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材料力学(乙) 第五章 基本变形(2):剪切 赵 沛 浙江大学交叉力学中心 浙江大学工程力学系 2019年4月1日.

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1 材料力学(乙) 第五章 基本变形(2):剪切 赵 沛 浙江大学交叉力学中心 浙江大学工程力学系 2019年4月1日

2 重要基本概念的回顾与强化 1、拉压的受力特点与变形特点:作用在杆件上的外力合力的作用线与杆件轴线重合,杆件变形是沿轴线方向的伸长或缩短。
2、轴力:内力合力的作用线与杆的轴线重合时,称为轴力,用FN表示。规定:轴力拉伸为正,压缩为负。 3、横截面上的正应力σ计算公式: 正应力σ和轴力FN同号,拉应力为正,压应力为负。

3 重要基本概念的回顾与强化 4、圣维南原理:如用与外力系静力等效的合力来代替原力系,则除在原力系作用区域内有明显差别外,在离外力作用区域略远处上述替代的影响就非常微小,可以不计。 5、斜截面的应力公式: σ F τ

4 重要基本概念的回顾与强化 6、低碳钢拉伸性能。拉伸分为弹性阶段(线弹性阶段、非线弹性阶段)、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段。各阶段对应极限: (比例极限), (弹性极限), (屈服极限), (强度极限) 两个塑性指标: 断后伸长率 断面收缩率 卸载定律,冷作硬化或加工硬化。

5 重要基本概念的回顾与强化 7、其他材料的拉伸性能 对于没有明显屈服阶段的塑性材料,用规定塑性延伸强度(名义屈服极限)σp0.2来表示。
对于脆性材料,用拉伸强度极限σbt来表示。 8、低碳钢的压缩性能。弹性模量E屈服极限s都与拉伸时相同。得不到压缩时的强度极限。 9、脆性材料的压缩性能。压缩时的强度极限远大于拉伸时的强度极限。

6 第五章 基本变形(1) 轴向拉压

7 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 1、强度条件 铸铁 低碳钢 最大正应力破坏 最大切应力破坏 第一强度理论: 第三强度理论:
第二强度理论: 第四强度理论:

8 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 1、强度条件 杆内的最大工作应力不超过材料的许用应力 应用:根据强度条件,可以解决三类强度计算问题
(1) 强度校核: (2) 设计截面: (3) 确定许可载荷:

9 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 240 F A B C 3000 4000 370 2 1 例题5.7 一横截面为正方形的砖柱分上、下两段,其受力情况,各段长度及横截面面积如图所示。 已知F = 50 kN,试求荷载引起的最大工作应力。 解: (1) 求轴力 (2) 求应力

10 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 240 F A B C 3000 4000 370 2 1 例题5.7 一横截面为正方形的砖柱分上、下两段,其受力情况,各段长度及横截面面积如图所示。 已知F = 50 kN,试求荷载引起的最大工作应力。 解: (2) 求应力 结论: σmax在柱的下段,其值为1.1MPa,是压应力。

11 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 例题5.8 油缸盖与缸体采用6个螺栓连接。已知油缸内径D = 350 mm,油压p = 1 MPa。螺栓许用应力[σ] = 40 MPa,求螺栓的内径。 解: 油缸盖受到的力 每个螺栓承受轴力为总压力的1/6 即螺栓的轴力为

12 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 例题5.8 油缸盖与缸体采用6个螺栓连接。已知油缸内径D = 350 mm,油压p = 1 MPa。螺栓许用应力[σ] = 40 MPa,求螺栓的内径。 解: 根据强度条件 螺栓的直径为

13 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 例题5.9 α=30° F α F
A B C F 2 m 4 m AC为50×50×5的等边角钢,AB为10号槽钢,[σ] = 120 MPa。确定许可载荷F。 解: 1、计算轴力(设斜杆为1杆,水平杆为2杆),对于节点A α A F

14 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 例题5.9 α=30° F α F A B C 2 m 4 m
AC为50×50×5的等边角钢,AB为10号槽钢,[σ] = 120 MPa。确定许可载荷F。 解: 2、根据斜杆的强度,求许可载荷 α=30° 查表得斜杆AC的面积为A1=2×4.8 cm2 α A F

