第一章： ERP簡介 祝天雄 博士 97.02.

課程大綱 前言 1-1. ERP定義 1-2. ERP演進 1-3. ERP架構及其功能 1-4. ERP效益 結論

前言 本章討論： ERP定義 ERP演進 ERP架構及功能：六大模組及六項軟體效能 ERP效益：有形效益及無形效益 課程架構

1-1. ERP定義 一套整合企業流程的營運管理軟體系統， 資源的活動創造有附加價值的利潤和減少浪費的成本 它可即時處理每日的交易例行作業， 及每週每月的處理分析作業， 到每季每年的結算統計作業。 資源的活動創造有附加價值的利潤和減少浪費的成本 最主要包含作業流程功能和軟體化系統等二個組成 整合是無縫隙(seamless)的串聯各個資源活動，並使之整體作業達到最佳化效益

在美國生產及存貨管理協會（APICS），在其 1999 第八版的辭典裡給企業資源規畫系統（ERP）一辭所作的解釋如下：「一個以會計為導向的資訊系統，用來確認和規劃為了接受製造、運送，和結算客戶訂單所需的整個企業的資源。一個ERP系統和典型的MRPⅡ系統的差異在於技術上的需求，例如圖形使用者介面（GUI），關聯式資料庫，使用第四代語言，在開發上使用電腦補助的軟體，主從（Client / Servo）架構，和開放式系統（Open system）的便利等。」

企業資源規劃系統不僅是一個管理軟體系統，也是企業的最佳作業典範。所謂最佳實務範例， 是經由研究全世界知名廠商的企業流程所累積而成，所以 ERP 所提供給企業的，是一套經過時間證明、企業經驗的標準作業流程。 ERP的本質是一個線上交易處理（On-line Transaction Processing; OLTP）系統， 與傳統資料處理系統的差別在於即時性、關聯性與整合性 一種提供跨地區、跨部門甚至跨公司整合即時資訊的企業管理資訊系統。

ERP 之意義 一種可以提供跨地區、跨部門、甚至跨公司整合、即時資訊的企業管理資訊系統。 在經營資源最佳化配置前提下，整合企業內部主要或所有作業活動，協助企業達到效率化經營的目標。 包括：規劃、製造、銷售和行銷等。 使用1990年代後先進的資訊技術 如：主從式架構、GUI等，以便與企業組織良好的配適。 在部署過程中，常伴隨著企業流程再造(Business Process Re-engineering; BPR)實施。

1-2. ERP演進 年代 1970-1980 1980-1990 1990-2000 2000-2005 2005- 企業資訊系統 MRP e-business solution 軟體技術 大型主機 個人電腦 Client/Server 3-tier web N-tier/web services 系統分析 無結構化分析 結構化分析設計 物件導向分析設計 需求重點 成本 品質 彈性、快速回應 整合 整合協同 市場產品 大眾標準化 產品種類多樣化 大量客製化 多產品多功能 產品整合多使用的功能 資料庫 程式檔案式資料 檔案式資料 關聯式資料 物件導向關聯式資料

重點： 生產成本降低 系統特色： 生產彈性 消除無附加 價值作業 系統特色： 重點： 國際化經營 全球運籌管理 系統特色： ‘70 ‘80 特性： ‘70 ‘80 ‘90 MRP I MRP II ERP 生產者導向 消費者導向 (網路發展) 重點： 生產成本降低 系統特色： 整合 主生產排程單(MPS) 及 物料清單(BOM) 重點： 生產彈性 消除無附加 價值作業 系統特色： 以製造系統為主幹 並整合其他作業 重點： 國際化經營 全球運籌管理 系統特色： 跨地區跨幣別 即時整合

企業應用軟體的演變 1970 1980 1990 2000 E-Commerce EDI(電子資訊交換) (電子商務) SFA (銷售自動化) E-Business (電子企業環境) CRM (客戶關係管理) Planning(計劃) SCM (供應鏈管理) ESCM (延伸型供應鏈管理) Scheduling(排程) Distribution(配銷) MRP(物料需求規劃) MRPⅡ (製造需求規劃) ERP (企業資源規畫) Payroll(薪資系統) HR(人力資源) EERP (延伸型企業資源規劃) GL(總帳會計) FMIS(財務系統) AP(應收帳款系統) AR(應付帳款系統) 1970 1980 1990 2000 *資料來源：HP簡報

