各式配线架端接效果图

7.4 光缆敷设 7.4.1 光缆敷设前的检查准备 1、工程所用的光缆规格、型号、数量应符合设计的规定和合同要求。 2、光纤所附标记、标签内容应齐全和清晰。 3、光缆外护套需完整无损，光缆应有出厂质量检验合格证。 4、光缆开盘后，应先检查光缆外观有无损伤，光缆端头封装是否良好。 5、光纤跳线检验应符合下列规定：具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器端面应装配有合适的保护盖帽；每根光纤接插线的光纤类型应有明显的标记，应符合设计要求。 6、光纤衰减常数和光纤长度检验。

7.4 光缆敷设 7.4.2 光缆敷设的基本要求 光缆弯曲半径应至少为光缆外径的15倍 敷设光缆的牵引力一般应小于光缆允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不能超过允许张力。为了满足对弯曲半径和抗拉强度的要求，在施工中应使光缆卷轴转动，以便拉出光缆 敷设时应控制光缆的敷设张力，避免使光纤受到过度的外力（弯曲、侧压、牵拉、冲击等）。在光缆敷设施工中，严禁光缆打小圈及弯折、扭曲，光缆施工宜采用“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生 光缆布放应有冗余，多余光缆盘成圆来存放，光缆盘曲的弯曲半径也应至少为光缆外径的15倍，预留长度宜为3~5m

7.4 光缆敷设 7.4.2 光缆敷设的基本要求 敷设光缆的两端应贴上标签，以表明起始位置和终端位置 光缆与建筑物内其他管线应保持一定间距，最小净距符合第4章表4-2的规定 必须在施工前对光缆的端别予以判定并确定A、B端，A端应是网络枢纽的方向，B端是用户一侧，敷设光缆的端别应方向一致，不得使端别排列混乱 光缆不论在建筑物内或建筑群间敷设，应单独占用管道管孔，如利用原有管道和铜芯导线电缆共管时，应在管孔中穿放塑料子管，塑料子管的内径应为光缆外径的1.5倍以上。在建筑物内光缆与其他弱电系统平行敷设时，应有间距分开敷设，并固定绑扎。当4芯光缆在建筑物内采用暗管敷设时，管道的截面利用率应为25%～30%。

7.4.3光缆敷设 光缆敷设有建筑物内光缆敷设和建筑群光缆敷设两种 在建筑物内，光缆主要用垂直干线布线，主要通过弱电井垂直敷设光缆。在弱电井中敷设光缆有两种选择：向上牵引和向下垂放。 建筑群之间的光缆敷设，与综合布线系统设计中讨论的一样主要有管道敷设、隧道敷设、直埋敷设和架空敷设等四种敷设方法，其中地下管道中敷设是最好的一种方法，也是最多采用的一种方法。

管道光缆敷设方法 敷设光缆前，应逐段将管孔清刷干净和试通 当穿放塑料子管时，其敷设方法与光缆敷设基本相同 光缆采用人工牵引布放时，每个人孔或手孔应有人值守帮助牵引，人工牵引可采用玻璃纤维穿线器；机械布放光缆时，不需每个孔均有人，但在拐弯处应有专人照看 光缆一次牵引长度一般不应大于1000m。超长距离时，应将光缆采取盘成倒8字形分段牵引或在中间适当地点增加辅助牵引，以减少光缆张力和提高施工效率 为了在牵引过程中保护光缆外护套等不受损伤，在光缆穿入管孔或管道拐弯处与其他障碍物有交叉时，应采用导引装置或喇叭口保护管等保护

管道光缆敷设方法 光缆敷设后，应逐个在人孔或手孔中将光缆放置在规定的托板上，并应留有适当余量，避免光缆过于绷紧。 光缆管道中间的管孔不得有接头 光缆与其接头在人孔或手孔中，均应放在人孔或手孔铁架的电缆托板上予以固定绑扎，并应按设计要求采取保护措施。保护材料可以采用蛇形软管或软塑料管等管材。 光缆在人孔或手孔中应注意以下几点：光缆穿放的管孔出口端应封堵严密，以防水分或杂物进入管内；光缆及其接续应有识别标志，标志内容有编号、光缆型号和规格等；在严寒地区应按设计要求采取防冻措施，以防光缆受冻损伤；如光缆有可能被碰损伤时，可在其上面或周围采取保护措施。

7.5 光纤连接 7.5.1 光纤连接的种类 连接点包括光纤直接接续点、连接器端接和连接器互连等连接点 光纤连接也相应的有接续和端接两种方式 光纤接续是指两段光纤之间的永久连接 光纤接续分为机械接续和熔接两种方法 机械接续是把两根切割清洗后的光纤通过机械连接部件结合在一起，机械接续部件是一个把两根光纤集中在一起并把它们接续在一起的设备，机械接续可以进行调谐以减少两条光纤间的连接损耗