15 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 例题5.9 α=30° A2=2×12.75 cm2 F α F
B C F 2 m 4 m AC为50×50×5的等边角钢,AB为10号槽钢,[σ] = 120 MPa。确定许可载荷F。 解: 3、根据水平杆的强度,求许可载荷 α=30° 查表得水平杆AB的面积为 A2=2×12.75 cm2 α A F

16 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 例题5.9 α=30° F α F
A B C F 2 m 4 m AC为50×50×5的等边角钢,AB为10号槽钢,[σ] = 120 MPa。确定许可载荷F。 解: 4、许可载荷 α=30° α A F

17 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 例题5.10 刚性杆ACB有圆杆CD悬挂在C点,B端作用集中力F=25 kN,已知CD杆的直径d=20 mm,许用应力[]=160 MPa,试校核CD杆的强度,并求: (1)结构的许可载荷[F]; (2)若F=50 kN,设计CD杆的直径。 2a a F A B D C 解: 1、求CD杆的受力 FN,CD F A C B y x

18 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 例题5.10 [F] = 33.5 kN D
刚性杆ACB有圆杆CD悬挂在C点,B端作用集中力F=25 kN,已知CD杆的直径d=20 mm,许用应力[]=160 MPa,试校核CD杆的强度,并求: (1)结构的许可载荷[F]; (2)若F=50 kN,设计CD杆的直径。 2a a F A B D C 解: 2、结构的许可载荷[F] FN,CD F A C B y x [F] = 33.5 kN

19 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 例题5.10 刚性杆ACB有圆杆CD悬挂在C点,B端作用集中力F=25 kN,已知CD杆的直径d=20 mm,许用应力[]=160 MPa,试校核CD杆的强度,并求: (1)结构的许可载荷[F]; (2)若F=50 kN,设计CD杆的直径。 2a a F A B D C 解: 3、若F = 50 kN,设计CD杆的直径 FN,CD F A C B y x

20 5.5 轴向拉压时的强度计算(2.7) 例题5.10 刚性杆ACB有圆杆CD悬挂在C点,B端作用集中力F=25 kN,已知CD杆的直径d=20 mm,许用应力[]=160 MPa,试校核CD杆的强度,并求: (1)结构的许可载荷[F]; (2)若F=50 kN,设计CD杆的直径。 2a a F A B D C 解: 3、若F = 50 kN,设计CD杆的直径 FN,CD F A C B y x d = 24.4 mm 取 d = 25 mm

21 σ = Eε 5.6 胡克定律在轴向拉压中的应用(2.8) σ ε 1、抗拉(抗压)刚度
实验表明,当杆内应力不超过材料的某一极限值(比例极限)时,应力与应变成正比 σ ε σ = Eε 胡克实验用装置 EA称为杆的抗拉(抗压)刚度

22 5.6 胡克定律在轴向拉压中的应用(2.8) 例题5.11 图示杆,1段为直径d1=20 mm的圆杆,2段为边长a=25 mm的方杆, 3段为直径d3=12 mm的圆杆。已知2段杆内的应力2=-30 MPa, E=210 GPa,求整个杆的伸长Δl。 F 解: (缩短) = mm

23 5.6 胡克定律在轴向拉压中的应用(2.8) 例题5.12 B 1 m 30º A C F 30º A F
AB长2 m, 面积为200 mm2。AC面积为 250 mm2。E=200 GPa。F=10 kN。试求 节点A的位移。 解: 1、计算轴力(设斜杆为1杆,水平杆为2杆),对于节点A 30º A F

24 5.6 胡克定律在轴向拉压中的应用(2.8) 例题5.12 B 1 m 30º A C F 30º A F
AB长2 m, 面积为200 mm2。AC面积为 250 mm2。E=200 GPa。F=10 kN。试求 节点A的位移。 1 m 解: 2、根据胡克定律计算杆的伸长 斜杆伸长 30º A F 水平杆缩短

25 5.6 胡克定律在轴向拉压中的应用(2.8) 例题5.12 B 1 m 30º A C F 300 A F
AB长2 m, 面积为200 mm2。AC面积为 250 mm2。E=200 GPa。F=10 kN。试求 节点A的位移。 1 m 解: 3、节点A的位移(以切代弧) A F 300

