Chapter 17 非傳統加工
本章架構 17.1 前言 17.2 應用機械能的加工技術 17.3 應用電化學能之加工技術 17.4 應用熱能之加工技術 17.5 應用化學能之加工技術
17.1 前言
17.1 前言 非傳統加工技術,依使用能量的不同,可細分為:機械能、電能、熱能及化學能。 非傳統切削技術常較一般的切削技術功率消耗高,其材料切除率亦低之特性,然而加工後產品之表面粗糙度(surface roughness)、 表面光度、熱影響範圍、殘留應力(residual stress)等則均較傳統加工結果佳及精確得多。
17.2 應用機械能的加工技術
17.2 應用機械能的加工技術 應用機械能(mechanical energy),亦即應用機械原理所產生之能量來沖蝕(erosion)、切削材料。
17.2 應用機械能的加工技術 17.2.1 超音波加工 17.2.2 超音波輔助加工 17.2.3 旋轉超音波輔助加工 17.2.4 產品設計上應注意事項 17.2.5 磨料噴射加工 17.2.6 磨料流加工 17.2.7 水噴射加工
17.3 應用電化學能之加工技術
17.3 應用電化學能之加工技術 17.3.1 電化學加工 17.3.2 電化學去毛邊 17.3.3 電化學研磨 17.3.4 電化學放電研磨
17.4 應用熱能之加工技術
17.4 應用熱能之加工技術 放電加工( electrical discharge machining , EDM ) 電子束加工( electron beam machining , EBM ) 雷射束加工( laser beam machining , LBM ) 電漿電弧加工( plasma arc machining , PAM )
17.4 應用熱能之加工技術 17.4.1 放電加工( EDM ) 17.4.2 放電加工微孔鑚削 17.4.3 放電線切割 17.4.4 放電研磨 17.4.5 電子束加工 17.4.6 雷射束加工 17.4.7 電漿電弧加工
17.5 應用化學能之加工技術
17.5 應用化學能之加工技術 17.5.1 化學銑切 17.5.2 化學剪穿 17.5.3 照相化學彫刻
Q & A