Author ： yhwsolar

一、光伏玻璃概述 二、光伏玻璃的组成 三、光伏玻璃的加工工艺 四、光伏玻璃的性能及检测 五、光伏玻璃使用过程中常遇到的问题

光伏玻璃就是超白玻璃又称无色玻璃、高透明玻璃、低铁玻璃，具有 高透光率、高透明性，产品晶莹剔透有玻璃家族 “ 水晶王子 ” 之称。透光率 决定玻璃的品质，浮法玻璃的透光率为 86% ，而超白玻璃透光率可达 92% 以上。超白玻璃科技含量高，生产难度大，具有较强的获利能力。超白玻璃透明性 水晶浮法玻璃 光伏玻璃位于组件正面的最外层，, 在户外环境下，直接加收阳光照 射。一是利用其高的透射率为电池片提供光能，二是利用其良好的物理性 能为太阳能电池组件良好的机械性能，并且保护组件不受水汽的侵蚀，阻 隔氧气防止氧化 、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能 、 耐腐蚀性能。

其主要成分是二氧化硅，其主要是起着网络形成体的作用，所以其用 量占玻璃组分中的一大半；第二大用量是纯碱，主要是提供氧化钠，可以 降低玻璃的熔制温度；再者是石灰石即碳酸钙和氧化镁，他们的主要作用 是调整玻璃的黏度在一个合适的值，使玻璃成型时间缩短或延长，以满足 成型的要求；还引入氧化铝原料，提高玻璃的物理化学性能，如强度、化 学稳定性等；最后是碳和芒硝，两个联合使用，主要作用是作为澄清剂， 以排除玻璃中的气泡，是玻璃中的气泡尽量少，以用来提高玻璃的透过率。

目前光伏玻璃的主流产品为低铁钢化压花玻璃 ( 亦称之为钢化绒面玻璃 ) ，厚度 为 3.2mm 或 4mm ，在太阳能电池光谱响应的波长范围内 (380 ～ 1100nm) ，透光率 可达 91 ％以上，对于大于 1200nm 的红外光有较高的反射率。它是采用特制的压 花辊，在超白玻璃表面压制特制的金字塔形花纹而制成的。 光伏玻璃为一般钠钙硅玻璃，它的核心技术在于低铁超白高透，在 380nm nm 范围内，透光率可达 91 ％以上。

目前光伏用玻璃主要有两种生产工艺： 格法玻璃生产工艺是比利时格拉维伯尔制造公司 1961 年发明的。格法工艺 将无槽法和平拉法工艺有机结合起来，采用无槽法的成型池和平拉法的转向，达 到从自由液面拉制平板玻璃的目的，可以顺利地拉制厚度为 0.8 至 12 毫米的玻璃， 其最大特点是可以长期稳定生产 3 毫米以下的薄玻璃，并且平整度好，厚度差小， 产品质量优异。 浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（ N2 及 H2 ）的锡槽中完成的 。 熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张 力的作用下 ，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后 被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切 裁，就得到平板玻璃产品 。表面张 力

超白压花玻璃的表面形态

超白压花玻璃的光学行为 垂直入射条件下花型角和透射比关系

超白压花玻璃的光学行为 入射角变化条件下不同花型角对透射比影响

为增强玻璃的透光性，又引入了光学薄膜。 光学薄膜有改变电磁波的路径的特性；光学薄膜很薄时就会产生干涉，当光 学薄膜很厚时就产生不了干涉；当我们把很薄的膜组合起来就有很多新的特性产 生。 反射 吸收

 AR 镀膜玻璃或 AR 镀膜减反射玻璃 (Anti-Reflection Glass ) 又称增透射玻 璃或减反射玻璃 。是一种将玻璃表面进行特殊处理的玻璃。其原理是把 优质玻璃单面或双面进行工艺处理。使其与普通玻璃相比具有较低的反射 比，使光的反射率降低到 1% 以下，普通玻璃在可见光范围内, 它的单侧反 射率约为 4% 。总的光谱反射率约为 8% 。玻璃表面在可见光范围内的减反 射效果可以通过两种方法来实现；一种为利用不同光学材料膜层产生的干 涉效果来消除入射光和反射光，从而提高透过率的方法，此种利用光的相 消性干涉生产的玻璃称为 AR 玻璃。  光伏减反玻璃使可见光透光率提高 2.5% 。

