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深圳市晶耀光电有限公司 Shen Zhen Genyu Optical Co.,Ltd.
LCD基础知识培训 Liquid Crystal Display Genyu
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培训内容 掌握液晶显示器结构及特点 使用的主要材料及性能 了解主要制造流程和工艺目的 一般产品的使用条件和可靠性指标
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LCD分类 TN-LCD 显示模式 (1)透過式 (2)半反射式 (3)反射式 依显示区分 背景/显示颜色 (1) 正性 (1)黑/白
(2) 负性 背景/显示颜色 (1)黑/白 (2)白/黑
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LCD分类 STN-LCD 显示模式 (1)透過式 (2)半反射式 (3)反射式 背景/显示颜色 依显示区分 (1)黄/蓝黑 (1) 正性
(2) 负性 背景/显示颜色 (1)黄/蓝黑 (2)黄绿/蓝黑 (3)绿/蓝黑 (4)灰/蓝黑 (5)蓝/白
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LCD分类 FSTN-LCD 显示模式 (1)透過式 (2)半反射式 (3)反射式 依显示区分 背景/显示颜色 (1) 正性 (1)黑/白
(2) 负性 背景/显示颜色 (1)黑/白 (2)白/黑
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LCD分类 依结构分类 (1)TN 1/1-1/16duty(液晶扭轉角90)以下
(2)HTN 1/1-1/16duty (液晶扭轉角 ) (3)STN 1/16-1/240duty (液晶扭轉角 )
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晶耀的LCD类型 TN-LCD HTN-LCD STN-LCD FSTN-LCD VA-LCD
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LCD 结构 偏光板 玻璃基板 ITO 配向膜 液晶 框膠 SPACER 配向膜 ITO 半透過C/F 半透膜 玻璃基板 偏光板
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LCD 驱动原理
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LCD 特性 (A). 電氣特性 (1)耗電低 (2)低電壓驅動 (B). 光學特性 (1)低輻射.對人眼傷害小 (2)必須有光源存在
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LCD 特性 (C). 物理特性 (1)溫度高 ,黏度低,驅動電壓低 (2)溫度高,應答速度快 (3)黏度高,應答速度慢
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LCD 特性主要参数 阈值电压 Vth= 饱和电压 Vsat= 对比度:正显状态下Cr=Boff/Bon 视角 上升时间 下降时间
功耗电流:I=S*10/1000µA(S为全显面积mm2)
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LCD 主要优点缺点 優點: 缺點: 1 視角限制 2 需外加光源 3 動作溫度範圍限制 2 低電流消耗 3 輕、薄 4 可做大面積投影
1 低電驅動 2 低電流消耗 3 輕、薄 4 可做大面積投影 5 彩色化容易 缺點: 1 視角限制 2 需外加光源 3 動作溫度範圍限制
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TN与STN产品的区别 光学特性不同 (TN产品利用旋光性、STN产品利用双折射效应)
PI材料(STN产品预倾角高),涂层厚度不同 扭曲角不同(TN为90度,STN为 度) 盒厚控制精度不同 液晶物理特性不同, 偏光片角度不同
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构成LCD的主要原材料 主要材料 玻璃 液晶 偏光片 其它材料
光刻胶、PI材料、钝化膜、黑膜、紫外硬化性树脂(封边胶、封口胶、封PIN胶)、导电胶(丝印用、上PIN用)、玻璃纤维、垫片、金粉、镍粉、全息膜、匀光片、金属引线
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LCD主要原材料的性能 ITO玻璃 1 玻璃结构: 钠钙玻璃基板(硼硅玻璃 ) SiO2膜:厚度200~250埃.