7.5 光纤连接 光纤熔接 是在高压电弧下把两根切割清洗后的光纤连接在一起，熔接时要把两光纤的接头熔化后接为一体 7.5.1 光纤连接的种类 光纤熔接机是专门用于光纤熔接的工具 目前工程中主要采用操作方便、接续损耗低的熔接连接方式。 光纤端接是把光纤连接器与一根光纤接续然后磨光的过程 ，所以现在综合布线工程中普通选用现成的光纤跳线和尾纤，而很少进行现场光纤端接连接器。 光纤连接器互连是将两条半固定的光纤（尾纤）通过其上的连接器与此模块嵌板（光纤配线架、光纤插座）上的耦合器互连起来。

7.5.2 光纤接续要求 1， 安全操作规程 1）参加光缆施工的人员必须经过专业培训 2) 在光纤使用过程中技术人员不得检查其端头 3) 对光纤工作时，必须戴上眼镜和手套，穿上工作服，或者提供其他的有效方法供技术人员拣破碎的或零星纤维使用。 4) 决不允许观看已通电的光源、光纤及其连接器 5) 离开工作区之前，所有接触过裸光纤的工作人员必须立即洗手，并对衣服进行检查

7.5.2 光纤接续要求 2、光纤接续的基本要求 （1）光缆终端接头或设备的布置应合理有序，安装位置需安全稳定，其附近不应有可能损害它的外界设施，例如热源和易燃物质等。 （2）从光缆终端接头引出的尾巴光缆或单芯光缆的光纤所带的连接器应按设计要求插入光配线架上的连接部件中。暂时不用的连接器可不插接，但应套上塑料帽，以保证其不受污染，便于今后连接。 （3）在机架或设备（如光纤接头盒）内，应对光纤和光纤接头加以保护，光纤接续后应排列整齐、布置合理，将光纤接头固定、光纤盘绕方向要一致、松紧适度、无扭绞受压现象，要有足够的空间和符合规定的曲率半径。其光纤余留长度不应小于1.2m。

7.5.2 光纤接续要求 2、光纤接续的基本要求 （4）光缆传输系统中的光纤跳线光纤连接器在插入适配器或耦合器前，应用丙醇酒精棉签擦拭连接器插头和适配器内部，清洁干净后才能插接，插接必须紧密、牢固可靠。 （5）光纤终端连接处均应设有醒目，其标志内容应正确无误，清楚完整（如光纤序号和用途等）。 （6）光缆中的铜导线、金属屏蔽层、金属加强心和金属铠装层均应按设计要求，采取终端连接和接地，并要求检查和测试其是否符合标准规定，如有问题必须补救纠正。

7.5.3 光纤连接的损耗 光纤连接损耗原因包括光纤本征因素和非本征因素两类 光纤本征因素是指光纤自身因素，它是由光纤的变化引起的，当两根不同类型的光纤连接在一起的时候，也会导致本征损耗。 非本征因素是指接续技术引起的光纤连接损耗 引起光纤连接损耗的主要是非本征因素

非本征因素主要有以下几种情况 (1)端面分离 ：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。 (2)轴心错位 ：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。 (3) 轴心倾斜 ：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3° (4) 端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡 (5) 接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。

非本征因素主要有以下几种情况

7.5.4 光纤连接器的互连 --ST 清洁ST连接器 清洁耦合器 使用罐装气，吹去耦合器内部的灰尘 ST光纤连接器插到一个耦合器中

7.5.4 光纤连接器的互连 --ST

7.5.5 光纤端接极性 光纤传输通道包括两根光纤，一根接收信号，另一根发送信号，即光信号只能单向传输。如果收对收，发对发，光纤传输系统肯定不能工作。因此光纤工作前，应先确定信号在光纤中传输方向。 ST型通过繁冗的编号方式来保证光纤极性，SC型为双工接头，在施工中对号入坐就完全解决了极性这个问题。 综合布线采用的光纤连接器配有单工和双工光纤软线。建议在水平光缆或干线光缆终接处的光缆侧采用单工光纤连接器，在用户侧采用双工光纤连接器，以保证光纤连接的极性正确。 光纤信息插座的极性可通过锁定插座来确定，也可用耦合器A位置和B位置的标记来确定，可用线缆来延伸这一极性

7.5.5 光纤端接极性 1、用双工光纤连接器（SC）时，需用键锁扣定义极性，如图所示，是双工光纤连接器与耦合器连接的配置，应有它们自己的键锁扣。

7.5.5 光纤端接极性 2、当用单工光纤连接器（BFOC/2.5）时，对连接器应做上标记，表明它们的极性。如图所示，是单工光纤连接器与耦合器连接的配置及极性标记

7.5.5 光纤端接极性 3、如图是单工、双工光纤连接器与耦合器混合互连的配置 4、对微型光纤连接器来说，比如LC型、FJ型、MT-RJ型以及VF45型连接器，它是一对光纤一起连接而且接插的方向是固定的，在实际使用中比较方便，也不会误插。

