NanFang Ventilator Industries Co.,Ltd. 电站风机 Power Station Fan 南方风机股份有限公司 NanFang Ventilator Industries Co.,Ltd.

火电站

目 录 公司概况 …………………………………..………….… 4 产品使用范围 …………………………………………… 6 目 录 公司概况 …………………………………..………….… 4 产品使用范围 …………………………………………… 6 动叶可调轴流风机 ……..………………….……………. 7 静叶可调轴流风机 ……………………………….……. 10 离心通风机 …………………………………….………. 13 动叶可调轴流风机叶片角度调节 …………….…….... 16 部分工程业绩 ……………………………………..…… 17

公司概况 南方风机股份有限公司坐落在广东省佛山市南海区狮山大道狮山工业区内。创建于1988年，证券代码：300004 （南风股份） 。厂区面积550多亩，是一家专业设计、制造各类风机及通风系统配套设备的综合生产企业，按照ISO5801标准建造的通风设备检测及试验实验室是由中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的国家级检测实验室。 南风股份与众多国际知名品牌的通风设备制造商保持合作，保持其技术领先性，不断改善产品生产工艺、提升产品的质量性能以及服务水平。在核电和火力发电行业，南风股份与欧洲Flaktwoods以及美国Twincity的合作，确保了核电厂ETY风机及火力发电厂动叶可调轴流风机产品的性能可靠、技术领先及产品质量稳定。    

实验室可和香港HKAS,英国UKAS等对等单位互认 公司概况 实验室可和香港HKAS,英国UKAS等对等单位互认

产品使用范围 南方股份可以为核电厂及火电厂提供多种使用要求， 包括锅炉鼓风机、锅炉引风机、一次风机、排粉风机、烟气再循环风机、烟气脱硫装置的增压风机、磨煤机用的密封风机等；   设计选型原则：安全可靠、技术先进、经济适用、节约能源、保护环境。

动叶可调轴流风机 概况 进气箱 液压调节机构 扩散筒 叶轮 （叶片角度可调） NAD系列动叶可调轴流风机，是由进气箱、集流器、叶轮、后导叶、扩散筒和液压调节机构等组成。工作时，气流经过进气箱收敛和导向，并在集流器中进一步收敛加速，再通过叶轮的做功，产生静压能和动能，后导叶又将气流的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩散筒（也称扩压器），在扩散筒内将气体的大部分动能转化成系统所需的静压能。并且是在转速不变的情况下，采用液压控制的方法，调节叶片（即动叶）的安装角度，实现对风量、风压进行调节。输送介质一般为空气、烟气，最高温度200℃。主要用于电力、冶金等行业，     a、运行效率：从曲线图上可以看出，最高效率处的等效率曲线与管道阻力曲线近似平行，具有很好的调节范围：锅炉设计点（T.B）与最大连续运行工况点（100%BMCR）均接近高效区，平均运行效率高。 b、可靠性：南方风机拥有中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的国家级检测实验室，完成风机各项性能指标及工艺要求的检测及实验，确保风机生产工艺和空气动力性能的稳定可靠。 c、初期投资：动叶可调轴流风机初期投资较高，但由于运行效率高，特别是对于大型发电机组，其运行的经济性十分可观。    

动叶可调轴流风机 性能 本系列风机的性能范围 风量： 360000~2100000m^3/h 风压： 1000~15000Pa 功率： 240~8000kW 风机规格：R200~R450 <叶轮直径Φ2000~ Φ4500 mm>    

动叶可调轴流风机叶片角度调节 动叶可调轴流风机采用运行中动叶片角度可调的调节方式，调节系统借助于液压控制来实现。 电动执行器：根据中控室发出的信号而动作,其传动柄的旋转运动由操作机构转变为阀芯的往复运动；阀芯上开有四道油槽,其中两道用于压力油进油(进油槽),另一道用于压力油回油(回油槽),还有一道用于将泄漏油排出 (排油槽)。 阀套上开有两个出口,分别为开启侧出口和关闭侧出口, 两者分别通往液压缸的开启腔和关闭腔。 当收到减小负荷信号时,阀芯向右按比例移动,此时,阀芯上的进油槽和回油槽分别与阀套上的开启侧出口和关闭侧出口相叠合,其结果是压力油进入液压缸的开启腔,而液压缸关闭腔内的低压油则经过回油槽流出。因活塞固定在心轴上,故此时缸体和推力盘在液压力的作用下与阀芯作向右的同步移动,推力盘在右移过程中使曲柄转动一个角度,从而使得动叶开度减小,这样就响应了减小负荷信号。当所需的流量已满足时,也就是说、一旦缸体与阀芯位移相等,阀套上的开启侧出口就被阀芯完全关闭,使得液压缸的二个油腔既无进油又无回油,动叶被完全锁定,从而完成了动叶角度的调节，从而维持了系统的性能稳定。 当收到增加负荷信号时,与上述情况相反,阀芯向左移动,压力油进入关闭腔,而开启腔则接通回油,从而可实现动叶开度的增大,使风机达到所需负荷。 风机和控制系统有四处可反映动叶实际开度,即轮毂、操作机构、电动执行器和中控室。

