温故而知新 1.了解预制桩和灌注桩各自的优缺点； 2.熟悉泥浆护壁成孔灌注桩施工中护筒、 泥浆的作用 ； 3.掌握泥浆护壁成孔灌注桩、干作业螺旋 钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌 注桩、爆扩灌注桩等的成孔原理、施工 工艺和质量控制。

第3章（§3）砌筑工程

◆主要内容 ◆基本要求 主要介绍砖砌体、小型砌块和石砌体等的施工工艺及质量要求。 1、熟悉砌体结构砖、砂浆等材料的使用要求； 2、掌握砖砌体、小型砌块砌体、石砌体等的施 工工艺及质量控制； 3、了解砌体结构工程施工的发展方向和现行施 工质量验收规范的主要内容。

◆重点 ◆难点 砖砌体的组砌形式、砌筑工艺、质量要求及保证质量和安全的技术措施；砌块排列组合及错缝搭接要求。 砌体结构工程的质量控制与检验以及保证质量和安全的技术措施。

◆深度和广度 通过对本章内容的学习，要求达到能够制定砖砌体结构的施工方案和砌砖施工的组织方法，分析砖砌体结构施工中常见的质量缺陷及预防和处理。

◆基本内容 优点 取材方便、施工简单、造价低廉。 砌体结构工程 用砂浆将块体（砖、石及各种类型的砌块）胶结成整体，以满足正常作用要求及承受结构的各种荷载。此时块材与砂浆的质量对砌体结构的质量均具有决定作用。 优点 取材方便、施工简单、造价低廉。 缺点 自重大，施工以手工操作为主，劳动强度大、生产效率低、施工质量不易控制，消耗土地资源较多，难以适应现代建筑工业化的需要,因而采用新型墙体材料，改善砌体施工工艺是砌体结构工程改革的重点。

§3.1 砌筑材料 建筑工程所用的材料主要有砌块（砖、石、砌块）和砂浆。砖、石、砌块抗压强度均以MU××表示；砂浆强度等级用M××表示。 （一）砖 根据使用材料和制作方法的不同，砌筑用砖分为（1）烧结普通砖；（2）烧结多孔砖；（3）烧结空心砖；（4）煤渣砖。

外形规格 外形为直角六面体，其规格为240mm×115mm×53mm （长×宽×高）。 1、烧结普通砖 主要原料 以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经过焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖。 外形规格 外形为直角六面体，其规格为240mm×115mm×53mm （长×宽×高）。

强度等级 可分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。 质量等级 分优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）等。 外观要求 尺寸准确，无裂纹、掉角、缺棱和翘曲等现象。

2、烧结多孔砖 主要原料 以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经过焙烧而成的承重多孔砖（孔洞率在15% 到35%之间）。

外形规格 方形多孔砖、矩形多孔砖，其规格有190mm×190mm×90mm和240mm×115mm×90mm两种。 强度等级 有MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。 质量等级 分优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。

规格尺寸 其长度有240、290㎜；宽度有140、180、190㎜；高度有90、115㎜。 3、烧结空心砖 主要原料 以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经过焙烧而成的空心砖（孔洞率大于35%）。 规格尺寸 其长度有240、290㎜；宽度有140、180、190㎜；高度有90、115㎜。 强度等级 有MU5、MU3、MU2三个强度等级，因而一般用于非承重墙体。 密度等级 有800、900、1000三个密度级别。 质量等级 优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。

规格尺寸 240mm×115mm×53mm（长×宽×高）。 4、煤渣砖 主要原料 以煤渣为主要原料，掺入适量石灰、石膏，经混合、压制成型、蒸养或蒸压而成的实心砖。 规格尺寸 240mm×115mm×53mm（长×宽×高）。 强度等级 分为MU20、MU15、MU10、MU7.5四个强度等级。

（二 ） 石 石材的强度等级 分为MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15和MU10。 砌筑用石 毛石（又分为乱毛石和平毛石）和料石（又分为细料石、粗料石和毛料石）两类。毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于150㎜；料石的宽度厚度均不宜小于200㎜，长度不宜大于厚度的4倍 。 石材的强度等级 分为MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15和MU10。

（三）砌块 优点 施工方法非常简便，改变了手工砌筑的落后方式，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。 主要原料 以天然材料或工业废料为原材料制作而成； 优点 施工方法非常简便，改变了手工砌筑的落后方式，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