26 5.7 应力集中(2.12) 1、实例

27 5.7 应力集中(2.12) 1、实例

28 5.7 应力集中(2.12) 2、概念 应力集中是在机械制造、航空航天、造船和建筑等工程应用领域中常见的问题。
应力集中是应力在固体局部区域内显著增高的现象,多出现于尖角、孔洞、缺口、沟槽以及有刚性约束处及其相邻处。

29 5.7 应力集中(2.12) 2、概念 开有圆孔的板条 带有切口的板条 F F

30 5.7 应力集中(2.12) 2、概念 理论应力集中因数 开有圆孔的板条 :同一截面上按净面积算出的平均应力
F :同一截面上按净面积算出的平均应力 尺寸变化越急剧、角越尖、孔越小,应力集中的程度越严重。 应力集中对塑性材料的影响不大;应力集中对脆性材料的影响严重,应特别注意。

31 5.7 应力集中(2.12)

32 5.7 应力集中(2.12)

33 5.7 应力集中(2.12)

34 五、基本变形(1):轴向拉压 轴向拉压的特点 受力特点 变形特点 杆件两端作用力大小相等,方向相反,作用线与杆轴线重合。
拉伸时杆件伸长,横向尺寸缩小;压缩时杆件缩短,横向尺寸增大。 轴力与轴力图 轴力 轴力图 轴向拉压时,杆件横截面上内力的合力 ,称为轴力。符号:拉力为正,压力为负。 表示轴力沿杆件轴线变化的图形,称为轴力图。同一杆件的轴力图采用同一比例,标明极值和正负号。

35 杆件截面尺寸发生突变,引起局部应力急剧增加的现象
五、基本变形(1):轴向拉压 截面上的应力 横截面上的应力 斜截面上的应力 ,只有正应力 斜截面上的应力: 强度条件 许用应力 强度条件 强度条件应用 强度校核; 截面设计; 求许用载荷。 应力集中 杆件截面尺寸发生突变,引起局部应力急剧增加的现象

36 本章复习 1、轴力:内力合力的作用线与杆的轴线重合时,称为轴力,用FN表示。规定:轴力拉伸为正,压缩为负。 2、横截面上的正应力σ计算公式:
3、圣维南原理:如用与外力系静力等效的合力来代替原力系,则除在原力系作用区域内有明显差别外,在离外力作用区域略远处该替代的影响就非常微小,可以不计。

37 本章复习 6、低碳钢拉伸性能。拉伸分为弹性阶段(线弹性阶段、非线弹性阶段)、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段。各阶段对应极限:
(比例极限), (弹性极限), (屈服极限), (强度极限) 7、低碳钢压缩性能。弹性模量E、屈服极限s都与拉伸时相同。得不到压缩时的强度极限。 8、脆性材料压缩性能。压缩时的强度极限远大于拉伸时的强度极限。

38 本章复习 11、胡克定律与抗拉(压)刚度 EA:杆的抗拉(压)刚度 12、强度条件。强度校核、设计界面、确定许可载荷。
杆内的最大工作应力不超过材料的许用应力

39 第五章 基本变形(2) 剪切

40 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) F 1、剪切的概念与实用计算 剪切:杆受一对大小相等,方向相反的横向力,力的作用线靠得很近。
销钉、键、螺栓、螺钉

41 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 1、剪切的概念与实用计算 剪床剪钢板 铆钉连接 F

42 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 1、剪切的概念与实用计算 销轴连接

43 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 1、剪切的概念与实用计算 F n 以铆钉为例
(合力) F 以铆钉为例 剪切受力特点:构件受两组大小相等、方向相反、作用线相互很近的平行力系作用。 变形特点:位于两力之间的截面发生相对错动。 (构件沿两组平行力系的交界面发生相对错动)。 钢板在受铆钉孔削弱的截面处,应力增大,易在连接处拉断。

44 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 1、剪切的概念与实用计算 F F n F Fs n F Fs n F m Fs n F

45 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 1、剪切的概念与实用计算 应力分析 F (1)内力计算 FS:剪力 (2)切应力 FS F
m 1、剪切的概念与实用计算 应力分析 (1)内力计算 剪切面 FS:剪力 (2)切应力 FS m F 式中, FS为剪力,A为剪切面的面积。

46 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 1、剪切的概念与实用计算
假设切应力在剪切面(m-m 截面)上是均匀分布的, 得实用切应力计算公式: 切应力强度条件: :许用切应力,常由实验方法确定; :剪切极限应力; n :安全系数。 塑性材料: 脆性材料:

