SAP R/3 V4.6c PP Module MPS DEMAND Production order Version:2.0版本 Date:2001/10/01 制作: 童長春

Agenda P22 MPS MPS/MRP Logic Run MPS Evaluation List Demand Production Order

MPS/MRP LOGIC

Relate Path of MPS 單一机种RUN MPS ,多階展開

Parameter of MPS 輸入机种名稱 相關參數

Run MPS—Control Parameters #2 2.  Creates purchase req.:主要是Run MRP時才有影響； 如果為採購parts，決定是否要直接產生 purchase requisition(請購單)，有三個選項:    Purchase requisitions:直接產生PR(請購單)   Purchase requisitions in opening period:時間落在 open period之間的order proposal(建議請購單)才會 產生PR   Planned orders:產生planned order(建議請購單)

Run MPS—Control Parameters #1 1.Processing Key:MPS執行的方式，有以下三種方式: Processing Key type Description 說明   NETCH N Net change for total horizon 針對有變動過的所有MPS parts(在MRP1 Viewer之MRP type:"M0")Run MPS(含BOM數量或基本資料有變動) NETPL P Net change for planning horizon 只針對某期間內有變動過的MPR parts Run MPS 目前設定為120天 NEUPL G Run所有MPS parts的MPS Regenerative planning

Run MPS—Control Parameters #3 3. Delivery Schedule:主要是Run MRP時才有影響。  4. Create MRP list:是否要產生MRP list及產生的方式:  (1). MRP list: 產生所有MPS parts的MRP list  (2). Depending on the exception messages: 只有異常訊息的 MPS parts才產生MRP list  (3). No MRP list:不產生MRP list  5. Planning mode:  (1) Reactivate planning dates:只依照目前planned order的日 期來做數量調整，而不重新展BOM(雖節省時間， 但風險大)，也不重新Reschedule。  (2) BOM is exploded: BOM會重新展階，但不做reschedule。  (3) Delete planning dates: 將上次MPS所產生的planned order 刪除，重新計算，建議選用此方式。

Run MPS—Control Parameters #4 6. Scheduling:決定用何種方式來計算建議工單的Schedule:  (1). Normal Scheduling:Basic dates will be determined for planned orders一般情況下根據Material master所設定的 in-house Production time及G/R時間來計算Schedule， 但無法對planned order(建議工單)做產能規劃。   (2). Lead time Scheduling: Lead time Scheduling and capacity planning.   需要做產能評估及平準化時需選此項目；會根據 Routing內每個operation(製程)所定義的標準工時，計算 出每張planned order的lead time及所需產能，如此， 即可針對planned order做產能評估及平準，目前設定為： 前二個月是Run Leading time Scheduling後四個月Run Normal Scheduling.  

Run MPS—Control Parameters #5 7 . Planning date: 主要用於Time-phased materials planning。 8 . Process MRP materials : 是否要Run MRP parts(MRP type=PD)， 目前設定不RUN 9 . Display list: 在Run完MPS後，是否要產生料號list。  

Evaluation #1 Types of Evaluation : MRP list (MD05,MD06) stock/requirements list (MD04,MD07) planning result (MD45,MD46)(corresponds to the MRP list with individual evaluation layout) planning situation (MD44)(corresponds to the stock/requirements list with individual evaluation layout)

Evaluation #2 靜態分析 Statistic Dynamic 動態分析

Evaluation #3 在這裡輸入要分析的机种和厂別

Evaluation #4 注意出錯信息 現在庫存

Evaluation #5 匯總供給和需求

MRP element及日期,在這裡反映了所有參與MPS的部分 Evaluation #6 MRP element及日期,在這裡反映了所有參與MPS的部分

Evaluation #7 注意’*’,這表示被firm住的 Plan order.

‘*’從哪里來?那是因為plan order 有變動過. Evaluation #8 ‘*’從哪里來?那是因為plan order 有變動過. 全部/部分轉為正式工單 /

Create/change/display DEMAND #1 Create/change/display Demand 的路徑 Copy 版本的路徑

DEMAND #2 在這裡輸入號碼 版本號

DEMAND #3 將業務的A版 DEMAND轉成 生管的B版 DEMAND

正常工單的order type 跟plant code 相同 Create W/O :initial screen 生產厂的plant code 正常工單的order type 跟plant code 相同

Date and quantity 工單數量 工單結束日期

存盤時,係統會作 material ATP check Waning message 存盤時,係統會作 material ATP check

Relate Path of material ATP 從這裡看工單是否有缺料部分

Warning message 按missing part List 可看缺料 詳細信息

Missing part list > 可用數量 工單需求數量

Order number 正常工單又係統自動給號, 存盤后就會看到工單號碼