危险化学品安全生产知识 2.1.1 基础知识 第1类 爆炸品 如:梯恩梯 第2类 压缩气体和液化气体 如：甲烷（压缩的）、二氧化碳（液化的） ●危险化学品： 具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 ●危险化学品按照《危险化学品名录》（2002版），根据其危险性划分为八大类。 第1类 爆炸品 如:梯恩梯 第2类 压缩气体和液化气体 如：甲烷（压缩的）、二氧化碳（液化的） 第3类易燃液体 如：酒精 第4类易燃固体、自燃物品 和遇湿易燃物品 如：红磷 第5类氧化剂和有机过氧 化物 如：过氧化钠 第6类有毒品和感染性 物品如：三氯乙烯 第7类放射性物品 如：夜光粉 第8类腐蚀品 如：硫酸、氢氧化钠 ●生产场所的火灾危险性依据使用或生产物质的火灾危险性特征分为甲、乙、丙、丁、戊类。其中易燃液体：闪点＜28℃ 的液体属于甲类，28℃≤闪点＜60℃的液体属于乙类，闪点≥60℃ 的液体属于丙类。 2.1.1

危险化学品安全生产知识 易燃易爆化学品 2.1.2 ◆储存基本要求 ◆使用基本要求 ●人员资质- 储存管理人员要有危险化学品仓库管理人员资格证书。 ●存放条件- 库房内设温湿度表，按规定时间观测和记录。 ●堆放方法- 不得落地存放，根据库房地势高低，一般应垫15cm以上；遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解应加大下垫高度。 ●通风防爆- 使用防爆电器，区域内严禁烟火和明火，装有可燃气体报警器。 ●特殊规定- 厂房内存放甲、乙类危险化学品，其储量不宜超过一昼夜的需要量。 ◆使用基本要求 ●人员防护- 工作人员应熟悉其理化特性、防火措施及灭火方法，并按规定使用个人防护用品。　　 ●静电防护- 设备设施要静电接地，不应穿着化纤衣服。 ●防火防爆- 使用场所电器为防爆电器，工作人员不得穿带钉子的鞋操作中要轻搬轻放，防止摩擦和撞击，各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源。 ●应急措施- 按照要求使用正确的灭火方法，在灭火和抢救时，应站在上风头，佩戴防毒面具或自救式呼吸器。 2.1.2

危险化学品安全生产知识 腐蚀性化学品 2.1.3 ◆储存基本要求 ◆使用基本要求 ●储存条件- 储存在冬暖夏凉的危险化学品仓库内，保持通风、干燥、防潮、防热。 ●存放方式- 不能与易燃易爆化学品混合储存，氧化性酸远离有机易燃品；酸类腐蚀品应与氰化物、遇水燃烧品、氧化剂隔离，不宜与碱类腐蚀品混储。 ●泄漏防护- 储存容器要具有耐腐蚀要求，严密不漏；储存场所要有防泄漏措施。 ◆使用基本要求 ●个人防护- 操作人员必须穿工作服，戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必要的防护用具。 ●泄漏防护- 使用场所要设置防泄漏的设施。 ●应急措施- 使用现场要放置化学品吸附棉等应急物质；发生化学品泄漏时，要及时通知公司安全管理人员；发生火灾时，依照规定采取正确的灭火方法。 轻拿轻放，防止撞击、拖拉、倾到！ 搬运化学品时要使用合适的工具避免化学品倾到泄漏！ 保持地面清洁，以勉搬运时滑倒！ 2.1.3

危险化学品安全生产知识 毒害性化学品 2.1.4 ◆储存基本要求 ◆使用基本要求 ●储存条件- 应储存在阴凉通风的干燥场所，要避免露天存放，不能与酸类物质接触。 ●应急设施- 储存场所应设置有毒气体检测报警装置和事故通风设施等。 ●包装要求- 包装封口必须严密，无论是瓶装、盒装、箱装或其他包装，外面均应贴(印)有明显名称和标志。 ◆使用基本要求 ●个人防护- 作业人员要了解毒物的性质和中毒急救常识，并要按规定穿戴个人防护用品，如防护服、手套、防毒面具等。 ●设备设施- 使用毒害性化学品的设备设施区域要保持良好通风，安装有毒气体检测报警装置、自动报警装置、监控器等。 ●操作过程- 操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置。 ●应急处理- 现场要放置急救物质，发生中毒时，要立即开展急救并送医就诊。 2.1.4

危险化学品安全生产知识 2.1.5 压缩液化气体 ◆储存基本要求 ◆使用基本要求 ●储存条件- 仓库应阴凉通风，远离热源、火种，库房周围不得堆放任何可燃材料。 ●存放方式- 内容物互为禁忌物的钢瓶应分库储存。例如：氢气钢瓶与液氯钢瓶、氢气钢瓶与氧气钢瓶、液氯钢瓶与液氨钢瓶等，均不得同库混放。 ●储存检查- 查有效期、查标识、查安全帽、查防震胶圈、查漏气。 ◆使用基本要求 ●使用检查- 要进行安全状况检查，要确认钢瓶用途，内容物质与标识一致。 ●使用过程- 要放在固定装置中，不可使用未装调节器和止回阀的钢瓶；不得靠近热源和明火；发现有严重腐蚀或其他严重损伤，应提前进行检验；人员通道和货物通道要分开。 ●使用完毕- 按规定与满瓶分开存放，不得对钢瓶进行挖补、焊接修理，不得改装使用。 ●应急措施- 若是有毒气体，应戴上防毒面具及时切断阀门。失火时应尽快将钢瓶移出火场，若搬运不及，可用大量水冷却钢瓶降温。 2.1.5

危险化学品安全生产知识 2.1.6 危险化学品企业应加强日常管理 ◆ 定期检测 ◆评估评价 ●厂房、贮存装置的防雷检测（周期1年） ●设备设施防静电检测（周期1年） ●消防设施检测（自动消防设施每年进行一次技术检测、火灾报警探测器每三年进行一次清洗及检测） ●特种设备安全检测（周期依法定要求） 防雷检测 防静电检测 消防设施检测 ◆评估评价 特种设备检测 对危险化学品生产、储存的安全条件要定期进行检测和评估，并委托有法定资质的机构，对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价。 2.1.6

危险化学品安全生产知识 ◆ 安全标识标志 操作人员要学会、理解储存、使用场所悬挂或张贴的安全标识标志、化学品应急处置卡、物质安全技术说明书（MSDS）等。 ●储存场所 安全标识标志、化学品安全信息卡、物质安全技术说明书 ●使用场所 安全标识标志、化学品安全信息卡、岗位应急处置卡、物质安全技术说明书 2.1.7

危险化学品安全生产知识 事故案例 ◆案例一 2009年2月14日，园区钟南街某企业在有机溶剂区域违规使用非防爆电器充电作业，操作不当，充电夹掉入溶剂桶，引发大火。 ◆案例二 2011年2月25日，园区东景工业坊某公司操作员在清洗房用碳氢清洗剂清洗作业，接听手机时产生静电引起地面残液着火，导致该员工烧伤。 2.1.8