砌块的分类 按用途分 承重砌块、非承重砌块（包括隔墙砌块和保温砌块）； 按有无空洞分 实心砌块、空心砌块（包括单排孔砌块和多排孔砌块 按用途分 承重砌块、非承重砌块（包括隔墙砌块和保温砌块）； 按有无空洞分 实心砌块、空心砌块（包括单排孔砌块和多排孔砌块 按使用原材料分 普通混凝土砌块、粉煤灰硅酸盐砌块、煤矸石混凝土砌块、浮石混凝土砌块、火山灰混凝土砌块、蒸压加气混凝土砌块等 ； 按生产工艺分 烧结砌块、蒸压蒸养砌块； 按产品规格尺寸分 大型砌块（主规格高大于940mm）、中型砌块（主规格高为380～940mm）、小型砌块（主规格高为115～380mm）。

混凝土多孔砖 炉渣砖 页岩砖 粉煤灰砖

（四）砌筑砂浆 组成：由胶结材料、细骨料、掺加料和水配制而成。 作用：用于砌筑砖、石和各种砌块等，起粘结和传递应力的作用，是砌体的重要组成部分。 组成：由胶结材料、细骨料、掺加料和水配制而成。 分类（按胶结材料不同分）：水泥砂浆（由水泥、砂和水配制而成）、混合砂浆（由水泥、砂、掺加料和水配制而成）、石灰砂浆（由石灰、砂和水配制而成）、石灰黏土砂浆（由石灰、黏土、砂和水配制而成）和黏土砂浆（由黏土、砂和水配制而成）等 。

1、 材料要求 1 ）水泥 砌筑砂浆常用的水泥品种有普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥。水泥强度等级一般为砂浆强度等级的4～5倍。水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5 Mpa，混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于52.5 Mpa。如遇水泥强度等级不明或出厂日期超过三个月等情况，应复查试验，并按试验结果使用；不同品种的水泥不得混合使用。

2）砂 砌筑砂浆用砂，宜采用中砂，并应过筛。砂中不得含有草根等杂物。 含泥量 对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂，经试配能满足砌筑砂浆技术条件情况下，含泥量可适当放宽。

3）掺加料 加入掺加料为改善砌筑砂浆的和易性，节约水泥用量，如石灰膏、粉煤灰、石膏、有机塑化剂等。 ①石灰膏。由块状生石灰或生石灰粉淋制而成。 ②粉煤灰。 ③微沫剂。

4）水 宜采用饮用水。当采用其他来源水时，必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。 5）外加剂 常用外加剂有引气剂、早强剂、缓凝剂及防冻剂等，其掺量应由实验确定。

2、砂浆强度 砌筑砂浆的强度等级 M2.5、M5.0、M7.5、M10、M15、M20等，是以标准试件（边长70.7mm×70.7mm×70.7mm），标准养护至28d的抗压强度平均值为准。

3、砂浆的拌制和使用 1）砂浆的拌制要求 砂浆应采用机械搅拌，拌成后的砂浆强度等级应符合设计要求： ①配合比的确定 砌筑砂浆的配合比应经计算和试验确定，试配砂浆时，应按设计强度提高15%。 ②配料精度控制 砂浆组成材料配料精度应控制在下列规定之范围内：水泥、有机塑化剂为±2%；砂、石灰膏、粉煤灰、磨细的生石灰粉为±5%

③投料顺序 水泥砂浆的搅拌：应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。 水泥混合砂浆的搅拌：应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀。 ④搅拌时间 砂浆搅拌时间自投料完算起，应符合下列规定：水泥砂浆及水泥混合砂浆不得少于2min；粉煤灰砂浆及掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆为3～5min。 ⑤砂浆的和易性 新拌制的砂浆应具有良好的和易性，砂浆的和易性包括流动性（稠度）和保水性（分层度）。

2）砂浆的使用要求 砂浆拌成后和使用时，应盛入灰桶、灰槽等贮灰器中，若出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

4、砂浆的质量检验 强度检验 砂浆试块制作应在搅拌机出料口随机取样、制作（同盘砂浆只应制作一组试块）。 强度检验 砂浆试块制作应在搅拌机出料口随机取样、制作（同盘砂浆只应制作一组试块）。 砂浆的抽样频率 每一楼层、每250m3砌体的砂浆，每一品种的砌筑强度等级砂浆，每台搅拌机均应至少抽检一次，且每次至少应制作一组试件（每组6块），作抗压试验，基础砌体可按一个楼层计。 如砌筑的强度等级或配合比变更时，还应重新制作试件。

§3.2 砌筑施工工艺 一、砌砖施工 （一）砌砖前的准备 1、材料准备 （1）砂浆的准备 做好砂浆配合比设计，砂浆材料准备和砂浆的配制、拌制等，砌筑用砂浆的种类、强度等级应满足设计要求。

