永續發展導論 「 綠色供應鏈 」 第十一組 組長：4980P028 林思吟 組員：4980W053 黃容衣 4980Y038 崔可嬛

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1 永續發展導論 「 綠色供應鏈 」 第十一組 組長：4980P028 林思吟 組員：4980W053 黃容衣 4980Y038 崔可嬛
「 綠色供應鏈 」 第十一組 組長：4980P028 林思吟 組員：4980W053 黃容衣 4980Y038 崔可嬛 4980T029 楊曉琪

2 目錄 摘要 前言 一、 供應鏈 二、 綠色供應鏈 三、 綠色供應鏈管理的內容 結論 參考文獻

3 摘要 隨著環保意識的逐漸抬頭，國際環保團體對於產品環保性要求的趨勢之下， 供應鏈體系也因此起了很大的變化。在面對此變化的狀況下，首要課題就是 重新定義供應鏈，把環境問題和環保議題融入整個供應鏈過程，並將此重新 定義稱為「綠色供應鏈」。 在2006年歐盟WEEE及RoHS指令的壓力下，國內許多中小型電機電子 OEM(甚至ODM)廠商起初仍然心存觀望的態度，直到面對來自上下游不同廠 商及客戶的綠色要求時，才意會到可能會因此流失訂單之競爭危機，由於環 境保護觀念不若歐盟各國、日本及美國許多國際知名廠商，以致於面對客戶 所提出之環保產品訂單的時候，茫茫然的不知該從何著手改善。綠色產品之 永續發展是必然的趨勢，唯有建立足以長久因應之綠色供應鏈管理模式，才 能迎接接踵而來的綠色挑戰。

4 前言 在「綠色供應鏈管理」中，必須考慮到供應鏈中各個環節的環境問題，對於 環境的保護格外注重，如果將企業內部及各供應鏈企業之間的流程業務看作 一個整體的功能過程，則將形成一個集團化的環境管理體系，類似於組織類 型中的虛擬組織。 從管理的層面上來看，綠色供應鏈管理是一種策略管理，而從經營管理的過 程來看，綠色供應鏈管理要求在從產品設計、物料採購、產品製造、產品銷 售，以及回收的全部過程中，都要求做到整體環境效益的最優化。這種由傳 統供應鏈管理著手的「綠色創新」概念，正是我們所提到永續發展的本質， 其最大特色在於可以將環保融入企業的經營方向上，以最有效率的方法降至 最低成本，既可使上下游廠商有利可圖，又有利於環境，並可協助企業內部 形成良好的環保意識，企業外部塑造一個優質的企業形象，企圖製造三贏的 局面，掌握有限的資源以發揮出最高的經濟效益，進而轉型為綠化企業。

5 一、供應鏈 在供應鏈中，物料和資訊可以是由上往下流動，也可以是由下往上流動。Chopra與 Meindl(2004)指出，供應鏈乃是各階段資訊、產品和金流的動態鏈，或視為由一連串 的上游供應商和下游的顧客所連結的環相互鏈結而成。依據美國生產及存貨管理協 會(American Production and Inventory Control Society,APICS)於1998年出版第九版的辭典 中，將供應鏈定義為： a. 從原物料開始到成品最終消費者的過程中，供應商和使用者這些公司連結的程序。 b. 指公司內部和外部可以生產產品和提供服務給顧客的價值鏈(value chain)。 所以供應鏈可以說是從採購製造所需要的未加工產品及物料，一直到將成品送達最 終端顧客手中，這一連串介於交易夥伴(包括原物料供應商、製造商、批發商和零售 商)之間所有的商業活動(包括金流、物流和資訊流等)的過程。

6 張君龍(1999)曾將不同時代與社會背景在供應鏈上的需求與組成差異整理成表，如表1-.供應鏈的演變過程：
由上表可以了解到供應鏈管理的重點會隨著社會的進步、市場組成及範 圍的改變、顧客需求的內容及市場需求的不確定性和多元化而有所不同， 因此提供產品的供應鏈主體由過去的個人擴大成整個供應鏈體系來生產 產品。