(1埃=10-10米)
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LCD主要原材料的性能 ITO玻璃 2 基板主要技术指标 外形尺寸:使用较多的为14×16英寸 ,
厚度一般为1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm等 表面平整度:是批玻璃表面一定范围内的起伏的程度。平整度可用h/1表示,意思为在长度为1的范围内,表面最高点与最低点的差值为h STN用玻璃要求平整度<0.05微米/20毫米
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LCD主要原材料的性能 ITO玻璃 3 ITO膜的主要技术参数 透光性 :≥80%,取决于玻璃材料、ITO厚度和折射率
导电性:方块电阻,用R□表示,即体电阻率 比ITO膜厚 热稳定性 化学稳定性:化学稳定性是通过耐湿性和耐碱性试验来评价
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LCD主要原材料的性能 ITO玻璃 4 我公司玻璃的主要规格 常用: 14*16*1.1 14*16*0.7 14*16*0.55
方块电阻: 15、20、30、60、80、180欧
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LCD主要原材料的性能 液晶分类 1 液晶分类 物理条件分:热致液晶、溶致液晶 结构排列分:向列相液晶、胆甾相液晶、近晶相液晶。
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液晶的分类 線狀液晶 (NEMATIC) 膽固醇液晶 (CHOLESTERIC) 碟狀液晶 (DISK) 層狀液晶 (SMECTIC)
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LCD主要原材料的性能 2 液晶的主要技术参数: *相变温度特性:熔点至清亮点之间的温度区间 *粘度:响应时间
*介电各向异性∆ع:阈值电压和响应速度 *光学各向异性∆n :Δn•d≧λ/2 Δn小则视角大 *弹性常数:陡度 *液晶电阻率:液晶纯度 *扭曲能力
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LCD主要原材料的性能 3 液晶材料的使用 配制原理 配制过程 液晶灌注
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LCD主要原材料的性能 偏光片 1 偏光片结构 保護膜 TAC膜 PVA膜 感壓膠 離型膜
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LCD主要原材料的性能 偏光片 2 偏光片的工作原理 透过偏振片的光只在一个垂直光传播路径的方向上振动,这种光被称为偏振光或平面偏振光。
偏振片的作用是将入射光分解成互相正交的两个偏振光分量,只让一个通过,而另一个分量被吸收或被散射。
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LCD主要原材料的性能 偏光片 3 偏光片性能 偏振度:普通偏光片的偏光效率要>85%,彩色片的偏光效率相对较低,一般在80%以下。目前最好的偏振片偏振度可达99%以上 透过率:实际偏光片的透光率值都略低于50%。 色相:指偏光片颜色所对应的色坐标值 有效厚度:偏光板的总厚度,包括基板厚度,胶厚度及保护膜厚度。
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LCD主要原材料的性能 偏光片 4 附加功能 防UV、 抗闪烁、 硬膜(防划伤)、 抗反射、 高透过等
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LCD主要原材料的性能 偏光片 5 偏光片使用注意事项: 偏光片的贮存条件为温度20℃±15℃、湿度65%±20%RH,远离热冲击。
偏光片的处置要小心,不能摩擦、弯曲、冲击而损伤偏光片。 偏光片表面要干净,不能手模表面、不要沾污物(除去保护膜后)。
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LCD的产品设计 产品设计流程: 1.客户信息 2.技术评审 3.工程图设计 4.客户确认 5.版图设 6.样品制作 过程三方面:
一个是工程图的设计; 二是菲林版的设计; 三是LCD结构,材料的设计。
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LCD 工程图
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LCD产品设计 从LCD的工程图可得到的信息 尺寸:大小片尺寸、封口尺寸、玻璃厚度、屏的厚度、偏光片尺寸
PIN:长度、PIN间距、上PIN数量电极数、上PIN位置 可视区尺寸、显示区尺寸 NOTE中所有内容:显示模式、视向、驱动条件(占空比、偏压比、工作电压)、工作温度、存储温度、连接方式。 逻辑关系
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LCD产品设计 工程图应注意以下几点: 玻璃边缘到可视区距离最少为1.0mm。
偏光片贴片后距离产品边尺寸为0.50mm,公差为±0.40mm或±0.50mm。 玻璃尺寸标注公差一般为±0.2mm。若客户要求时,则最少公差为±0.15mm。 工程图若有丝印时,丝印图案填黑,并独立标出丝印图案的相对位置, 若装有管脚PITCH需自定时,尽量用整数,装管脚之PITCH为五种:1.27 mm ,1.5mm,1.8mm,2.0mm,2.54mm。
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LCD产品设计 线路图应注意以下几点: 走线图中,同一层走线不能相交,若COM与SEG相交,尽量将交点放置在可视区外,如果可视区内有交叉点,不可避免时,应垂直相交,尺寸一般为0.08×0.08mm2,最小0.04mm×0.04 mm2,有丝印时尽量放在丝印图案下面。 型号名(TNXXX、HAXXX、FDXXX)和公司标志(RFD)写在大玻璃上脚仔空余位置处 排版计算:14*16玻璃两个方向各减10MM为有效计算面积 排版原则:能排单版时不排双版,能排双版时不排COM,SEG分开排版。
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LCD产品设计 磨擦工艺的设计:角度、方向 组合工艺的设计:盒厚、粉的搭配、密度等 液晶材料的配制:选型、配比、混合
产品结构设计应注意以下几点: 玻璃的选择:面电阻 磨擦工艺的设计:角度、方向 组合工艺的设计:盒厚、粉的搭配、密度等 液晶材料的配制:选型、配比、混合 贴片工艺的设计:偏光片型号、角度等 包装盒的选择:型号、方法等
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LCD 工艺介绍 主要工艺流程 光刻----PI----摩擦-----丝印-----切割----灌注----封口----清洗----目检----电测----(印装饰线)----贴偏光片----(上PIN) ----包装----入库
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LCD制程简介 ITO原板玻璃 光刻工程 TOP工程 PI工程 偏光板貼付工程 液晶封入工程 切斷工程 组合工程
