第一章機械製造概論 研讀重點： 有屑加工與無屑加工之判斷 切削工具如何的演進 機械製造未來發展之趨勢
機械製造 以加工方法分： 可分為（ 有屑 ）及（ 無屑 ）加工。 有屑加工：大多以刀具加工至精確尺寸，稱為（切削性加工 ）。大多數會產生切屑，故稱為有屑加工法。
有屑加工分類 可分為傳統式及非傳統式切削。 傳統式切削：（車削）、（鉗工）、（銑削）、（鉋削）、（輪磨）、（鑽削）、（拉削）、（搪孔）、（鉸孔）。 非傳統式切削：（超音波加工）、（放電加工）、（雷射加工）、（電子束加工）、（化學銑切加工）、（電化加工）、（電漿加工）、（電弧加工）、（磨粒噴射加工法）。
無屑加工 大多用於工件之成形加工，而較不會產生切屑，故稱為無屑加工。 無屑加工可分為下列四類： 改變材料形狀的加工法 工件表面層加工法 工件或材料連接法 改變材料性質。
改變材料形狀的加工法 鑄造：分為（一般鑄造）與（特殊鑄造）。 塑性加工：分為( 熱作 )及( 冷作 )。 金屬(再結晶溫度)以上加工者稱為熱作。 金屬(再結晶溫度)以下加工者稱為冷作。 包含( 鍛造 )、( 衝壓 )、( 輥軋 )、( 擠製 )、( 拉伸 )、( 彎曲 )、( 剪切 )、( 抽製 )、( 壓印 )、( 旋壓 )等
改變材料形狀的加工法 高能量成形(HERF)：在及短時間內利用高壓力使金屬成形之方法。包含( 爆炸成形 )、( 磁力成形 )、( 電氣液壓成形 )等。 ( 粉末冶金 ) ( 塑膠模壓成形 ) ( 電積成形 )
工件表面層加工法 去除金屬表面層：(拋光)、(搪磨)、( 精磨 )、( 研磨 )。 塗上覆蓋層：( 滲鋁法 )、滲鋅法、( 電鍍 )、( 陽極氧化 )等。
工件或材料連接法 改變材料性質 (熔接)、(壓接)、(鉚接)、(軟焊)、(硬焊)等。 冷作。 熱作。 珠擊法：增加表層強度及提高（ 疲勞限度 ）。 （ 熱處理 ）：材料施以加熱及冷卻，以改變機械性質符合期望。