ERP理念

ERP理念 一、什么是ERP 二、ERP的发展史 三、为什么要用ERP 四、ERP的效益 五、ERP实施成功的条件

什么是ERP ? 即“企业资源计划”系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。 — Enterprise Resource Planning 即“企业资源计划”系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

ERP的含义 ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为企业在信息时代生存、发展的基石。 综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果。 整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体。 强调事前计划和及时调整，实现企业的物流、资金流、信息流三流合一，使企业能够根据市场情况及时反应。

资金流出 财务和成本控制(资金流） 资金流入 制造企业的方程式 物流 资金流 信息流 资金流出 财务和成本控制(资金流） 资金流入 供应商 客户 采购 销 售 生 产 物流/供给信息/增值流 需求信息

ERP理念 一、什么是ERP 二、ERP的发展史 三、为什么要用ERP 四、ERP的效益 五、ERP实施成功的条件

MRPII/ERP发展历程 2. 60年代的时段式MRP 3. 70年代的闭环MRP 4. 80年代的MRPII 1. 40年代的库存控制订货点法 2. 60年代的时段式MRP 3. 70年代的闭环MRP 4. 80年代的MRPII 5. 90年代从MRPII走向ERP

MRPII/ERP的发展历程 库存控制-订货点法 T=定货提前期 订货点＝定货提前期起始的库存量＋安全库存量

时段式MRP（Material Requirements Planning) MRPII/ERP的发展历程 时段式MRP（Material Requirements Planning) ─ 局限在物料需求计划方面 独立需求和非独立需求的区分 独立需求：主生产计划 MPS（Master Production Schedule） 相关需求：物料需求计划 MRP 时间分段 可供货量＝库存量＋已订货量－需求量 计划收到量 计划发出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 库存量 ：30 30 10 10 -25 0 0 0 0 0 已订货量 ： 0 0 0 0 25 0 0 0 0 0 需求量 ： 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10 可供货量 ：30 10 10 -25 0 0 0 0 0 -10

制造成本控制 MRP运算逻辑 MRP运算 库存信息 BOM 物料信息 客户订单 销售预测 主生产计划 采购计划 生产指令 委外加工 采购单 MRPII/ERP的发展历程 MRP运算逻辑 现有库存量 计划收到量 库存信息 已分配量 BOM 提前期 Bill of Material 订购(生产)期 安全库存量 物料信息 客户订单 销售预测 主生产计划 MRP运算 采购计划 生产指令 委外加工 采购单 领 料 制造成本控制 实际成本、标准成本 成本三要素：料、工、费 退料/补料

闭环MRP 物料需求计划 + 生产能力需求计划 + 车间作业计划 + 采购作业计划 “计划－实施－评价－反馈－计划” MRPII/ERP的发展历程 闭环MRP 生产规划 修改 主生产计划 （MPS） 必要时修改 产能负荷分析 （RCCP） 物料清单（BOM） 库存信息 工艺路线 工作中心（WC） N 可行 物料需求计划 （MRP） 修改 能力需求计划 （CRP） 物料需求计划 + 生产能力需求计划 + 车间作业计划 + 采购作业计划 “计划－实施－评价－反馈－计划” 可行 N 作业计划与控制 (采购、车间加工) 投入与产出控制 (I/O)

MRPII - 制造资源计划 企业各子系统有机的结合，生产和财务密切关联 三流同步（物流、资金流、信息流） MRPII/ERP的发展历程 MRPII - 制造资源计划 (Manufacturing Resources Planning) 企业各子系统有机的结合，生产和财务密切关联 三流同步（物流、资金流、信息流） 建立企业中央数据库，子系统在统一的数据环境下工作 具有模拟功能，成为上层管理机构的辅助决策工具

ERP－企业资源计划 增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。 MRPII/ERP的发展历程 ERP－企业资源计划 (Enterprise Resource Planning) 增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。 配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。 整合了其它周边模块，比如人力资源管理、固定资产管理、CRM（客户关系管理）、OA（办公室自动化）、BI（智能决策）等，成为企业进行生产管理及决策的平台工具。

ERP ERP－企业资源计划 MRP II MIS CIM (Enterprise Resource Planning) CAD CAM MRPII/ERP的发展历程 ERP－企业资源计划 (Enterprise Resource Planning) MRP II CAD CAM OA JIT EDI MIS CIM ERP

