第三章 药材提取、浓缩和干燥设备 第一节 药材成分的提取设备

第一节 药材成分的提取设备 浸出制剂的定义 浸出制剂的特点 浸出制剂的类型 浸出过程 影响药物浸出的因素

第一节 药材成分的提取设备 浸出过程 浸润阶段 溶解阶段有效成分从组织中解吸、溶解 扩散阶段细胞内（浓度高、渗透压高） 浓度差、渗透压差 第一节 药材成分的提取设备 浸出过程 浸润阶段 溶解阶段有效成分从组织中解吸、溶解 扩散阶段细胞内（浓度高、渗透压高） 浓度差、渗透压差 溶剂 （动态平衡 ） 置换阶段用低浓度浸出液置换高浓度浸出液 ↑浓度梯度 ,↑浸出速度

第一节 药材成分的提取设备 影响浸出的主要因素 药材粗细 浸出溶剂:选择性好、易回收、表面张力稍大、价廉、易得。 第一节 药材成分的提取设备 影响浸出的主要因素 药材粗细 药材粗，表面积小，浸出效率低，太细，浸出杂质多。 浸出溶剂:选择性好、易回收、表面张力稍大、价廉、易得。 水:最常用，但选择性差，霉变不具有防腐作用 乙醇:不同浓度乙醇可选择浸出不同有效成分。 但缺点是有药理作用，价格较贵，易燃。 浸出时间:浸出时间,浸出量

第一节 药材成分的提取设备 影响浸出的主要因素 浸出温度 温度，溶解,扩散，浸出 ； 但温度应保持在不破坏有效成分的范围内。 第一节 药材成分的提取设备 影响浸出的主要因素 浸出温度 温度，溶解,扩散，浸出 ； 但温度应保持在不破坏有效成分的范围内。 浓度梯度 浓度梯度，浸出速度。 浸出压力 组织坚实的药材，压力，润湿 ，浸出

第一节 药材成分的提取设备 影响浸出的主要因素 浸出的pH 用低pH提取提取生物碱 用高pH提取皂甙 流体湍动的程度 第一节 药材成分的提取设备 影响浸出的主要因素 浸出的pH 用低pH提取提取生物碱 用高pH提取皂甙 流体湍动的程度 在流动介质中进行浸出时药材与溶剂的相对运动速度快 ,使扩散边界层变薄或边界更新加快 , 而有利于浸出过程。相对运动速度应适当 , 过快时较易增加溶剂的耗用量

二.常用的浸出方法及设备 煎煮法 浸渍法 渗漉法 回流法 多级逆提取

二.常用的浸出方法及设备 煎煮法 指药材加水煮沸，去渣取汁的一种方法。 工艺流程如下: 药材 加水浸没 煎出液 合并煎出液 药渣 成品 煎煮法 指药材加水煮沸，去渣取汁的一种方法。 工艺流程如下: 药材 加水浸没 粉碎成粉 浸泡适宜时间, 加热至沸 浸出一定时间,分离 煎出液 依前法煎出2～3次 离心或沉降过滤 合并煎出液 药渣 低温浓缩 制剂 成品

1、操作:适宜的、加热的温度、煎煮的时间 2、设备: (1)、传统设备 (2)、多功能提取罐movie 结构:罐体下方为一斜锥形，下半部有夹套，中心有一带叉的的轴可以上下移动，用来翻动药材，下端有一带筛板的活底。 特点:容器密闭、液体自动进出、加热温度易控制、功能较多等优点

二.常用的浸出方法及设备 浸渍法:将药材用适宜的溶剂在常温或温热条件下浸泡，使其有效成分被浸出的一种方法。 工艺流程如下： 药材 加溶剂适量 适当粉碎 密盖，时时振摇 倾取 药材 加溶剂适量 置于有盖容器中 常温暗处浸渍规定时间 滤液 滤过 合并 滤过 上清液 即得 压榨液 残渣 压榨 静置24h 静置24h