动叶可调轴流风机 制造 轮毂 叶片 叶柄 a、叶片 动叶可调轴流风机针对不同的工作条件，可提供铸铝、锻铝、球墨铸铁和锻钢的动叶片，我厂一般推荐航空锻铝和锻钢的动叶片） 轮毂 叶片 b、轮毂 采用35CrMo锻钢件，独特的高效球面轮毂，使动叶片在任何转动角度，其叶根间隙都保持不变，密封性好，效率高；且叶片迎风面设有减小气体流动的阻流鼻，叶轮流动损失小，气动效率高。 c、叶柄 采用42CrMo精密锻件。抗拉强度高，结构合理，有径向和推力球轴承分别承受离心力和调节控制力，灵活、轻巧不需维护加油；有精确定位件实现自动定位，不必逐一调整叶片角度。 叶柄 d、壳体 钢板焊接结构件，配置牢固的支腿，安装于水泥基础上，并且考虑了烟气等介质温度影响到整机组的热膨胀，采取一些必要的措施。

静叶可调轴流风机 概况 电机 风机 水泥基础 NAS系列静叶可调轴流风机，是南方风机股份有限公司根据市场需求，综合同类产品的特性开发研制的。该系列风机是一种以叶轮子午面的流道，沿着流动方向急剧收敛，气流速度迅速增加从而获得动能，并通过后导叶、扩散筒，使动能转换成静压能的轴流式通风机（一般也称子午加速风机），并且是在转速不变的情况下，采用前导叶（即静叶可调）对风量、风压进行调节。输送介质一般为空气、烟气，最高温度200℃。主要用于电力、冶金等行业，特别是作为引风机和脱硫增压风机使用效果良好。     a、运行效率： 从曲线图上可以看出，最高效率处的等效率曲线与管道阻力曲线近似平行，具有很好的调节范围：锅炉设计点（T.B）与最大连续运行工况点（100%BMCR）均接近高效区，平均运行效率高。 b、可靠性：南方风机拥有中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的国家级检测实验室，完成风机各项性能指标及工艺要求的检测及实验，确保风机生产工艺和空气动力性能的稳定可靠，叶片采用等强度设计，抗震能力较强； c、初期投资： 介于动叶可调轴流风机和离心通风机之间。    

静叶可调轴流风机 性能 本系列风机的性能范围 风量：400000~2600000m^3/h 风压：1000~6900Pa 轴功率：360~4000kW 风机规格：R200~R450 <叶轮直径Φ2000~ Φ4500 mm>    

静叶可调轴流风机 制造 叶根两端焊接要更加严格要求 磨损最严重处 a、叶轮 采用Q345R(16MnR)材料，也可选用HJ58、HG60、HG70、HG785等；风机的磨损部位主要在叶尖处，叶根及焊缝处的磨损轻微，不会出现叶片断裂的现象。机组在除尘、除灰系统运行中，灰尘会对风机造成磨损，我厂在叶轮叶片易磨损区域喷熔高硬度耐磨合金镍基碳化钨，来提高叶轮叶片的耐磨性能和使用寿命。而且叶片也可以更换，每个叶轮可更换3-4次（用户场地更换困难时，也可返回我厂进行更换）。轮毂采用叶片同种材料，由壳板、支撑板、加强板以及护筒组成。与叶片焊接后进行射线探伤（检查）并进行消除应力处理。 叶根两端焊接要更加严格要求 磨损最严重处 b、主轴承 采用滚动轴承，脂润滑，不需要油站，加油方式是每隔一个月，用专用脚踏式注油器加油一次，每次只需加油100-150克；轴承箱采用整体结构，靠法兰安装在后导叶风筒的内筒上，后导叶通过风筒支撑内筒和轴承箱，并保证同心，可以承受瞬时所产生的全部轴向负荷。轴承系统配置有温度、振动监测装置。 c、壳体 钢板焊接结构件，配置牢固的支腿，安装于水泥基础上，并且考虑了烟气等介质温度影响到整机组的热膨胀，采取一些必要的措施。

离心通风机 概况 进气箱 （双进气） 出风口 风机适用于工业各类锅炉的通风系统，如火力发电厂的燃煤锅炉、钢厂高炉、转炉等。也可用于烟气脱硫工程以及冶金、化工、化肥、矿山、建材等工业气体输送场合。 气流是从进气箱流入，经叶轮做功后由径向输出。有双进气（双吸）、单进气（单吸）两种；轴承支撑在两端（双支撑）；这种结构更加安全可靠。     运行效率 从曲线图上可以看出，最高效率处的等效率曲线与管道阻力曲线近似垂直，而且是在进口调节门或进口挡板的最大开度处，效率沿管道阻力曲线迅速下降。满足了T.B点的能力要求，100%BMCR工况就在低效率区。平均运行效率低。    

离心通风机 性能 本系列风机的性能范围 风量： 100000~1500000m^3/h 风压： 2000~10000Pa 轴功率： 70~4000kW 风机规格：R170~R355 <叶轮直径Φ1700~ Φ3550 mm>    

离心通风机 制造 a、整体结构 风机整体结构为双支撑，可以根据用户需要将风机的进、出口方向制作成所需角度。 风机性能调节通过调节门开度来实现。风机壳体均为箱式剖分结构，机壳上的加强筋板在设计和制作时已考虑了隔音层空档，并具有足够的刚度， 这些就为用户在现场加装隔（消）音隔热层打下了基础。可将风机噪声控制在85dB(A) 以下。     b、叶轮 叶片为机翼型叶片，空腔内均匀布置四块筋板，加强了叶片的整体刚度。叶轮与空心铸钢件轴盘采用高强度（8.8级）螺栓联结牢固。在叶轮流道，叶片及后盘靠近叶片60mm范围内均设置耐磨衬板并堆上耐磨焊。     c、主轴 风机主轴一般采用40Cr、45#钢锻造加工。叶轮（组装轴盘后）红套于主轴上，单边过盈量为0.11～0.16mm。     d、动平衡 特别是大型风机，必须进行动平衡校正。

部分工程业绩

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