汽车检测与诊断技术 主讲：安治文
配 套 教 材
单元一 汽车检测诊断基础理论 主要内容： 汽车检测诊断技术概论 汽车检测系统和检测类型 汽车故障诊断基础 汽车诊断参数与诊断周期 汽车检测站
项目一 汽车检测诊断技术概论 学习目标： 了解汽车检测诊断的基本内涵 领会汽车检测诊断在汽车服务领域的作用 了解汽车检测诊断技术的发展历程 项目一 汽车检测诊断技术概论 学习目标： 了解汽车检测诊断的基本内涵 领会汽车检测诊断在汽车服务领域的作用 了解汽车检测诊断技术的发展历程 熟悉汽车检测诊断技术的发展方向
任务一 了解汽车检测诊断技术概念及作用 一、汽车检测诊断技术及其体系 汽车检测 汽车检测是指确定汽车技术状况或工作能力的检查。 汽车诊断 任务一 了解汽车检测诊断技术概念及作用 一、汽车检测诊断技术及其体系 汽车检测 汽车检测是指确定汽车技术状况或工作能力的检查。 汽车诊断 汽车诊断是指为确定汽车技术状况或查明汽车故障部位、原 因所进行检查、分析和判断的过程。 汽车检测与诊断技术 汽车检测技术和故障诊断技术，简称汽车检测诊断技术或汽 车诊断技术。它是研究汽车检测方法、检测原理、诊断理论， 在汽车不解体（或仅卸下个别小件）条件下检测，确定汽车 技术状况及其故障的一门学科。
任务一 了解汽车检测诊断技术概念及作用 二、汽车检测诊断技术的作用 是实施汽车维修制度的重要保证 任务一 了解汽车检测诊断技术概念及作用 二、汽车检测诊断技术的作用 是实施汽车维修制度的重要保证 这由我国现行的汽车维修制度决定，它属于计划预防维修制度，车辆的 维修必须贯彻预防为主、定期检测、强制维护、视情修理的原则。 是提高维修效率、监督维修质量的重要措施 这由现代汽车高科技的特点决定。没有检测诊断技术，车辆的故障就不 能迅速排除，车辆的技术状况就不能迅速恢复；没有检测诊断技术，车辆 的维修质量也不能得到有效的监督。 是确保行车安全的重要手段 采用现代汽车检测诊断技术，利用先进检测仪器，能对机动车辆加强安 全技术检测，对汽车的技术状况做出准确的诊断，找出隐患及时排除，发 现问题及时维修 。
任务二 了解汽车检测诊断技术的发展状况 一、国外汽车检测诊断技术的发展历程 20世纪中叶，就形成了以故障诊断和性能调试为主的单项检 测技术。 任务二 了解汽车检测诊断技术的发展状况 一、国外汽车检测诊断技术的发展历程 20世纪中叶，就形成了以故障诊断和性能调试为主的单项检 测技术。 20世纪60年代后，借鉴在航天、军工方面首先发展起来的机 器故障诊断技术，检测诊断技术获得了较大发展，出现了简 易的汽车检测站。 20世纪70年代开发出了车外诊断专用设备，能对特定车辆进 行多项目的检测 。 20世纪80年代，发达国家的随车诊断已成为汽车电器故障诊 断的主流 。
任务二 了解汽车检测诊断技术的发展状况 20世纪90年代，汽车自诊断技术飞速发展。OBD（On Board Diagnostic）自诊断系统自问世以来得到了不断的改进和完善， 相继出现了OBD-Ⅰ、OBD-Ⅱ。从1996年起，全球所有的汽 车制造厂商全面采用OBD-Ⅱ标准。从1996年开始，所有在美 国销售的新型汽车都采用OBD-Ⅱ标准诊断系统。 2000年至今，国外汽车诊断设备发展的重要特征是直接采用 各种自动化的综合诊断技术，增加难度较大的诊断项目，扩 大诊断范围，提高对非常复杂故障的诊断能力和预测故障的 能力，使汽车检测与故障诊断技术向新的高度发展。 总体上讲，工业化发达国家的汽车检测诊断技术，在管理上 实现了“制度化”；在检测基础技术方面实现了“标准化”； 在检测方式上向“智能化、自动化”方向发展。
