中小企業經營管理 第五版 梁鴻民　著 7 CHAPTER 台灣中小企業 之生產管理 510126 中小企業經營管理

1. 大企業的管理方式較制度化，中小企業則因係打混戰方式 ，不具有系統的管理界限。 2.中小企業的一切計畫與跟催差不多由經營者一個人包辦， 中小企業與大企業差別： 1. 大企業的管理方式較制度化，中小企業則因係打混戰方式 　，不具有系統的管理界限。 2.中小企業的一切計畫與跟催差不多由經營者一個人包辦， 　因此生產計畫與管理進度均憑個人經驗與記憶所及進行。 　大企業的管理制度已上軌道，一切業務均依靠有條理的情 　報傳遞與組織上的運用進行。 510126 中小企業經營管理 219

1. 營業 2. 原材料計畫 3. 途程計畫 4. 成本估計 5. 日程計畫 6. 製程計畫 7. 進度管理 8. 交貨 510126 中小企業經營管理 220

1. 重點管理－A, B, C分析方法先找出重要因素著手整頓。 2. 綜合管理－計畫的安排、產品品質之決定、製程的改善等宜  中小企業的生產管理要點 1. 重點管理－A, B, C分析方法先找出重要因素著手整頓。 2. 綜合管理－計畫的安排、產品品質之決定、製程的改善等宜 　以綜合的立場檢討。 3. 集中管理－中小企業的管理階層少。 上級的意思容易下達而直接反映到生產線上去。 可以迅速判斷，而採取措施容易。 可以採取少數精銳主義，故人事費用少，而且只要個人的能力 　強，行政效率反而好。 經營者的意志容易在工廠執行。 4. 預測管理－銷售預測或A，B，C分析時。 5. 長短期計畫－如無長久計畫作為將來穩定企業經營的後盾的 　話。 510126 中小企業經營管理 220

第一節　中小企業的物料管理 採　購 物料驗收 物料管制 物料處理 510126 中小企業經營管理 222

製造商最好一開始就採購高品質的原物料 / 零件 ，然後，輔以完善的生產作業流程。 採購物品如期送達。 採購價格的問題。  採　購 製造商最好一開始就採購高品質的原物料 / 零件 　，然後，輔以完善的生產作業流程。 採購物品如期送達。 採購價格的問題。 510126 中小企業經營管理 222

 採 購 (一) 決定物料的需求 (二) 選擇合適的供應商 貨色齊全 商場資訊的提供 交貨迅速 財務上自由選擇的機會 售後服務與及時忠告  採　購 (一) 決定物料的需求 (二) 選擇合適的供應商 貨色齊全 商場資訊的提供 交貨迅速 財務上自由選擇的機會 售後服務與及時忠告 殷實經營、貨源可靠 510126 中小企業經營管理 223

 採 購 (三) 物料採購方式 招標採購 詢價採購 議價採購 定價採購 委託採購 (四) 由採購制度分類 集中採購制 分散採購制  採　購 (三) 物料採購方式 招標採購 詢價採購 議價採購 定價採購 委託採購 (四) 由採購制度分類 集中採購制 分散採購制 聯合採購制 510126 中小企業經營管理 224

 物料驗收 數量的點收 品質的檢驗 驗收合格品入帳、入庫 510126 中小企業經營管理 225

經驗訂出最低安全庫存量，當庫存量到達警戒線即訂貨 補充。 (二) A, B, C法  物料管制 (一) 兩箱法 (Two-Boxes) 　　經驗訂出最低安全庫存量，當庫存量到達警戒線即訂貨 補充。 (二) A, B, C法 510126 中小企業經營管理 226