（2）砖的准备 砖的品种和强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。用于清水砖墙、柱外表面的砖应边角整齐，色泽均匀。

常温下砌砖，一般应提前1～2d浇水润湿，避免砖吸收砂浆中过多的水分而影响粘结力，并可除去砖面上的粉末。但也不宜浇水过多，否则，砖、石不能吸收砂浆中的多余水分，造成饱浆现象，影响砂浆的密实性、强度和粘结力，而且还会产生堕灰和砌块滑动现象，使墙面不洁净，灰缝不平整，墙面不平直。对普通粘土砖、空心砖的含水率宜在10％～15％，以将砖砍断后，砖心还有10～15mm的干心为宜。灰砂砖、粉煤灰砖不宜浇水过多，其含水率控制在5％～8％为宜。

2、施工机具准备 砌筑工程砌筑前，必须按施工组织设计要求组织垂直和水平运输机械，砂浆搅拌机械进场、安装、调试等工作，同时还应准备砌筑用脚手架、砌筑工具等。

（二）砌筑形式 1、砖基础的砌筑形式 墙基 与墙身同厚，砌筑形式相同。 砖基础 由墙基和大放脚两部分组成。 墙基 与墙身同厚，砌筑形式相同。 大放脚 有等高式和不等高式两种。大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式，基础十字、丁字交接处，纵横基础要隔皮砌通。转角处应在外角加砌七分头（3/4砖），以使竖缝上下错开。

2、砖墙的组砌形式（动画） 普通砖墙的厚度 半砖（120mm）、3/4砖（180mm）、一砖（240mm）、一砖半（370mm）、二砖（490mm）等。 普通砖墙立面的组砌形式有以下几种： 1）一顺一丁(用于一砖及一砖以上墙体) 2）三顺一丁(用于一砖及一砖以上墙体) 3）梅花丁(用于一砖及一砖以上墙体) 4）两平一侧(用于3/4砖（180mm）墙) 5）全顺(用于半砖（120mm）墙的砌筑) 6）全丁(用于水塔烟囱等的砌筑)

普通砖墙的组砌形式

3、砖柱的组砌形式 承重独立砖柱的截面尺寸要求不应小于240mm×370mm。 砖柱的断面多为方形和矩形，其组砌形式应使柱面上下皮的竖缝相互错开1/2或1/4砖长，柱心无通天缝，严禁采用包心砌法（即先砌四周后填心的砌法），且应少砍砖，并尽量利用二分头（即1/4砖长）。

4、多孔砖和空心砖墙的组砌形式 承重多孔砖组砌形式与砖的规格有关。

非承重空心砖一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，有特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。

（三）砌砖工艺（视频） 砌砖施工工艺 抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→盘角、挂准线→铺灰→砌砖→勾缝（清水墙）→楼层标高控制→清理等工序。

砖墙砌筑施工

1.抄平 砌砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或C10细石混凝土找平。

2.放线 建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门窗洞口位置。利用预先引测在外墙面上的墙身中心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或悬挂线锤，对准外墙面上的墙身中心轴线，从而向上引测。然后，按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置。

3.摆砖样 按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过竖缝调整，以减小砍砖数量，并保证砖及砖缝排列整齐、均匀，以提高砌砖效率。

4.立皮数杆 立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大，可每隔10～20m再立一根。 说明：使用皮数杆进行标高控制时，如果是框架或钢筋混凝土柱间墙时，每层皮数杆可直接画在构件上。

立皮数杆 1.皮数杆；2.准线；3.竹片；4.圆铁钉

皮数杆控制标高示意图 皮数杆

5.盘角、挂准线 砌墙前应先盘角，即对照皮数杆的砖层和标高，先砌墙角。每次盘角砌筑的砖墙高度不超过5皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。 根据盘角将准线挂在墙侧，作为墙身砌筑的依据。每砌一皮，准线向上移动一次。砌筑一砖厚及以下者，可采用单面挂线；砌一砖半厚及以上者，必须双面挂线。每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

6.铺灰、砌砖（视频） 砌砖一般采用“三一”砌砖法和铺浆法。 “三一”砌砖法 即一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法，优点是灰浆饱满，粘结力好，整体性好，墙面整洁，质量高。 铺浆法 （挤浆法） 用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后用力将砖挤入砂浆中一定厚度并放平，优点是施工速度快，灰缝饱满，但通常铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm。

7、楼层标高控制 楼层标高除立皮数杆控制外，还应在室内弹出水平线进行控制。即当每层墙体砌筑到一定高度后，用水准仪在室内各墙角引测出标高控制点，一般比室内地面或楼面高出500mm，然后根据该控制点弹出水平线（50线），用以控制各层过梁、圈梁及楼板的标高。