任务二 了解汽车检测诊断技术的发展状况 二、我国汽车检测诊断技术的发展概况 20世纪60年代中后期，我国汽车检测诊断技术开始起步。 任务二 了解汽车检测诊断技术的发展状况 二、我国汽车检测诊断技术的发展概况 20世纪60年代中后期，我国汽车检测诊断技术开始起步。 1977年国家下达了“汽车不解体检验技术”的研究课题，标 志着我国汽车诊断技术开始了新的起点。 20世纪80年代初开始重视汽车诊断技术，其车外诊断是当时 我国诊断技术的主流。 20世纪90年代后，随着计算机技术在我国的迅猛发展及电子 控制系统在汽车上的广泛应用，使得汽车检测与诊断技术在 我国产生了革命性的变化。 2000年至今，我国汽车检测与诊断技术飞速发展。
任务二 了解汽车检测诊断技术的发展状况 三、我国汽车检测诊断技术展望 实现汽车检测技术基础的规范化 提高汽车检测诊断设备的性能和智能化水平 任务二 了解汽车检测诊断技术的发展状况 三、我国汽车检测诊断技术展望 实现汽车检测技术基础的规范化 提高汽车检测诊断设备的性能和智能化水平 实现汽车检测诊断网络化 逐步实现汽车故障的预测 汽车检测诊断技术的发展远景是自动化寻找故障和 实现诊断，提高检测的准确程度和以最少的劳动消 耗实现高的可靠性。
项目二 汽车检测系统和检测类型 学习目标： 了解汽车检测系统各组成的作用 熟悉典型汽车检测系统的检测原理 领会对汽车检测系统的基本要求 项目二 汽车检测系统和检测类型 学习目标： 了解汽车检测系统各组成的作用 熟悉典型汽车检测系统的检测原理 领会对汽车检测系统的基本要求 知道汽车各类检测及其目的
任务一 熟悉汽车检测系统 一、检测系统的基本组成 传感器 任务一 熟悉汽车检测系统 一、检测系统的基本组成 传感器 传感器是检测系统的信号获取装置。它将被测物理量转换成容易检测、传 输或处理的以电量为主要形式的信号。 信号变换部分 信号变换部分是对传感器所送信号进行加工变换并传递的部分或装置。 显示与记录部分 显示与记录部分是将所测信号变为一种能为人们感觉所理解的形式，以供 人们观测和分析。
任务一 熟悉汽车检测系统 二、现代汽车检测系统 任务一 熟悉汽车检测系统 二、现代汽车检测系统 现代汽车检测系统一般可实现自动检测、实时数据处理、数据存储和数据表或图形的显示和输出，有的还可以根据检测结果进行故障分析诊断，提高检测诊断的效率。 汽车悬挂振动性能检测系统
任务一 熟悉汽车检测系统 汽车发动机综合性能分析仪
任务一 熟悉汽车检测系统 三、汽车检测系统的基本要求 能有效地检测被测量 任务一 熟悉汽车检测系统 三、汽车检测系统的基本要求 能有效地检测被测量 检测系统应具有适当的灵敏度和足够的分辨率。灵敏度是指 输出信号变化量与输入信号变化量的比值 ；分辨率是指检测 系统能测量到最小输入量变化的能力。 足够的检测精度 仪器的精度是指满量程范围内可能产生的最大误差（引用误 差），但这并不等于在每次测量中都会出现那么大的误差。 仪器精度等级共有7级，分别是 0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5 和5.0级。在满足检测要求的前提下，不要片面追求高精度。
任务一 熟悉汽车检测系统 良好的动态特性 动态特性是指输入量随时间变化时，输出随输入变化的规律。 若系统具有良好的动态特性，则整个检测过程其传输信号就 不会失真，因此，检测时可以用系统的输出（响应）信号来 正确地估计输入信号（被测信号），从而提取和辨识信号中 的有用信息。 ：一项复杂的汽车检测工作，往往需要将多种不同功能 的仪器组合起来才能完成其检测任务，因此需要合理地组建 汽车检测系统，应充分注意传感器的接入对测试系统动态特 性的影响及仪器设备级联所带来的负载效应，以保证检测系 统具有良好的动态特性。