 物料管制 1. A, B, C的分類 A類：價值高、項目品類少，物料需嚴格管制，以定期少量多  物料管制 1. A, B, C的分類 A類：價值高、項目品類少，物料需嚴格管制，以定期少量多 　次訂貨，發貨從嚴，核算訂購量，明訂安全存量並控制以求降 　低成本，應每週或每月定期盤點，不合規定者 ( 存量太多或太 　少 ) 時立即追蹤調整。 B類：價值中等，採用一般程度的存貨管制策略，適用定期 ( 　價格較高 ) 或定量 ( 價格較低 ) 之採購法。以每季或每半年盤 　點物料。 C類：數量多，而價值低適用「請購點」( 即庫存已低於安全 　存量時 ) 訂貨，安全庫存量較多，每次訂量宜大，放置地點以 　次要或倉庫外，可用目測法，或比重換算即可。 510126 中小企業經營管理 226

各類材料編A, B, C分析卡，含材料編號、單價、每年預計 用量、每年使用金額。 各項材料每年使用金額及百分比。 計算各項目百分比 (%)。  物料管制 2. A, B, C分析表編製 各類材料編A, B, C分析卡，含材料編號、單價、每年預計 　用量、每年使用金額。 各項材料每年使用金額及百分比。 計算各項目百分比 (%)。 計算累計VE係數 (Value-Effect Factor) 及累計百分比。 使用金額百分比及VE係數繪製A, B, C曲線圖。 510126 中小企業經營管理 227

A項應減少訂購次數，節省成本、時間，B類，尤其是C類， 可採大量少次數訂購。 A, B, C分析控制交貨期限。交貨期太早增加倉儲成本，交貨  物料管制 3. A, B, C分析法之運用 A項應減少訂購次數，節省成本、時間，B類，尤其是C類， 　可採大量少次數訂購。 A, B, C分析控制交貨期限。交貨期太早增加倉儲成本，交貨 　期太遲則影響生產流程，嚴重時甚至停工待料。 A類存貨嚴控交貨日期寬裕時間極短 ( 不超過1天 ) B類存貨寬裕時間較長 ( 約1週 ) C類則不必嚴格規定 (1個月內即可 ) 便於成本控制，集中所有資源降低A類成本。 先訂A類存貨交期，安排驗收、檢查、搬運、入庫、入帳， 　其次再排B類存貨，C類存貨有空檔才處理。 510126 中小企業經營管理 227

 物料管制 (三) EOQ法 式中 C3：代表每次訂購之成本 D ：全年需求量 C2：物料單價 I ：儲存成本佔C2之百分比  物料管制 (三) EOQ法 　　式中　C3：代表每次訂購之成本 　　　　　D ：全年需求量 　　　　　C2：物料單價 　　　　　I ：儲存成本佔C2之百分比 　　　　　C1：C2 × I (四) 及時存貨系統 (Just-In-Time,JIT) 　　及時存貨系統的先決條件之一，有賴企業與供應商之間的緊密 配合。因此，供應商的所在地、生產及物流時程等都是重要的考量 點。 510126 中小企業經營管理 228

訂料錯誤、訂單臨時變更、倉儲問題、生產不順利 因而產生 呆料 (週轉率低、存量多而使用少)。  物料處理 採購人員 訂料錯誤、訂單臨時變更、倉儲問題、生產不順利 因而產生 呆料 (週轉率低、存量多而使用少)。 廢料 (已殘破、腐蝕、變質、過期、不良品、下腳品等， 　 已無正常品功能，但尚有價值可變賣。 舊料 (儲存太久，已失去原有色澤或功能．．．) 510126 中小企業經營管理 229

1. 出售：處理時捨不得也在所難免，但不處理所造成之損失可 能更大。 2. 調撥：物料移轉給同企業之其他單位。  物料處理 1. 出售：處理時捨不得也在所難免，但不處理所造成之損失可 　能更大。 2. 調撥：物料移轉給同企業之其他單位。 3. 交換：待下次購買新品時向供應商提出交換條件。 4. 代用：新採購物料前，儘先考慮可否以規格相近。 5. 併修：對報廢、損壞的物料重新組合。 6. 贈送：將無用之物料贈給研究機構。 7. 丟棄：無用之物料已無任何價值，加以焚燬、掩埋，或當垃 　圾處理。 510126 中小企業經營管理 229

