巴氏杀菌乳生产的单元操作 —预处理

1.脱气装置 2.过滤器 3.牛乳流量计 4.中间贮存罐 5.预杀菌和冷却或仅为冷却 6.奶仓

一、计 量（关键点） a、计量的目的：为了准确的进行奶价的结算和满足后续工段生产时间安排需要知道准确的收奶量。 b、贮存：为了使设备能连续运行,不会因没原料而停机,一定要保证7小时生产用的原料量。 控制要点：使用校对后的计量设备，准确的记录读数 。 控制要点：为了防止细菌的的繁殖和钝化酶类，要求在密闭、2～4℃条件下存放不得超过24小时。

一、计 量（关键点） 牛乳的计量方法主要有重量法和体积法。重量计量可以使用乳秤、地衡、电子秤等，计量比较准确但不能连续。体积法用流量计，在计量之前必须安装脱气装置，否则将存在较大的误差。 另外，原奶存放过程中如果周围环境中有异味，这些异味会溶解到原奶中，造成原奶有一些异味。脱气可以将各种异味一并除去。

真空脱气罐 1 .冷凝器 2 .牛乳进口 3 .牛乳出口

二、净乳 净乳是除去乳中杂质的过程。 在原奶的生产、存放和运输过程中牛身上的上皮细胞、毛、尘埃、饲料屑、一些机械碎片等会落入原奶中，所以必须除去这些杂质。 净乳的方法主要有两种：过滤法和离心净乳法。

二、净乳 过滤法是净乳的简便方法，在乳的输送管线上连接一个过滤器或者在管路出口安放一个布袋过滤。

二、净乳 离心净乳机可以更好地除去牛乳中的杂质，甚至可以除去牛乳中的细菌。

分离的原理 （一）沉降的概念 沉降是指靠沉降技术把一种物质从另外一种物质中分离出来的过程。 沉降是指在某种力的作用下，利用分散物质与分散介质的密度差，使之发生相对运动而分离的操作。

1.要处理的必须是非均相物系，而对于两种或两种以上相的混合物，其中一种应为连续相； （二）沉降的条件 1.要处理的必须是非均相物系，而对于两种或两种以上相的混合物，其中一种应为连续相； 2.被分离的物系是相互不溶解的； 3.要分离的相必须具有不同密度。

稀奶油或乳脂肪 脱脂乳 预除杂质：污垢、草料、毛发、细菌团

（三）沉降和上浮速度 式中：d为颗粒直径，单位是m ｇ ρp为颗粒密度，单位是kg/m3 ρl是连续相的密度，单位是kg/m3 Vg随颗粒直径的平方而增加 Vg随两相的密度差的增加而增加 粘性介质中，在重力作用下运动的固体颗粒或液滴最终会获得一稳定的速度，这个速度被为沉降速度。如果颗粒的密度比液体介质的密度低，这个速度称为上浮速度。 ｇ ｇ 式中：d为颗粒直径，单位是m ρp为颗粒密度，单位是kg/m3 ρl是连续相的密度，单位是kg/m3 η是连续相的粘度，单位是kg/m.s ｇ是重力加速度，通常取ｇ= 9.81m/s2 Vg随液体介质粘度的减小而增加

例如：计算牛乳35℃时，其中直径为3μm的脂肪球上浮的速度。 d ＝ 3μm，ρp- ρ1 ＝ 980－1028 ＝ －48 kg/m3 η＝1.42cp ＝1.42×10-3m.s vｇ＝ d2 （ρp- ρ1 ）ｇ/18 η代入数值，计算得出： vｇ＝－0.597mm/h 这表明：一个直径为3μm的脂肪球每小时上浮的速度是0.6mm。

