场分布情况完全不同。在直流电压下电场按绝缘电阻系数呈正比例分配，而XLPE绝缘材料存在电阻系数的不均匀性，因而导致在直流电压下电场分布的不均匀性。在交流电压下．电场按介电系数呈反比例分配，XLPE为整体绝缘结构，在交流电场下，XLPE绝缘内部电场分布是比较稳定的。这样有可能造成在交流工作电压下有缺陷的部位在直流试验时不被击穿，反过来，在直流试验时被击穿部位，在交流工作电压下却不会产生问题。

18 ★XLPE绝缘内部如果有了水树枝，在交流工作电压下，水树枝的发展是很缓慢的。而在直流耐压试验时，会加速水树枝的发展，甚至转变为电树枝。即直流试验会导致XLPE绝缘产生积累效应，加速绝缘老化，缩短使用寿命。 ★直流耐压试验过程中．在XLPE电缆及附件绝缘内会形成空间电荷，空间电荷的不断形成可使电缆在交流工作电压下导致击穿，或在附件界面因积累电荷而沿界面滑闪。

19 充油电缆采用直流耐压试验的原因 1、电力电缆电容大，进行交流耐压试验需要容量大的试 验变压器；
2、交流耐压试验有可能在油纸绝缘电缆空穴中产生游离 放电而损害电缆，同样高的交流电压损害电缆绝缘强 度远大于直流电压； 3、直流耐压可同时测量泄漏电流，根据泄漏电流变化或 泄漏电流与试验电压关系，可判断电缆绝缘情况； 4、如电缆存在局部空隙缺陷，直流电压大部分加压在与 缺陷相关的部位上，这就更易暴露电缆的局部缺陷。

20 充油电缆直流耐压试验时必须 采用负极性连接的原因
一般认为进行直流耐压试验时，采用任何极性都无关系，只要接线正确就行了，然而对电力电缆，连接极性不同，效果不一样。如果缆芯接正极，在电场作用下，电缆绝缘层中水分将会渗透移向电场较弱的铅皮，结果使缺陷不易发现，击穿电压比缆芯接负极时提高10％。这些还与电力电缆绝缘厚度、温度及电压作用时间有关。因此，对电力电缆进行直流耐压试验要采用负极性连接，对高压硅堆的使用必须注意极性。

21 高压电缆绝缘监测方法介绍 高压电缆常用绝缘监测方法及其适应性 直流叠加法 → XLPE 直流分量法 → XLPE 损耗因素法 → 各种
温度分布测量法 → 各种 局部放电法 → 各种 低频成份法 → XLPE 电缆应力测量法→XLPE 低频叠加法 → XLPE 化学分析法→油纸电缆 环流法 → 各种单芯电缆

22 高压电缆故障定位方法介绍 高压电缆故障定位常用方法 电桥法定位（包括阻抗定位法等） 低压脉冲反射法 脉冲法（行波法） 脉冲电压法（闪测法）
脉冲电流法 精确 定点 方法 脉冲法（高压） 听帮或拾音器

23 五、高压单芯电缆护套绝缘检测的 必要性及检测方法
◆必要性 金属护套具有屏蔽干扰、防雷、保护缆芯不受损伤、阻止水分和潮气侵入等重要作用，是电缆的重要组成部分。其完好与否对电缆的使用寿命关系重大。电缆护套外绝缘若损坏，则金属护套环流增大，不仅影响电缆载流量，而且使金属护套发热，以致损害电缆主绝缘，加速电缆绝缘老化，甚至发生电缆爆炸事故。因此，要提高运行电缆维护水平，保障运行电缆安全指标，降低电缆线路事故率，需要对电缆金属护套的绝缘状况进行必要的监测。

24 原因分析： 铠装热胀冷缩变形 产生空隙 局部放电 影响 主绝缘 ▲ 电缆护套发生多点接地（鼠害等） 引起铠装损坏 引起充油电缆主绝缘损坏
▲ 电缆护套发生多点接地 环流增大 发热 金属 铠装热胀冷缩变形 产生空隙 局部放电 影响 主绝缘 ▲ 电缆护套发生多点接地（鼠害等） 引起铠装损坏 引起充油电缆主绝缘损坏 水分侵入 在XLPE电缆主绝缘中形成水树枝

25 监测的基本方法 对电缆外绝缘的监测手段主要有两种主要方法： ◆环流法 ◆温度监测法 华中科技大学电气与电子工程学院

26 环流法

27 温度监测法 ▲光纤测温 对于较长距离的电力电缆线路,因沿途的敷设环境、土壤热阻、临近热源等散热条件差异,往往会导致电缆线路出现局部过热点而形成载流量瓶颈效应,如果此时仅根据标准计算结果或者局部点温测量结果来确定电缆线路载流量和负载能力,可能会导致线路局部绝缘过热而发生电-热击穿的运行事故;另一方面,出现电力电缆或附件介质中局部缺陷、绝缘击穿前兆和意外火灾等均会不同程度地导致电力电缆表面温度出现异常热效应。

28 温度监测法 ▲适用范围 由于绝缘老化与温度有着密切的关系，已有学者开始着手研究利用光纤测温技术来判断电缆绝缘的状况。
目前，该技术主要用于监测电缆沿线温度，为合理调控电缆载流量提供实际运行数据。同时，该技术还可用于监视电缆火灾等异常情况。 由于绝缘老化与温度有着密切的关系，已有学者开始着手研究利用光纤测温技术来判断电缆绝缘的状况。

29 谢 谢 ！