任务二 了解汽车检测类型 一、综合性能检测 检测定义 综合性能检测是指对汽车实行定期和不定期综合性能方面的检测 检测内容 任务二 了解汽车检测类型 一、综合性能检测 检测定义 综合性能检测是指对汽车实行定期和不定期综合性能方面的检测 检测内容 汽车动力性、安全性、燃油经济性、使用可靠性、排气污染物、噪声以及 整车装备状态与完整性、防雨密封性等多种技术性能。 检测目的 在汽车不解体情况下，确定运输车辆的技术状况和工作能力，评定车辆的 技术等级，确保运输车辆具有良好的动力性、经济性、安全性、可靠性等 使用性能和减少对环境的污染程度，以创造更大经济效益和社会效益。 ：汽车技术状况等级评定必须采用综合性能检测。
任务二 了解汽车检测类型 二、安全环保性能检测 检测定义 安全环保性能检测是指对汽车实行定期和不定期的安全运行和 环保性能检测。 检测内容 任务二 了解汽车检测类型 二、安全环保性能检测 检测定义 安全环保性能检测是指对汽车实行定期和不定期的安全运行和 环保性能检测。 检测内容 汽车制动、侧滑、灯光、排放、噪声、车速表等。 检测目的 建立安全和公害的监控体系，强化汽车的安全管理，确保汽车 具有符合要求的外观、良好的安全性能和规定范围内的环境 污染程度，使汽车能在安全、高效和低污染下运行。 ：汽车年检常用安全环保性能检测。
任务二 了解汽车检测类型 三、汽车故障检测 检测定义 汽车故障检测是指对故障汽车的检测。 检测内容 汽车发动机、底盘、电器、车身及附件等。 任务二 了解汽车检测类型 三、汽车故障检测 检测定义 汽车故障检测是指对故障汽车的检测。 检测内容 汽车发动机、底盘、电器、车身及附件等。 检测目的 在不解体（或仅卸下个别小件）情况下，查出汽车故障的确 切部位和产生的原因，从而确定故障的排除方法，提高故障 的排除效率，使汽车尽快恢复正常。
任务二 了解汽车检测类型 四、汽车维修检测 汽车维修检测分类 汽车维修检测包括汽车维护检测和汽车修理检测两类。 汽车维护检测 任务二 了解汽车检测类型 四、汽车维修检测 汽车维修检测分类 汽车维修检测包括汽车维护检测和汽车修理检测两类。 汽车维护检测 汽车维护检测是指汽车二级维护检测，它分为二级维护前检 测和二级维护竣工检测。二级维护前检测在汽车维修企业进 行，其检测目的是诊断二级维护汽车的故障或实际技术状况， 从而确定二级维护附加作业；二级维护竣工检测在汽车检测 站进行，其目的是监控汽车的二级维护质量。
任务二 了解汽车检测类型 汽车修理检测 汽车修理检测主要是指汽车大修检测，它分为修理前、修理 中、修理后检测。修理前的检测，目的是找出汽车技术状况 与标准值相差的程度，从而确定汽车是否需要大修或应采取 何种技术措施，以实现视情修理；修理中的检测是局部检测、 过程检测，目的是进行质量监控，有时还可确诊故障的具体 部位和原因；修理后的检测在汽车检测站进行，目的是检验 汽车的使用性能是否得到恢复，以确保修理质量。 ：在汽车使用过程中，为了解在用汽车的技术状况，应对汽车进行适当的检测，每次检测的时机应根据最佳检测诊断周期而定，也可与汽车的正常维护、修理周期以及汽车年检相互配合。
项目三 汽车故障诊断基础 学习目标： 了解汽车故障类型并能分析故障原因 熟悉汽车故障诊断信息常用的获取方法 熟悉汽车故障诊断的基本方法 能用故障树法、故障征兆模拟法分析诊断汽车故障
任务一 了解汽车故障 一、汽车故障类型 按故障存在的系统可分为汽车电器故障和汽车机械故障 按故障形成的速度可分为突发性故障和渐发性故障 任务一 了解汽车故障 一、汽车故障类型 按故障存在的系统可分为汽车电器故障和汽车机械故障 按故障形成的速度可分为突发性故障和渐发性故障 按故障的存在时间可分为间歇性故障和永久性故障 按故障显现的情况可分为功能故障和潜在故障 按故障造成后果的严重程度可分为轻微故障、一般故障、严 重故障、致命故障 ：上述故障的分类有些是相互交叉的，而且随着故障的 发展，一种类型的故障可以转化为另一种类型故障。