2．浸渍法 其一般操作如下： 取药材粗粉或碎块 , 置有盖容器中 , 加入定量的溶剂 , 密盖 , 时时振摇, 在常温暗处浸渍 3～5d 或规定的时间 , 使有效成分充分浸出, 倾出上清液

2．浸渍法 用布滤, 残渣用力压榨 , 使残液尽可能压出, 滤液合并 , 静置 24h, 滤过。

3. 渗漉法 渗漉法是将药材装入渗漉筒内 , 在药粉上添加浸出溶剂使其渗过药粉 , 在流动过程中浸出有效成分的方法 , 所得浸出液称“渗漉液”。

3.渗漉法 渗漉法 渗漉工艺流程 渗漉法的特点 渗漉法的使用范围:有效成分含量低及高浓度浸出制剂 药材粉碎 药粉润湿 装器 排气 静置浸渍 漉液的收集和提取 渗漉法的特点 渗漉法的使用范围:有效成分含量低及高浓度浸出制剂

3. 渗漉法 操作时 , 先打开渗漉筒进口活塞 , 从上部缓缓加入溶剂 以排除筒内空气 , 待溶液自筒口流出时 , 关闭活塞 , 并继续加溶剂 至高出药粉数厘米 , 加盖放置浸渍 24～48h, 使溶剂充分渗透扩散。

3. 渗漉法 1..影响渗漉的质量因素:药粉的粒度、润湿、拍紧压力要均匀、控制速度 2.渗漉容器:长:径=2～4 圆锥形 SLG系列渗漉罐

4.回流提取 回流法 药材→粉碎→浸泡润湿→回流 →回收溶剂→浓缩提取液。 操作流程： 挥发性溶剂：乙醇、乙醚、氯仿等 特点：反复套用溶剂 适用范围：不挥发性、溶于水的药材

4.回流提取 循环回流浸出法（索氏提取法） 常用仪器：索氏提取器 循环回流浸出法的特点： 反复浸出多次的回流法 适用范围

5.多级逆提取 溶剂在罐组中的相对物料的逆向运动、可使各罐的浸出都保持一定的浓度差。

5.多级逆提取

中药提取液生产线

现代化的中药提取车间

超临界萃取技术 1。 超临界流体 超临界流体 (Supercritical Fiuid,SCF) 系指超过气、液两相临界温度和临界压力时的非气、非液流体。 在一定温度和压力下物质有三态，即固、液、气。两相互变存在临界点，如液、气两相间。 超过临界点，液、气两相差别消失，呈非气、非液流体，可作为提取溶剂。

超临界萃取技术 用超临界萃取方法提取分离天然产物时 , 一般用 C02 作为萃取剂 , 达到分离出高质量的目的产物

超临界萃取技术 超临界萃工艺 E 萃取器 P1 T11 S 分离器 P2 T2

超临界提取设备

超临界萃取技术 2.超临界提取的溶剂:CO2 CO2的特性:临界温度31.1℃；临界压强7.38Mpa；无毒、无味、无腐蚀、易回收和抗氧化灭菌 3.应用: 特点: (1)绿色工艺，有环保性能 (2)操作容易控制 (3)溶剂可以循环利用 (4)适用于热敏性物质，并可实现无溶剂残留 举例: 提取穿心莲内脂 　　 收率 内脂含量 脱水内脂含量 超临界 8.3% 19.79% 　 12.27% 冷乙醇 6.15% 15.72% 4.35%

作业 1.药物成分的提取常用的方法和设备? 2.多功能提取罐的特点? 3.什么是超临界提取?常用的溶剂? 4. 超临界提取的溶剂为（ ） 4. 超临界提取的溶剂为（ ） A、CO B、NO2 C、CO2 D、SO2 E、C2H4O 5. 关于超临界提取正确的说法有（ ） A、绿色环保 B、适用热敏性物质 C、溶剂CO2 D、高效、耗能 E、简称SEF