离心分离 如果在一容器中装上液体，并旋转该容器，就会产生离心力。

在离心力作用下产生了离心力加速度a , a不是一个常数,它随着距传动轴的距离（半径r）和旋转速度(用角速度ω表示)的增加而增加 在离心力作用下产生了离心力加速度a , a不是一个常数,它随着距传动轴的距离（半径r）和旋转速度(用角速度ω表示)的增加而增加. 如果用离心加速度a，以rω2表示，来代替斯托克斯定律方程中的重力加速度g，则用于计算分离机中每一颗粒的沉降速度的公式为：

重力沉降和离心沉降的比较: ｇ ｇ

相比得出： Vc / Vｇ= r. ω2 /ｇ=r.(2∏n) 2 /ｇ 式中r是距传动轴的距离， n是离心分离机的转速，通常为6000-7000r/min 通过计算得出： 离心沉降速度是重力沉降速度的几千倍。

分 离 的 力 量 1G 5 G 5000 G

（四）沉降分离的过程 1.间歇式重力分离 沉降距离减少的越多，沉降时间越短。

2.连续式重力分离

3.采用挡板增加沉降能力 沉降器的总面积增加，其沉降能力也会增加。

4、斜形挡板

牛乳的连续离心分离 1.净化

2、分离

离心净乳机与离心分离机结构上的区别： 净乳机中的碟片没有分配孔； 净乳机只有一个出口，而分离机有两个出口。

三、冷却 通过板式换热器及时将牛乳冷却到4℃。

四、贮存 验收计量后的原料乳经冷却后贮存在贮奶缸中，贮奶的目的是为了保证生产的连续性，只有牛奶贮存到一定量时，才能生产。 关键词： 圆柱体 立式和卧式 保温的 两层壳 70mm石棉层 24h ≯1℃ 6%

贮奶缸中的搅拌器 作用：搅拌器旋转使缸内物料各处的温度均匀一致并防止脂肪上浮。 要求： 1、搅拌必须十分平稳。 过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。 轻度搅拌是牛乳处理的一条基本原则。 2、当搅拌浆叶露出液面若再搅拌会产生泡沫，此时应停止搅拌。

带有搅拌的贮奶缸

贮奶缸应安装有各种监测和控制设备： 1、罐内的温度显示在罐的控制盘上，一般可使用一个普通温度计。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。 2、液位指示 有各种方法来测量罐内牛乳液位，气动液位指示器通过测量静压来显示出罐内牛乳的高度，压力越大，罐内的液位越高，指示器把读数传递给表盘显示出来。

. 低液位保护 罐中的液位低于该电极时，搅拌停止，这种电极就是通常所说的低液位指示器(LL)。 溢流保护 为防止溢流，在罐的上部安装一根高液位电极(HL)。当罐装满时，电极关闭进口阀，然后牛乳由管道改流到另一个大罐中。 空罐指示 在排乳操作中，重要的是知道何时罐完全排空。否则当出口阀门关闭以后，在后续的清洗过程中，罐内残留的牛乳就会被冲掉而造成损失。另一个危害是，当罐排空后继续开泵，空气就会被吸入管线，这将影响后续加工。因此在排乳线路中常安装一根电极(LLL)，以显示该罐中的牛乳已完全排完。该电极发出的信号可用来启动另一大罐的排乳，或停止该罐排空。

贮奶缸还应配有人孔、物料的进出口、工作扶梯、通气口等，有些贮奶缸还配有就地清洗装置。 人孔和盖

罐清洗的喷头

带探孔、指示器等的奶仓 1.搅拌器 2.探孔 3.温度指示 4.低液位电极 5.气动液位指示器 6.高液位电极

较小的贮奶缸通常安装在室内，较大的贮奶缸安装在室外以节省建筑费用(紧靠预处理车间)。如图所示露天贮奶缸在板上带有一块附属控制盘，控制盘于室内相连，在室内即可控制。 贮奶缸的大小和数量取决于每天收奶量、每天的工作时间及班次等，乳品厂的贮奶量应不少于一天的处理量，并有三只以上的贮奶缸，便于生产过程中的周转。 .

小 结 一、计量的目的及方法 二、离心分离机分离原理 三、贮奶罐的结构