ERP理念 一、什么是ERP 二、ERP的发展史 三、为什么要用ERP 四、ERP的效益 五、ERP实施成功的条件

为什么要用ERP ? 企业不断地发展，从手工作坊到机械化大生产 从机械化大生产而面临的一系列新的课题： 产品规格越来越多 产品结构越来越复杂 人员和机构日益膨胀 资金的流动性越来越大 客户关系日益复杂 …… 依靠传统手工作业和凭经验的管理方式将很难适应企业不断扩展的要求以及瞬息万变的市场需求

订单多，生产跟不上 ORDER ORDER

零部件生产不配套，积压严重

采购效率高 仓库饱和，资金积压 Liste Stock X X X X X X X 原 料 仓 半 成 品 仓 成 品 仓 货仓部

原材料供应不准时或供应不足 原 料 仓 半 成 品 仓 成 品 仓 货仓部

资金积压严重，周转时间长

市场和客户需求多变和快速，使企业难以适应 网络化 联系 I&C 电子商务 降低交易 成本 业务流程 设计 发明创造 核心 能力 品质 关键实体 品牌 全球化 独立业务 单元 竞争压力 企业业务 网络 动荡的 市场 风险 灵活性 ROI 集成性

矛盾 矛 盾 最大的 客户服务 最小的 库存投资 公 司 高效的 工厂作业 通畅的 信息交流

ERP企业信息化建设的平台 集中信息技术与先进的管理思想于一身的ERP，必将成为企业实现信息化建设的平台

企业追求— 利润 利 润 企业追求

ERP理念 一、什么是ERP 二、ERP的发展史 三、为什么要用ERP 四、ERP的效益 五、ERP实施成功的条件

直接的效益 来源于美国APICS（美国生产与库存控制协会） 的一些统计数据： 库存量可下降： 30 % - 50 % 库存量可下降： 30 % - 50 % 拖期交货减少： 80 % 采购提前期缩短：50 % 停工待料减少： 60 % 制造成本降低： 12 %

直接的效益 管理人员减少： 10 % 降低库存成本 ： 20 % - 30 % 能提高生产力 ： 10 % - 15 % 管理人员减少： 10 % 降低库存成本 ： 20 % - 30 % 能提高生产力 ： 10 % - 15 % 减少加班时间： 50 % - 90 % 提高资金周转率： 3 - 4 倍

长远的效益 最重要的效益是： 人们在企业中得到了良好的协作和 自我感觉 提高人力资源的管理和利用 人尽其才，物尽其用

ERP理念 一、什么是ERP 二、ERP的发展史 三、为什么要用ERP 四、ERP的效益 五、ERP实施成功的条件

基 本 实 施 步 骤 企业调研 整体流程 部门分工 单据流转 数据走向 业务流程重整 有准备的企业 + 合适的软件 + 成功的实施

基 本 实 施 步 骤 业务流程重整 有准备的企业 + 合适的软件 + 成功的实施 企业调研 实施方案 整体流程 部门分工 流程规划 结果 岗位职能 设定 单据流转 数据走向 实施时间 安排 二次开发 内容 业务流程重整 有准备的企业 + 合适的软件 + 成功的实施

基 本 实 施 步骤 业务流程重整 有准备的企业 + 合适的软件 + 成功的实施 企业调研 实施方案 培训/实施 理论培训 操作培训 整体流程 部门分工 流程规划 结果 岗位职能 设定 数据收集 编码原则 单据流转 数据走向 实施时间 安排 二次开发 内容 BOM 整理 岗位作业 指导书 业务流程重整 有准备的企业 + 合适的软件 + 成功的实施

基 本 实 施 步骤 业务流程重整 有准备的企业 + 合适的软件 + 成功的实施 企业调研 实施方案 培训/实施 并行/切换 熟练 验证 理论培训 操作培训 整体流程 部门分工 流程规划 结果 岗位职能 设定 熟练 数据收集 编码原则 单据流转 数据走向 实施时间 安排 二次开发 内容 验证 BOM 整理 岗位作业 指导书 业务流程重整 有准备的企业 + 合适的软件 + 成功的实施

谢 谢 大 家