企業最早的運作方式 購買 原料 生產 銷售 派送 老闆夫婦就完成了，功能透通

企業早期運作方式：各功能獨立 障礙 購買 原料 生產 銷售 派送

企業資源規劃：建置之前 輸入 銷售 生產 配送 輸出 功能單位間缺乏整合

企業資源規劃：建置目標 輸入 銷售 生產 配送 輸出 功能單位間整合

內部功能整合 障礙 物料管理 生產管理 派送管理

ERP的理想：內部整合 障礙 派送管理 物料管理 生產管理

ERP系統的發展演進 (一)材物料需求規劃(MRP )階段 (1970~1980年代) 此一階段企業面對的是生產者導向的市場，大量生產的產品是以功能和價格低廉取勝，因此管理的重心在強調生產成本的降低。 MRP 系統的特色就是在藉著整合主生產排程單(MPS)及 物料清單(BOM)上的資訊，來產生原物料的採購與生產計畫，以降低成本

企業外部的連結與整合方面 e化企業新的IT架構圖 B2B EC B2C 供 應 商 顧 客 、 通 路 商 SCM ERP CRM C-Commerce PRM Internet Intranet∕KM∕EIP 員工∕知識工作者 e化企業新的IT架構圖

1-3. ERP架構及其功能 一般的企業資源規劃系統， 應具有六大模組應用功能及， 其六大模組應用功能有 : 銷售訂單、生產製造管理、物料庫存管理、成本會計、一般財務總帳會計、行政支援(包含人事薪資、品質管理等)等模組應用功能， 而這樣的模組功能分類，呈現了ERP資訊系統是以進銷存程序流程和財務成本資訊呈現的角度去發展的

銷貨流程（例）

採購流程（例）

物料需求 運輸與保管 採購 存貨 資源 分配 採購 庫存 生產 轉變 輸送 資料與訊息

物料清單 每一個產品所需的物料、零組件 多層 汽車 動力系統 引擎 汽缸 汽缸頭 活塞 傳動 煞車 車身

物料清單（例）

材料用途

物料規劃 顧客確認訂單 市場需求預測 工程設計變更 庫存異動資料 主生產排程 BOM 存貨記錄 MRP計算的邏輯 例外報告 要生產什麼產品 何時需要 需要多少 BOM 產品結構資料 存貨記錄 現有庫存量 已訂未交訂單 已指定用途量 前置時間 MRP計算的邏輯 展開各層次物料的毛需求量 計算淨需求量 決定批量 由前置時間算出訂單發出時間 例外報告 那些物料需要訂購 那些物料要跟催 那些訂單要取消或延後 主生產排程是否切合實際

製令（工單）和材料需求

會計作業

庫存和訂貨 數量 時間 EOQ: 理性訂貨量Q 交貨時間點 訂貨時間點 交貨前置時間 D1 D2 D3 B 假設需求確定

庫存的改變 縮短前置期 降低安全庫存 降低不確定性 數量 時間 EOQ: 理性訂貨量 交貨時間點 訂貨時間點 需求不確定 D1 D2 D3 EOQ: 理性訂貨量 交貨時間點 訂貨時間點 需求不確定 D1 D2 D3 B Y X S 縮短前置期 降低安全庫存 降低不確定性

規劃： 生產需求 產能供給 總體生產規劃 主生產排程 物料需求計劃 資源規劃 粗略產能規劃 產能資源規劃 時間長 時間短

六項軟體效能 六項軟體效能，並不是單獨作用的，而是互相整合運作的。 全球環境支援的能力、 客戶多層式架構的能力、 異質資料庫與平台介面整合能力、 使用者介面能力、 彈性的系統模組化能力、 分散式應用能力等軟體效能

1-4. ERP效益 效益可分成有形效益和無形效益 和企業對於導入企業資源規劃系統的期望，是直接相關的 有形效益就可用量化的數據來評估呈現，這對於講究注重財務數字的企業主而言，是很具有說服力 庫存金額、存貨周轉率、交貨準確率、銷貨成本、產能利用率、營業額、良率