7 二、綠色供應鏈 在由經濟部工業局永續產業發展與推廣計畫項下所建置的永續產業發展資訊網(永續發展 資訊網，2004)中指出，綠色供應鏈廣義上指的是要求供應商其產品與環境相關的管理， 亦即將環保原則納入供應商管理機制中，其目的是讓本身的產品更具有環保概念，提升 市場的競爭力。在做法上，有些企業提出以環境為訴求的採購方案、績效或評估過程， 讓所有或大部分的供應商遵循。 而另一些企業則研訂對環境有害物質的種類並業出清單，要求供應商使用的原料、包裝 或汙染排放中不得含有清單所列物資。 在以服務為主要導向的知識經濟爆發時代，電機電子產品為了達成其特定功能的強化， 遂使用了貴重之金屬，以及鹵素等具有危害物質的比例也逐漸增加，使得各國政府在民 眾的強力壓力之下，被迫必須採取一定的管制與解決方案。歐盟一向標榜其為全球環境 政策及落實工作的先導者，因此對於電機電子產品環境衝擊的因應策略也是最早提出規 範。於2003年2月公佈了「廢電機電子設備指令(Waste Electrical and Electronic Equipment,WEEE)」及「電機電子設備限用有害物質指令(Restriction of Hazardous Substance, RoHS)」，期望對各國電機電子產品的環境衝擊給予有效的管制，並且達到各國比較齊一 的作業成效。

8  「廢電機電子指令(WEEE)」主要訴求的是對於歐洲銷售的十大類電機電子產品，在 2005年8月起由生產業者展開相關回收責任，同時於2006年12月底前平均每人每年的 回收目標必須達到4公斤以上，並且逐步達成50至75%的回收率。隨著各國回收體系 的逐步建立並且穩定運作之後，符合「易拆解、可回收」的「環境化設計原則」之 產品，其對於回收費用減省所帶來的效益，勢必將間接造成各回收系統採取「差別 費率」的壓力。簡單來說，廢電機電子指令(WEEE)的主要目的有兩個： 一、避免過多的電子電器廢棄物進入掩埋場。 二、提升資源再利用之比例，以降低產品對環境之衝擊。 目前大家所謂的綠色供應鏈，則大都只進入21世紀後，歐盟所提倡綠色產品所造成 的供應鏈效應。歐盟先進國家看準供應鏈間環環相扣的利益關係，積極將一些環保 訴求跳脫過去道德勸說的層面而開始立法，並且訂定時程確定要執行，希望以歐盟 龐大的商業市場為後盾，帶領全世界製造業進入一個對環境更友善的新紀元。

9 環保標章、危害物避免環境品質保證體制、其他… 安全規格、電磁輻射、安全玩具、食品標準、其他…
最受人注意的是「廢電機電子設備指令指令」（Waste Electrical and Electronic Equipment , WEEE）及「電機電子設備限用有害物質指令」（Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment, RoHS）兩道指 令。歐盟於2002年11月通過WEEE及RoHS令，並於2003年2月13日正式公告10大 類電機電子設備之回收標準，並要求2006年7月1日起，10大類電機電子設備中， 不得含有鉛(Lead)、鎘(Cadmium)、汞(Mercury)、六價鉻(Hexavalent chromium)、 溴化耐燃劑(Polybrominated biphenyls, PBB；Polybrominated diphenyl ethers, PBDE) 等六種物質。 隨著指令的正式公布，各項電機電子產 品中含有上述六種禁用物質及其化合物 的電子產品均必須使用替代材質來代替被管制的材質，而此一指標性規定，已 演變成全球性環保要求， 也成為資訊電子產業基本技術門檻。WEEE及RoHS兩 道指令的通過，促使各國際大廠紛紛開始制定相關之環境要求規範，也使得整 個電機電子產業的企業生態有了轉變，必須將產品品質與環境做一結合，才能 符合未來市場之需求。(圖1-企業生態之轉變-產品品質與環境之結合 ) 環保標章、危害物避免環境品質保證體制、其他… 安全規格、電磁輻射、安全玩具、食品標準、其他…