第二節　中小企業的品質管制 品管八M 品質管制圖 品質管制方法 台灣常見的品質管制認證標準 510126 中小企業經營管理 231

市場需求 (Market) 人員 (Man) 金錢 (Money) 管理 (Management) 物料 (Material) 機械 (Machine) 方法 (Method) 其他 (Miscellaneous) 510126 中小企業經營管理 231

 品質管制圖 (一) 計量管制圖 1. 平均數全距管制圖 2. 平均數標準差管制圖 3. 中位數全距管制圖 510126 中小企業經營管理  品質管制圖 (一) 計量管制圖 　1. 平均數全距管制圖 　2. 平均數標準差管制圖 　3. 中位數全距管制圖 510126 中小企業經營管理 231

(二) 計數管制圖 (Attribute Control Charts)  品質管制圖 (二) 計數管制圖 (Attribute Control Charts) 　1.不良率管制圖 (Percentage of Defective Control Chart)。 　2.缺點數管制圖 (Number of Defective Control Chart)。 　3.單位缺點管制圖U-Chart。 510126 中小企業經營管理 232

統計品質管制 (Statistical Quality Control，簡稱SQC)  品質管制方法 統計品質管制 (Statistical Quality Control，簡稱SQC) 全面品質管制 (Total Quality Control，簡稱TQC) 品管圈 (Quality Control Circle，簡稱QCC) 成員3~15人 無缺點計畫 (Zero Defects Program，簡稱ZD) 以「零缺點」為追求目標。 破除「人難免犯錯」的心理。 缺點要自己去發現。 ZD執行一開始就要有作得好的信心。 達成目標或接近目標應有適當獎勵。 510126 中小企業經營管理 233

 品質管制方法 510126 中小企業經營管理 2343

(一) 國際標準組織 (International Standard Organization, ISO) ‧ISO 9000  台灣常見的品質管制認證標準 (一) 國際標準組織 (International Standard Organization, ISO) 　‧ISO 9000 　‧ISO 9001：設計、開發、生產、安裝與售後服務等 (二) 良好作業規範 (Good Manufacturing Practice, GMP) (三) 中華民國國家標準 (Chinese National Standard, CNS) (四) 美國保險實驗所標準 (Underwriters Laboratory, UL) (五) 德國國家工業標準 (DIN) (六) 日本國家工業標準 (Japanese Industrial Standard, JIS) (七) CE標誌 (Conformite European, CE Mark) 510126 中小企業經營管理 234

 台灣常見的品質管制認證標準 510126 中小企業經營管理 236

工廠佈置考慮要素 工廠佈置之步驟 工廠佈置之型態 生產作業管理 第三節　中小企業之工廠佈置 工廠佈置考慮要素 工廠佈置之步驟 工廠佈置之型態 生產作業管理 510126 中小企業經營管理 237

(三) 產品之流程以最有效、最短距離為原則  工廠佈置考慮要素 (一) 採用適當的設備 (二) 配合正確方法，分配適當位置 (三) 產品之流程以最有效、最短距離為原則 510126 中小企業經營管理 237

★ 蒐集相關資料 ★ 物料流程分析 ★ 活動關係分析 ★ 繪製活動關係圖 ★ 計算所需面積及空間 ★ 繪製面積關聯圖  工廠佈置之步驟  工廠佈置之步驟 ★ 蒐集相關資料 ★ 物料流程分析 ★ 活動關係分析 ★ 繪製活動關係圖 ★ 計算所需面積及空間 ★ 繪製面積關聯圖 510126 中小企業經營管理 238

