第二篇 电器及其控制
第六章 常用低压电器 第一节 概述 第二节 常用低压电器的基本问题 第三节 接触器 第四节 继电器 第五节 配电电器 第六节 主令电器
第一节 概述 一、低压电器作用分类 电器:接通与断开电路;对电路进行保护、检 测、控制等 1)按用途分类 第一节 概述 电器:接通与断开电路;对电路进行保护、检 测、控制等 低压电器:工作在交流<1200V,直流<1500V的电器 一、低压电器作用分类 作用:控制、调节、转换、通断和保护 1)按用途分类 控制电器:接触器,继电器,主令电器等 配电电器:熔断器,断路器,刀开关等 执行电器:电磁离合器等
2)按应用场合分类 3)按操作方式分类 *一般用途低压电器 *矿用低压电器 *化工用低压电器 *船用低压电器 *牵引低压电器 *航空低压电器 *一般用途低压电器 *矿用低压电器 *化工用低压电器 *船用低压电器 *牵引低压电器 *航空低压电器 3)按操作方式分类 *手动电器 *自动电器
4)按使用系统分类 5)按电器执行功能分类 *自动控制电力拖动系统用电器 *电力系统用电器 *自动化通讯系统用电器 *有触点电器 *自动控制电力拖动系统用电器 *电力系统用电器 *自动化通讯系统用电器 5)按电器执行功能分类 *有触点电器 *无触点电器 *混合电器 6)按电力拖动自动控制系统用电器分类 接触器,继电器,主令电器,执行电器, 熔断器,成套电器,低压断路器,刀开关、 转换开关
二、低压电器的应用 电力拖动控制系统中,低压电器主要用于对电动机进行控制、调节和保护 低压配电电路或动力装置中,低压电器主要用于对电路和设备进行保护以及通断、转换电源或负载
三、低压电器额定工作制 四、低压电器发展概况 *八小时工作制 *不间断工作制 *短时工作制 *断续周期工作制 *八小时工作制 *不间断工作制 *短时工作制 *断续周期工作制 四、低压电器发展概况 经历了全面仿苏、自行设计、更新换代、技 术引进、跟踪国外新产品等几个时期
目前,我国低压电器的发展正向着更高层次迈进,按照国际标准积极开发、研制新产品,提高传统电器产品的性能 低压电器的发展趋势 智能化,通信化,模块化、组合化,提高分断能力和限流性能,提高可靠性,应用计算机辅助设计、制造、试验新产品
第二节 常用低压电器的基本问题 一、电磁机构 结构:电磁系统,触点系统 电磁线圈、铁心、衔铁 1、结构形式 (1)按衔铁的运动方式分 第二节 常用低压电器的基本问题 结构:电磁系统,触点系统 一、电磁机构 电磁线圈、铁心、衔铁 1、结构形式 (1)按衔铁的运动方式分 衔铁绕棱角转动拍合式 衔铁绕轴转动拍合式 衔铁直线运动直动式 (2)按磁路方式分 U形、E形
1-铁心 2-线圈 3-衔铁
(3)按线圈的连接方式分 串联电磁机构:电流线圈,电流型电器 (4)按电磁线圈的种类分 电压线圈、电流线圈 并联电磁机构:电压线圈,电压型电器 (4)按电磁线圈的种类分 电压线圈、电流线圈 串联电磁机构 并联电磁机构
2、电磁机构的特性 吸力特性:使衔铁吸合的力与气隙的关系 反力特性:使衔铁释放的力与气隙的关系 (1)吸力特性
1) 交流电磁机构的吸力特性 设外加电压U、频率f、匝数N不变时 Φ=常数 ∴ F = 常数 实际上,F随δ的减小略有增加 磁路定律: Φ=常数, 电流I与气隙δ成正比
