第7章 配货与送货作业

教学内容： 订单处理的流程。 备货的含义与作用。 配货作业的基本原则与方法。 补货作业的概念与方式。 配装作业的原则与方法，能够结合实际合理进行配装作 业。 送货作业的流程与要求。

学习目标： 能够正确叙述订单处理的流程，会对订单进行确认并依据客户要求和存货分配原则进行存货分配。 能够正确叙述备货的含义与作用。 能够正确叙述配货作业的基本原则与方法，能够结合实际选择合适的配货方式,正确进行配货作业，并对配货效果进行评价与分析。 能够正确叙述补货作业的概念与方式。 能够正确叙述配装作业的原则与方法，能够结合实际合理进行配装作业。 能够正确叙述送货作业的流程与要求，正确理解提高送货效率的手段与送货路线确定的原则，能够结合实际合理选择送货路线。

教学重点： 教学难点： 教学方法： 订单处理的流程。 配货作业的基本原则与方法。 配装作业的原则与方法，能够结合实际合理进行配装作业。 送货作业的流程与要求。 教学难点： 教学方法： 讲授、案例

7.1 订单处理作业 7.1.1 订单处理的概念 由接到客户订货开始至准备着手拣货之间的作业阶段，称为订单处理，包括有关客户、订单的资料确认、存货查询与分配、缺货处理直到打印输出“拣货单”和“分货单” 。

接受客户订单 确认货物名称、数量、日期 确认客户信用 确认订单型态 设定订单号码 建立客户档案 存货查询与分配 拣货顺序确定与拣货时间计算 缺货处理 订单资料处理输出 确认订货价格 确认加工包装方式 订单处理作业流程

7.1.2 接受客户订单 4.1.2-1 传统订货方式 (1) 厂商补货 (2) 厂商巡货、隔日送货 (4) 传真订货 (5) 邮寄订单 7.1.2 接受客户订单 4.1.2-1 传统订货方式 (1) 厂商补货 (2) 厂商巡货、隔日送货 (4) 传真订货 (5) 邮寄订单 (6) 客户自行取货 (7) 业务员跑单接单

7.1.2 接受客户订单 7.1.2-2. 电子订货方式 (1) 订货簿或货架标签配合手持终端机及扫描器 7.1.2 接受客户订单 7.1.2-2. 电子订货方式 (1) 订货簿或货架标签配合手持终端机及扫描器 (2) 销售时点管理系统（point of sale, POS) (3) 订货应用系统

7.1.3 订单的确认 （1）货物名称、数量及日期的确认 （2）客户信用的确认 （3）订单型态确认 （4）订货格价确认 （5）加工包装确认

7.1.4设定订单号与建立客户档案 设定订单号码 建立客户档案 客户姓名、代号、等级型态(产业交易性质)。 客户信用额度。 客户销售付款及折扣率的条件。 开发或负责此客户的业务员。 客户配送区域。 客户收帐地址。 客户点配送路径顺序： 客户点卸货特性： 客户配送要求： 过期订单处理指示：

7.1.5存货查询与分配 存货查询与分配 存货够否？是否有替代品？ 否 允许延迟 重新调拨 交货 计算拣货标准时间 排定出货时间表 延迟交货 及拣货顺序 订单资料处理输出 重新调拨 允许延迟 交货 延迟交货 删除订单上不足订货或取消整张订单 重新分配存货 是 否 拣货 采购 存货查询与分配 存货处理流程图

存货查询 存货查询程序在于确认是否有库存能够满足客户需求，通常称为“事先拣货”。

分配存货 (1) 单一订单分配 (2) 批次分配 ① 具有特殊优先权者先分配 对于一些例外的订单如缺货补货订单、延迟交货订 单、紧急订单或远期订单，这些在前次即应允诺交货的 订单，或客户提前预约或紧急需求的订单，应有优先取 得存货的权利。因此当存货已补充或交货期限到时，这 些订单应具有优先的分配权。 ② 依客户等级来取舍，将客户重要性程度高的进行 优先分配。 ③ 依订单交易量或交易金额来取舍，将对公司贡献 度大的订单作优先处理。 ④ 依客户信用状况来取舍，将信用较好的客户订单 作优先处理。