1-5 ERP現況和成功之道 1-5-1 ERP現況 據市場調查的分析，目前(指2003年)，國內大型企業內部的ERP系統建置已大致就續，這裡的大型企業是指企業營業規模在60億～100億元新台幣之間的市場，大都已建置完成ERP系統，故大型企業市場已呈飽和現象 大企業幾乎都已導入 SAP, Oracle, TIPTOP 中小企業系統SAP Business One

ERP導入成功的因素，可從 組織運作、 專案控管、 作業流程三構面來探討

「ERP導入成功」，定義為：「能在預計期間內，導入原本期望的系統功能，其相關員工能使用這些功能，並且融入於日常工作作業機制中，進而可達到企業一般作業的功效」。 例如：其中有導入成本會計系統功能，其成會人員可透過該功能使用，來做當月成本的結算，以達到企業的產品成本之計價功效。

ERP的導入關鍵成功因素 高階主管的支持與承諾 企業流程調整 系統整合能力 ERP顧問 導入時間 導入成本 ERP供應商 選擇正確的員工 員工的教育訓練 鼓舞團隊成員

資訊系統在企業中的角色 價值 依據電腦提供的資料來進行企業運作 參考電腦提供的資料來進行企業運作 電腦只是事後記錄的工具 所有資料都以電腦為基準 有自然驅動力使得電腦資料正確，如銀行 參考電腦提供的資料來進行企業運作 部份較複雜的資料，電腦中不會有 績效不容易彰顯 電腦只是事後記錄的工具 電腦輸入是一個負擔 電腦資料不可能正確 價值

資訊系統做什麼用？ 內部管理 效率提升 管好、交易帳務 管好客戶 品質 業務競爭 提高客戶價值 貨況透通 彈性 效果 投入

傳統的資訊系統觀點 傳統的資訊系統觀點

ERP的資料共享 ERP的資料共享

企業為何使用ERP 根據三份類似報告顯示導入ERP的原因 技術方面的原因： Benchmarking Partners(1999)、Forrester Research(1998)與Deloittee Consultant(1998) 技術方面的原因： Y2K問題的解決 取代舊有相互獨立不連結的系統 提升訊的品質與能見度 將企業的流程與資訊系統徹底整合 企業相互合併時，簡化其資訊系統相互整合的複雜度 取代老舊、過時的系統 因應企業規模的成長

企業為何使用ERP 企業運作方面原因： 提高企業的績效水準 降低企業高成本的運作架構 提高顧客的滿意度 簡化無效率、複雜的企業流程 滿足新的企業策略上之需求 擴展全球運籌的能力，增加企業營運彈性 將企業內部的流程予以標準化 整合併購後的企業流程

ERP所需的IT技術 硬體架構 作業系統方面 資料庫方面 傳統的ERP安裝在大型主機系統，AS/400 或 RS/6000 現今的ERP軟體，支援主從式 (Client/Server) 架構； 作業系統方面 Unix、VMS、OS/400等作業系統之外， Microsoft Windows的作業平臺； 資料庫方面 大型的資料庫軟體如DB2、Informix、Oracle、Sybase等， 小型資料庫如Microsoft SQL Server、Access等

企業整體資訊系統架構 資訊技術 Enterprise Scope(企業範圍) E-commerce(電子商務) SCM(供應鏈管理) 外部資訊 Enterprise Scope(企業範圍) DSS(決策支援系統)/ EIS(高階主管系統) E-commerce(電子商務) Data Warehouse (資料倉庫) 供應鏈資訊 SCM(供應鏈管理) ERP(企業資源規畫) 內部資訊 財務 行銷 計畫 服務 人力 製造 MES SFC CAD CAM WIP PDM 製造執行 系統 現場監控 系統 電腦輔助 設計 電腦輔助 製造 產品資料 系統 在製品管理 *資料來源：工研院機械所ITIS計畫