2)直流电磁机构的吸力特性 I=常数
(2)反力特性 起始点:δ1, 接触点:δ2 δ1 -δ2区间,随着δ↓,反力↑ δ2点,反力突增 δ2 -0区间,随着δ↓,反力↑↑ 反力产生:释放弹簧、触点弹簧、重力 起始点:δ1, 接触点:δ2 δ1 -δ2区间,随着δ↓,反力↑ δ2点,反力突增 δ2 -0区间,随着δ↓,反力↑↑
(3)吸力特性与反力特性的配合 反力特性的配合 ★ 吸力过大,铁心端面磨损,触点弹跳 ★ 吸力过小,铁心吸合速度降低 直流吸力特性 交流吸力特性 反力特性 ★ 吸力过大,铁心端面磨损,触点弹跳 ★ 吸力过小,铁心吸合速度降低 ★ 实际中,改变弹簧松紧实现吸力特性与 反力特性的配合
单相交流电磁机构,在铁心端面安装分磁环 振动 ☆ F∝Φ2 ,Φ正弦交变 ☆Φ为零时,F也为零,动铁心在F反作用下断开 ↑ ↑ 分磁环 ☆ F∝Φ2 ,Φ正弦交变 ☆Φ为零时,F也为零,动铁心在F反作用下断开 ☆Φ增大时, F也增大 ☆当F﹥F反时,动铁心吸合,因此使动铁心产生 振动
二、触点系统 结构形式:桥式触点,指形触点 1、触点的接触形式 点接触、线接触、面接触 加入分磁环,磁通的一部分穿过分磁环,在 加入分磁环,磁通的一部分穿过分磁环,在 环中产生涡流,根据电磁感应定律,该涡流 所产生的磁通Φ2比未穿过分磁环的磁通Φ1 相位上滞后,其合力F1+F2始终大于F反,可消 除振动 二、触点系统 结构形式:桥式触点,指形触点 1、触点的接触形式 点接触、线接触、面接触
2、触点的接触电阻 产生原因:接触面不光滑 产生电流收缩现象 定义:由于动、静触点在过渡区域形成的电 阻,称接触电阻 点接触 面接触 线接触 2、触点的接触电阻 产生原因:接触面不光滑 产生电流收缩现象 定义:由于动、静触点在过渡区域形成的电 阻,称接触电阻 减小接触电阻:选用性能好的金属材料 触点上装设接触弹簧
三、电弧的产生和常用的灭弧方法 1、电弧的产生 触点分断时,触点间电压达12-20V,电 流达0.25-1A时,触点间隙内就产生电弧 电弧对电器的影响: * 使要断开的电路没有断开 * 使触点熔化 * 造成相间短路,甚至火灾
2、常用的灭弧方法 1)灭弧栅灭弧 灭弧栅由多片表面镀铜的薄钢片组成 置于灭弧罩内的触点上方,彼此之间互相绝缘 一旦发生电弧,被吸入栅片内,电弧被栅片分割成许多串联的短电弧,当交流电压过零时电弧自然熄灭 这种灭弧装置常用于交流灭弧 栅片 电弧 触点
3)磁吹灭弧 2)灭弧罩灭弧 *常用陶土、石棉水泥或耐弧塑料制成 *电弧进入灭弧罩后,电弧与灭弧罩接触,能 使电弧迅速冷却而熄灭 2)灭弧罩灭弧 *常用陶土、石棉水泥或耐弧塑料制成 *电弧进入灭弧罩后,电弧与灭弧罩接触,能 使电弧迅速冷却而熄灭 *这种灭弧装置可用于交流和直流灭弧 3)磁吹灭弧 ■触点电路中串入一吹弧线圈 ■触点电流通过吹弧线圈时要产生磁场 ■在磁场的作用下会产生电磁力
■电弧被拉长并吹入灭弧罩中 ■电弧电流越大,灭弧能力越强 ■广泛用于直流灭弧 铁心 吹弧线圈
4)双断口灭弧 ★ 适用于桥式触点 ★ 触点1和触点2的载流体在弧区产生磁场 ★ 电弧电流在磁场中受力,使电弧向外运动 并拉长 ★ 适用于桥式触点 ★ 触点1和触点2的载流体在弧区产生磁场 ★ 电弧电流在磁场中受力,使电弧向外运动 并拉长 ★ 一般多用于小功率的电器中 动触点2 静触点1