7.1.6拣货顺序确定与拣货时间计算 首先计算每一单元（一托盘、一箱、一件）的拣 取标准时间， 计算出每种商品拣取的标准时间。 再根据每一订单或每批订单的订货品种及考虑一 些纸上作业的时间，将整张或整批订单的拣取 标准时间算出。

7.1.7 缺货处理 重新调拨 补交货 删除订单中不足额订货 延迟交货 取消订单

7.1.8 订单资料处理输出 配货单：配货单分拣货单与分货单，是为了提 供商品出库指示资料，并作为配货的依 据。 送货单：物品交货配送时，通常须附上送货单 据给客户清点签收。 缺货资料 库存缺货商品 缺货订单

7.2 备 货 作 业 7.2.1 备货作业的概念 备货是配送的基础工作，是配送中心根据客户的需要，为配送业务的顺利实施而从事的组织商品货源和进行商品储存的一系列活动。

7.2.2 备货作业的内容 7.2.2-1 组织货源 7.2.2-2 储存货物 (1) 制定货源需求计划 (2) 选择供应商 7.2.2-2 储存货物 (1) 制定货源需求计划 (2) 选择供应商 (3) 发出采购订单 (4) 商品入库验收 (5) 评价货源组织工作 (1) 合理的储存数量 (2) 合理的储存结构 (3) 合理的储存时间。 (4) 合理的储存空间。

7.2.3 备货作业的作用 （1）备货可使配送中心的配送活动得以顺利开展 （2） 备货可以使社会库存结构合理，降低社会总成本 （3） 备货可使配送中心节约库存空间，减少配送成本，增加经济效益

7.2.4 备货作业的方式 7.2.4-1 与MRP系统相结合的备货方式 (1) 商品查询 (2) 编制计划 (1) 商品查询 (2) 编制计划 (3) 控制采购权限，规范采购管理 (4) 控制库存量 (5) 建立供应商文件认证目标，以保证购进商品的质量 (6) 通过提供多种查询途径（如采购单号、供应商号）跟踪采购订单以及采购合同的执行情况 (7) 控制付款程序

7.2.4 备货作业的方式 7.2.4-2 以JIT方式为主的备货方式 (1) 实施看板管理 (2) 获取信息，进行订货 (1) 实施看板管理 (2) 获取信息，进行订货 (3) 确定需求数量 (4) 确定进货时间

7.3 配 货 作 业 7.3.1配货作业概述 配货作业的概念： 配货作业是按客户 的要求将货物从储存区 分拣出来，配好集中后 送入指定发货区的物流 活动。配货作业的目的 是正确而且迅速地集合 客户所订购的货物。

7.3.2配货作业的原则 准时性 方便性 优先性

7.3.3配货计划的编制 进行市场调查 确定配货顺序 确定配货作业指标 类的比重。计算公式为： 其中：ZI——库存种类数 PI——分拣种类数 PHD——分拣配货率 进行指标控制

7.3.4配货作业的方法 拣选式 分货式

7.3.5 拣选式配货作业的特点 （1）拣选式配货作业的特点 7.3.5 拣选式配货作业的特点 （1）拣选式配货作业的特点 各客户的拣选不互相牵制，可以根据客户的要求 调整拣选的先后次序，集中力量优先完成某一客户 的配货任务。 拣选完一个货单，一个客户的货物便配齐，可以 不再落地的直接装车送货。 对机械化、自动化没有严格要求。 客户数量不受工艺限制，可以在很大范围内波 动。

7.3.5 拣选式配货作业的特点 （2）拣货单位 单位 箱 托盘 特殊品

（3）拣选式配货作业需要遵循的原则 少等待 ── 尽可能缩短拣货过程中的闲置时间。 少拿取 ── 尽可能采用输送设备或搬运设备，减少人工 搬运。 少走动 ── 做好拣货路线的规划与设计，尽可能缩短拣 货的行走路径。 少思考 ── 尽可能使拣货操作简单化。 少寻找 ── 通过储位管理或电子标签等辅助拣选设备， 尽可能缩短寻找货物的时间。 少书写 ── 如果条件允许，尽可能不用纸制单据进行拣 货，不但能够提高拣货效率，还能降低出错率。 少检查 ── 尽可能利用条码设备进行货品检查，减少人 工目视检查。