任务一 了解汽车故障 二、汽车故障原因 工作条件恶劣 任务一 了解汽车故障 二、汽车故障原因 工作条件恶劣 汽车零件工作条件包括零件的受力状况和工作环境。绝大多数汽车零件是 在动态应力下工作，使汽车零件承受着冲击、交变应力，从而加速零件的 磨损或变形而引发故障；汽车零件在不同的环境介质和不同的温度下工作， 容易引起零件的腐蚀磨损、磨料磨损以及热应力引起的热变形、热疲劳等 失效而引发故障。 设计制造缺陷 设计制造缺陷主要是指零件因设计不合理、选材不当、制造工艺不良而存 在的先天不足。 使用维修不当 汽车在使用过程中的超载、润滑不良、滤清效果不好、违反操作规程、汽 车维护和修理不当等，都会引起汽车零件的早期损坏。
任务二 熟悉汽车故障诊断信息的获取方法 一、直接观察法 任务二 熟悉汽车故障诊断信息的获取方法 一、直接观察法 对汽车运行状况进行直接观察，凭借检测诊断人员积 累下来的经验可以对车辆技术状况进行判断。 问、看、听、摸、嗅、试 二、磨损残余物测定法 通过测定润滑油中磨损物的成分及浓度，能获得汽车零部件迅速失效的信息，进而确定汽车运动件中哪个零件发生磨损。磨损残余物可通过油样分析、润滑油混浊度的变化等方法来测定。
任务二 熟悉汽车故障诊断信息的获取方法 三、温度测定法 通过测定汽车零部件的工作温度，可以获取零部件工作是否正常的信息。 接触法测量 任务二 熟悉汽车故障诊断信息的获取方法 三、温度测定法 通过测定汽车零部件的工作温度，可以获取零部件工作是否正常的信息。 接触法测量 传统的冷却液温度传感器是一种接触测量法，它是利用敏感 元件与水接触后其电性能参数的变化来测定水温的。 非接触法测量 红外成像法是一种非接触测量法，它将被测物体的红外辐射 转换成可见光显示出来，它是利用被测物体自身发射的红外 辐射不同于周围部件的红外辐射的特点来检测被侧物体的表 面温度及温度分布的。
任务二 熟悉汽车故障诊断信息的获取方法 四、压力测量法 任务二 熟悉汽车故障诊断信息的获取方法 四、压力测量法 通过某些压力的检测，可以获取零部件或系统工作是否正常的信息。汽车检测中需要检测的压力参数有：机油压力、发动机气缸压缩压力、进气管真空度、燃料系供油压力、各种助力装置产生的压力等。一般的检测方法是将压力信号转换成电信号，然后经处理由仪表输出。 五、汽车性能测定法 汽车技术状况的好坏往往可以通过汽车性能指标参数的变化来反映，如发动机气缸磨损严重、进排气门漏气等都会导致汽车动力性下降、加速时间增长。一般来说没有故障的车辆其总体性能指标较高。评价汽车性能的指标有动力性指标、经济性指标、安全性指标、通过性指标、平顺性指标等。这些指标中的参数可通过相应的检测装置测定。
任务三 掌握汽车故障诊断的常用方法 一、汽车故障诊断的基本方法 人工经验诊断法 任务三 掌握汽车故障诊断的常用方法 一、汽车故障诊断的基本方法 人工经验诊断法 人工经验诊断法是指利用人工观察、经验检查、推理分析、逻辑判断进行故障诊断的方法。 ：人工经验诊断法对诊断人员的经验依赖性强，要求诊断人员有较高的技术水平，并存在诊断速度慢、准确性差及不能进行定量分析等缺点。 仪器分析诊断法 仪器分析诊断法是指汽车在不解体情况下，利用各种专用仪器和设备获取汽车的各种数据，并根据这些数据来进行故障诊断的方法。 ：仪器分析诊断法具有诊断速度快、准确性高、能定量 分析的优势，但其检测的投资大，成本高。
任务三 掌握汽车故障诊断的常用方法 自诊断法 任务三 掌握汽车故障诊断的常用方法 自诊断法 自诊断法是指利用汽车电控单元（ECU）的自诊断功能进行 故障诊断的方法。自诊断功能就是利用监测电路来检测传感 器、执行器以及微处理器的各种实际参数，并将其与存储器 中的标准数据进行比较，从而判定系统是否存在故障。当判 定系统存在故障时，电控单元将故障信息以故障码的形式存 入存储器，并控制警示灯向驾驶员发出警示信号。自诊断法， 需要通过一定的操作方式，把汽车电控系统中电控单元的故 障码提取出来，然后通过查阅相应的“故障码表”来确定故 障的部位和原因。 ：人工经验诊断法是故障诊断的基础，仪器分析诊断法 是诊断技术发展的必然趋势。自诊断法对汽车电子控制系统 快捷准确。