ERP系統的取得 自行開發 委外開發 購買套裝軟件，自行或委外加以修改 購買套裝軟件，調整內部流程配合使用 滿足企業特定需求 成本過高、經驗不足、時效不佳 委外開發 經常無法完成 購買套裝軟件，自行或委外加以修改 標準軟件改版，變成孤兒 購買套裝軟件，調整內部流程配合使用

企業資源規劃: ERP系統 標準化的套裝軟體被導入 預先設計的整合性解決方案 將企業功能整體連結起來 模組化設計 企業間的差異，以系統參數來調整 預先設計的整合性解決方案 將企業功能整體連結起來 模組化設計 財務、人力資源、銷售和配送、生產和運籌 全部模組導入則稱為ERP系統

ERP系統解決方案 充分的測試和修正 參數化的系統設計 包含各產業的最佳實務(Best practice) 用戶不需要有很特殊的電腦能力 即時的資訊處理

ERP套裝軟體市場 大型系統方案 中大型系統方案 小型系統 SAP, Oracle, JDE, … 2000年以前，建置費通常在台幣1億以上 包含：系統license，流程變革顧問、系統修改、上線輔導等 中大型系統方案 鼎新Tiptop，鼎新WorkFlow ERP， 漢康，普揚 200百萬-1億 用友、金碟、神州數碼（易拓、易飛） 小型系統 鼎新SmartERP，正航，高頻，鼎盛

R/3 SAP系統架構 Client / Server ABAP/4 SAP R/3 System FI Financial Accounting CO Controlling TR Treeasury. PS Project System SD Sales & Distribution MM Materials Mgmt. PP Production Planning QM Quality Manage-ment PM Plant Main-tenance HR Human Resources WF Workflow IS Industry Solutions SAP R/3 System Integrated turnkey solutions Open Systems Client/Server Architecture Enterprise Data Model Integrated Real-Time Multi-national Multi-currency Industry-Solutions Internet / Intranet ※本圖表由SAP公司提供

SAP功能 SAP與MRP系統比較，可知SAP新增了配銷(Distribution)、 品質管理、工廠維護、工作流程管理、專案管理等功能 銷售管理 SD Sales & Distribution 後 勤 庫存、採購管理 MM Material Management 生產管理、計畫 PP Product Planning 品質管理 QM Quality Management 工廠維護 PM Plant Maintenance 人事管理 HR Human Resource 人 事 財務會計 FI Financial 會 計 管理會計 CO Control 資產管理 AM Asset Management 專案計劃管理 PS Project System 其 他 工作流程 WF Work Flow 業界別解決方案 IS Industry Solution Basis

ORACLE ERP之產品範疇 Integrated Business Functionality

Oracle之ERP功能 Planning 資源計劃 Distribution 配銷 Finance財務 Procurement採購循環 Supply Chain Planning Order Entry (OE) General Ledger (GL) APS (先進製程規劃) Product Configurator Cash Management Master Scheduling (MPS) Inventory (INV) Fixed Assets (FA) MRP Receivables (AR) Financial Analyzer Capacity (CRP) Web Customers Project Costing Project Billing Procurement採購循環 Manufacturing製造 Human Resources人力資源 Purchasing (PO) Engineering (ENG) Human Resources Payables (AP) Bill of Materials (BOM) Payroll Supplier Scheduling Work in Process (WIP) Training Admin. Web Suppliers Cost Management (COST) Flow Mfg. Project Mfg. Quality Time Management Process Manufacturing 流程式製造系統 Web Employees Oracle之ERP功能

Oracle ERP模組關聯

鼎新電腦

鼎新電腦ERP產品版圖

鼎新電腦ERP產品系列 1.Tiptop系列：主要針對大型企業（營業額超過20億）的ERP系統；唯一本土企業國際化ERP系統 2.Workflow ERP系列：主要針對中型企業（營業額2億以上）的ERP系統；最新元件式技術和N-Tier分散式架構 3.超級特助ERP系統：主要針對小型企業（營業額小於2億）的ERP系統；進銷存、財管、生管、進出口及媒體申報等11套模組 鼎新電腦2001年新增Oracle ERP代理，鼎新可銷售Oracle ERP License，目前已結束合作關係