（4）拣选式配货作业方式 人工拣选。 人工+手工作业车拣选。 机动作业车拣选。 传动运输带拣选。 拣选机械拣选。 回转式货架拣选

（5）拣选式配货作业的应用范围 不能建立相对稳定的客户分货货位的情 况。 客户之间共同需求差异较大的情况。 客户需求种类较多，增加统计和共同取货 难度的情况。 客户配送时间要求不一的情况。 传统的仓库改造为配送中心，或新建的配 送中心初期运营时。

7.3.6分货式配货作业 （1）分货式配货作业的特点 集中取出众多客户共同需要的货 物，再将货物分放到事先规划好 的客户配货货位上。 由于这种工艺计划性较强，若干 客户的需求集中后才开始分货， 直到最后一种共同需要的货物分 放完毕，各客户需求的配货工作 才算完成。

（2）分货式配货作业方式 人工分货。 人工+手推作业车分货 机动作业车分货 传动运输带+人工分货。 分货机自动分货。 回转货架分货。

（3）分货式配货作业的应用范围 客户稳定且客户数量较多的情况。 各客户需求具有很强的共同性，差异较小，在需 求数量上有一定的差异，但需求的种类差异很 小。 所有货物分放完毕后，需要对每个客户的货物进 行统计，因此适用于客户需求种类有限，易于统 计和不至于分货时间太长的情况。 客户配送时间要求没有严格限制或轻重缓急的情 况。

7.3.7 配货方式应用 （1） 纸制单据拣货方式 （2） 贴标签拣货方式 （3） 电子标签辅助配货系统 （4）利用无线手持终端拣货方式

7.3.7 配货方式应用 分货式电子标签系统 拣选式电子标签系统 返回

7.3.8 配货效果评价与配货策略应用 7.3.8-1 配货时间与配货效率评价指标 (1) 单位时间处理订单数 (2) 单位时间配取品种数 7.3.8-1 配货时间与配货效率评价指标 (1) 单位时间处理订单数 (2) 单位时间配取品种数 (3) 单位时间拣取单位数

7.3.8 配货效果评价与配货策略应用 7.3.8-2 造成配货效率不佳的原因 (1) 存放货品的储位安排规划不合理。 7.3.8-2 造成配货效率不佳的原因 (1) 存放货品的储位安排规划不合理。 (2) 配货策略不佳。 (3) 配货路径未进行合理规划。 (4) 配货单未合理分类归纳排序。 (5) 没有使用合适的拣取容器、设备，以致效率欠佳。 (6) 拣错率太高。

7.3.8 配货效果评价与配货策略应用 7.3.8-3 提高配货效率的几种简单的方法 (1) 货架合理摆放 (2) 协力拣货 7.3.8-3 提高配货效率的几种简单的方法 (1) 货架合理摆放 (2) 协力拣货 (3) 对配货单进行标示

7.3.8 配货效果评价与配货策略应用 7.3.8-4 拣货策略的应用 (1) 单一顺序拣取策略 (2) 批量拣取策略 (3) 其他拣货策略

7.4 补 货 作 业 7.4.1保管储区与动管储区 （1）保管储区与动管储区的概念 保管储区是指对货物 进行储存的区域，而动管 储区是指在拣货作业时所 使用的拣货区域，此区域 的货品大多在短时期即将 被拣取出货，其货品在储 位上流动频率很高所以称 为动管储区。

（2）动管储区的设立需求分析 （3）动管储区的整理工作 当保管储区与动管储区分开 时，保管储区一般是以托盘为 单位，没有零散箱数。 若拣取直接由保管储区中直 接拣取，即为一次拣货，但若 分成保管储区与动管储区则需 二次拣货。 综合作业时间与效率两者同 时考虑，两区域并存确有其必 要性。 （3）动管储区的整理工作