第三节 接触器 一、交流接触器 用于通断交直流主电路及大容量控制电路 通、断交流电路 1、电磁式交流接触器 ■触点:双断点桥式、单断点指形 第三节 接触器 用于通断交直流主电路及大容量控制电路 一、交流接触器 通、断交流电路 1、电磁式交流接触器 ■触点:双断点桥式、单断点指形 ■电磁机构:铁心,U形、E形 动铁心运动方式,拍合式、直动式 ■灭弧装置:双断口、灭弧栅等 ■工作原理 :
*当电磁力>反作用力,衔铁吸合→触点动作 (常开触点闭合,常闭触点断开) *线圈断电→电磁力消失→ 触点恢复 辅助触点 触点弹簧 动触点 复位弹簧 静触点 铁心 线圈 *线圈通电→电流→磁通→电磁力 *当电磁力>反作用力,衔铁吸合→触点动作 (常开触点闭合,常闭触点断开) *线圈断电→电磁力消失→ 触点恢复
2、混合式交流接触器 特点: 通与断的转换由晶闸管完成 接通状态的保持由接触器完成
VTH2导通,KM主触点完全断开 电路接通时,VTH先导通,KM后闭合 电路分断时, KM先断开,VTH后关断 ◆接通电源(a高b低)→KA闭合→VTH2导通→ KM主触点闭合 ◆在额定电流下,Uab ﹤ VTH2导通电压 ◆分断电路→ Uab增大→ Uab ﹥VTH2导通电压→ VTH2导通,KM主触点完全断开 ◆要求晶闸管与接触器的动作顺序: 电路接通时,VTH先导通,KM后闭合 电路分断时, KM先断开,VTH后关断
3 、智能交流接触器 基本功能: 工作原理 : ★ 能检测并判别正常门槛吸合电压,保证可靠 吸合。另外,在正常运行时也能监视输入电压 ★ 根据电压值变化自动选择最佳合闸相角合闸,以降低动、静触点的碰撞而引起的二次振动 ★ 触点闭合后,自动转换到低电压和续流环节控制,使衔铁维持吸合状态,实现最佳节能运行 工作原理 :
二、直流接触器 结构特点: ★主触点— 指形,辅助触点—桥式 ★ 铁心—整块软钢或纯铁 ★ 线圈—长而薄的圆筒形 ★ 动、静铁心—非磁性垫片 ★大电流接触器— 串联双绕组线圈
触点 工作原理: 与交流接触器相同 灭弧方式: 磁吹式 线圈 铁 心
三、接触器的主要技术指标 1、接触器的型号 2、接触器的主要技术参数 CJ□□——□/□ CZ□——□/□□ 1)额定电压 2)额定电流 3)动作值 4)接通与分断能力 5)电寿命和机械寿命 6)操作频率
第四节 继电器 作用 分类: 1) 按用途分 2) 按输入量物理性质分 3) 按工作原理分 4) 按动作时间分 5) 按结构特点分
输入—输出特性 继电器的主要参数: 1、额定参数: 电压,电流 2、动作参数: 动作值Xc, 返回值Xf 3、返回系数: Xf /Xc 4、储备系数: 额定值与动作值之比 5、动作时间: 吸合时间和释放时间 6、整定值: 动作参数的人为调整值
一、电磁式继电器 继电器与接触器的区别: 1、继电器用于通、断小电流的电路,结构上 不需加灭弧装置 接触器用于通、断大电流的电路,结构上 2、继电器输入信号很多 接触器输入信号只有电压 一、电磁式继电器 原理:线圈通电→电磁力→触点通、断 结构:线圈、电磁机构、触点与反力系统