8、清理、勾缝（视频） 砌筑过程中要及时清理落地灰，当该层墙面砌筑完毕后，应对墙面、地面和一些杂物进行清理，作到场地清洁、文明施工。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰浆刮除即可；清水墙还应用砂浆进行勾缝，一般深度以6～8mm为宜，缝深浅应一致，清扫干净。

（四）钢筋混凝土构造柱施工 1、构造措施 1）截面及配筋 截面不应小于240mm×180mm，纵向钢筋一般采用4φ12，箍筋直径一般为φ6，间距一般不宜大于250mm，且在构造柱上下端箍筋宜适当加密；抗震设防烈度7度时超过六层，8度时超过五层和9度时，构造柱纵向钢筋宜采用φ14，箍筋间距不应大于200mm，房屋四角的构造柱宜加大截面及配筋。

2）拉结钢筋设置 构造柱应沿墙高每隔500mm设置为2φ6的水平拉结钢筋，拉结筋两边伸入墙内不宜小于1m，当墙上门窗洞边的长度小于1m时，拉结钢筋伸到洞口边为止。

4）连接 构造柱与圈梁连接处，构造柱纵筋应穿过圈梁，保证纵筋上下贯通。且应适当加密构造柱的箍筋，加密范围从圈梁上、下边算起均不应小于层高的1/6或450mm，箍筋间距不宜大于100mm。

砖墙马牙槎

2、施工要求 施工顺序 绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇捣混凝土。 构造柱混凝土可分段浇筑，每段高度不宜大于2m，或每楼层分二次浇筑。在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，亦可每一层一次浇筑，宜采用插入式振动器分层捣实。必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。

（五）钢筋砖过梁 钢筋砖过梁 适用于跨度不大于1.5m的门窗洞口上。由砖平砌而成，底部配置ф6的钢筋，每半砖放1根，但不少于3根，两端伸入墙内不宜小于250mm，且要弯90°弯钩，向上勾进砖缝内。

（六）砖砌体质量要求 砖砌体质量要求(二十四字方针) 横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满、 上下错缝、内外搭砌、接槎牢固

规定实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝的饱满程度影响砌体抗透风和抗渗水的性能。 横平竖直、 厚薄均匀、砂浆饱满 对砌砖工程，要求每一皮砖的灰缝横平竖直、砂浆饱满。 规定实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝的饱满程度影响砌体抗透风和抗渗水的性能。 水平缝厚度和竖缝宽度规定为10mm±2mm，过厚的水平灰缝容易使砖块浮滑，墙身侧倾，过薄的水平灰缝会影响砌体之间的粘结能力。

内外搭砌 使同皮的里外砌体通过相邻上下皮的砖块搭砌而组砌得牢固。 上下错缝 指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开，以避免上下通缝。在垂直荷载作用下，砌体会由于“通缝”丧失整体性而影响砌体强度。 内外搭砌 使同皮的里外砌体通过相邻上下皮的砖块搭砌而组砌得牢固。

成品砖砌体

“接槎” 指相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时间断，它可便于先砌砌体与后砌砌体之间的接合。 为使接槎牢固，须保证接槎部分的砌体砂浆饱满，砖砌体应尽可能砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3(下图所示),临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。当留斜槎确有困难时，可从墙面引出不小于120mm的直槎（阳槎），并沿高度间距不大于500mm加设拉结筋的，拉结筋每120mm墙厚放置1根Φ6钢筋，埋入墙的长度每边均不小于500mm。但砌体的L形转角处，不得留直槎。

（a）斜槎砌筑 （b）直槎砌筑 接槎构造

砖砌体的一般尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差/㎜ 检查方法 抽查数量 1 基础顶面和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 不应少于5处 2 表面平整度 清水墙、柱 5 用2米靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不少于2处 混水墙、柱 8 3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查 检验批洞口的10%，且不应少于5处 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的10%，且不应少于5处 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉10米线和尺检查 混水墙 10 6 清水墙游丁走缝 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准

（七）砖砌体工程质量问题与处理 1、砌筑材料质量不合格 现象：砖、石、砌块的强度低于设计要求，过火砖的严重变形、欠火砖的酥松都会降低砌体的强度。 防治措施：对原材料需检查出厂合格证或见证取样送样试验合格方可使用。

