金屬發色處理 材料與加工 組員:10213034張証棋 10213054黃顯淳 10213074馬慈蓮 10213094蔡鎮宇 10213096陳瑞澤 10213114李紋伶
金屬發色是指將金層表面加以特殊處理，使其具有不同於原來金屬的顏色。 常用的處理方式有化學發色、電化學發色及熱氧法。
表面處理 表面形成 機械法 冶金法 化學法 表面塗層 金屬塗層 無機塗層 有機塗層 切削、搪磨、研磨、精磨… 表面硬化法、擴散皮膜法… 酸洗、電解研磨、化學研磨… 表面塗層 金屬塗層 電鍍、金屬噴佈、護面層法… 無機塗層 琺瑯處理、水泥塗層、陽極氧化… 有機塗層 油漆、塑膠膜…
表面塗層 金屬塗層 電鍍、金屬噴佈、護面層法… 無機塗層 琺瑯處理、水泥塗層、陽極氧化… 有機塗層 油漆、塑膠膜…
為甚麼要表面塗層?? 表面塗層之功能 使產品具有美觀、防蝕、防鏽。
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金屬的發色處理，大多是利用化學、噴灑塗料或者是電化學的方法來處理。 這些程序可促使金屬表面轉化成氧化物或硫化物等具特殊顏色的化合物；或者是在金屬表面長成一非常薄的膜而具干涉光波的特性，本身並不具顏色；但光照射於其上時由於某些特定波長的光互相抵消的結果，因而反射光遂使得金屬表面具有顏色。隨著膜厚度的增加，顏色由紅而藍，而綠產生不同的變化。
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油漆 油漆：使用在保護金屬，以抵抗大氣之腐蝕。 塑膠膜：有合成橡膠乙烯與聚乙烯塑膠兩種，主要目的是為了保護金 屬。 油性油漆：顏料與亞麻仁油、熟煉油等混合者。 水性油漆：顏料與膠水、酪蛋白質之水溶液混合者。 瓷漆：顏料與油性假漆、熟煉油等混合者。
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陽極發色處理：色彩是氧化的金屬皮膜產生干涉發色，透明無色的皮膜因屈折率的差異，色調會有不同的變化。研發以陽極氧化法的獨特發色技術，形成的氧化膜產生各式炫麗的彩虹色。 前處理 (脫脂除油) 陽極處理 (電化學) 著色 後處理
PS.依鋁合金種類不同，方法各異：如 AL、Mg、Si 合金依其含量各異有部份不可碱洗， 有部份不可酸洗。 (二)陽極處理 (一)前處理 (脫脂除油) A： 1.有機溶劑 2.表面活性劑 3.碱洗 4.酸洗 5.電解法 PS.依鋁合金種類不同，方法各異：如 AL、Mg、Si 合金依其含量各異有部份不可碱洗， 有部份不可酸洗。 (二)陽極處理 現今陽極處理液有很多種，如硫酸、草酸、鉻酸、磷酸...等，最為普遍為硫酸處理， 蓋因設備及槽液不同，於電解條件不同，所獲得結果各異。 (三)著色 一般陽極著色分為染色、發色，以上皆以化學及物理附著，但染色較易因紫外線而產 生褪色，發色較不會褪色，係因填充的位置及其化學變化所致，且發色處理的耐蝕 性較佳。 (四)後處理 陽極處理所生成的氧化膜、耐蝕性差，但若經過封孔處理(後面釐清)，耐蝕性能就會 提升。冷封與熱封，為提高封閉的效果，添加化學藥品於水中分為熱封及冷封;一般 陽極處理場皆採用熱封。
電解電壓改變，會使鈦合金表面氧化皮膜的厚度與組織改變因而改變顏色，由物理學原理可知，當有部分入射光被鈦合金表面氧化皮膜的表面層吸收時，則依反射光的波長（譬如紫色為0。38 µm，紅色區為0．76 µm）可顯現出不同的顏色。一般而言，光可穿透約其波長一半的厚度，因而在材料表面若生成一層非常薄的透明氧化皮膜時，依光學原理得知會產生所謂的”干涉色”。這也就是金屬發色的原理之一。 電解發色處理示意圖 發色處理後之試片圖
多孔體生成 https://www.youtube.com/watch?v=l4TAeCjVEhs
https://www.youtube.com/watch?v=VrA7Jyw1uOs
影片連結 日本horie工場見學-發色技術篇 アルマイト(電解カラー実験) https://www.youtube.com/watch?v=P2quVTEMYuc アルマイト(電解カラー実験) https://www.youtube.com/watch?v=oFPybKlHpS0
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電鍍 真空電鍍
電鍍 電鍍的主要用途包括 防止金屬氧化（如鏽 蝕）以及進行裝飾。 美觀，耐磨 對環境衝擊大
真空電鍍 能使便宜的材 料產生金屬質 感 對環境衝擊較 小
THE END Thank you for your listening