10 三、綠色供應鏈管理的內容 綠色供應鏈應從社會和企業的角度呈輻射狀延伸出去，導入全新的綠色設計概 念，直到最終回收再利用，持續發展並做到雙向溝通的地步。而這個一連串的 綠色過程中，鏈中所涉及牽扯到的各個環節，企業必須緊密結合以使整個系統 和其管理機制能夠達到環境的最優化。大體而言，綠色供應鏈內容應涉及以下 幾個方面。(黃聯海、陳政徽、劉文雄)

11 (一)綠色設計 簡單來說，綠色設計（Green Design）又稱為生態設計。綠色設計是指在產品及其生命週期的全過程 設計中，充分考慮其對資源和環境的衝擊和影響，並針對產品的功能、品質、和成本進行各優 質化的各項綠色設計，使得其產品及製造過程對環境的總體影響及資源消耗減少到最小的程度。 綠色設計從可持續發展來檢視產品的整個生命週期，並將3R（reduce, reuse, recycling）直接引入 產品開發階段，以消除對環境的負面影響。 傳統的產品生命週期是“從產品的生產到投入使用為止”，而綠色設計則是倡導無廢物設計，即將 產品的生命週期延伸到“產品使用結束後的回收再利用及處理”。因此，在選購產品之原物料 的階段上亦變的相當重要，主要會選用資源利用率高、對環境無污染、且易回收處理的材料， 稱之為綠色材料（Green Material, GM），其目的在使產品具有既定的優質功能，同時又有利於 環境保護的功能。 (二)綠色生產 大量的研究和實證說明，產品製程的方案不一樣，物料和資源的消耗程度將不一樣，對環境的影響 程度也不一樣。綠色生產過程要求供應鏈企業的生產過程中對環境無污染或減少污染，對於生 產過程，綠色生產意味著節約原材料和能源，取消有毒原材料以降低廢物的數量和毒性。舉例 來說，技嘉和微星兩家公司的主機板已經走向綠色生產了，在其公司生產的主機板上均有環保 的標示存在，稱之為綠色標籤，而華碩也即將跟進。

12 (三)綠色行銷 綠色行銷在供應鏈流程中之重要性，不亞於綠色設計或綠色生產，因為其內容相當多元化， 包含產品市調、產品定價、廣告促銷和其他行銷相關的活動，重點放在環保的綠色理論， 以維持生態間的平衡。綠色行銷將想要傳達的綠色管理思維，融入於整個供應鏈行銷中， 除了企業的發展之外，也同時兼顧到消費者的權利以及社會的環保生態，它可以做為一 種持續的概念。在具體執行面上，綠色行銷包含的內容有： 1.綠色資訊的蒐集，因為綠色資訊是整個企業實施綠色行銷的依據來源。 2.綠色產品的探討，主要是研究產品在設計上材料的選擇以及產品的功能、製作過程、包裝、 運輸和使用後的廢棄物處理是否符合綠色標準。 3.綠色形象的塑造，對一個企業而言，樹立一個綠色的形象是一種觀念及包裝手法，得以強 化民眾在心中的良好的印象，因此在行銷管道上就必須多看多聽和多執行。