任务三 掌握汽车故障诊断的常用方法 二、汽车故障诊断的分析方法 故障树分析法 故障树基本概念 任务三 掌握汽车故障诊断的常用方法 二、汽车故障诊断的分析方法 故障树分析法 故障树基本概念 故障树分析法（Fault Tree Analysis）简称FTA法，是一种将系统故 障形成的原因由总体至部分按树枝状逐渐细化的逻辑分析方法，其目 的是确定故障的原因、影响因素及发生概率。 故障树分析方法 故障树分析法是把所研究系统的故障作为分析目标，然后寻找直接 导致这一故障发生的全部因素，再找出造成下一级事件发生的全部直 接因素，一直追查到那些原始的、勿须再深究的因素为止。通常把最 不希望发生的事件即故障事件称为顶事件，勿需深究的形成系统故障 的基本事件称为底事件或初始事件，介于顶事件与底事件之间的一切 事件称为中间事件。用相应的符号代表这些事件，再用适当的逻辑门 符号连接成树形图，这样的树形图就称为故障树。
任务三 掌握汽车故障诊断的常用方法 故障树实例
任务三 掌握汽车故障诊断的常用方法 故障征兆模拟试验分析 任务三 掌握汽车故障诊断的常用方法 故障征兆模拟试验分析 征兆模拟试验法是在充分分析和了解故障的基础上，采用与 车辆出现故障时相同或相似的条件和环境进行试验模拟，使 其再现故障，来进行故障部位和原因诊断的。 振动法 加热法 加湿法 电器全接通法 电阻法或电压法
项目四 汽车诊断参数与诊断周期 学习目标： 了解汽车诊断参数及其标准的概念和作用 熟悉常用的汽车诊断参数 能正确选择汽车诊断参数及其标准 项目四 汽车诊断参数与诊断周期 学习目标： 了解汽车诊断参数及其标准的概念和作用 熟悉常用的汽车诊断参数 能正确选择汽车诊断参数及其标准 领会最佳诊断周期概念并能确定汽车的诊断周期
任务一 了解汽车诊断参数 一、汽车诊断参数 诊断参数定义 汽车诊断参数是指供诊断用的，表征汽车、总成及机构技术状况的参数。 诊断参数意义 任务一 了解汽车诊断参数 一、汽车诊断参数 诊断参数定义 汽车诊断参数是指供诊断用的，表征汽车、总成及机构技术状况的参数。 诊断参数意义 在不解体条件下直接测量汽车结构参数常常受到限制，因此，在进行汽车 诊断时，需要找出一组与汽车结构参数有联系并能足够表达汽车技术状况 的直接或间接参数，并通过对这些参数测量来确定汽车技术状况好坏。 诊断参数与测试规范 采用某诊断参数时，一定要注意测试规范。没有测试规范，诊断参数值 就没有意义。诊断参数值都是对一定测试规范而言的，如测量功率是针对 一定转速、一定油门开度和规定的测量条件而言。因此，应当把测试规范 与诊断参数看成一个整体。
工作过程参数 任务一 了解汽车诊断参数 二、汽车诊断参数分类 任务一 了解汽车诊断参数 二、汽车诊断参数分类 汽车诊断参数按形成的方法可分为三大类：即工作过程参数、伴随过程参数和几何尺寸参数。 工作过程参数 工作过程参数是指汽车工作时输出的一些可供测量的物理量和化学量，或指体现汽车或总成功能的参数，例如：发动机功率、油耗、汽车制动距离等。它可反映汽车或总成技术状况的主要信息，能显示诊断对象的功能质量，是对汽车技术状况进行综合评价的主要依据，常用于汽车或总成的初步诊断，是深入诊断的基础。
任务一 了解汽车诊断参数 伴随过程参数 伴随过程参数是指系统工作时伴随工作过程输出的一些可测量， 例如：发热、声响、振动等。它具有很强的通用性，能反映 有关诊断对象技术状况的局部信息，常用于复杂系统的深入 诊断。 几何尺寸参数 几何尺寸参数是指由各机构零件尺寸间的关系决定的参数， 例如：间隙、自由行程、车轮定位参数等。它是诊断对象的 实在信息，能反映诊断对象的具体结构要素是否满足要求。 几何尺寸参数与其他参数配合使用，无论是在初步诊断，还 是深入诊断，均可对汽车技术状况的评价或故障诊断起到重 要的作用。
