四色UV滚印研究报告 为 名 牌 打 造 王 冠 海普制盖 2014.10.25 烟台海普研发部 2010.08.29

前言 滚印在瓶盖行业已经有很长的历史，技术也趋于成熟，但主要是用在铝塑盖上面，现瓶盖行业正在向全塑盖发展，全塑盖不能承受高温烘烤，一般采用移印和丝印工艺，这样效率也就大大降低，为了解决效率低的问题，泸州海普定做了一条全塑盖组装滚印喷光线，又将一台铝盖滚印机改造为全塑盖滚印机，现泸州海普共有两台全塑盖滚印机，全塑盖滚印机与铝盖滚印机的主要区别在于滚印用油墨的固化方式不同，全塑盖滚印采用的是UV光固油墨，又名UV滚印，下图分别为铝盖滚印、塑盖丝印和塑盖滚印。 铝筒 塑盖

一、UV滚印简介 1、 UV滚印的基本原理为UV油墨通过传墨辊树脂板和橡皮布被传至产品表面并经过紫外光照后固化，下图为油墨传递图。 树脂板通过紫外光透过菲林片曝光、冲洗制作而成，树脂板的制作精度直接决定滚印的质量。 橡皮布 墨辊 产品 树脂板

一、UV滚印简介 UV油墨为紫外线光固化油墨的简称，油墨的传递性和连接性对连续滚印的质量起至关重要的作用，油墨的选择很重要，油墨的黏度控制直接影响传递性，滚印过程中可适量添加相应的油墨稀释剂来控制印刷的效果和降低糊版几率。 UV能量又名紫外光的强度，它直接决定印刷图案的附着力和牢度，一般来讲UV能量越高附着力也就越好，但是UV灯管的能量越高温度也就越高，可能会导致产品烘烤变形，UV能量通常要求在600-1000mj/cm2之间。可通过专用的能量检测仪进行检测。下图为UV系统：

一、UV滚印简介 3、UV滚印可以根据客户的要求实现多色图案的滚印，泸州海普现有设备能快速高效的完成单色、双色或者是三色UV滚印，多色滚印的质量主要取决于设备自身的精度是否满足要求以及树脂板的制作质量和调机。三色UV滚印已经普遍的用于酒瓶盖的生产，但是四色UV滚印还没有在市场上推广，由于其对设备精度、人员技能要求高以及投资费用高，可以有效的规避小瓶盖厂进行仿造，增加了瓶盖的防伪性，也让瓶盖的外观更加多元化和美观，下图分别为单色、双色和三色UV滚印。 金色、银色双色印刷 灰色单色印刷 金色、银色、j金色套印黑边三色印刷

二、四色UV辊印（前期准备） 四色UV滚印海普正处于开发阶段，还未进行批量生产，接下来主要介绍一下整个开发过程。

二、四色UV辊印（前期准备） 2、树脂板的设计制作，由于涉及到大面积图案套印，对于树脂板的制作精度要求特别高，图纸在设计时也需要在被套印图案边沿留一定余量，这样做出来的菲林片最终晒出来的树脂板才容易套印也不容易糊版。

三、四色UV辊印（验证过程） （一）试样过程 1、安装墨辊，按照顺序将四组墨辊全部装好，确保墨辊压力均匀，这样墨辊上的油墨才会分布均匀，滚印图案才会清晰一致。 2、安装树脂板，被套印图案的树脂板需要安装在套印图案树脂板的下方，也就是先将被套印的图案印在橡皮布上后再印套印的图案，这样套印出来的图案才会清晰可见，不容易糊版。 3、贴橡皮布，首先要求四块橡皮布位置要准确，可在滚印机上做好记号，一般橡皮布的位置是不会有太大变动的。 4、调节墨辊与树脂板间的压力，要求主传墨辊和辅传墨辊与树脂板间的压力要一致，这样印刷出来的图案才不容易漏印。

三、四色UV辊印（验证过程） 5、调节树脂板与橡皮布和橡皮布与芯轴之间的压力，要求在确保印刷图案清晰完整的情况下尽量减小压力。 6、UV油墨的选取和调色，由于需要套印，所以颜色的选取比较重要，否则颜色对比不明显，达不到预期的效果，滚印和丝印的油墨量相差较大，滚印的图案油墨很薄，遮盖力较差，底材所用的颜色对滚印的效果影响较大，底色越浅滚印效果越好，当现有油墨不能满足要求时，可根据调色原理使用三原色油墨自行调整油墨的颜色，注意调色时用的油墨种类越多调出来的油墨也就越暗，还可以在油墨中加入8-10um粒径的金属粉来增加印刷图案的亮度和金属感，但是金属粉的添加量不能超过油墨重量的10%，否则会影响印刷图案的固化即图案的附着力。 7、调印刷图案的高度和套印，调机时需先选取一个颜色图案作为参考，一般将最大的那个图案作为参考，将其高度调好后再调其他图案的高度和套印，套印的准确性主要取决于树脂板。

三、四色UV辊印（验证过程） 8、调印刷图案的颜色深浅和遮盖力，在遮盖力足够的前提下尽量减小油墨量，降低印刷过程中糊版的几率。 9、滚印之前需要确定油墨固化后附着力是否合格，如果不合格则需要增加UV能量或者降低油墨固化所需的能量，可通过降速、更换新的UV灯管或者在油墨中加入5-10%的光引发助剂来实现。 10、UV油墨滚印固化后可再罩一层UV光油，起到保护图案和美观的作用，如下图。 11、通过以上步骤试样，滚印时发现第四种颜色套印不准，中间图案能套印准确，两边的图案分别往前和后偏移，经分析为树脂版设计及制作问题，通过图像设计师的不懈努力，重新制作了合格树脂版。

（二）批量验证 三、四色UV辊印（验证过程） 使用重新设计的树脂版按试样调机过程批量验证四色套印1000只，颜色清晰、套印准确。 金色、银色套印蓝边、金色套印黑边四色印刷

通过设备工程师、辊印专业的技术人员以及辊印主机手的努力，经过试制和批量验证确定泸州海普已经成功攻克四色UV辊印的难题，并达到批量生产的能力。 四、总结 通过设备工程师、辊印专业的技术人员以及辊印主机手的努力，经过试制和批量验证确定泸州海普已经成功攻克四色UV辊印的难题，并达到批量生产的能力。

谢谢 为 名 牌 打 造 王 冠 烟台海普研发部 2010.08.29