互 感 器 热像仪应用 — PDM 互感器是供电系统的重要设备，其故障最初都伴随着局部或整体的温度异常，

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1 互 感 器 热像仪应用 — PDM 互感器是供电系统的重要设备，其故障最初都伴随着局部或整体的温度异常，
PDM - Transformer 互感器是供电系统的重要设备，其故障最初都伴随着局部或整体的温度异常， 红外热像仪可简便、安全、实时、直观地检测和诊断设备故障，确保设备安全 和长期运行。 电流/电压互感器简介 为了保证电力系统安全经济运行,必须对电力设备的运行情况进行监视和测量.但一般的测量和保护装置不能直接 接入一次高压设备,而需要将一次系统的高电压和大电流按比例变换成低电压和小电流,供给测量仪表和保护装置使用 。执行这些变换任务的设备,最常见的就是我们通常所说的互感器.进行电压转换的是电压互感器( potential transformer),简称PT。而进行电流转换的互感器为电流互感器(current transformer),简称为CT。 电流互感器的作用：1、将很大的一次电流转变为标准的5安培；2、为测量装置和继电保护的线圈提供电流；3、 对一次设备和二次设备进行隔离。 电压互感器的作用：把高电压按比例关系变换成100V或更低等级的标准二次电压，供保护、计量、仪表装置使用 。同时，使用电压互感器可以将高电压与电气工作人员隔离。 电流/电压互感器过热的原因 电流互感器过热一般有以下原因： 1 因内、外接头松动，一次过负荷或二次开路造成过热。 2 因铁芯或零件松动，电场屏蔽不当，二次开路或电位悬浮，末屏开路及绝缘损坏造成过热。 电压互感器一般过热有以下原因： 1 产品质量不好：如果由于产品本身绝缘、铁芯叠片及绕制工艺不过关等，均可使电压互感器发热过量使绝缘长期处 于高温下运行，从而导致绝缘加速老化，形成恶性循环。 2 过载、三相不平衡、谐振造成PT内部绕组发热增加，尤其是在电压高于PT额定电压情况下，PT内部发热更加严重。 红外热像仪的应用 1 红外热像仪一般有以下应用： a）检测因接头连接不良，螺栓，垫圈未压紧或过紧造成的过热。 b）电流互感器、电压互感器因漏油会造成缺油或假油位。由于油面上下介质热物性参数差异较大，会在设备外表面 产生与油位对应的明显温度梯度，也可以用红外检测方法发现。

2 典型客户： 现场可能会遇到哪些问题？ 如何才能拍摄清晰的热像图？ c）检测设备由于过热/三相不平衡/谐振引起的局部过热。
d）检测由于铁芯质量不佳或片间局部绝缘破损，引起的铁芯局部过热。 2 Fluke已申请专利的IR－Fusion技术除了拍摄红外图像外，还同时捕获一幅数字照片，将其融合在一起，有助于识别 和定位故障，从而能够在第一时间正确的修复故障。 3 Fluke Ti系列热像仪配备了功能强大的软件，用于存储和分析热图像并生成专业报告。通过该软件，可以对存储在从 热像仪下载的图像中发射率、反射温度补偿以及调色板等关键参数进行调节，而这些都可以在办公室进行，提高了检 查的安全性和方便性。 典型客户： 供电公司：烟台供电公司、济南供电公司、银川供电公司 过程行业：燕山石化、涟源钢铁公司、宝山钢铁公司、强生制药公司 现场可能会遇到哪些问题？ 1 如果没有加载运行或者负荷很低，则会使设备故障发热不明显，即使存在较严重的故障，也不可能以特征性热异常的 形式暴露出来。只有当设备在额定电压下运行，而且负荷越大时，发热及温升才越严重，故障点的特征性热异常也暴 露得越明显。因此在进行红外检测时要尽量保证设备在额定电压和满负荷下运行，即使不能做到连续满负荷运行，也 应编制一个运行方案，以便在检测前和检测过程中，能让设备满负荷运行一段时间(如4～6h)，使设备故障部位有足 够的发热时间，并保证其表面达到稳定温升。 2 设备内部故障出现在电气设备的内部，因此反映的设备外表的温升很小，通常只有不到1℃。检测这种故障对热 像仪的灵敏度要求较高。 如何才能拍摄清晰的热像图？ 互感器通常处于环境温度下，要得到一幅清晰的红外热图，我们建议： 1 应用于温差小的场合时，尽量选择热灵敏度较高的热像仪。 2 对于高反射的设备表面，应该采取适当措施来减少对太阳辐射及周围高温物体辐射的影响。或者改变检测角度，找到 能避开反射的最佳角度进行检测。 3 先使用自动模式测量设备的温度范围；然后手动设置水平及跨度，将温度范围设置在最小，并包含有先前测量的温度 范围（各款仪器最小温度范围不同）。 4 调色板模式最好设置在灰度或铁红，这样热像图较为清晰。 电压互感器接头过热