2、砂浆强度不稳定 现象：砂浆强度低于设计强度标准值，砂浆强度波动较大，匀质性差。 主要原因：材料计量不准确；砂浆中塑化材料加入量过多；砂浆搅拌不匀；加料顺序颠倒，水泥分布不均匀；砂浆的使用超时等。 防治措施：1）建立材料的计量制度和计量工具校验、维修、保管制度；2）对塑化材料宜调成标准稠度进行称量计算，再折算成标准容积，以减少计量误差；3）砂浆应尽量采用机械搅拌，分两次投料以保证搅拌均匀；4）按需要搅拌，宜在当班用完。

3、砖缝砂浆不饱满 现象：砖层水平缝砂浆饱满度低于80％或竖缝内无砂浆或砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度大于20mm以上，从而影响砂浆饱满度。 主要原因：M2.5或M2.5以下的水泥砂浆和易性差，挤浆困难，不能把铺刮后的空穴挤平；铺灰过长，砌筑速度跟不上，使砂浆水分被砖吸收，砂浆过稠而不易挤揉；砌清水墙为省去刮缝工序，采取大缩口的铺灰方法；使用干砖砌筑，使砂浆早期脱水等。 防治措施：改善砂浆和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高黏结强度；采用“三一”砌砖法，严禁用干砖砌筑；对于抗震设防地区，如严冬无法浇砖则不宜进行砌筑。

4、“螺丝”墙 现象：砌完一层高的墙体后，同一层砖的标高差一皮砖的厚度而不能交圈 。 主要原因：砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；砌同一层砖时，误将负偏差标高当成正偏差，砌砖时反而压薄灰缝。 防治措施：1）砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，来调整墙体标高；2）操作时挂线两端应相互呼应，并经常检查与皮数杆上的砖层号是否相符。

主要原因：外墙转角或纵横墙交接处留直槎、砖柱、石砌体包心砌法。 5、组砌不合理 现象：砌体的承载能力和整体性降低。 主要原因：外墙转角或纵横墙交接处留直槎、砖柱、石砌体包心砌法。 防治措施：按规范组砌形式和技术要求砌筑。

主要原因：在已砌好的墙体上随意开槽打洞；未经设计计算而在承重墙留洞。 6、随意凿洞或留洞位置不当 现象：砌体结构承载力削弱而造成质量事故。 主要原因：在已砌好的墙体上随意开槽打洞；未经设计计算而在承重墙留洞。 防治措施：砌筑前做好预留洞（槽）方案预留。

二、混凝土小型空心砌块施工 （一）砌块安装前的准备 1、机具准备 砌块施工方法简单，劳动强度低，砌筑效率高，自重轻，但规格不一。 （一）砌块安装前的准备 1、机具准备 中小型砌块体积较大、重量较重，人力搬运困难，因此砌块安装需要小型起重设备，常用的机具是台灵架及专用夹具。

2、现场及材料准备 砌块堆放地点宜布置在起重设备的回转半径范围内，堆放场地应压实、平整、做好排水,并在场地上铺设草苫、炉渣或其他垫层，避免砌块底部粘结泥土、赃物，使砌块保持干净。 砌块生产龄期不应小于28d，砌筑时应清除砌块表面污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，砌块一般不需浇水，但当天气炎热干燥时，可提前洒水湿润。对粉煤灰砌块、轻骨料混凝土小砌块可提前2d洒水湿润；对加气混凝土砌块，应向砌筑面适量浇水。

3、编制砌块排列图 砌块吊装前应先绘制砌块排列图，以指导吊装砌块，为施工作准备。 砌块排列图按每片纵横墙分别绘制。其绘制方法是先用1：50或1：30的比例绘制纵横墙的立面图，画出门、窗洞口线，在图上标出过梁、楼板、大梁、圈梁、混凝土垫块、管道孔等的位置边线，然后根据砌块高度与灰缝厚度画出水平灰缝线，最后按主规格砌块的长度、竖向灰缝宽度和错缝搭接的构造要求，画出竖向灰缝线，不够主规格砌块长度的部分，应根据具体情况分别用辅助规格的砌块或普通砖砌筑，较小的部分可用现浇混凝土补齐。

砌块的排列应遵守下列规定 1）尽量采用主规格砌块，减少镶砖； 2）错缝搭砌，搭接长度不小于砌块高度的1/3，并不小于150mm。外墙转角处及纵横墙交接处应用砌块互相搭接，如不能互相搭接，则每两皮应设置一道拉结钢筋网片；

3）水平灰缝一般为10～20mm，有配筋的水平灰缝为20～25mm。竖缝宽度15～20mm，当竖缝宽度大于40mm时应用与砌块同强度的细石混凝土填实，当竖缝大于100mm时，应用粘土砖镶砌。必须镶砖时，砖应分散布置； 4）当楼层高度不是砌块（包括水平灰缝）的整数倍时，用粘土砖镶砌。