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光刻-LINE 受入洗淨 塗佈機 預乾爐 露光機 後乾爐 顯像裝置 蝕刻裝置 剝離裝置 短路檢查機
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光刻主要工艺参数要求 曝光工位洁净度:百级 光刻对位精度:0.05mm 纯水电阻率:≥12MΩ 显影条件:NaOH 0.5%、25℃
酸蚀条件:HCL.HNO3.H2O:6-7N、50℃ 清洗节拍:135cm/min
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光刻工艺主要失效分析 短路 断路 针孔
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TOP(绝缘膜)LINE 印刷機 洗淨機 预干燥 TOP燒成爐
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PI(配向膜)LINE IR/UV 洗淨機 印刷機 预干燥 PI燒成爐 配向研磨
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TOP/PI主要工艺参数要求 涂覆工位洁净度:百级 涂覆精度要求:TOP 750ű100Å PI (STN) 680ű100Å
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PI涂覆示意图 DOCTOR辊转数 ANILOX辊转数 版辊 APR版 玻璃 平台 PI滴滴液器
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摩擦主要工艺参数要求 摩擦角度:依产品视向及排版方向确定 摩擦辊转速:1000r/min 摩擦辊移动速度:80mm/s
摩擦力矩:16kg.cm±5kg.cm
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TOP/PI工序主要失效分析 显示不匀 取向不良 液晶畴 显示斜纹 黑白斑 开盒
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組合- LINE 框膠印刷機 点膠印刷機 硬化燒成爐 框膠乾燥爐 粒子分散機 組立機
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组合主要工艺参数要求 组合工序洁净度:百级 边框垫片与盒内垫片粒径匹配 喷粉的密度及精度 组合精度:±20μm
固化条件:150℃、60min
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喷粉示意图 钢丝 工作台 喷粉枪 SPACER
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正常SPACER图片
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组合工序主要失效分析 盒厚不匀 开盒 漏液晶 图形失真 内污
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后段工程 切斷 包裝出貨 液晶封入 加壓釜 加壓封止 點燈測試 偏光板貼付
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切断工程 框膠 導電端子 液晶封入口 將硬化後基板依成品外形尺寸規格作切割。
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液晶封入工程 1.將切割後面版放置液晶封入機內並真空排氣,使面版呈真空狀態。 2.將面版封入口浸入液晶皿內,再以氮氣加壓,使液晶吸入面版內。
氣壓 液晶封入口 1.將切割後面版放置液晶封入機內並真空排氣,使面版呈真空狀態。 2.將面版封入口浸入液晶皿內,再以氮氣加壓,使液晶吸入面版內。
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灌、封主要工艺参数要求 真空度:1.0*10²Torr 注入时间:1-120min UV光强:≥50mw/cm2 UV照射时间:5-25s
加压压力: kgf/cm2
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加压封止机 1.將液晶封入後面版,以機械方式加壓,使面版內多餘液晶排出及間隙保持均一後塗上封止膠。
封入口 紫外線 UV燈 2.再以紫外線照射,使封止膠產生化學反應而硬化、固定。
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机能点灯工程 檢查LCD機能及外觀不良,如破損、龜裂、斷線、黑白點….。
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产品常见轻、重缺陷项目 轻缺陷 污染、黑点、气泡 磕伤 划伤 彩虹等 重缺陷 短路 断路 开盒 偏光片贴反 电光参数不符合要求等
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偏光板貼付工程 偏光板 滾輪 以滾輪方式將上、下偏光板貼付於面板上。 面版(玻璃)
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加压釜工程 氣壓 50℃ 30min 偏光板 玻 璃 将貼付後面版放置加壓釜內,以大氣壓荷重及加熱,使偏光板與面版完全黏合。
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加压脱气主要工艺参数要求 脱气温度:45℃±5 ℃ 脱气时间:10-40min 加压压力:5 kgf/cm2±0.5 kgf/cm2
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产品包装图示
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后段工序主要失效分析 漏液晶 偏光片内污、气泡 屏外形损伤 包装混装
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液晶显示器使用的注意事项 温、湿度:常温、宽温 避免直流信号 避免紫外光直射 金属引线焊接温度、时间
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LCD可靠性试验 高温保存 低温保存 高温高湿保存 热冲击 其它:跌落、加电、振动等
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产品寿命的判定 图象对比度下降时 液晶的分子排列紊乱,出现难辨认的部分时 消耗电流超初期值的两倍时 图象出现湿润时
液晶盒内产生气泡时(在液晶盒内化学变化产生的气泡和密封部分出现缺陷产生的气泡) 取向膜变质出现干涉色时 偏振片或反射片剥离开时 偏振片或反射片的功能下降时
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谢谢大家!! 晶耀科技 (香港) 有限公司 深圳市晶耀光电有限公司 Genyu Technology(Hk)Limited
Shen Zhen Genyu Optical Co.,Ltd. 谢谢大家!!
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