硅钢片铁心,有短路环 电工软钢铁心,无短路环 调节螺母 非磁性垫片 弹簧 触 点 铁心 线圈 硅钢片铁心,有短路环 电工软钢铁心,无短路环 分类
1、电磁式电压继电器 1)过电压继电器 定义:根据线圈电压大小而接通或断开的继电器 用途:电压保护和控制 分类:过电压,欠电压(或零压) ☆当 时继电器才动作 ☆在电路中作过电压保护 ☆其常闭触点与接触器线圈串联 ☆只有交流过电压继电器 ☆吸合电压调整范围:(1.05-1.2)UN
2)欠电压继电器 定义:当U吸﹤UN时继电器才动作 用途:欠电压保护 接法:常开触点与接触器线圈串联 分类: 定义:当U吸﹤UN时继电器才动作 用途:欠电压保护 接法:常开触点与接触器线圈串联 分类: *直流欠电压:吸合电压(0.3-0.5)UN 释放电压(0.07-0.2)UN *交流欠电压:吸合电压(0.6-0.85)UN 释放电压(0.1-0.35)UN *零压继电器:在电路中作零电压保护
2、电磁式电流继电器 定义:根据电流大小而动作的继电器 分类:过电流,欠电流 1)过电流继电器 ◆当IC﹥IN时继电器才动作 ◆当IC﹥IN时继电器才动作 ◆在电路中作过流保护 ◆常闭触点与接触器线圈串联 ◆吸合电流调整范围: 交流过电流继电器 (1.1~1.3)IN 直流过电流继电器 (0.7~3)IN
2)欠电流继电器 3、电磁式继电器主要技术数据 4、中间继电器 吸合电流调整范围:(0.3-0.65)IN ▼当IC﹥IN时继电器吸合动作 ▼在电路中作欠流保护 ▼常开触点与接触器串联 ▼只有直流过电流继电器 吸合电流调整范围:(0.3-0.65)IN 释放电流调整范围:(0.1-0.2)IN 3、电磁式继电器主要技术数据 4、中间继电器 用途:远距离传输和转换控制信号 特点:触点对数多、容量大
二、时间继电器 5、电磁式继电器的整定方法 1)调整释放弹簧松紧来调整吸合值 2)改变非磁性垫片的厚度来调整释放值 1)调整释放弹簧松紧来调整吸合值 2)改变非磁性垫片的厚度来调整释放值 3)调整调节螺钉来改变吸合值 二、时间继电器 ●线圈通电,经一段时间后,触点动作 ●按结构分:电磁式、空气阻尼式、电子式 ●按延时时间分:通电延时型、断电延时型
1.直流电磁式时间继电器 延时时间:线圈断电 →触点恢复 特点:断电延时型 延时范围: 0.2-10s 延时时间的调节方法: *调节弹簧松紧 调整弹簧 延时时间:线圈断电 →触点恢复 特点:断电延时型 延时范围: 0.2-10s 非磁性垫片 短 路 线 圈 延时时间的调节方法: 线圈 *调节弹簧松紧 *调节非磁性垫片厚度
2、空气阻尼式时间继电器 线圈 瞬动触点 衔铁 反力弹簧 推板 杠杆 活塞杆 弹簧 延时触点 橡皮膜 空气室 活塞 调节螺钉 进气孔
3、电动机式时间继电器(略) 4、电子式时间继电器 延时时间:线圈通电→触点动作 特点: 通电延时型 延时范围: 0.4~180s 延时调节方法:调节进气孔大小 3、电动机式时间继电器(略) 4、电子式时间继电器 延时时间:线圈通电→触点动作 特点: 通电延时型 延时范围: 0.2-300s 延时调节方法: 改变RC充电时间常数
三、热继电器 电动机过载保护 断相及电流不平衡运行保护 双金属片式 作用 热敏电阻式 易熔合金式 1、双金属片工作原理 ★两个线膨胀系数不同的金属压成一个整体 ★线膨胀系数大的称为主动层,反之为被动层 ★受热向被动层弯曲 作用 类型