鼎新電腦Workflow軟體之功能架構圖

整合的意義 接到銷售訂單SO 自動可自動轉為出貨單或排入生產 依據生產規劃和物料清單(BOM)可自動產生物料需求，扣除在庫、在製、在途量，可產生採購或請購單 可自動簽轉請購單、議價後為採購單 來料驗收、直接入應付帳(AP) 安排出貨、更新銷售單現況、入應收帳(AR) 現場派工，轉為工資(PR) 應收、應付等，轉入財務帳冊 產生成本分析、產能分析、庫存分析等

企業內部的流程循環 訂單到現金 Order to cash 採購到支付 生產 融資 薪工

ERP之後：外部整合、供應鏈管理 供應商 內部供應鏈 客戶 夥伴關係 外部供應鏈和需求鏈整合

Financial controlling Logistics controlling ERP 整合範例： SAP Financial controlling Resource controlling Sales Customer Order Presales Activity Sales order Inventory Sourcing Delivery Customer Billing Customer Payment Production SOP MPS MRP Planned order Produc- tion order Shop floor control Purchasing Mat.mgt Requi- sition Vendor selection Purchase order Goods receipt Invoice verifi- cation Vendor Payment Logistics controlling Sales, Production, Purchasing, Warehouse

Oracle ERP 全方位解決方案示意圖

ERP：功能 /流程完全整合 HR 以ORACLE ERP為例 GL AR FA COST AP OM INV COST PO WIP Payroll GL Corporate Journal Entries Journal Entries AR Journal Entries Invoices FA Internal Payments COST Journal Entries Customers Journal Entries Mass Addition Shipments AP Vendor Invoices OM Shipments INV Orders Vendor Payments Items Workflow COST Transportation Information Work Orders Receipts Bills PO Interplant PO WIP BOM Bills and Routings Vendor PO COST Receipts Material Requirements ECOS Work Orders ENG Planning (MRP) Enterprise Demand 財務 配銷 製造 人力資源

J. D. Edwards Solution ActivEra / e-business Extended Enterprise Solutions Employee SS Manager SS Procurement Storefront CRM Customer SS Supplier SS SCP, SCO Configurator KM / BI SCC, ATP Net.Commerce Links Site Server Links Security Java / HTML WTS/TSE ActivEra E-Biz APIs XML Portal Tools Planning Execution Measurement Commerce

SAP導入方法

Oracle之AIM方法論

EERP的未來發展 ERP MRP II MRP mrp Enterprise Resource Manufacturing Electronic Commerce Supply Chain Management ERP Enterprise Resource Planning (+BPR，HR Logistics Service..) Sales Force Automation MRP II Manufacturing Resource Planning (+Cash flow) MRP Internet Integration mrp Material Requirement Planning Manufacturing Resource Planning Business Intelligent (+Capacity) Customer Relationship Management Knowledge Management

公司導入了ERP系統 經過技術單位努力，系統能順利的運作 請問： 企業流程就整合了嗎？ 單位間的障礙都排除了嗎？ 真的嗎？

開車 是否擁擠？ 走什麼路？ 天氣？ 你中了樂透，買了一輛400匹馬力的法拉利 請問你能開多快？ 前面沒車 連續塞車 高速公路 林道 晴天 大霧

你可以確定 ERP系統也一樣 沒有系統，不可能整合：做不到 不可能排除障礙 但就算有ERP ，也未必能整合 在只有人力車、驢車、馬車的年代… 行進速度不可能快 不會有高速公路──有也用不上 ERP系統也一樣 沒有系統，不可能整合：做不到 不可能排除障礙 但就算有ERP ，也未必能整合

ERP成功建置 成功 系統安置 日常使用 價值落實 BPR 許多公司導入ERP，但是流程依樣畫葫蘆，除了人力精簡外，不可能會有效果

結論 企業資源規劃系統不僅是一個管理軟體系統，也是企業的最佳作業典範。 所謂最佳實務範例，是經由研究全世界知名廠商的企業流程所累積而成，所以 ERP 所提供給企業的，是一套經過時間證明、企業經驗的標準作業流程。 使ERP資訊技術融入企業經營管理作業之中。