砌块排列图

（二）砌块的吊装机械 砌块的吊装方案 一是塔式起重机进行砌块、砂浆的运输以及楼板等构件的吊装，由台灵架吊装砌块；二是以井架进行材料的垂直运输、杠杆车进行楼板吊装，所有预制构件及材料的水平运输则用砌块车和手推车，台灵架负责砌块的吊装。

砌块吊装示意图 1－井架；2－台灵架；3－杠杆车；4－砌块车； 5－少先吊；6－砌块；7－砌块夹

（三）砌块的施工工艺 1、砌块砌筑工艺流程 砌块砌筑的主要工艺流程 铺灰→吊装砌块就位→校正→灌缝→镶砖等。

砌块砌筑工艺流程图

2、砌块施工要点 （2）找平放线后将皮数杆立于其间距≤15m的墙转角处和交接处； （1）砌筑前应根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆； （2）找平放线后将皮数杆立于其间距≤15m的墙转角处和交接处； （3）砌块的收缩率高于普通粘土砖，故选用的砌块龄期不应小于28d； （4）砌块一般不需润水，但当天气干燥炎热时，可稍洒水润湿； （5）砌筑时应按“反砌”规则，即将砌块的底面朝上进行砌筑； （6）砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时进行，纵横墙交叉搭接；

小型空心丁接砌法 （a）无芯柱；（b）有芯柱

（7）墙体转角处和交接处应同时砌筑。如不能同时砌筑，则应留长度≥2/3高度的斜槎；如不能留斜槎，则除外墙转角处及抗震设防地区外，可从墙面伸出200mm后留直槎。并沿墙高每隔3皮砌块在水平灰缝内设26.5拉结筋，其长度从留搓处算起每边≥600mm； （8）砌体灰缝应横平竖直，铺填砂浆饱满；水平缝砂浆饱满度≥90%，竖向缝砂浆饱满度≥80%；灰缝厚度为8～12mm；砌筑时铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲灌浆；清水墙面，应随砌随勾缝； （9）砌块表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌筑好的墙上打凿；

空心砌块斜槎 空心砌块直槎

（10）砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时可利用190mm×190mm×190mm砌块侧砌作孔眼，砌体完工后用C15混凝土灌实。但下列砌体部位不得设架眼： 1）过梁上部与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2范围内； 2）宽度≤800mm的窗间墙； 3）门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处400mm范围内； 4）梁和梁垫下及其左右各500mm范围内。 （11）砌体相邻工作段的砌筑高差应≤1个楼层或4m； （12）在常温下砌块墙体的日砌筑高度宜≤1.80m；

（13）砌块承重墙不能与粘土砖等其他块体材料混砌，并严禁使用断裂砌块； （14）在墙体的下列部位，应用C20混凝土灌实砌块的孔洞（先灌后砌）：底层室内地面以下或防潮层以下的砌体；无圈梁的楼板支承面下的一块砌块；没有设置混凝土垫块的次梁支承处，灌实宽度不应小于600㎜，高度不应小于一皮砌块；挑梁的悬挑长度不小于1.2m时，其支承部位的内外墙交接处，纵横各灌实高度不小于三皮砌块。

3、混凝土芯柱及施工要点 在小型空心砌块墙体的转角处和交接处的砌块孔洞中，浇入混凝土或先插入钢筋再浇入混凝土后而形成的柱形结构称为“芯柱”。芯柱是砌块建筑抗震设防和加强房屋整体性与结构延性的重要措施，必须认真施工。对于一般的小型砌块房屋，宜在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个孔洞中设混凝土芯柱；五层及五层以上的房屋，应在上述部位设钢筋混凝土芯柱。

成品砌块砌体

三、砌石施工 石砌体的组砌要求 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错布置。 灰缝高度：外露毛石砌体不宜大于40mm，毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm，细料石砌体不宜大于5mm.砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m。

§3.3 砌体的冬期施工 我国的冬期施工地区主要在华北、东北和西北，其大约每年有3～6个月的时间处于冬期施工期。 §3.3 砌体的冬期施工 砌体工程冬期施工 指连续10天室外日平均气温稳定低于5℃，或者当日最低气温低于-3℃时，必须采取冬期施工措施。 我国的冬期施工地区主要在华北、东北和西北，其大约每年有3～6个月的时间处于冬期施工期。