13 (四)綠色回收再利用 綠色回收是整個綠色供應鏈的最後環節。在產品生命週期結束之後，若沒做好回收處理 的工作，不但會造成資源浪費更可能導致環境污染。產品生命週期結束之後可以有 多種不同的處理方案，各種方案的處理成本和回收價值並不相同，當然衍生出來的 再利用方向和價值也不會相同。綠色產品回收就是考慮產品及零部件的回收處理成 本與回收價值，以最少的成本代價，引導消費者進行綠色回收以獲得最高再利用的 價值。  在經濟部工業局與環境管理協會一同發行的「綠色採購與綠色管理」(梁旭程、陳怡君， 2002)一書中，也指出，綠化供應鏈即為改善環境的供應鏈管理，亦為企業採購者在 其供應商圈(包括產品及服務)中需求某種程度之環境責任。同時，依據CERES之原則， 綠化供應鏈管理所提出的十大原則涵蓋：

14 2.透過綠色採購與產品規格，為供應商建立 環境標準、準則、管理系統。
在此觀念中，企業界將透過綠化供應鏈，藉 由過濾、選擇及追蹤等三個階段，與供應商 共同達成既效率又正確的管理途徑。 其內容包括了企業本身與供應商下列重要關 係的建立： 1.建立合作夥伴關係。 2.透過綠色採購與產品規格，為供應商建立 環境標準、準則、管理系統。 3.進行供應商評估或驗證。 4.協助進行供應商訓練及服務供應策略。

15 結論 歐盟電機電子環保指令對國內相關產業所造成的衝擊已經明確地浮現，在目前的環境中， 了解何者為最有效率的途徑，並且能夠避免盲目的作業方式導致錯誤的投資，是必須掌 握的策略和措施。而除了改善產品製程提供綠色產品外，企業主要的生產管理機制也應 該要同時配合進行修正，以確保企業之綠色產品的生產可以達到一定的品質，積極建立 起綠色供應的管理系統，乃是企業所應該考量的根本之道。不同於國際領導廠商的做法， 台灣在綠色供應商上必須下更大的功夫。例如，注意到切換時程的訂定，同時更要加強 和上下游供應商之間資訊的流通，以避免長鞭效應的發生。除了充份運用政府的輔導資 源之外，亦可配合國外大廠所提供的技術支援，並且應該瞭解其相關的訊息，以便納入 長期後續合作的考量。 綠色供應鏈主要目的為製造「綠色產品」，意指在其使用壽命完結時，其零件應可翻新、 回收、再利用，或可妥善處置。換句話說，綠色商品即為採用綠色材料，通過綠色設計、 綠色製造、綠色包裝而生產的一種節省能源、減少資源、降低環境污染的產品。但相對 而言，企業間也會存在有「綠色不確定」的風險。因此，台灣廠商在投入各種資源建立 「綠色供應鏈」的時候，面對客戶要求使用限用特定物質所產生的困擾過程當中，更應 該考慮到此一問題，以期建立與上下游供應商間，更穩定及可信賴的關係與長期合約， 也許是提升產業「綠色競爭力」的一個新契機。

16 由此看來，符合綠色產品之未來指日可待，但是應該持續於研發產品生命 的週期過程當中，把重點放在符合特定的環境保護要求，對人體無害，對 環境無造成影響或影響極小，但也不降低產品功能及其使用壽命。 未來綠色研發仍有一段長遠的路要走。

17 我們的報告到此結束,謝謝大家。

18 參考文獻 張君龍，1999，“扭轉企業變革之策略轉折時代”，中衛簡訊，第138期，第12-21頁。
Chopra, S., Meindl, P., Supply Chain Management, 2004. 陳振明，2004，「從WEEE、RoHS、EUP指令看電子產業之生態轉換模式」，電子產業綠 色產品設計論壇，台北：經濟部技術處主辦。 黃聯海、陳政徽、劉文雄，「綠色供應鏈管理之分析」，中華民國品質學會第 42 屆年會 暨第 12 屆全國品質管理研討會。 梁旭程、陳怡君編輯，2002，綠色採購與綠色設計，台北：經濟部工業局、台灣環境管理 協會。

19 工作分配 4980P028 林思吟 – 台上報告 4980Y038 崔可嬛 – 台上報告 4980T029 楊曉琪 – 資料統整
4980W053 黃容衣 – PPT製作