学习情境2.2 进给系统安装与调整 学习要求 1 2 工作任务 3 拆装工艺 4 实训操作 5 检测与考试.

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学习情境2.2 进给系统安装与调整 学习要求 1 2 工作任务 3 拆装工艺 4 实训操作 5 检测与考试

学习情境2.2 进给系统安装与调整

学习情境2.2 进给系统安装与调整 但是,机床本身成本高,每个学校都不可能拿很多机床来满足学生做拆装实训,其次车床结构复杂,拆装过程周期长,课时不允许 (打开虚拟软件)

学习情境2.2 进给系统安装与调整 点击画面打开虚拟仿真系统 进给机械系统的安装 这个软件由三个部分组成,视频演示、虚拟操作、安装考核。

学习情境2.2 进给系统安装与调整 通过微格录像,讲解安装过程中的疑难问题 案例分析 圆锥销无法装配,为什么?

学习情境2.2 进给系统安装与调整 重点、难点:编写进给系统安装工艺过程 教师点评 点击画面打开视频 小组讨论 相互交流

学习情境2.2 进给系统安装与调整 进给机构安装过程 安装 检查

学习情境2 车床的总装 2.2 进给系统安装与调整

普通机床拆装与维修技术 学习情境2 2.2 进给系统安装与调整 学习要求 1.熟悉普通车床主要部件的组成和作用; 2.懂得常用检验工具和量具的使用方法; 3.掌握进给系统的安装与调整。 4.能自觉遵守装配工作中的规章制度。

普通机床拆装与维修技术 学习情境2 2.2 进给系统安装与调整 工作任务 1.掌握常用检验工具和量具的使用方法; 2.掌握进给系统的安装与调整。 3.能自觉遵守装配工作中的规章制度。

普通机床拆装与维修技术 学习情境2 2.2 进给系统安装与调整 2.2.1 配刮横向燕尾导轨(1) 2.2.1 配刮横向燕尾导轨(1) 以刀架下滑座的表面2、3为基准,配刮溜板横向燕尾导轨表面5、6,并满足对横丝杠A孔的平行度要求,其误差在全长上不大于0.02mm。

普通机床拆装与维修技术 学习情境2 2.2 进给系统安装与调整 2.2.1 配刮横向燕尾导轨(2) 测量方法: 在A孔中插入检验心轴,百分表吸附在角度平尺上,分别在心轴上母线和侧母线上测量其平行度误差。

普通机床拆装与维修技术 学习情境2 2.2 进给系统安装与调整 2.2.2 丝杠安装要求及方法(1) 安装要求: (1)安装结构完整 (2)安装工艺过程正确 (3)安装后丝杠、光杆能够转动 (4)溜板箱能纵向移动

普通机床拆装与维修技术 学习情境2 2.2 进给系统安装与调整 2.2.2 丝杠安装要求及方法(2) 进给机械系统的安装 2.2.2 丝杠安装要求及方法(2) 进给机械系统的安装 点击画面虚拟仿真系统

要求:独立完成虚拟拆装,并写出拆装工艺过程 学习情境2 2.2 进给系统安装与调整 机械系统安装 虚拟操作练习和考试 要求:独立完成虚拟拆装,并写出拆装工艺过程

学习情境2 2.2 进给系统安装与调整 2.2.3 C618车床进给系统安装过程及要求 1.明确工作任务 进给系统安装前 进给系统安装后

学习情境2 2.2 进给系统安装与调整 2.观看圆锥孔安装的微格录像,查找圆锥销能装配的原因 圆锥销无法装配,为什么? 预配圆锥销孔

普通机床拆装与维修技术 重点、难点:编写进给系统安装工艺过程 思考 (1)明确安装内容 (2)明确安装要求 ①安装结构完整 ②安装步骤合理 重点:安装工艺是指导机床安装过程中的执行文件 思考 难点:编写安装工艺是对所学知识的综合应用,过去由于教学方法落 后,学生对所学知识理解不透,就很难进行工艺文件的编写。 编写安装工艺过程的要求: (1)明确安装内容 (2)明确安装要求   ①安装结构完整   ②安装步骤合理  ③安装后丝杠、光杆能够正常转动  ④溜板箱能在纵向移动 (3)选择正确的安装方法

普通机床拆装与维修技术 重点、难点:编写进给系统安装工艺过程 教师点评 点击画面打开视频 小组讨论 成果展示

普通机床拆装与维修技术 学习情境2 2.2 进给系统安装与调整 进给机构安装过程 安装 检查