一般情况下，土方工程、防水工程、装饰工程不宜采用冬期施工方法。砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程，目前在我国已经完全能够进行全年施工。 冬期施工必须严守以下原则 保证工程质量、保证经济合理、节约能源、缩短工期、安全生产。 一般情况下，土方工程、防水工程、装饰工程不宜采用冬期施工方法。砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程，目前在我国已经完全能够进行全年施工。 砖石工程冬期施工主要方法有掺盐砂浆法和冻结法。

（一）材料及质量要求 冬期施工所用的材料应符合如下规定 1）砖和石材在砌筑前，应清除冰霜； 2）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制； 3）石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻，如遭冻应融化后使用； 4）拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冰结块； 5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

冬期施工应注意如下规定 为使砂浆具有良好的和易性，拌合均匀，提高砂浆的抗冻效果，冬期施工时可在砂浆中按一定比例掺入微沫剂。掺量一般为水泥用量的0.005%～0.01%。 普通砖在正温度条件下砌筑应适当浇水润湿，在负温度条件下砌筑时，如浇水有困难则须适当加大砂浆的稠度，以确保砖与砂浆的粘结力。 冬期施工中不得使用无水泥的砂浆，砌筑时砂浆与砖表面的温差不宜超过30℃，砂浆与石材表面的温差不宜超过20℃,以免在砂浆与砖石表面之间产生冰膜，降低砌体粘结力。

冬期施工中，每日砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料，砌体表面不得残留砂浆。在继续砌筑时，应扫净砌体表面，然后再续砌。 砖基础的施工和回填土前，均应防止地基遭受冻结。 冬期施工中，每日砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料，砌体表面不得残留砂浆。在继续砌筑时，应扫净砌体表面，然后再续砌。 砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。

（二）掺盐砂浆法 掺盐砂浆法 在水泥砂浆或水泥混合砂浆中，掺入一定数量的抗冻早强剂，使砂浆在一定的负温度下不冻结，砂浆强度能继续缓慢增长的施工方法。

1.掺盐砂浆法常用的抗冻早强剂及其掺量 （1）氯化物抗冻早强剂 氯化物包括氯化钠和氯化钙，是砖石工程冬季施工最常用的抗冻早强剂，其掺量见下表。

项 次 日最低气温 ≥-10℃ -11℃～ -15℃ -16℃～ -20℃ ＜ 1 单盐 氯化钠 砖、 砌块 3 5 7 - 砌石 4 10 氯盐掺量（占用水量%） 项 次 日最低气温 ≥-10℃ -11℃～ -15℃ -16℃～ -20℃ ＜ 1 单盐 氯化钠 砖、 砌块 3 5 7 - 砌石 4 10 2 复盐 砖 氯化钙

平均温度>-5℃，最低温度>-10℃ 平均温度<-5℃，最低温度<-10℃ （2）复合抗冻早强剂 配筋砌体或有预埋铁件砌体为防止配筋和预埋铁件发生锈蚀现象，可采用氯化钠+亚硝酸钠复合抗冻早强剂，掺量见下表。 氯化钠+亚硝酸钠掺量（占用水量的%） 温 度 氯化钠 亚硝酸钠 平均温度>-5℃，最低温度>-10℃ 2 3 平均温度<-5℃，最低温度<-10℃ 5

2.掺盐砂浆适用范围 1）对装饰有特殊要求的工程； 2）有高压电源的建筑物，如变电所、发电站等； 3）房屋使用时湿度大于60%的工程； 由于氯化物砂浆吸湿性大，产生的析盐对钢筋和预埋铁件有锈蚀作用，下列工程不宜采用掺盐砂浆法施工： 1）对装饰有特殊要求的工程； 2）有高压电源的建筑物，如变电所、发电站等； 3）房屋使用时湿度大于60%的工程； 4）经常受40℃以上高温影响的建筑物； 5）经常处于水位变化的工程。

3.掺盐砂浆法施工工艺 掺盐砂浆法砌筑砖砌体，应使用“三一”砌筑法进行施工，灰浆要求饱满，灰缝厚度均匀，严格控制水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留槎处，应砌成斜槎，其斜槎长度不应小于高度的2/3。除转角处外，其他临时间断处留斜槎困难时也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。抗震设防地区建筑的临时间断处不得留直槎。

掺盐砂浆法砌筑砂浆中的氯盐对钢筋和预埋件有锈蚀作用，因此应做防腐处理。 掺盐砂浆法的砌筑砂浆使用温度不低于5℃。当环境平均气温低于-10℃时，砌筑承重结构的砂浆强度等级应比常温施工时提高一级，砌块砌筑时应采用水泥混合砂浆，稠度控制在50～60mm。 掺盐砂浆法砌筑砂浆中的氯盐对钢筋和预埋件有锈蚀作用，因此应做防腐处理。

