应用方案之-- 复合层探伤 1，样块为复合材料（爆炸压合），总厚度约为50mm，基材为钢，厚度约为38mm，复合层为非钢金属。

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1 应用方案之-- 复合层探伤 1，样块为复合材料（爆炸压合），总厚度约为50mm，基材为钢，厚度约为38mm，复合层为非钢金属。
应用方案之 复合层探伤 1，样块为复合材料（爆炸压合），总厚度约为50mm，基材为钢，厚度约为38mm，复合层为非钢金属。 2，探伤目的：检测两层复合程度。 3，选用DUT6205超声波探伤仪，探头选用5MΦ10F5双晶探头。 4，选择从基材一侧探伤。

2 1号、2号样块的复合程度不同

3 选用的双晶探头

4 考虑到总厚度为50mm，探测范围调为比总厚度略大：60mm，以便显示完整底波；此探头的零点事先经过校准，确定为8
考虑到总厚度为50mm，探测范围调为比总厚度略大：60mm，以便显示完整底波；此探头的零点事先经过校准，确定为8.13μs；声速选为钢纵波：5920m/s。

5 因为选用双晶探头，因此探头方式调为“双”；因为是5M头，因此滤波频带调为“高频”。

6 准备测量

7 开始探测1号块：屏幕显示出两个完整回波，前波波幅低、后波波幅高。

8 用闸门套住前波，屏幕下方的数据栏显示该回波的波幅为H23％（即波高占满屏的百分比）、深度为d37
用闸门套住前波，屏幕下方的数据栏显示该回波的波幅为H23％（即波高占满屏的百分比）、深度为d37.73mm（即，该处存在介质分界面，因此产生回波）。

9 接着用闸门套住后波，显示该波波幅为H48％，深度为d49.91mm（即，该波为穿透整个样块的回波）。

10 对1号样块进行分析： 1，1号样块底面回波波幅与复合分界面回波波幅 的比值为：48％ ÷ 23％ ＝ 2.1
1，1号样块底面回波波幅与复合分界面回波波幅 的比值为：48％ ÷ 23％ ＝ 2.1 2，从理论上推断：该比值越高，说明复合 情况越好。这是因为，复合越好则分界面越不明显，穿透到底的超声波能量就越多，底波回波能量也就越高，相应的，被分界面“挡”回来的就越少。

11 进行2号块的探测，此时，各测量参数应与测1号块时相同，不得更改。

12 同样，先用闸门套住前波（即，介质分界面的回波，因为d ＝ 37.81mm），显示该波波幅为36％。

13 用闸门套住后波（即，整个样块的回波，因为d＝48.69mm），该波波幅为45％。

14 对2号样块分析 1，2号样块底面回波波幅与复合分 界面回波波幅的比值为： 45％ ÷ 36％ ＝ 1.25 2，由此推断：2号样块的复合效果
明显不如1号样块。 3，如果样块中含有完全没有结合好的分层情况，则仪器上只显示上层材料的回波。

15 说明与建议 1，在探测过程中，要保持：测量参数一致、测量手法一致（即，用力 平稳、扫查速度均匀，因此应由同一个操作者用同一台仪器进行同
一批次的探测）。 2，也可以在同一样块上扫查各点、各区域的复合情况。 3，鉴于目前没有相应的可量化执行的国家标准，企业用户可根据自身 情况设定“企业检测方案”。在此提供一个思路供参考： ａ，制作一个比对样块，要求整体厚度精确、探测面Rａ≤6.3 μm； ｂ，在该样块上选定固定位置上的若干点进行探测，取各点波幅比的 平均值（剔除最高和最低值），同时必须标注并记录该均值的来 源（比如测量参数的设定、样块的选择等）； c，以该平均波幅比为参考，设定一个偏差下限，将实际探测得到的 波幅比与之进行比对，即可判定是否合格。

16 提示：1，测量前应对仪器做灵敏度校准。 ，由于声阻抗的比例关系，从不同面测量， 前后两波的高度比例可能会颠倒，但复合 状况对波高的影响规律是一样的。 本方案版权归本公司所有，仅供参考，如需转用，请注明出处。 购买探伤产品联系 董先生：