(一) 固定位置佈置法 (Fixed Position Layouts) 將人員、物料、工具、設備帶到固定地點就地作業，一直 到完成。  工廠佈置之型態 (一) 固定位置佈置法　(Fixed Position Layouts) 　　將人員、物料、工具、設備帶到固定地點就地作業，一直 到完成。 　‧優點：減少主體搬運成本，由專人負責，可改變產品或中途插 　　　　　入其他產品。 　‧缺點：功能式協調不易、人工成本高、無法大量生產、效率低。 (二) 功能佈置法 (Functional Layouts) 　　將同類機器設備，或類似操作方法的機器集中佈置。 　‧優點：適於通用設備，重複性小，設備成本低，工作常變換， 　　可使士氣較高、效率較佳，若機械故障有同類設備可用 　　　 而不致停工。 　‧缺點：物料搬運繁，人工成本高，生產控制困難。 510126 中小企業經營管理 239

(三) 生產線佈置法 (Product Layouts) 依照產品加工順序，安裝佈置所需設備，以配合連續式 生產，適合連續性大量生產。  工廠佈置之型態 (三) 生產線佈置法 (Product Layouts) 　　依照產品加工順序，安裝佈置所需設備，以配合連續式 生產，適合連續性大量生產。 　‧優點：生產不間歇，效率高、時間短、搬運少、省人力、成本 　　低，減少半成品搬運及堆積，生產控制易，成本計算精確。 　‧缺點：設備成本較高，若減量生產易成閒置設備，工作單調， 　　不能生產特殊規格成品。該類生產線，稱為一條「LINE」。 (四) 群組佈置法 (Group Layouts) 510126 中小企業經營管理 239

 生產作業管理 510126 中小企業經營管理 241

CQFT四需求 成本 (Cost) 品質 (Quality) 彈性 (Flexibility) 時效 (Time)  生產作業管理  生產作業管理 CQFT四需求 成本 (Cost) 品質 (Quality) 彈性 (Flexibility) 時效 (Time) 510126 中小企業經營管理 241

被用於時間及其他作業因素，對計畫與實際間的關係作比 較，而加以控制的作業。 里程標法 (Milestone Method)  生產作業管理 甘特圖 (Gantt’s Chart) 　 被用於時間及其他作業因素，對計畫與實際間的關係作比 較，而加以控制的作業。 里程標法 (Milestone Method) 　 是在甘特圖的條形線上加進日期與時間的「里程標」。 計畫評核術 (Program Evaluation and Review Technique, 　 PERT) 510126 中小企業經營管理 241

 生產作業管理 510126 中小企業經營管理 242

 生產作業管理 510126 中小企業經營管理 242

第四節 台灣中小企業面臨之生產問題及建議 (一) 機械設備與製程未配合，設備成本高且生產效率不佳 第四節　台灣中小企業面臨之生產問題及建議 (一) 機械設備與製程未配合，設備成本高且生產效率不佳 該設備規格、耗電量等是否能配合公司現有的條件 該設備購入後，人員、技術可否支應？ 該設備需用資金多少？本公司可否負擔得起？ 該設備引進後是否引起生產線不平衡？ 510126 中小企業經營管理 243

(二) 物料管理未發揮應有功能 1. 訂料 2. 收料 3. 發料 省料獎勵、超耗原物料罰款 4. 存料 　1. 訂料 　　(1) 品名、規格、數量、品牌……錯誤 　　(2) 時間上的不當 　　(3) 價格上不利 　2. 收料 　　(1) 驗收設備不足 　　(2) 對超量短交之物料未明文規定處理方式 　　(3) 因人員疏忽未入帳、未入庫，或重複入帳 　3. 發料 　　省料獎勵、超耗原物料罰款 　4. 存料 　　(1) 物料種類多而未放置定位 　　(2) 呆、滯、舊、廢料未處理或處理太慢 　　(3) 存貨量管制不當，安全餘裕量未設置 510126 中小企業經營管理 244

(三) 生產規劃未推行或規劃不切實際 產品規劃 負荷規劃 途程規劃 日程規劃 ‧集權式 ‧分權式 ‧半集權式 510126 中小企業經營管理 　　 ‧集權式 　 　‧分權式 　　 ‧半集權式 510126 中小企業經營管理 246