一般性能 外观质量 尺寸及允许偏差 弯曲度 光学性能 可见光透射比 太阳光直接 透射比 铁含量 安全性能 抗冲击性能 碎片状态 耐热冲击性能 目前光伏玻璃没有相应的国际标准可以参照。国内外的相关企业一般自行 制定自己的企业标准用于生产控制和检验。 光伏玻璃的检测内容可以分为以下三方面： 英利检验标准参考： GB/T 钢化玻璃国家检验标准 法国圣戈班玻璃检验标准 QB 天津耀华玻璃检验标准 GB 检验标准

我公司检验标准 外观检验： 检验方法：目测、手感。需要时，可使用钢卷尺、千分尺、塞尺、平台、直尺测 量缺陷长度；依据 GB/T － 2003 二次抽样方案按箱进行抽检 尺寸（长度、宽度、厚度、对角线）检验： 检验工具：使用钢卷尺、千分尺测量； 检验方法： 用钢卷尺测量钢化玻璃长度、宽度、对角线；用千分尺测量厚度，与图纸或 “ 技 术协议 ” 、国标相比较，看是否符合要求。

机械强度检验 检验工具：使用 1040g 表面光滑的小钢球、钢卷尺。 检验方法：用物品（如对应的铝型材），将钢化玻璃样品撑起；然后使用 1040g 的小钢球放在距离试样表面 1000mm 的高度，使其自由落下进行冲击 试验，冲击点在距试样中心 25mm 的范围内。对每块试样在同一位置上冲击 仅限 1 次，以观察其是否破坏。

钢化粒度 测试工具：使用冲击笔、胶带进行试验。 检验方法： ①将玻璃放平在箱体内，边缘四周固定；在玻璃的最长边中心线上距离周边 20mm 左右的位置，用冲击笔进行冲击。 ② 在冲击玻璃破碎后 10s 到 3min 内对样品碎片进行计数。碎片计算时应去除距 离冲击点 80mm 及距边缘 20mm 范围内的部分，取样品中碎片最大的部分，在这 部分中用 50mm×50mm 的方框，计算框内的碎片数，横跨方框边缘的碎按二分之 一个碎片计数。

弯曲度 检验工具：使用钢板尺、塞尺进行试验。 检验方法： ① 将试样在室温下放置 4h 以上，测量时把试样垂直立放，并在其长边下方的 1/4 处垫上 2 块垫块； ② 用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用塞尺测量直线边与 玻璃之间的间隙，并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度； ③ 进行局部波形测量时，用一直尺或金属线沿平行玻璃边缘 25mm 方向进行测 量，测量长度 300mm 。用塞尺测得波谷或波峰的高，并除以 300mm 后的百分率 表示波形的弯曲度

检验项目标准要求测试方法 透光率（ 350nm-1800nm ） ≥ 91 ％ ISO 9050:2003 耐热冲击性 温差不被破坏 湿热试验 1000h 后，不允许出现泛碱、变色、白斑等 任何影响光线透过的现象 IEC , IDT 耐风压性能 >5400Pa IEC , IDT 其他性能的检测 备注：我公司目前对铁的含量无要求，对透光率只有整体要求。可见光透射比及 太阳光直接透射比无详细要求。

由中国建筑材料科学研究总院、中国建筑材料检验认证中心起草的光伏玻璃 检验标准主要内容： 外观质量 尺寸及允许偏差、 弯曲度 耐紫外辐照性能耐湿性 耐热性耐湿 - 冻性能室外暴露试验耐热循环试验 引出端受力性能可见光透射比可见光反射比绝缘性 湿漏电流性能热斑耐久性旁路二极管耐热性能耐静载荷性能 落球冲击剥离性能霰弹袋冲击性能光老炼性能耐破碎散落性能

 钢化玻璃的自爆  非晶硅玻璃层和后沿导线的断裂  作为顶棚玻璃受到日晒和积雪等环境载荷的性能退化、强度衰减。  作为建筑构件的老化和坠落风险  AR 膜的脱落

自爆 钢化应力越大，硫化镍结石的临界半径就越小，能引起自爆的结石就越多。 钢化应力应控制在适当的范围内，这样既可保证钢化碎片颗粒度满足有关 标准，也能避免高应力引起的不必要自爆风险。平面应力 ( 钢化均匀度 ) 应 越小越好，这样不仅减小自爆风险，而且能提高钢化玻璃的平整度。 镀膜玻璃的 AR 膜脱落 体现在组件上是功率衰减快，不能满足质保曲线。 对应措施：对 AR 膜与玻璃的附着强度及化学和物理的稳定性进行要求， 进行相关的环境模拟测试，确保 25 年的使用寿命。