2016年北京市第四届职业技能大赛 数控车工竞赛技术文件解析 主讲人：王展超 北京市工业技师学院 2016.6.7

提纲 一、竞赛概述 二、比赛的进程安排 三、比赛依据和标准 四、比赛内容 五、比赛规则 六、评判规则 七、比赛技术平台 八、赛前准备建议 九、比赛中容易出现问题及注意事项

一、竞赛概述 本届比赛注重现代制造技术引领和推广，通过比赛促进参赛选手综合职业能力，数控机床应用能力、程序编制能力、加工精度保证能力、试件加工完整性能力和数控工艺能力全面提升。 本次竞赛级别：市级一类。 本次竞赛分为初赛、复赛、决赛三个阶段。

二、比赛的进程安排 初赛时间：2016年6月 复赛时间：2016年7月 决赛时间：2016年8月

三、比赛依据和标准 （一）比赛命题依据 初赛以《数控车工》国家职业标准中级工的要求为依据；复赛以《数控车工》国家职业标准高级工的要求为依据；决赛以《数控车工》国家职业标准技师的要求为基础。 （二）每个阶段的比赛分为理论和实操两个部分。 初赛：理论试题（占总成绩的30%）由北京市人力资源和社会保障局题库抽取，实际操作试题（占总成绩的70%）由初赛组委会组织命题并报市职业技能鉴定管理中心备案。 复赛：理论试题（占总成绩的30%）由北京市人力资源和社会保障局题库抽取，实际操作试题（占总成绩的70%）由复赛组委会组织命题并报市职业技能鉴定管理中心备案。 决赛：理论试题（占总成绩的30%）(待定)，实际操作试题（占总成绩的70%）由大赛组委会组织专家统一命题，于决赛前20天公布比赛样题，并报市职业技能鉴定管理中心备案。 （三）往届大赛取得前十名成绩并符合参加第七届全国职工职业技能大赛条件的选手，可报名参加选拔赛，报名后直接参加决赛，所取得的成绩只作为入选北京集训队的依据，不参加本赛事活动的表彰。

四、比赛内容 一 、理论部分解析（主要针对决赛部分可以参考往届比赛试题） （一）数控机床及系统功能（数控机床结构、数控系统功能、数控功能 应用） （二）数控加工工艺（零件加工部位分析、工件装夹与夹具应用、刀具选用及切削参数选择与应用、工艺规范、材料及热处理、零件检测） （三）编程技术（典型部位程序、变量编程、高速、高精程序、程序优化） （四） 数控机床操作技术 （五）现代制造技术理论知识；高速加工、多轴加工、复合加工、微细加工 （六）考试题型：选择题、判断题、综合应用题

二、实操比赛部分解析 （一）初赛： 出题项目：（1）外圆、内孔、内外螺纹、外圆槽。 出题要求：（1）单件加工。 （2）尺寸和位置精度不高于IT6级，表面粗糙度不超过Ra0.8 （二）复赛： 出题项目： （1）外圆、内孔、内外螺纹、外圆槽。 出题要求 ：（1）螺纹配合或者锥配合件加工。 （三）决赛： 出题项目： （1）外圆、内孔、内外螺纹、外圆槽、端面槽要素加工。 （2）异型螺纹、公式曲线加工。 （3）锥配加工、偏心加工 （4）组合件（配合件）加工。 （2）尺寸和位置精度不高于IT6级，表面粗糙度不超过Ra0.4

五、比赛规则 （一）理论比赛 1.理论知识比赛以答卷（闭卷）方式进行。比赛时间为90分钟，满分100分，占总成绩的30%。 2.参赛选手凭本人身份证和参赛证进入考场，在比赛试卷上规定位置填写姓名、准考证号。试卷其他位置不得有任何暗示参赛选手身份的记号或符号，否则成绩无效。 3.参赛选手自带黑色签字笔、手工绘图相关工具和只有计算功能的计算器，其他任何资料和电子产品禁止带入考场，否则成绩无效。

