气动量仪 1. 量仪是什么？（原理、特征） 2. 显示器 3. 标准测头式样 4. 注意事项.

Presentation on theme: "气动量仪 1. 量仪是什么？（原理、特征） 2. 显示器 3. 标准测头式样 4. 注意事项."— Presentation transcript:

1 气动量仪 1. 量仪是什么？（原理、特征） 2. 显示器 3. 标准测头式样 4. 注意事项

2 1.量仪是？ 1-1.Gauge是什么？ 误差是？ 制作工件时的基准测定仪 测定器 绝对测定 游标卡尺 测量者不同，测量仪会有误差。 千分尺
比较测定 栓测定仪 仅判定(Go,Not Go) 气缸测定仪 空气量仪 测量仪误差小、有刻度测量 电子测量仪

3 1-2.气动测量仪是？ 采用空气测定工件尺寸 工件 游标尺 浮标 工件尺寸的变化 工件和游标尺间隙的变化 空气喷出量的变化
φ××μｍ 空气喷出量的变化 工件 浮标高度位置的变化 游标尺 读取刻度 浮标 工件尺寸

4 测定原理(1/2) 流量情况(标准游标尺φ2.0单吹) 根据间隙h（喷射口和被测量工件的距离）空气流量变化。
JIS B 7535 流量式气动量仪 流量情况(标准游标尺φ2.0单吹) 　根据间隙h（喷射口和被测量工件的距离）空气流量变化。 间隙ｈ 流量 ｈ小 ｈ大 ｈ ｈ

5 测定原理(2/2) 背压式情况(对应各种喷射口) 　间隙ｈ(喷射口和被测量工件间的距离）压力发生变化。 ｈ小 ｈ大 间隙ｈ 圧力 ｈ ｈ

6 特 征 特长 ①快速！！･･･大约2秒钟可测量完毕 ②操作简单！！･･･谁测量都同样数值 ③高精度！･･･可测量0.1μｍ程度工件 ④无损伤！･･･非接触测量，对工件无损伤 短处 ①专用的测定仪、需要量仪。 ②测定范围(max160μｍ)狭小 ③需要改善空气环境

7 1-3.测定要素实例(1/2) 内径・圆度 外径 垂直度 孔距 流量式φ4～ 背压式φ2～

8 测定要素实例实例(2/2) 锥度 垂直度 平行度 厚度、宽度

9 1-4.电子/气动量仪的比较 电子测微仪 气动量仪 内径 Φ3～ Φ2～ 测定范围[mm] <5.000(检测器) <0.200
直线型 1%以下 反复操作[μm] 0.5< 0.2< 耐环境性 弱 强 面粗糙性影响 小 大 维护性 难 易 复合测定 价格 高 便宜

10 2.显示器 气动量仪 用途 手动 自动 复合 CAG2000 DAG2000 DAG2200 PEG2000 PEG2100
A/E更换BOX FT MD

11 2-2.显示器构造（ＦＴ型） 游标尺空气量增多，浮标柱上升。 流量型 流量 0.074MPa 间隙ｈ
ＦＴレギュレータ圧：0.074MPa (0.75kg/cm2) 流量型 间隙ｈ 流量 0.074MPa

12 显示器构造（ＭＤ型） 指示器显示压力变化 背圧型 0.299MPa 圧力 间隙ｈ
ＭＤ　４Ｌ　（通常型）のレギュレータ圧：0.299MPa(3.05kg/cm2) ＭＤ　４ＬＬ（低圧型）のレギュレータ圧：0.206MPa(2.1 kg/cm2) 稳压器 增压器 空气源 调整倍率光圈 调整零位光圈 指示针 测头 背圧型 0.299MPa 间隙ｈ 圧力 界限指标 刻度板 指针计 稳压器 增压器 零位调整 放大倍率旋转按钮 旋钮 嵌板 配件 测头配件

13 3.标准型测定仪式样 3-1.内径测定仪

14 3-2.外径测定仪 类型 测定方式 构造 测定SPEC 最小经 位置 接受部 表面粗度 PO 非接触式 (直吹) 剪刀式 4 SKS
6S,1.5a 以下 (▽▽▽, ▽▽▽▽) POT 超硬 POK 接触式 (间接) 大(▽▽) POR 环形式 5

15 4.气动量仪的构成 ①空气压缩机 ﾚｼﾌﾟﾛ式､螺纹式(此形状吐油量大)､ (包含冷却･除湿装置) 涡轮式､ｵｲﾙﾌﾘｰ式(喷出消耗粉和油） ②空气罐 ③主要线路滤清器 ④干燥滤清器 ･･･ 供给空气中含有很多水分和油。 ⑤滤清器+ﾐｽﾄｾﾊﾟﾚｰﾀ ･･･ 具有祛除灰尘的辅助作用。 ⑥稳压器 ⑦表示器 ⑧测定具 ⑨小型测量仪/大型测量仪 【供给压】 MD 0.4MPa以上 此外 0.3MPa以上 【供给量】 ⑥＋⑦ 每1点50～60L/min ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨

16 5.注意事项【测定子】 喷射部的寿命 出现划痕、瘪痕、生锈 ⇒ 不可使用 扔、摔、击打 ⇒ 严禁 使用后长时间放置 ⇒ 采用防锈油涂布
使用后长时间放置 ⇒ 采用防锈油涂布 清扫清掃 ⇒ 喷射口、测定基准面等

17 注意事项【标准规】 因标准规是比较测定，注意操作。 出现伤痕、瘪痕、生锈等⇒ 尺寸发生变化 存放处放上柔软的垫子及放置距离工件较远的地方。
出现伤痕、瘪痕、生锈等⇒　尺寸发生变化 存放处放上柔软的垫子及放置距离工件较远的地方。 扔、丢、击打　⇒　严禁 使用后长时间放置　　⇒　采用防锈油涂布 长时间使用　　　　　⇒　因磨损尺寸变化

18 定期点检【测定子】 检查最大帧 ①喷头出出现松动情况下，往内拧紧喷头。 ②确认指示的变化量（反复性） ③通常为1～2刻度(根据工件公差有所变化) ④发生磨损变化量会变大。 ※有磨损情况下，设定指示变化量的限度，明确使用界限。 例．通常情况的2倍　⇒　更换 芯ズレ誤差が大きくなるよりバランスが崩れるほうが先のため、バランスのみをｃｈｅｃｋすれば良い 内径の場合、大範マスタゲージ、外径の場合、小範マスタゲージを使用 平衡

19 定期点检【标准规】 尺寸确认 长时间使用 ⇒由于磨损尺寸发生变化 ⇒因标准规是比较测定，因此测量值有机器误差。 ⇒定期确认实测值

20 气动量仪的构成 数据保存用ＰC （客户提供） ＣＡＧ２０００本体 测定具 缸体测定具 外径测量头 内径测量头 除尘器 ＋ 精密ﾚｷﾞｭﾚｰﾀ
ＲＳ２３２Ｃ电缆（可选择） 数据保存用ＰC （客户提供） 除尘器 　　　 ＋ 　　 过滤器 精密ﾚｷﾞｭﾚｰﾀ ＋ ＣＡＧ２０００本体 测定具 缸体测定具 外径测量头 内径测量头

21 完