集团公司火力发电厂热工自动控 制系统的投入情况和问题分析 东北所热自室

自动控制系统是机组热工专业管理水 平和设备状态的集中体现，一台机组 的自动投入率和自动调节品质体现了 机组的整体水平。同时，自动控制效 果的优劣，也是机组节能降耗目标的 实现手段和基础。

协调、 汽温、 送风、 二次风门

磨一次风量 主汽温 二次风门 再热汽温

影响自动投入率指标的主要方面集中在以下 一些系统：

◆总风量、燃料量、氧化锆测量不准确。 ◆送风执行机构多为动叶调节，设备老化，死区较大，投入 自动时风量波动较大。 ◆机组负荷较低，一次风率较大，送风机开度较小，没有调 节裕量。 ◆由于风机本身或风道布置问题，两个送风机间出力不平衡， 动叶或变频开度相差较多。 ◆低氮燃烧器改造后，风煤交叉控制策略未进行修改，自动 投入后，氮氧化物排放容易超标，运行人员不愿意投入送 风自动。

◆汽温控制对象可控性较差，纯迟延较大。 ◆减温水调整门存在问题，如阀门线性区较小，可调整范围 小；调门漏流量大。表现为运行时使用隔离门调整流量。 ◆由于设计和技改原因，机组汽温较低，很少或根本不使用 减温水，没有调节空间（主要表现在再热汽温上）。 ◆多数企业汽温自动在机组负荷稳定时都能投入，但负荷变 动时，汽温往往很难控制。由于汽温受锅炉负荷、燃烧工 况、主汽流量、燃料量、风量等因素影响较大，加上汽温 惯性大，汽温会很难控制。

◆受煤炭市场影响，各单位煤种变化比较频繁，导致理 论燃料量和实际燃料量偏差较大。 ◆锅炉进行重大改造后，控制策略和参数未进行相应修正。 ◆总风量、燃料量测量不准确。 ◆控制策略设置不合理，如汽机负荷变化过快，没有压力限 制或限制设置不合理；磨风量自动无法投入，负荷变动时 磨一次风量跟踪不及时，导致磨煤机实际出力不合适，进 而影响主汽压力。

◆磨煤机一次风量测量不准确，主要体现在以下几方面。 a. 设备质量不过关，耐磨性较差。 b. 测量管理存在漏点，管路容易堵灰。 c. 磨入口风道直管段不够，致使磨风量测量不够准确。 d. 测量公式算法、变送器量程、补偿参数不对等导致风量 测量不够准确。 e. 测点选取位置不正确，导致测点不具有代表性。 ◆受煤种的影响，磨分离器出口温度过低，磨热风门全开，冷 风门全关，没有调节裕量（集团内很多机组存在此问题）。 ◆磨冷热风门线性区较小，风门开度和风量曲线没有对应关 系，风门开大开小，风量基本不变，可调整范围较小。

◆低氮燃烧器改造后，二次风门控制策略未进行更改。 ◆二次风执行机构质量不可靠，缺陷较多，可分为以下几类。 a. 二次风门很多是一拖四控制，由于反馈装置线性不够 好，导致反馈选取困难。 b. 二次风门无论是电动还是气动，受炉膛漏风高温影响， 损坏比较频繁。 c. 热工和机务配合不好，没有根据炉膛内部实际情况进行 定位，风门卡涩较多。 d. 气动执行机构距离炉膛近，积灰积粉较多时，气缸容易 卡涩。 ◆低负荷时炉膛风箱差压数值较低，有的接近于 0 。

●解决送风量、燃料量及氧化锆的测量问题，加强检修维护， 定期对风量测量装置的磨损情况，风量测量管路的密封情况 进行检查，定期对氧化锆进行标定，条件允许的情况下可以 考虑设备换型。 ●改善调节机构，定期对调门与执行机构的连接装置进行检查。 ●对燃烧进行优化调整，降低一次风率。 ●对控制策略进行更改，目前可以利用炉膛中一氧化氮的浓度 对送风量进行修正。 ●做好送风自动相关设备的维护工作，与领导或运行人员沟通， 提高运行人员对自动的信任度。

●汽温自动要可靠投入，必须建立在调门可靠的基础 上，因此调门和执行机构的问题一定要先解决，热 工应配合机务做好新阀门的选型工作。 ●对于大迟延对像的控制，目前多数采用串级或者导 前微分控制策略，加入合适的前馈信号，效果会比 较理想。 ●目前国内很多单位引入智能控制也取得了比较好的 效果。

●加强燃料量、风量测量装置的维护工作，保证测量装置稳 定。 ●对主蒸汽压力曲线进行修正。 ●若实际煤种与设计相差甚远，对汽压自动投入会带来很大 影响，煤质太差可能导致磨煤机风量、风温等基础自动不 能投入，对进厂煤的把关是相对重要的，要做好入炉煤混 配工作，保证煤种稳定，希望能引起有关领导重视。 ●完善控制策略，协调好燃料量、总风量及磨一次风量的变 化关系。 ●更改控制方式，采用智能控制，目前国内很多企业已经应 用，效果也比较理想。

●加强磨风量测量系统的维护工作，定期对风量测量 装置的磨损情况，风量测量管路的密封情况进行检 查。 ●核对磨风量计算公式、变送器量程及补偿系数等是 否正确。 ●必要对磨风量测量装置进行改造。 ●做好进厂煤的选取工作。 ●加强风门执行机构的日常维护工作。

●做好二次风门日常维护工作，每次机组检修时， 配合机务做好二次风门定位工作。 ●根据本单位的实际情况，考虑是否对二次风门进 行改造，气动二次风门可以采用分体方式，控制 装置远离炉膛。 ●根据低氮厂家提供的控制方案对二次风控制方式 进行更改（低氮改造后，二次风门开度一般都比 较固定）。

机组燃 用煤种 的变化 带来的 问题。 对发生重 大设备改 造的控制 系统，进 行有针对 性的逻辑 优化。 测量装 置的准 确性和 可靠 性。 加强新 增加的 控制回 路的研 究和投 入工 作。

科研院各区域所陆续进行了部分电厂的自动控制系 统优化工作， RB 试验等工作。 进一步加强热工自动控制系统方面的监督检查和技 术服务力度，对各区域内电厂进行细致深入的工 作，逐步提高和完善各厂自动控制系统的投入率和 调节品质。 力求制定出全集团统一公正的自动控制系统投入率 的计算方法。