被动层 主动层 2、热元件的加热方法 直接加热法 间接加热法 复合加热法 电流互感器加热法
3、双金属片式热继电器的工作原理 调节凸轮 热元件 复位按钮 杠杆 片簧 推杆 双金属片 弓簧 触点 补偿双金属片 推杆
结构:主双金属片、加热元件、动作机构、 触点系统、调整机构、补偿元件等 连接方式:双金属片和加热元件串入主电路 常闭触点串入控制电路 工作原理:过载时,双金属片受热弯曲,带 动常闭 触点断开,切断控制电路 工作特性:安秒特性,为反时限特性 环境温度的影响:加补偿双金属片 电流整定:通过凸轮实现
4、热继电器的断相保护 结构特点:导板差动机构 有上,下导板及杠杆 工作原理:断相时,该相的双金属片向左弯曲,另两相仍向右弯曲,产生了差动,通过杠杆放大,使触点动作,切断控制电路 使用:△形接法的电动机必须用带断相保护的热继电器 杠杆 外导板
四、温度继电器(略) 五、速度继电器 适用:反接制动控制 连接:与电动机同轴 工作原理: ● 当电动机转动时,且 n﹥120r/min ,触点动作 ●当电动机停转时,且n﹤100r/min, 触点恢复 转轴 转子磁极 定子 定子绕组 摆杆 簧片 常闭触点 常开触点
六、固态继电器 特点:无触点、无火花接通和断开电路 交流固态继电器工作原理: 采用双向晶闸管 分类 采用功率晶体管 输入信号→ VT1 导通→ VT2 截止→ VTH1导通→ VTH2导通,负载接通交流电源 输入信号去掉→ VT1截止→VT2饱和导通→ VTH1截止,此时V2仍保持导通,直到负载电流减小到小于双向晶闸管的维持电流为止
第五节 配电电器 一、刀开关和组合开关 1、刀开关 作用:隔离电源 分类: 极数:单极,双极,三极 结构:平板式,条架式 第五节 配电电器 一、刀开关和组合开关 1、刀开关 作用:隔离电源 分类: 极数:单极,双极,三极 结构:平板式,条架式 操作方式:直动手柄式 杠杆操作式 电动操作式 手柄 静插座 触刀 底板
2、组合开关 结构:由分别装在多层绝 缘材料绝缘件内的 动、静触点组成 特点:触点座可以一 层 一层地堆叠,最多可堆叠6层 手柄 结构:由分别装在多层绝 缘材料绝缘件内的 动、静触点组成 特点:触点座可以一 层 一层地堆叠,最多可堆叠6层 操作:手柄每转动90o,触 点便轮流通断 转轴 弹簧 凸轮 绝缘杆 动触片 静触片 接线柱
二、熔断器 1、熔断器的结构及工作原理 作用:当通过熔断器的电流超过额定值一定时间 , 熔断器熔体熔化,分断电路 在电路中起短路保护 结构:熔体、绝缘管(或座)、填料 熔体材料:低熔点材料锡、锌、铅等 高熔点材料铜、银等 熔体形状:丝状(用于小电流场合) 片状(用于较大电流场合)
接法:使用时,熔体与被保护串联 绝缘管:硬质纤维或瓷质绝缘材料制成 填料:为了加速灭弧,提高分断能力,填 料材料用石英砂
2、熔断器的特性 主要技术参数:保护特性、分断能力 保护特性:安秒特性 最小熔化电IR, 最小熔化系数 β= IR/IN 分断能力:在额定电压 和一定的功率因数下 切断的最大短路电流
3、常用熔断器类型 1)无填料插入式熔断器 2)无填料封闭管式熔断器 熔体 熔体