任务一 了解汽车诊断参数 灵敏性 三、汽车诊断参数选择原则 任务一 了解汽车诊断参数 三、汽车诊断参数选择原则 合理选择诊断参数，应研究诊断参数随汽车技术状况变化的规律，从技术上和经济上综合分析确定。具体选择时，其诊断参数应满足下列原则。 灵敏性 单值性 稳定性 信息性 经济性 方便性
任务二 熟悉汽车检测诊断参数标准 一、诊断参数标准 定义 任务二 熟悉汽车检测诊断参数标准 一、诊断参数标准 定义 汽车诊断参数标准是指对汽车诊断参数限值的统一规定。它是从技术、经济的观点出发，表示汽车处于某种工作能力状态下所测的诊断参数界限值。 组成 汽车诊断参数标准，一般都应包括：诊断参数初始标准、诊断参数许用标准和诊断参数极限标准。这些诊断参数标准既可以是一个值，也可以是一个范围。
任务二 熟悉汽车检测诊断参数标准 初始标准 初始标准相当于无技术故障的新车诊断参数的大小，往往是最佳值， 可作为新车和大修车的诊断标准。 任务二 熟悉汽车检测诊断参数标准 初始标准 初始标准相当于无技术故障的新车诊断参数的大小，往往是最佳值， 可作为新车和大修车的诊断标准。 许用标准 许用标准是指汽车无需维修可继续使用时，诊断参数的允许界限值， 它是汽车维修工作中定期诊断的主要标准。当诊断结果超过许用标准 时，即使汽车还有工作能力，也需要进行维修，否则，汽车的技术经 济性能将会下降，故障率将会上升。 极限标准 极限标准是指汽车即将失去工作能力或技术性能即将变坏时所对应 的诊断参数值。当汽车技术状况低于极限标准后，汽车技术经济性能 严重下降，甚至不能继续使用。
任务二 熟悉汽车检测诊断参数标准 二、诊断参数标准的分类 国家标准 国家标准是国家制定的冠以中华人民共和国国家标准字样颁布的标准。 行业标准 任务二 熟悉汽车检测诊断参数标准 二、诊断参数标准的分类 国家标准 国家标准是国家制定的冠以中华人民共和国国家标准字样颁布的标准。 行业标准 行业标准是部级或国家委员会级制定的冠以中华人民共和国某行业标准字 样颁布的标准。 地方标准 地方标准是省级、地市级、县级制定并发布的标准，在地方范围内贯彻执 行，具有强制性和权威性。 企业标准 企业标准是汽车制造厂商或维修企业根据自己实际情况制定的标准 。
任务二 熟悉汽车检测诊断参数标准 三、诊断参数标准的制定 统计法 任务二 熟悉汽车检测诊断参数标准 三、诊断参数标准的制定 统计法 统计法是指通过随机选择相当数量有工作能力的在用汽车， 对所研究的诊断参数进行全面测试，找出正常状况下诊断参 数测试值的分布规律，然后经综合考虑并以大多数在用汽车 合格为前提制定诊断参数标准的方法。 试验法 试验法是指在实际使用条件或在实验室工作条件下，通过试验和测量制定诊断参数标准的一种方法。
任务二 熟悉汽车检测诊断参数标准 计算法 计算法是指建立在理论分析的基础上，通过一定的数学模型 计算获得诊断参数标准的一种方法。但由于汽车实际工作条 件极为复杂，影响因素很多，计算法所依赖的数学模型还不 能完全反映汽车工作的实际状况，因此计算法得到的一些数 据，通常应作充分的修正才能作为诊断参数标准。 类比法 类比法是指利用类似结构在类似使用条件下已建立的诊断标 准，根据自己的实际情况加以比较，从而确定诊断参数标准 的一种方法。它借鉴了以往的使用经验，具有经济、简便、 实用的特点。
任务二 熟悉汽车检测诊断参数标准 相对法 相对法是指通过对正常汽车总成或零部件进行测试后，采用 一定的处理措施确定诊断参数标准的一种方法。通常的做法 是测定一定数量正常的汽车总成或零部件的运行参数，确定 一个基准值，然后用一个适当的系数乘上基准值即可得到诊 断参数标准。在实际工作中，这种方法具有实用价值。 ：不管采用哪种方法，其制定的诊断参数标准都要在实 际中试用、修改后才能最后确定，且随着汽车技术的发展， 诊断参数标准常常还需要进行修正。