（二）实操比赛 1.初赛、复赛 （1）实操比赛采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工，比赛时间不超过240分钟。 2.决赛 （1）实操比赛采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工，比赛时间360分钟。比赛分两个阶段：第一阶段为单件加工。时间90分钟，满分15分；第二阶段为组合件加工。时间270分钟，满分85分。实操比赛成绩满分共100分，占总成绩的70%。实操比赛样题在赛前20天公布。(待定) （2）为方便参赛选手熟悉比赛环境和设备，正常发挥水平，在参赛选手进入赛场，正式比赛前30分钟内，参赛选手可进行熟悉机床、刀具准备等工作，但不能进行工件装夹和试件加工。此时间不计入比赛时间。 （3）在组合件加工阶段开始前，各参赛队（选手）的1名教练可进入赛场对参赛选手指导，时间10分钟，不计入比赛时间。

（4）因设备故障原因导致参赛选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。 （5）比赛过程中，参赛选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。 （6）比赛过程中，因参赛选手违规操作和工艺制定不当，对机床、夹具造成损坏，经裁判员判定，视情节轻重，做扣分直至终止比赛的处理，并由参赛选手承担相应的赔偿。 （7）如果参赛选手提前结束比赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。比赛终止时间由裁判员记录在案，参赛选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。 （8）参赛选手在提交试件时应进行必要的清理，提交后裁判员在零件的指定位置做好标记并经参赛选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。

六、评判规则 （一）理论比赛评判 理论比赛成绩评定由专家组组织裁判完成。 （二）实操比赛评判 1.零件精度检测由专职检测人员应用检测设备和手工检具完成。 2.成绩评定由专家组组织裁判根据检测结果和评分表完成。

七、比赛技术平台 （一）赛项设备配备情况： 1. CKA6150平床身数控车床 （1）生产厂家：大连机床集团有限责任公司 （3）控制系统及数量：FANUC 0I/mate-TC系统 14台， TD 3 台，TB 6台，西门子828D 2台，华中818A 1台

（二）比赛刀具、工具、夹具、软件要求 本届决赛赛场将统一配备刀具、工具、组合夹具、赛项软件，选手不需要自带刀具（为提高表面质量可自带一到两把刀具待定），工具、夹具参加比赛（初赛、复赛选手需自带刀具、刀柄），只需选手自备常用测量工具即可。 （三）赛项刀具、工具、夹具、测量设备、软件等提供单位 1.赛场配备的刀具由赛场提供。 2.赛场配备的刀柄由赛场提供。 3.赛场配备的组合夹具由北京蓝新特夹具技术有限公司提供。 4. CAXA制造工程师，由北京数码大方科技股份有限公司提供。 5.MasterCAM，由美国CNC software ,inc.提供。  6.Delcam，由（ ） 提供。

八、赛前准备建议 （一）理论方面 从书店购买往届大赛试题书籍 （二）实操 1、精度保证 2、表面质量 3、各种尺寸测量方法 4、锥配尺寸保证加工 5、异型螺纹加工 6、手工测量精度与机器测量精度误差 7、配合加工练习（体现在工艺分析决赛）

九、比赛中容易出现问题及注意事项 1. 看错公差； 2.刀具轨迹错误，导致撞刀； 3.对刀错误； 4.换刀片时刀具螺钉脱落； 5.槽刀切削范围没有选对，导致刀体干涉； 6.程序调用出错，导致撞刀； 7.磨耗输入出错； 8.识图错误； 9.比赛时切削参数擅自调大，导致切削力过大，工件飞出卡爪 10.考核中出现小差错，导致内心焦急，手忙脚乱； 11.因熟悉机床时间有限，比赛时操作不顺畅

最后祝愿大家， 都能在比赛中有所收获， 祝今年参赛的选手取得好成绩！ 谢谢大家！