2.1 库存控制订货点理论
1、出现背景 库存管理人员通过排查物料的库存情况,如发现某一种物料没有了,就填写缺料表,以通知采购部门采购。缺料表反映的是当时库存中没有的原材料。 思考:这会出现什么问题?
2、基本工作原理 库存控制订货点理论是一种库存补充方法,目的是保证仓库中的某一物料始终都有一定的存量,以便需要时随时使用。其基本工作原理是当满足订货条件时,即再订货点时,就要立即进行订货来补充。
最大库存量 再订货点 安全库存量 库存量 时 间 订货提前期 · 什么时候买?买多少? 一个物料一张图进行计划
3、三个相关概念 (1)再订货点。再订货点是指发生下一次订货行为时所出现的状态。 (2)订货提前期。订货提前期即为从订货开始直至物料到达仓库的这一时间段。 (3)安全库存。安全库存是指除了保证在正常状态下的库存计划量外,为了防止由不确定因素引起的缺货而备用的缓冲库存。
4、两种具体方法 (1)定量订货法 基本原理:是一种基于物料数量的订货控制方法,通过不断地监控库存物料数量,当库存物料数量降低到预先设定的某一基准(再订货点)时,发出订货通知并按固定订货批量补充库存。
再订货点:库存数量水平 定量订货方式示意图 库存数量 本次订货量 最大库存 消耗减慢 一般消耗 消耗加快 再订货点 安全库存 订货间隔 订货提前期 时间 消耗加快 最大库存 本次订货量 T 库存数量 安全库存 一般消耗 再订货点:库存数量水平 消耗减慢 再订货点 假定物料需求速率不均匀稳定 定量订货方式示意图
4、两种具体方法 (1)定量订货法 订货控制特点:基于数量的订货控制法,订货周期是变化的,每次订货数量保持不变。 订货控制参数:再订货点(库存数量水平)、订货数量(经济订货批量) 适用物料:A类物料
4、两种具体方法 (2)定期订货法 基本原理:是一种基于时间的订货控制方法,即按照预先设定的时间间隔,周期性地检查库存物料数量,然后发出订货通知,将库存补充到目标水平。
再订货点:订货周期T 定期订货方式示意图 库存数量 本次订货量 最大库存 消耗减慢 一般消耗 消耗加快 安全库存 假定物料需求速率不均匀稳定 订货间隔 订货提前期 时间 消耗加快 最大库存 本次订货量 T 库存数量 安全库存 一般消耗 再订货点:订货周期T 消耗减慢 假定物料需求速率不均匀稳定 到了订货时间,不论实际库存量是多少,都要进行订货 定期订货方式示意图
订货控制特点:基于时间的订货控制法,订货周期不变,每次订货数量变化。 4、两种具体方法 (2)定期订货法 订货控制特点:基于时间的订货控制法,订货周期不变,每次订货数量变化。 订货控制参数:再订货点(订货周期T)、订货数量(不固定) 适用物料:C类物料 按固定时间采购,每次采购数量不确定
思考:什么是经济订货批量(EOQ)? 如何计算? Q*: 经济订货批量 D: 年总需求量 S: 单位订货费用 H: 单位物料单位时间(通常为年)保管费
例:某电商公司每年需要4000个纸箱。纸箱的价格为:购买数量为1~499个时,每个纸箱0. 9元;购买数量为500~999个时,每个纸箱0 例:某电商公司每年需要4000个纸箱。纸箱的价格为:购买数量为1~499个时,每个纸箱0.9元;购买数量为500~999个时,每个纸箱0 .85元;购买1000个以上时,每个纸箱0.82元。每次订货费用为18元,库存保管费率为18%,求经济订购批量和年总费用。 订货数量(个) 单价(元) 单位产品库存保管费用 1~499 0.9 0.18×0.9=0.612 500~999 0.85 0.18×0.85=0.153 1000个以上 0.82 0.18×0.82=0.1476
第一步:对每一个报价,从低到高分别用EOQ公式计算可行解。 不可行 可行
第二步:计算最小经济订货批量的总费用,并与取得最低价格折扣的最小数量的总费用比较。 在实际使用中,还要结合供应商报价进行EOQ的调整,以使订货总成本最低。
再订货点=平均订货提前期需求量+安全库存量 思考: 如何确定定量订货法的再订货点(库存数量水平)? 再订货点=平均订货提前期需求量+安全库存量 仓管人员经验决定
思考: 如何确定定期订货法中的再订货点(订货周期T)? T*: 经济订货周期 D: 年总需求量 S: 单位订货费用 如何确定定期订货法中的再订货点(订货周期T)? T*: 经济订货周期 D: 年总需求量 S: 单位订货费用 H: 单位物料单位时间(通常为年)保管费 仓管人员经验决定 定期订货法:订货间隔期的长短直接决定最高库存量的大小及库存成本的多少。订货周期太长会使库存成本增加,订货周期太短会增加订货次数和订货费用。要使订货过程发生的总费用最低,可以采取经济订货周期的方法来确定订货周期。在实际操作中,还要结合供应商的生产周期或供应周期进行调整。习惯使用周、旬、月、季、年等来确定经济订货周期。
5、库存控制订货点理论使用假设条件(局限性) 1)条件之一:物料资源是无限的,即不管在什么时间、什么地点企业都能买到生产需要的物料。 2)条件之二:物料需求是相对均匀、连续、稳定的。 3)条件之三:未来时间段内的物料需求是通过预测得到的。 4)条件之四:各种物料的需求是相互独立的。 5)条件之五:根据物料的库存消耗情况来确定订货数量及订货时间。 订货点法适用需求稳定,价值不高的物料(如螺钉螺帽、纸箱),一旦BOM中某个物料采用订货点法,其他物料就不能采用其他方法。 订货点法简单易用,只要满足使用条件,仍广泛采用。没有过时的管理,关键看适用条件。