7.5.6 光纤熔接 1、光纤熔接的工具和材料 光纤熔接工具有：开缆工具、熔接机、光纤切割刀、光纤剥离钳、凯弗拉线剪刀、斜口剪、螺丝起、酒精棉等。光纤熔接所需材料有：接续盒、熔接尾纤、耦合器、热缩套管等。

7.5.6 光纤熔接 2、光纤熔接的基本步骤 （1）开启光纤熔接机，确定要熔接的光纤是多模光纤还是单模光纤； （2）测量光纤熔接距离； （3）去除光纤外部护套及中心束管、剪除凯弗拉线，除去光纤上的油膏； （4）用光纤剥离钳剥去光纤涂覆层，其长度由熔接机决定，大多数熔接机规定剥离的长度为2-5cm； （5）光纤一端套上热缩套管；

7.5.6 光纤熔接 2、光纤熔接的基本步骤 （6）用酒精擦拭光纤，用切割刀将光纤切到规范距离，制备光纤端面，将光纤断头扔在指定的容器内； （7）打开电极上的护罩，将光纤放入V型槽，在V型槽内滑动光纤，在光纤端头达到两电极之间时停下来， （8）两根光纤放入V型槽后，合上V型槽和电极护罩，自动或手动对准光纤； （9）开始光纤的预熔； （10）通过高压电弧放电把两光纤的端头熔接在一起； （11）光纤熔接后，作出质量判断，符合要求后，将套管置于加热器中加热收缩； （ 12）光纤熔接完后放于接续盒内固定。

7.5.6 光纤熔接 3、光纤熔接时熔接机的异常信息和不良接续结果。 光纤熔接过程中由于熔接机的设置不当，熔接机会出现异常情况，对光纤操作时，光纤不洁、切割或放置不当等因素，会引起熔接失败。具体情况如表所示

7.5.6 光纤熔接 4、提高光纤熔接质量的措施 1）一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤 2）敷设光缆按要求进行 3）挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续 4）接续光缆应在整洁的环境中进行 5）选用精度高的光纤端面切割器加工光纤端面 6）熔接机的正确使用

6.6 光缆的施工 光缆施工的基本要求 技术要求: 1) 弯曲光缆时不能超过最小的弯曲半径 2) 不允许超过各种类型光缆的抗拉强度 1) 弯曲光缆时不能超过最小的弯曲半径 2) 不允许超过各种类型光缆的抗拉强度 3) 光纤接绪时必须使两个接触端完全对准 4) 光缆敷设应平直，不能受到外力挤压 5) 光缆布放应有冗余，在设备端预留约为5-10m 6) 敷设光缆的两端应贴上标签 7) 光缆与建筑物内其他管线应保持一定间距

6.6 光缆的施工 光缆施工的基本要求 安全措施: 1) 参加光缆施工的人员必须经过专业培训 2) 在光纤使用过程中技术人员不得检查其端头 3) 对光纤工作时，必须戴上眼镜和手套，穿上工作服，或者提供其他的有效方法供技术人员拣破碎的或零星纤维使用。 4) 决不允许观看已通电的光源、光纤及其连接器 5) 离开工作区之前，所有接触过裸光纤的工作人员必须立即洗手，并对衣服进行检查

光缆施工 1 施工准备 光缆的检验要求 配线设备的使用应符合的规定 2 建筑物光缆敷设 通过弱电井垂直敷设 通过吊顶敷设光缆

光缆施工 3 光纤接续与端接 光纤接续是指两段光纤之间的永久性连接. 有机械接续和熔接两种 光纤端接是指由于有些连接器构成了光纤的末端,附加的连接器也称为光纤终端,与光纤终端连接就称为光纤端接 光纤连接损耗有内部损耗,外部损耗和反射损耗 现场光纤端接注意事项

光纤熔接 光纤熔接技术是用光纤熔接机进行高压放电,使待接续光纤端头熔融，合成一段完整的光纤。这种方法接续损耗小(一般小于0.1dB)，而且可靠性高，是目前最普遍使用的方法。

光纤熔接 影响光纤熔接损耗的主要因素 1.光纤本征因素是指光纤自身因素 2.光缆施工质量 3.操作技术不当 4.熔接机本身质量问题

光纤熔接 降低光纤熔接损耗的措施 1.统一光纤材料 2.保障光缆敷设质量 3.保持安装现场清洁环境 4.严格遵守操作规程的质量要求 5.选用精度高的光纤端面切割器加工光纤端面 6.熔接机的正确使用

端接完成的打线模块

端接完成的免打信息模块

模块式配线架端接

光纤熔接 1，开缆 2，去除光纤涂覆层 3，切割 4，光纤熔接 5，测试接头损耗（熔接机自动） 6，接头保护

光纤熔接

思考题（作业）： 课后小结： P187 6,10,12,14 施工准备 管槽和设备安装 线缆敷设技术 双绞线端接技术 光纤接续（熔接）和端接技术