（三）冻结法 冻结法 采用不掺外加剂的普通水泥砂浆进行砌体工程施工的方法。冻结法施工的砖石砌体，允许砂浆受冻，融化时砂浆强度为零或接近零，转入常温时砂浆强度逐渐得以增长。 砌筑砂浆遭受冻结后强度会降低40%～60%，粘结力下降，砌体的抗压、抗弯、抗折和抗剪强度也将随之降低，为此冻结法施工时可根据实际气温情况适当提高砂浆强度等级1～2级。

1.冻结法适用范围 冻结法适用于对保温、绝缘、装饰等有特殊要求的工程配筋的砌体、不受地震区条件限制的工程等。 冻结法施工的砂浆要经过冻结、融化和硬化三个阶段，砂浆与砖石砌体间的粘结力将有不同程度的降低，从而增加了砌体在融化阶段的变形，严重地影响了砌体的整体性。

2）采用形状规则的砖石进行砌筑，但在解冻过程中遭受相当大的动力作用和振动作用的结构； 下列砖石砌体工程不允许采用冻结法施工 1）毛石混凝土砌体和毛石砌体； 2）采用形状规则的砖石进行砌筑，但在解冻过程中遭受相当大的动力作用和振动作用的结构； 3）在解冻阶段承受偏心荷载时，无上端支承点的自由独立结构，其计算偏心距超过截面重心距最大受压边缘的距离0.25倍的；以及有上端支点的结构，其计算偏心距超过截面重心受压边缘的距离0.7倍的；

4）在解冻阶段需要承受超过纵向荷载10%的横向荷载的结构； 5）砖薄壳、双曲砖拱和厚度小于半砖的拱和圆筒式拱； 6）外挑长度大于180mm的挑檐； 7）钢筋砖过梁的跨度大于1.2m的砖砌平拱； 8）在解冻期间其计算高度大于规定高度限值的墙和柱，见表5-8；

9）以轻质混凝土和其他填充料填充，但无顶砖砌合，无金属拉结条的轻型墙体； 10）按烈度9级以上设防的地震区多层房屋或较高的建筑物，两个稳定结构间的砌体长度超过25m或40倍墙厚的砌体，建筑物超过砌体规定的极限高度，均不得采用冻结法施工； 11）其他设计不允许采用冻结法施工的砖石结构。

冻结法砌筑的墙和柱的高度限制 结构名称 墙和柱的高度限值（m） 砂浆强度M10 砂浆强度M5 砂浆强度M2.5 墙的厚度或柱的最小边长（m） 0.37 0.49 0.62和0.62以上 上下两端和层间楼板相连的墙和柱 4.5 6.0 8.0 4.0 5.5 7.0 3.5 5.0 和楼板或地面在一端相连一端自由的墙和柱 2.25 3.0 2.0 2.75 1.75 2.5

2.冻结法施工工艺 冻结法砌筑砖石砌体应采用“三一”砌砖法进行。对外墙转角处和内外墙交接处灰缝应精细砌合，砌筑时采用一顺一丁的砌筑法。 冻结法施工的砌体，应连续砌筑至一个施工层的高度，不可间断。每天砌筑的高度和临时间断处的高度差不得超过1.2m。间断处的砌体应留踏步槎，每8皮砖间距设置Φ6的拉结筋。

冻结法施工的砌体，为了保证在解冻时的稳定性，施工时必须采取有效的加固措施，解冻过程中要经常进行观测，观测多层房屋下层的柱和窗间墙、梁端支承处、墙的交接处的变形、沉降的大小、方向和均匀性、砌体灰缝内砂浆硬化情况。观测时间不少于15d。当发现砌体有不均匀沉降、裂缝、倾斜、起鼓等现象时，应分析原因，立即采取有效的临时加固措施并特别注意安全。

冻结法砌筑砌体极限高度 砌体种类 楼层高度（m） 极限高度（m） 实心砌体 <4m且不大于墙厚的12倍 4～5m且不大于墙厚的12倍 24 20 12 16 中型空心砌块砌体 <4m且不大于墙厚的10倍

作业 P78 思考题 3.1~6.6 后记 （本节主要解决的问题） 1、砂浆的组分、作用、种类、强度等级、制备与 使用； 2、砖砌体的组砌形式、砌筑方法及施工工 艺与 质量要求； 3、砖砌体临时间断处的接槎方式及要求； 4、砖砌体工程质量要求、质量问题及处理； 5、砌块安装前的准备、砌块的施工工艺及质量要 求； 6、石砌体的施工工艺及质量要求； 7、砌体冬期施工应注意的问题及常用的施工方法。