任务三 了解汽车诊断周期 一、最佳诊断周期 最佳诊断周期定义 任务三 了解汽车诊断周期 一、最佳诊断周期 最佳诊断周期定义 最佳诊断周期是指能保证车辆完好率最高而消耗费用最少的 诊断周期，它是根据技术与经济相结合的原则确定的。 最佳诊断周期意义 诊断周期过短，汽车技术状况没有什么变化或变化很小，执行 诊断就会造成浪费；相反诊断周期过长，则有可能在下一次 诊断到来之前，汽车故障隐患引爆，导致汽车不能在安全、 经济状况下运行，且错失汽车维修良机，使汽车因故障停驶 的损耗费用增加。若按最佳诊断周期诊断汽车，则既能使车 辆在无故障状态下运行，又能使诊断费用降到最低。
任务三 了解汽车诊断周期 二、确定最佳诊断周期应考虑的因素 任务三 了解汽车诊断周期 二、确定最佳诊断周期应考虑的因素 在确定汽车最佳诊断周期时，只依赖理论计算是远远不够的，因为还有很多因素影响着最佳诊断周期。确定诊断周期时，必须重点考虑下列因素。 汽车各构件故障率不同 汽车各系统重要性不同 汽车技术状况不同 汽车使用条件不同
任务三 了解汽车诊断周期 三、推荐的汽车诊断周期 推荐诊断周期 汽车二级维护周期就是我国目前最佳的诊断周期。 实际诊断周期 任务三 了解汽车诊断周期 三、推荐的汽车诊断周期 推荐诊断周期 汽车二级维护周期就是我国目前最佳的诊断周期。 实际诊断周期 由于我国地域辽阔，汽车使用条件复杂，车辆结构性能、制 造水平不同，因此，我国对各种车型的二级维护周期没有统 一的规定。目前，汽车二级维护周期基本上是参照生产厂家 汽车使用说明书的规定和以往的使用经验来确定。通常，中 型货车的二级维护周期约为10000～15000km；轿车二级维护 周期约为30000km。
项目五 汽车检测站 学习目标： 了解汽车检测站的任务和类型 了解汽车综合检测站的组成 熟悉汽车安全环保检测线、综合检测线的检测内容 项目五 汽车检测站 学习目标： 了解汽车检测站的任务和类型 了解汽车综合检测站的组成 熟悉汽车安全环保检测线、综合检测线的检测内容 熟悉汽车检测站的检测工艺流程
任务一 了解汽车检测站 一、汽车检测站的任务 依法对在用运输车辆的技术状况进行检测诊断。 依法对车辆维修竣工质量进行检测。 任务一 了解汽车检测站 一、汽车检测站的任务 依法对在用运输车辆的技术状况进行检测诊断。 依法对车辆维修竣工质量进行检测。 接受委托，对车辆改装、改造、延长报废期及其有关新工艺、 新技术、新产品、科研成果鉴定等项目进行检测，提供检测 结果。 接受公安、环保、商检、计量、保险和司法机关等部门委托， 为其进行有关项目检测，提供检测结果。
任务一 了解汽车检测站 二、汽车检测站的类型 按汽车检测站的服务功能分类 安全环保检测站 综合检测站 维修检测站 按检测站的工作职能分类 任务一 了解汽车检测站 二、汽车检测站的类型 按汽车检测站的服务功能分类 安全环保检测站 综合检测站 维修检测站 按检测站的工作职能分类 A级检测站 B级检测站 C级检测站
任务二 了解汽车综合检测站组成及检测内容 一、汽车综合检测站的组成 检测车间 任务二 了解汽车综合检测站组成及检测内容 一、汽车综合检测站的组成 检测车间 检测车间是检测站的核心，检测线设置其内。检测车 间根据检测站的检测纲领、承担的检测项目及执行 的技术标准，一般设有单条或多条自动检测线。 业务大厅 业务大厅是检测站的办公场地，车辆的报检、打印 报表、办证等都在业务大厅内完成。
