开题报告 不饱和聚酯树脂防腐涂料 的制备与应用 报 告 人：曹雨 指导教师：王纪孝 研究员
主要内容 实 验 背 景 1 实 验 内 容 2 实 验 意 义 3
1 实验背景 1.1 金属性能及应用 应用 性能
1 实验背景 1.1 金属腐蚀 在应用过程中，在各种大气环境和介质条件下，其表面很容易发生锈蚀、溶解等破坏，而导致材料的失败，更有甚者会造成严重的化学事故。 金属腐蚀的过程是发生在金属与其所处的介质的界面上的复杂的多相反应，因此破坏一般是从金属表面逐渐向金属内部发展。
实验背景 1.1.1 金属腐蚀机理 化学腐蚀：通常发生在干燥的气体介质中或非电解质溶液中； 物理腐蚀：金属材料接触高温的熔融介质，发生的溶解破坏； 电化学腐蚀：主要发生在电解质的溶液中或潮湿的环境下，由 于有电解质的存在，金属之间形成电位差，在金属表面产生了腐蚀原电池；
实验背景 1.1.2 腐蚀介质环境 大 气 腐 蚀 遵循电化学腐蚀机理 水 的 腐 蚀 微电池腐蚀 介质环境 土 壤 腐 蚀 非水溶剂腐蚀 腐蚀介质：水、电解质、氧 非水溶剂腐蚀 电化学与化学腐蚀
实验背景 1.2 金属腐蚀防护方法 金 属 材 料 的 选 择； 金 属 构 件 的 设 计； 腐 蚀 环 境 的 改 善； 添 加 缓 蚀 剂； 电 化 学 保 护； 涂 覆 防 护 层；
实验背景 1.2.1 涂覆防护层 金属的氧化处理 金属的保护层 非金属涂层 屏蔽保护 钝化作用和缓蚀作用 电化学保护作用 金属的磷化处理 金属的氧化处理 金属的保护层 非金属涂层 屏蔽保护 钝化作用和缓蚀作用 电化学保护作用 防腐机理 性能 要求 耐腐蚀性能、抗渗性能、附着力、机械强度
实验背景 1.3 防腐涂料的研究进展 常用的防腐涂料： 环氧树脂涂料：较好的附着力和耐腐蚀性能 富 锌 涂 料：前期：对钢铁起到阴极保护作用；后期：屏蔽作用 聚 苯 胺 涂 料：使金属表面钝化、并能在金属表面产生一个电场 聚 氨 酯 涂 料：耐化学腐蚀性、抗渗透性、耐磨性、坚韧性以及强的附着力 关于不饱和树脂在防腐涂料应用领域中的文献及研究少之又少，因此本课题主要致力于研究不饱和树脂防腐涂料的研究。
2 实验内容 2.1 乙烯基酯树脂(vinyl ester resin) 由环氧树脂与含有不饱和双键的一元羧酸（一般是以甲基丙烯酸为主）通过开环经加聚反应而得到的热固性树脂。 分子中既保留了环氧树脂的基本链段，又在两端具有不饱和双键。因此它是一种同时具有良好力学性能和成型工艺性能的树脂。 在涂料为涂料的发展中，VER具有很好的应用前景。
实验内容 2.2 VER涂料的制备 2.2.1 VER固化 过氧化环己酮 过氧化二苯甲酰 过氧化甲乙酮
加聚反应 实验内容 2.2.2 固化机理 固化剂、促进剂体系（氧化—还原反应 ）：过氧化甲乙酮(MEKP)-环烷酸钴 链引发：从过氧化物引发剂分解形成游离基到这种游离基加到不饱和基团上的过程 ； 链增长：单体不断地加合到新产生的游离基上 ； 链终止：两个游离基结合，增长着的链游离基彼此间受到了限制 ； 链转移：一个增长着的大的游离基能与其他分子，如溶剂分子或抑制剂发生作用，使原来的活性链消失成为稳定的大分子，同时原来不活泼的分子变为游离基 ；
实验内容 2.2.3 涂料的制备 在合适的固化时间内，根据各项性能的比较选择合适的配比 1、用砂纸、纱布把钢板打磨干净，用去离子水、乙醇冲洗干净待用； 2、按一定比例配置在树脂中加入固化剂和促进剂； 3、使其混合均匀，静止一段时间消泡； 4、在树脂未固化之前，涂于钢板上； 5、待钢板上的树脂完全固化，方可进行各项测试； 在合适的固化时间内，根据各项性能的比较选择合适的配比
实验内容 2.3 VER涂料的应用研究 1、涂有不同厚度树脂的钢板在盐水中的浸泡实验； 2、涂有不同厚度树脂的钢板在一定浓度NaOH、HCl中的浸泡实验； 3、加入聚苯胺填料树脂在盐水中的浸泡实验； 4、加入聚苯胺填料树脂在一定浓度NaOH、HCl中的浸泡实验； 5、对VER的附着力与抗冲击力进行改善，并进行相应的浸泡实验；
实验目的 3. 实验目的 1、选出VER、固化剂、促进剂的最优配比，并测试其性能； 2、测试出厚度对树脂防腐效果的影响； 3、选出最优聚苯胺填料量； 4、改善树脂的附着力和抗冲击力，进而提高其防腐性能；
Thank you for your attention 感谢王纪孝老师、张海瑞师姐 在实验上的指导、帮助！！！