7.4.2 补货作业 （1）补货作业的概念 补货作业即是从保管 储区将货品移到另一个为 了做订单拣取的动管储 区，然后将此迁移作业做 书面上的处理。

（2）补货方式 整箱补货： 由货架保管储区补货至流动货架的动管储区 整托盘补货1： 由地板堆叠保管储区补货至地板堆叠动管储区

整托盘补货2： 由地板堆叠保管储区补货至托盘货架动管储区

货架上层至货架下层的补货

（3）补货时机 批次补货： 定时补货： 随机补货：

（4）补货方式的应用 由自动仓库将商品 送至旋转货架的补充、 入库，由入库直至动管 储区。 动管储区采取复仓 制的补货方式。

7.5 车辆配装作业 7.5.1 车辆配装的概念 配装是指充分利用运输工具的载重量和容积，采用先进的装载方法，合理安排货物装载的作业。

7.5.2 配装的一般原则 (1) 轻重搭配的原则。 (2) 大小搭配的原则。 (3) 货物性质搭配的原则。 (1) 轻重搭配的原则。 (2) 大小搭配的原则。 (3) 货物性质搭配的原则。 (4) 到达同一地点的适合配装的货物应尽可能一次配装。 (5) 确定合理的堆码层次及方法。 (6) 配装时不允许超过车辆所允许的最大载重量。 (7) 配装时车厢内的货物重量应分布均匀。 (8) 应防止车厢内货物之间的相互碰撞、玷污。

7.5.3 车辆配装的方法 在配装货物时，主要考虑的是配送货物容重（或比重）、体积、包装形式以及车辆的载重量、容积，以使车辆的运力得到有效的利用。大多数情况下是根据需配送货物的具体情况以及车辆情况，依靠经验或简单的计算公式来选择最优的配装方案。在管理水平、技术条件成熟的情况下，当然也可以通过数学建模及利用计算机软件确定装配方案。

7.5.4 车辆配装的注意事项 （1） 车辆运载 （2） 装车堆积 （3）绑扎和封盖

7.6 送货作业 7.6.1送货作业的概念 送货作业是指配货与配 装作业完成后，将用户所需 的货物用汽车或其他运输工 具从配送中心送至客户的过 程。配送送货通常是一种短 距离、小批量、高频率的运 输形式。它以服务为目标， 以尽可能满足用户需要为宗 旨。

7.6.2 送货作业的流程 划分基本送货区域 车辆配载 暂定送货的先后顺序 车辆安排 选择送货路线 确定每辆车的送货顺序 完成车辆配载

7.6.3 送货作业的要求 （1）时效性是用户最重视的因 素，即要确保能在指定的时间内交 货。 （2）可靠性 （3）服务性 （4）经济性 7.6.3 送货作业的要求 （1）时效性是用户最重视的因 素，即要确保能在指定的时间内交 货。 （2）可靠性 装卸货物时的细心程度。 运送过程中对货物的保护。 对用户地点及作业环境的了解。 配送人员的操作规范 （3）服务性 （4）经济性 （5）以较低的费用完成配送作 业

7.6.4提高送货效率的手段 消除交叉运输 直配、直送 共同配送 信息系统的完整建立 运行车辆的通信改善 控制出货量 采用标准的包装容器

7.6.5配送线路的确定原则 以效益最高为原则 以成本最低为原则 以路程最短为原则 以t·km最小为原则 以准时性最高为原则 以运力利用最合理为原则 以劳动消耗最低为原则

7.6.6 确定配送路线的方法 1. 经验判断法 经验判断法是指利用行车人员的经验来选择配送路线的一种主观判断方法。 2. 综合评价法 综合评价法即能够拟定出多种配送路线方案，并且评价指标明确，只是部分指标难以量化，或对某一项指标有突出的强调与要求，而采用加权评分的方式来确定配送路线。

7.6.7 配送规划决策支持系统 （1）基本配送区域划分 （2） 配送批次决定 （3） 配送先后次序暂定 （4） 车辆安排 （5）决定每辆车负责的客户 （6）路径选择 （7） 配送顺序 （8） 车辆装载方式

长春一汽国际物流中心的筐式配送技术 【阅读材料7-1】

超市理货员的补货作业 1.整理商品 2.补货上架 【阅读材料7-2】

【思考题】 1. 订单处理的流程是什么？当存货不足时，如何进行存货分配？ 2. 备货的作用体现在哪些方面？ 3. 配货作业的基本原则是什么？拣选式配货与分货式配货各有什么特点？ 4. 配货效率评价指标有哪些？造成配货效率不佳的原因是什么？ 5. 补货作业有哪几种方式？ 6. 配装作业的基本原则是什么？车辆配装应注意的事项有哪些？ 7. 提高送货效率的手段有哪些？如何确定送货路线？