任务二 了解汽车综合检测站组成及检测内容 停车场 任务二 了解汽车综合检测站组成及检测内容 停车场 停车场是被检车辆停车的场地。停车场地一般分为 待检停车区和已检停车区，它们分开设置，并有明 显的标识加以区分。 试车道 试车道用于汽车的道路试验，它主要用于受检汽车的 委托性检测或争议仲裁性检测。 辅助设施 辅助设施是为车辆检测提供服务和保障的各种设施的 总称。
任务二 了解汽车综合检测站组成及检测内容 二、汽车综合检测站的检测内容 检测种类 任务二 了解汽车综合检测站组成及检测内容 二、汽车综合检测站的检测内容 检测种类 汽车综合检测站对机动车实施检测的种类主要划分为五类， 即：综合性能检测、安全环保性能检测、修理质量测检、二 级维护竣工检测、委托检测。 检测项目 若检测种类不同，则检测所依据的标准就不同，因此其检测 的项目和参数也会发生相应变化。 检测参数 各类检测项目都有相应的检测参数。
任务三 熟悉汽车综合检测站的检测线及其工位布置 任务三 熟悉汽车综合检测站的检测线及其工位布置 一、汽车安全环保检测线及其工位布置 汽车安全环保检测线检测的主要内容基本一致，如检测侧滑、轴重、制动、前照灯、喇叭、车速表和排放污染物等，但项目的组合、工位的设置因实际情况的不同也有差异，通常设置3～5个工位。国内采用的典型四工位安全环保检测线的工艺布局如图所示。
任务三 熟悉汽车综合检测站的检测线及其工位布置 任务三 熟悉汽车综合检测站的检测线及其工位布置 该检测线工艺布局特点 检测效率高 各工位检测项目搭配恰当，工艺节拍性好，工位停留时 间短，检测效率高 排放污染少 各工位布局合理，污染严重的排放项目放在检测线入门， 检测时便于及时排出废气、炭烟，减少车辆排放对检测现 场的空气污染。 检测噪音小 噪声较大的高怠速废气检测、自由加速烟度检测、 40km/k的车速表检测都放在检测线入门处，有利于向外传 播，以减少对检测车间内的噪声污染。
任务三 熟悉汽车综合检测站的检测线及其工位布置 任务三 熟悉汽车综合检测站的检测线及其工位布置 二、汽车综合检测线及其工位布置 四工位全能综合检测线 外部检视工位：进行车辆唯一性确认、整车装备完整有效 性检查。 车轮定位工位：主要检测项目有：车轮动平衡检验、车轮 定位检查、车轮侧滑量检测、底盘间隙检查、传动系游动 间隙检测、转向系检测、悬架检测。 制动工位：主要检测项目有：轴重、各轮制动力、制动力 平衡、车轮阻滞力、驻车制动力、制动系协调时间。 底盘测功工位：主要检测项目有：底盘测功、车速表校验、 油耗测量、排放检测、电气检测、发动机各大系统综合检 测、前照灯检验、噪声测定。
任务三 熟悉汽车综合检测站的检测线及其工位布置 任务三 熟悉汽车综合检测站的检测线及其工位布置 十工位全能综合检测线 我国近期建成的综合检测站，通常将规定的各种检 测项目设置成较多工位，依据检测类别，按一定顺 序布置成全能综合检测线。典型的十工位全能综合 检测线布局方案如图1－6所示 。 ：综合检测站在年审时，可用安全环保检测线 和全能综合检测线同时检测车辆，以提高检测效率 和效益。 典型的综合检测站→
任务四 熟悉汽车检测站的检测工艺程序 一、检测站的检测工艺流程 汽车进入检测站后， 只有按照规定的检测工 艺路线和程序流动，才 任务四 熟悉汽车检测站的检测工艺程序 一、检测站的检测工艺流程 汽车进入检测站后， 只有按照规定的检测工 艺路线和程序流动，才 能完成整个检测过程。 对于一个独立而完整的 检测站，汽车进站后的 检测工艺流程如图1—7 所示。
任务四 熟悉汽车检测站的检测工艺程序 二、检测线的检测工艺流程 汽车检测线的工位布置 是固定的，进入检测线的汽 车只有按工位顺序进行流水 任务四 熟悉汽车检测站的检测工艺程序 二、检测线的检测工艺流程 汽车检测线的工位布置 是固定的，进入检测线的汽 车只有按工位顺序进行流水 检测作业。下面以四工位安 全环保性能检测线为例，说 明其检测的工艺流程，其工 艺流程如图所示。