3)有填料封闭管式熔断器 4)螺旋式熔断器 熔体 熔体 6)自复式熔断器 5)快速熔断器 结构与3)相同 熔体
三、低压断路器 1、低压断路器工作原理 作用:对电路实现短路、过载、欠压等保护 触点系统 灭弧系统 脱扣器 开关 组成 主触点 自由脱扣机构 过流脱扣器 分励脱扣器 热脱扣器 欠压脱扣器
2、漏电保护断路器 用途:防止用电设备发生漏电及人体触电等事故 分类:电磁式电流动作型、电压动作型和晶体管 电流动作型 类同 ☆主触点用于接通和断开主电路.正常情况下,闭合 ☆短路或过流时,过流脱扣器的吸力增加,衔铁吸合,顶杆向上将锁扣顶开,分断弹簧复位,带动主触点断开主电路 ☆过载保护→热脱扣器工作 ☆欠压保护→欠压脱扣器工作 类同 2、漏电保护断路器 用途:防止用电设备发生漏电及人体触电等事故 分类:电磁式电流动作型、电压动作型和晶体管 电流动作型
★事故时,三相电流的相量和不再等于零,而为Ie ★ Ie在磁路中产生交变磁通φ3,有半个周期在方向上与磁通φ1相反 主触点 零序电流互感器 脱扣器 ★事故时,三相电流的相量和不再等于零,而为Ie ★ Ie在磁路中产生交变磁通φ3,有半个周期在方向上与磁通φ1相反 ★ Ie达到一定值时,衔铁上的脱扣指使脱扣机构动作,断路器断开主电路
3、智能断路器 作用:过载、短路、漏电、缺相等保护 对各种保护功能的动作参数进行显示、设定和修改 主要功能: ⒉ 电流检测 ⒊ 温度检测 ⒈ 信号采集 ⒉ 电流检测 ⒊ 温度检测 ⒋ 执行分断 ⒌ 故障记忆 ⒍ 抗干扰
第六节 主令电器 定义: 用来接通或断开控制电路以发布命令、或对 生产过程作程序控制的开关电器 分类: 按钮、行程开关、万能转换开关和主令控制 器等 一、按钮 按钮帽 复位弹簧 结构: 按钮帽、复位弹簧、触点、外壳 及支持连接部件 类型: 单式,复式, 三联式 触点
二、行程开关 用途:将机械位移转变为电信号,以实现对生 产机械的电气控制 类型: 直动式、滚动式、微动式 1.直动式行程开关 推杆 1.直动式行程开关 压下推杆→触点动作 松开推杆→触点恢复 弹簧 触点
2.滚轮式行程开关 向左推动滚轮 上转臂左转 下转臂右转 滑轮向右滚动 横板作顺时针转动 触点动作 ↓ 滚轮 上转臂 下转臂 恢复弹簧 滑轮 压板 横板 触点
3.微动式行程开关 推杆 撞块压下推杆 ↓ 片状弹簧变形 触点动作 变形片状弹簧 触点 恢复弹簧
三、无触点行程开关 特点:当撞块行程动作时,不需与开关中的部 件接触,即可发出电信号 分类:接近开关,光电开关等 1、接近开关
2、光电开关 通电 → HL亮→VT1导通→ A点低电位→B点 有电压→VT2截止→继电器K不动作 被测物体接近→HL光线被遮挡→ VT1截止 →A点低电位→UA ﹥UB时→ VT2导通→继电器 K动作
四、万能转换开关 有” ●”表示接通 定义:由多组相同结构的触点组件叠装而成的 多回路控制电器 用途:配电装置的电源隔离、电路转换、电动 机远距离控制 组成:操作机构、定位装置和触点 特点:多个触点 Ⅰ Ⅱ 有” ●”表示接通
五、主令控制器 定义:频繁地按顺序操纵多个控制回路的主 令电器 用途:按照预定的程序来通断触点、以发布 命令或实现与其它控制线路的联锁和 转换 组成:触点、凸轮、定位机构、转轴等 原理:与万能转换开关类似