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Published byΣταύρος Λόντος Modified 5年之前
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TUD300应用方案之 复合层探伤 1,样块为复合材料(爆炸压合),总厚度约为50mm,基材 为钢,厚度约为38mm,复合层为非钢金属。 2,探伤目的:两层复合程度。 3,选用TUD300超声波探伤仪,探头选用5MΦ10F5双晶探头。 4,选择从基材一侧探伤。
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1号、2号样块的复合程度不同
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选用的双晶探头
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考虑到总厚度为50mm,探测范围调为比总厚度略大:60mm,以便显示完整底波;此探头的零点事先经过校准,确定为8
考虑到总厚度为50mm,探测范围调为比总厚度略大:60mm,以便显示完整底波;此探头的零点事先经过校准,确定为8.13μs;声速选为钢纵波:5920m/s。
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因为选用双晶探头,因此探头方式调为“双”;因为是5M头,因此滤波频带调为“高频”。
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准备测量
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开始探测1号块:屏幕显示出两个完整回波,前波波幅低、后波波幅高。
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用闸门套住前波,屏幕下方的数据栏显示该回波的波幅为H23%(即波高占满屏的百分比)、深度为d37
用闸门套住前波,屏幕下方的数据栏显示该回波的波幅为H23%(即波高占满屏的百分比)、深度为d37.73mm(即,该处存在介质分界面,因此产生回波)。
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接着用闸门套住后波,显示该波波幅为H48%,深度为d49.91mm(即,该波为穿透整个样块的回波)。
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对1号样块进行分析: 1,1号样块底面回波波幅与复合分界面回波波幅 的比值为:48% ÷ 23% = 2.1
1,1号样块底面回波波幅与复合分界面回波波幅 的比值为:48% ÷ 23% = 2.1 2,从理论上推断:该比值越高,说明复合 情况越好。这是因为,复合越好则分界面越不明显,穿透到底的超声波能量就越多,底波回波能量也就越高,相应的,被分界面“挡”回来的就越少。
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进行2号块的探测,此时,各测量参数应与测1号块时相同,不得更改。
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同样,先用闸门套住前波(即,介质分界面的回波,因为d = 37.81mm),显示该波波幅为36%。
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用闸门套住后波(即,整个样块的回波,因为d=48.69mm),该波波幅为45%。
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对2号样块分析 1,2号样块底面回波波幅与复合分 界面回波波幅的比值为: 45% ÷ 36% = 1.25 2,由此推断:2号样块的复合效果
明显不如1号样块。
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说明与建议 1,在探测过程中,要保持:测量参数一致、测量手法一致(即,用力 平稳、扫查速度均匀,因此应由同一个操作者用同一台仪器进行同
一批次的探测)。 2,也可以在同一样块上扫查各点、各区域的复合情况。 3,鉴于目前没有相应的可量化执行的国家标准,企业用户可根据自身 情况设定“企业检测方案”。在此提供一个思路供参考: a,制作一个比对样块,要求整体厚度精确、探测面Ra≤6.3 μm; b,在该样块上选定固定位置上的若干点进行探测,取各点波幅比的 平均值(剔除最高和最低值),同时必须标注并记录该均值的来 源(比如测量参数的设定、样块的选择等); c,以该平均波幅比为参考,设定一个偏差下限,将实际探测得到的 波幅比与之进行比对,即可判定是否合格。
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提示:1,测量前应对仪器做灵敏度校准。 ,由于声阻抗的比例关系,从不同面测量, 前后两波的高度比例可能会颠倒,但复合 状况对波高的影响规律是一样的。 本方案版权归北京时代之峰科技有限公司所有,仅供参考,如需转用,请注明出处。 欢迎来电来函咨询。
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