47 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) F 2、挤压的概念与实用计算 螺栓与钢板相互接触的侧面上,发生的彼此间的局部承压现象,称为挤压。
在接触面上的压力,称为挤压力。 挤压力 Fbs= F

48 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) F 2、挤压的概念与实用计算 假设应力在挤压面上是均匀分布的 得实用挤压应力公式

49 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 2、挤压的概念与实用计算 注意挤压面面积的计算 (2)接触面为圆柱面 (1)接触面为平面
Abs:实际接触面面积 Abs:直径投影面面积 d h 实际接 触面 直径投影面

50 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 2、挤压的概念与实用计算 挤压强度条件: :许用挤压应力,常由实验方法确定 塑性材料: 脆性材料:

51 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 3、强度条件的应用 (1)校核强度 (2)设计截面 (3)求许可载荷 (4)破坏条件

52 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13)

53 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 例题5.13 t1 F A t B d 一销钉连接如图所示,已知外力 F=18 kN,被连接的构件A和B的厚度分别为t=8 mm和t1=5 mm,销钉直径d=15mm,销钉材料的许用切应力为[]=60 Mpa,许用挤压应力为[bS]=200 MPa。试校核销钉的强度。

54 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 例题5.13 t1 F A t B d 解: (1) 销钉受力如图所示 剪切面 d F 挤压面

55 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) F 例题5.13 d F FS (2) 校核剪切强度 解: 由截面法得剪力 剪切面积为
挤压面 由截面法得剪力 剪切面积为 (3) 挤压强度校核 F FS 这两部分的挤压力相等,故应取长度为t 的中间段进行挤压强度校核。 故销钉是安全的。

56 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 例题5.14 (a) (b) (c) 平键连接
齿轮与轴由平键连接,已知轴的直径d=70 mm,键的尺寸为b×h×L =20×12×100 mm,传递的扭转力偶矩Me=2 kN·m,键的许用切应力为[]= 60 MPa ,许用挤压应力为[bs]=100 Mpa。试校核键的强度. O F d Me n h b (a) FS Me n O (b) 0.5h FS n b (c)

57 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 例题5.14 (a) (b) (c) b FS b F h O O 0.5h FS
d Me n h b (a) FS Me n O (b) 0.5h FS n b (c) 解: (1)校核键的剪切强度 由平衡方程

58 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 例题5.14 (a) (b) (c) O F h b FS O 0.5h FS b 解:
d Me n h b (a) FS Me n O (b) 0.5h FS n b (c) 解: (2)校核键的挤压强度 由平衡方程得 平键满足强度要求。

59 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) 例题5.15 冲头 d 钢板 冲模 F 冲床的最大冲压力F=400 kN,冲头材料的许用压应力[]=440 MPa,钢板的剪切强度极限u=360 MPa,试求冲头能冲剪的最小孔径d和最大的钢板厚度  。

60 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) d = 34 mm F 例题5.15 F (1)冲头为轴向压缩变形 解: d  剪切面 冲头
钢板 冲模 F 例题5.15 F 剪切面 解: (1)冲头为轴向压缩变形 d = 34 mm

61 5.8 剪切和挤压的实用计算(2.13) δ = 10.4 mm F 例题5.15 F (2)由钢板的剪切破坏条件 解: d  剪切面
冲头 d 钢板 冲模 F 例题5.15 F 剪切面 解: (2)由钢板的剪切破坏条件 δ = 10.4 mm

62 五、基本变形(2):剪切 受力特点:一对大小相等、方向相反、作用线距离很近的外力 剪 变形特点:作用力之间的截面发生相对错动 切
内力:沿截面作用的剪力 实用计算:切应力在剪切面上均匀分布, 剪切强度条件: 挤压 挤压实用计算:

63 本章复习 1、剪切受力特点:构件受两组大小相等、方向相反、作用线相互很近的平行力系作用。 2、变形特点:位于两力之间的截面发生相对错动。
3、切应力的计算 式中, FS为剪力,A为剪切面的面积。 4、切应力强度条件:

64 本章复习 5、实用挤压应力公式 6、挤压强度条件

65 下次内容 第五章 基本变形(3):扭转


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